CN220591681U - 一种硬质合金立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀的技术领域,具体是指一种硬质合金立铣刀,可以快速的对铣刀本体进行安装和拆卸,卡块和卡槽能够对连接杆进行限位,从而对安装板进行限位固定,插块与插槽能够再次对安装板进行限位固定,从而能够实现对铣刀安装和拆卸的目的,省时省力,安全性的到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀的技术领域,具体是指一种硬质合金立铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
当前的铣刀与连接座固定连接,连接座通过螺钉与机床的刀架连接,在更换铣刀时,需要连同连接座一起拆卸,费时费力,由于需要器械拆卸,器械容器碰触到刀具,还容易在拆卸的过程中损伤刀具。
鉴于以上,我们提出一种硬质合金立铣刀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构合理,实用性强,使用效果好的一种硬质合金立铣刀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种硬质合金立铣刀,包括:连接座、安装板和铣刀本体,所述安装板可拆卸设于连接座上,所述铣刀本体设于安装板底端,还包括:限位组件,所述限位组件设于连接座内,所述限位组件包括:活动板、弹簧一、压杆、连接块、卡块和连接杆,所述活动板活动设于连接座内,所述弹簧一设于活动板与连接座之间,所述压杆设于活动板外壁,所述压杆远离活动板的一端贯穿连接座且与其为滑动连接,所述连接块设于压杆外壁,所述连接块呈对称设置,所述卡块设于连接杆外壁,所述连接杆的一端设于安装板的顶端,所述连接杆的另一端贯穿连接座且与其为滑动连接,所述连接杆外壁开设有与卡块相适配的卡槽。
进一步的,所述连接座底端呈对称设有固定板,所述固定板内滑动设有拉杆,所述拉杆一侧设有插块,所述拉杆外壁套设有弹簧二,所述弹簧二设于插块与固定板之间,所述安装板侧壁开设有与插块相适配的插槽。
进一步的,所述连接座内壁开设有限位槽,所述限位槽内滑动设有限位块,所述限位块与活动板外壁相连接。
进一步的,所述连接座内螺纹连接设有固定螺栓。
进一步的,所述固定螺栓表面涂有防腐涂层。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以快速的对铣刀本体进行安装和拆卸,卡块和卡槽能够对连接杆进行限位,从而对安装板进行限位固定,插块与插槽能够再次对安装板进行限位固定,从而能够实现对铣刀安装和拆卸的目的,省时省力,安全性的到了提高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型图1A部放大结构示意图。
如图所示:1、连接座;2、安装板;3、铣刀本体;4、活动板;5、弹簧一;6、压杆;7、连接块;8、卡块;9、连接杆;10、卡槽;11、固定板;12、拉杆;13、插块;14、弹簧二;15、插槽;16、限位槽;17、限位块;18、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
一种硬质合金立铣刀,如附图1所示,包括:连接座1、安装板2和铣刀本体3,所述安装板2可拆卸设于连接座1上,所述铣刀本体3设于安装板2底端,还包括:限位组件,所述限位组件设于连接座1内,所述限位组件包括:活动板4、弹簧一5、压杆6、连接块7、卡块8和连接杆9。
优选的,为了对连接杆9和安装板2进行限位,便于对铣刀本体3进行安装和拆卸,所述活动板4活动设于连接座1内,所述弹簧一5设于活动板4与连接座1之间,所述压杆6设于活动板4外壁,所述压杆6远离活动板4的一端贯穿连接座1且与其为滑动连接,所述连接块7设于压杆6外壁,所述连接块7呈对称设置,所述卡块8设于连接杆9外壁,所述连接杆9的一端设于安装板2的顶端,所述连接杆9的另一端贯穿连接座1且与其为滑动连接,所述连接杆9外壁开设有与卡块8相适配的卡槽10。
优选的,为了再次对安装板2进行限位固定,提高铣刀本体3安装的稳定性,实现快速对铣刀安装和拆卸的目的,如附图2所示,所述连接座1底端呈对称设有固定板11,所述固定板11内滑动设有拉杆12,所述拉杆12一侧设有插块13,所述拉杆12外壁套设有弹簧二14,所述弹簧二14设于插块13与固定板11之间,所述安装板2侧壁开设有与插块13相适配的插槽15。
优选的,为了对压杆6进行限位导向,使压杆6平稳的进行左右移动,所述连接座1内壁开设有限位槽16,所述限位槽16内滑动设有限位块17,所述限位块17与活动板4外壁相连接。
优选的,为了便于装置整体的安装,所述连接座1内螺纹连接设有固定螺栓18。
优选的,为了提高固定螺栓18的稳定性,延长固定螺栓18的使用寿命,所述固定螺栓18表面涂有防腐涂层。
本实用新型一种硬质合金立铣刀在具体使用时,当需要对铣刀本体3进行安装时,先向活动板4的方向推动压杆6,此时弹簧一5受到挤压,压杆6带动连接块7和卡块8向活动板4的方向移动,接着将连接杆9插入至连接座1内,松开压杆6,在弹簧一5反弹的配合下,带动连接块7和卡块8进行反弹,直至卡块8插入至卡槽10内,初步对连接杆9与安装板2进行限位固定;
接着拉动拉杆12向固定板11的方向移动,带动插块13向固定板11的方向移动,直至插块13插入至插槽15内,再次实现对安装板2进行限位固定,反向操作即可对铣刀本体3进行拆卸,从而能够实现对铣刀安装和拆卸的目的,省时省力,安全性的到了提高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种硬质合金立铣刀,包括:连接座(1)、安装板(2)和铣刀本体(3),所述安装板(2)可拆卸设于连接座(1)上,所述铣刀本体(3)设于安装板(2)底端,其特征在于,还包括:限位组件,所述限位组件设于连接座(1)内,所述限位组件包括:活动板(4)、弹簧一(5)、压杆(6)、连接块(7)、卡块(8)和连接杆(9),所述活动板(4)活动设于连接座(1)内,所述弹簧一(5)设于活动板(4)与连接座(1)之间,所述压杆(6)设于活动板(4)外壁,所述压杆(6)远离活动板(4)的一端贯穿连接座(1)且与其为滑动连接,所述连接块(7)设于压杆(6)外壁,所述连接块(7)呈对称设置,所述卡块(8)设于连接杆(9)外壁,所述连接杆(9)的一端设于安装板(2)的顶端,所述连接杆(9)的另一端贯穿连接座(1)且与其为滑动连接,所述连接杆(9)外壁开设有与卡块(8)相适配的卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金立铣刀,其特征在于,所述连接座(1)底端呈对称设有固定板(11),所述固定板(11)内滑动设有拉杆(12),所述拉杆(12)一侧设有插块(13),所述拉杆(12)外壁套设有弹簧二(14),所述弹簧二(14)设于插块(13)与固定板(11)之间,所述安装板(2)侧壁开设有与插块(13)相适配的插槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金立铣刀,其特征在于,所述连接座(1)内壁开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内滑动设有限位块(17),所述限位块(17)与活动板(4)外壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金立铣刀,其特征在于,所述连接座(1)内螺纹连接设有固定螺栓(18)。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金立铣刀,其特征在于,所述固定螺栓(18)表面涂有防腐涂层。
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