CN218396116U - 一种具有cvd纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,包括刀杆、刀头和刀刃。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置限位槽、限位螺杆、连接耳一、连接耳二、紧固螺栓、弹簧和抵压板,利用其之间的相互配合可以实现刀头与刀杆之间的拆卸与安装,而且通过弹簧的弹力作用,提高刀头与刀杆连接的牢固性,本实用新型通过在刀杆、刀头和刀刃的表面均设置CVD纳米多层超硬涂层,能够提高该螺旋铣刀的硬度,进而提高其使用寿命,而且在刀头的表面设置若干个排屑槽,能够对铣削废屑进行清理,避免废屑堆积在刀头表面对铣削工作造成影响,而且在刀头上设置散热孔,可以快速的对刀头进行散热,避免高温对刀头造成破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋铣刀,具体为一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,属于镗铣刀技术领域。
背景技术
铣刀,是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,通过各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。其中螺旋铣刀也是一种常见的铣刀。
但是现有的螺旋铣刀在进行使用时存在一些问题:
1)现在的螺旋铣刀刀杆与刀头大多是一体的,在长时间使用之后,刀头会受到严重磨损,此时需要将整个刀具进行更换,增加使用成本;
2)现有的螺旋铣刀硬度较差,在使用时极易损坏,寿命较短,而且现有的刀具在铣削时,废屑易堆积在刀头附近,对铣削工作造成影响。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
安装头,其一侧侧壁上开设有夹持槽,通过设置安装头,可以将该铣刀与机床进行安装;
刀套,其固定连接在所述安装头的下侧,且刀套的内部嵌接有限位固定机构;
刀杆,其设置在所述刀套的下侧,且其下端焊接有刀头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位固定机构由设置在所述刀套内部的安装槽和插块构成,所述安装槽靠近刀套中心位置的一侧上设置有固定框,所述固定框的两侧内壁上设置有滑槽,且滑槽的内部滑动设置有滑块,两个所述滑块之间固接有活动块,所述活动块的一侧与固定框之间固接有两个弹簧,且活动块的另一侧设置有按压杆,所述按压杆位于安装槽内的杆身下侧固接有移动杆,所述移动杆的一侧设置有插块,且插块的一侧伸出刀套侧壁设置的通孔外。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的上端内部固定开设有与刀套相配合的通孔,且通孔的两侧内壁上设置有限位块,所述限位块上开设有与插块相配合的插槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的下端设置有刀头,且刀头与刀杆是一体的,所述刀头的下端设置有切削刃,且切削刃设置有三个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面设置有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀套、刀杆、刀头和切削刃的表面均设置有PVD纳米多层超硬涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面设置有若干个散热孔。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过设置限位槽、限位螺杆、连接耳一、连接耳二、紧固螺栓、弹簧和抵压板,在进行连接时,利用其之间的相互配合可以实现刀头与刀杆之间的拆卸与安装,而且通过弹簧的弹力作用,提高刀头与刀杆连接的牢固性,从而避免刀具在使用时刀头出现松动现象;
2)本实用新型通过在刀杆、刀头和刀刃的表面均设置CVD纳米多层超硬涂层,能够提高该螺旋铣刀的硬度,进而提高其使用寿命,而且在刀头的表面设置若干个排屑槽,能够对铣削废屑进行清理,避免废屑堆积在刀头表面对铣削工作造成影响,而且在刀头上设置散热孔,可以快速的对刀头进行散热,避免高温对刀头造成破坏。
附图说明
图1为本实用新型具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀拆分示意图;
图2为本实用新型具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀连接结构示意图;
