CN220862812U - 一种台阶孔加工用的组合式刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种台阶孔加工用的组合式刀具，包括固定轴杆，所述固定轴杆靠近固定板的一端设有第一切削部，所述第一切削部的直径大于固定轴杆直径加上两固定板高度之和，从而避免了第一切削部在切削时，固定轴杆上的固定板与固定齿与台阶孔的内侧壁发生碰撞，固定轴杆外侧可拆卸设有切削半径大于第一切削部切削半径的第二切削部，通过第二切削部与固定轴杆可拆卸连接的设置，从而便于工作人员根据台阶孔的尺寸大小调节第二切削部与第一切削部之间的距离，本实用新型通过第一切削部与第二切削部相配合的设置，能够一次性实现台阶孔的加工，从而无需换刀，提高了加工效率。

Description

一种台阶孔加工用的组合式刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种台阶孔加工用的组合式刀具。

背景技术

台阶孔为一个直径大的通孔与一个直径小的通孔相连通构成，在进行加工台阶孔时，工作人员需要更换两种不同的尺寸的刀具进行加工处理，换刀繁琐，费时费力，且更换刀具后需要工作人员重新对刀，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种台阶孔加工用的组合式刀具，以解决在进行加工台阶孔时，工作人员需要更换两种不同的尺寸的刀具进行加工处理，换刀繁琐，费时费力，且更换刀具后需要工作人员重新对刀，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种台阶孔加工用的组合式刀具，包括固定轴杆，所述固定轴杆其中一端两侧对称设有呈长条矩形结构的固定板，所述固定板上贯穿开设有若干等距离分布的能够供连接螺栓插接的第一连接孔，两固定板之间的固定轴杆两侧端面上竖向排列有若干与第一连接孔一一相对应的固定齿，所述固定齿的高度与固定板的高度一致，固定轴杆靠近固定板的一端设有第一切削部，固定轴杆外侧可拆卸设有切削半径大于第一切削部切削半径的第二切削部；

所述第二切削部包括相对称设置在固定轴杆外侧的安装块，所述安装块内开设有能够供固定齿插接的固定槽，安装块两侧对称设有呈半圆弧结构且与固定轴杆外侧面相贴合的挡板，所述挡板外侧固定连接有连接板，所述连接板上贯穿开设有与第一连接孔相连通的第二连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴杆、固定板与固定齿为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块外侧端部设有刀体。

为了提高第二切削部与固定轴杆之间连接的稳定性，所述安装块内侧面为与固定轴杆外侧面相贴合的圆弧面。

从而避免了第一切削部在进行切削工作时，固定轴杆外侧上的固定板和固定齿与台阶孔的内侧壁发生碰撞，所述第一切削部的直径大于固定轴杆的直径加上两固定板高度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一切削部与第二切削部相配合的设置，能够一次性实现台阶孔的加工，从而无需换刀，提高了加工效率，通过固定齿与固定槽的设置，从而提高了固定轴杆与第二切削部连接的稳定性，通过第二切削部与固定轴杆可拆卸连接的设置，从而便于工作人员根据台阶孔的尺寸调节第二切削部与第一切削部之间的距离，通过固定板、连接板、第一连接孔、第二连接孔与连接螺栓之间相配合的设置，从而进一步提高了固定轴杆与第二切削部连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一切削部与固定轴杆的连接关系图；

图3为本实用新型的第二切削部的结构示意图；

图中：1、固定轴杆；11、固定板；12、固定齿；13、第一连接孔；2、第二切削部；21、安装块；22、固定槽；23、挡板；24、连接板；25、第二连接孔；26、刀体；3、第一切削部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1所示，一种台阶孔加工用的组合式刀具，包括呈圆柱结构的固定轴杆1，所述固定轴杆1靠近固定板11的一端设有第一切削部3，所述第一切削部3的直径大于固定轴杆1的直径加上两固定板11高度之和，从而避免了第一切削部3在进行切削工作时，固定轴杆1外侧的固定板11和固定齿12与台阶孔的内侧壁发生碰撞，固定轴杆1外侧可拆卸设有切削半径大于第一切削部3切削半径的第二切削部2，通过第二切削部2与固定轴杆1之间可拆卸连接的设置，从而便于工作人员根据台阶孔的尺寸调节第二切削部2与第一切削部3之间的距离，本实用新型通过第一切削部3与第二切削部2相配合的设置，能够一次性实现台阶孔的加工，从而无需换刀，提高了加工效率。