图3为本实用新型具有CVD纳米多层超硬涂层的刀头俯视结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、刀杆,2、安装头,3、刀头,4、抵压板,5、排屑槽,6、散热孔,7、刀刃,8、连接耳一,9、紧固螺栓,10、连接耳二,11、限位槽,12、限位螺杆和13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,包括
刀杆1,其上端固定连接有安装头2,且其下端两侧固定安装有连接耳一8;
刀头3,其固定连接在所述刀杆1的下侧,且其上表面固定安装有连接耳二10;
刀刃7,其设置在所述刀头3的下端,且其设置有四个。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1的下侧内部设置有限位槽11,且限位槽11内壁上设置有内螺纹,所述刀头3的上端固接有限位螺杆12,所述刀杆1与刀头3之间通过螺纹咬合作用进行连接,便于对刀头3进行更换和维修。
在本实用新型实施例中,所述连接耳一8与连接耳二10上贯穿设置有螺纹孔,且螺纹孔内配合连接有紧固螺栓9,所述刀杆1与刀头3之间通过紧固螺栓9、连接耳一8与连接耳二10之间的配合作用进行二次固接,提高刀杆1与刀头3连接的稳定性。
在本实用新型实施例中,所述限位槽11的内顶壁上设置有弹簧13,所述弹簧13的下端固接有抵压板4,便于在刀杆1与刀头3连接时,通过弹簧13的弹力作用,提高二者连接的牢固性,从而避免刀具在使用时刀头3出现松动现象。
实施例二
请参阅图1~4,一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,包括
刀杆1,其上端固定连接有安装头2,且其下端两侧固定安装有连接耳一8;
刀头3,其固定连接在所述刀杆1的下侧,且其上表面固定安装有连接耳二10;
刀刃7,其设置在所述刀头3的下端,且其设置有四个。
在本实用新型实施例中,所述刀头3的表面设置有若干个排屑槽5,便于对产生的废屑进行清理。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1、刀头3和刀刃7的表面均设置有CVD纳米多层超硬涂层,便于提高该螺旋铣刀的硬度,进而提高其使用寿命。
在本实用新型实施例中,所述刀头3的表面设置有若干个散热孔6,便于对刀头3进行散热。
工作原理:在使用该螺旋铣刀时,首先将刀杆1与刀头3进行连接,将刀头3通过其上端设置的限位螺杆12旋入到刀杆1下侧内部设置的限位槽11,在旋入过程中,限位螺杆12的上端挤压抵压板4,进而带动抵压板4挤压弹簧13,通过弹簧13的弹力作用,提高二者连接的牢固性,然后在通过紧固螺栓9、连接耳一8与连接耳二10之间的配合作用进行二次固接,提高刀杆1与刀头3连接的稳定性,从而避免刀具在使用时刀头3出现松动现象,最后即可将刀杆1通过安装头2与机床进行连接,在使用过程中,产生的废屑通过排屑槽5排出,避免堆积在刀头3表面对铣削工作造成影响,在刀头3上还设置有若干个散热孔6,能够对刀头3进行散热,而且刀杆1、刀头3和刀刃7的表面均设置有CVD纳米多层超硬涂层,提高了该螺旋铣刀的硬度,进而提高其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于,包括
刀杆(1),其上端固定连接有安装头(2),且其下端两侧固定安装有连接耳一(8);
刀头(3),其固定连接在所述刀杆(1)的下侧,且其上表面固定安装有连接耳二(10);
刀刃(7),其设置在刀头(3)的下端,且其设置有四个。
2.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)的下侧内部设置有限位槽(11),且限位槽(11)内壁上设置有内螺纹,所述刀头(3)的上端固接有限位螺杆(12),所述刀杆(1)与刀头(3)之间通过螺纹咬合作用进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:所述连接耳一(8)与连接耳二(10)上贯穿设置有螺纹孔,且螺纹孔内配合连接有紧固螺栓(9),所述刀杆(1)与刀头(3)之间通过紧固螺栓(9)、连接耳一(8)与连接耳二(10)之间的配合作用进行二次固接。
4.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:限位槽(11)的内顶壁上设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的下端固接有抵压板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:所述刀头(3)的表面设置有若干个排屑槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)、刀头(3)和刀刃(7)的表面均设置有CVD纳米多层超硬涂层。
7.根据权利要求1所述的一种具有CVD纳米多层超硬涂层的螺旋铣刀,其特征在于:所述刀头(3)的表面设置有若干个散热孔(6)。
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