结合图1-2所示，所述固定轴杆1其中一端两侧对称设有呈长条矩形结构的固定板11，所述固定板11上贯穿开设有若干等距离分布的能够供连接螺栓插接的第一连接孔13，两固定板11之间的固定轴杆1两侧端面上竖向排列有若干与第一连接孔13一一相对应的固定齿12，且固定齿12呈三角形结构，通过固定齿12与固定槽22的设置，从而提高了固定轴杆1与第二切削部2连接的稳定性，同时固定齿12的高度与固定板11的高度一致。

其中，所述固定轴杆1、固定板11与固定齿12为一体成型结构，从而提高了各部件之间的连接强度。

如图3所示的第二切削部2，所述第二切削部2包括相对称设置在固定轴杆1外侧的安装块21，所述安装块21外侧端部设有刀体26，安装块21内开设有能够供固定齿12插接的固定槽22，且固定槽22与固定齿12相契合，安装块21两侧对称设有呈半圆弧结构且与固定轴杆1外侧面相贴合的挡板23，所述挡板23外侧固定连接有连接板24，所述连接板24上贯穿开设有与第一连接孔13相连通的第二连接孔25，且第二连接孔25与第一连接孔13为尺寸大小一致的螺纹孔，通过固定板11、连接板24、第一连接孔13、第二连接孔25与连接螺栓之间相配合的设置，从而进一步提高了固定轴杆1与第二切削部2连接的稳定性。

在安装第二切削部2时，工作人员根据台阶孔的尺寸计算出第二切削部2安装在固定轴杆1上的位置，将两安装块21通过固定槽22卡接在固定轴杆1两侧的固定齿12上，使得连接板24上的第二连接孔25与固定板11上其中一第一连接孔13相连通，通过连接螺栓依次插接到第一连接孔13与第二连接孔25内，从而完成第二切削部2的安装。

其中，所述安装块21内侧面为与固定轴杆1外侧面相贴合的圆弧面，从而提高第二切削部2与固定轴杆1之间连接的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种台阶孔加工用的组合式刀具，包括固定轴杆(1)，其特征在于：所述固定轴杆(1)其中一端两侧对称设有呈长条矩形结构的固定板(11)，所述固定板(11)上贯穿开设有若干等距离分布的能够供连接螺栓插接的第一连接孔(13)，两固定板(11)之间的固定轴杆(1)两侧端面上竖向排列有若干与第一连接孔(13)一一相对应的固定齿(12)，所述固定齿(12)的高度与固定板(11)的高度一致，固定轴杆(1)靠近固定板(11)的一端设有第一切削部(3)，固定轴杆(1)外侧可拆卸设有切削半径大于第一切削部(3)切削半径的第二切削部(2)；

所述第二切削部(2)包括相对称设置在固定轴杆(1)外侧的安装块(21)，所述安装块(21)内开设有能够供固定齿(12)插接的固定槽(22)，安装块(21)两侧对称设有呈半圆弧结构且与固定轴杆(1)外侧面相贴合的挡板(23)，所述挡板(23)外侧固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)上贯穿开设有与第一连接孔(13)相连通的第二连接孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种台阶孔加工用的组合式刀具，其特征在于：所述固定轴杆(1)、固定板(11)与固定齿(12)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种台阶孔加工用的组合式刀具，其特征在于：所述安装块(21)外侧端部设有刀体(26)。

4.根据权利要求1所述的一种台阶孔加工用的组合式刀具，其特征在于：所述安装块(21)内侧面为与固定轴杆(1)外侧面相贴合的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种台阶孔加工用的组合式刀具，其特征在于：所述第一切削部(3)的直径大于固定轴杆(1)的直径加上两固定板(11)高度之和。