CN210731014U - 一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其涉及一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,解决现有技术中存在局限性较高的缺点,包括刀片座和刀杆,所述刀片座的一侧分别固定设置有安装块和锁紧块,所述安装块的两侧均开设有卡槽,所述刀杆的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部焊接有第一弹簧,第一弹簧的另一端通过卡扣连接有承重板,且安装槽的内壁两侧均开设有内槽,内槽的内部焊接有第二弹簧,通过刀片座、刀杆、安装槽等结构的设置,针对刀片的更换问题,设备将刀具分成刀片座和刀杆两个部分,在更换刀片时,可一次性将所有刀片在拆卸下的刀片座上进行更换,避免了操作位置受限的问题,降低了更换刀片的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,尤其涉及一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件。
背景技术
高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷,而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂,因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。
金属切削刀具的刀片在使用一段时间后,刀片的外侧会受到磨损,不能再用于当前尺寸的工件加工,而目前在更换刀片时都在刀具上直接进行更换,由于刀具的安装位置,在更刀片的过程中受到的局限性较高,不便于人员进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性较高的缺点,而提出的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,包括刀片座和刀杆,所述刀片座的一侧分别固定设置有安装块和锁紧块,所述安装块的两侧均开设有卡槽,所述刀杆的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部焊接有第一弹簧,第一弹簧的另一端通过卡扣连接有承重板,且安装槽的内壁两侧均开设有内槽,内槽的内部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端焊接有卡块,所述卡块的一侧通过螺丝固定有连接块,所述刀杆的内部还开设有对称布置的侧槽,所述侧槽与内槽的内部相通,所述连接块穿过侧槽的内部。
优选的,所述刀片座、安装块以及锁紧块为一体结构。
优选的,所述安装块和安装槽的横截面积大小相等。
优选的,所述刀杆的一端开设有弧形槽,弧形槽的侧壁设置有一体结构的弧形挡板,所述锁紧块的外侧开设有环槽,且弧形挡板的厚度与环槽的宽度相等。
优选的,所述连接块的一端焊接有限位块,限位块位于所述侧槽的外部。
优选的,所述卡槽和卡块的横截面积大小相等,且卡槽和卡块的数量均设置为两个。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过刀片座、刀杆、安装块、安装槽等结构的设置,针对刀片的更换问题,设备将刀具分成刀片座和刀杆两个部分,在更换刀片时,可一次性将所有刀片在拆卸下的刀片座上进行更换,避免了操作位置受限的问题,降低了更换刀片的局限性。
2、本实用新型中通过安装块、卡槽、弧形槽、弧形挡板、环槽、承重板、第一弹簧、第二弹簧、卡块等结构的设置,刀片座的安装动作分为插入和转动两个步骤,操作便捷,而且经锁紧块和卡块的双重锁紧,不会降低刀片的固定性,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的刀片座构件的侧视图;
图2为本实用新型提出的刀杆的侧面剖视图;
图3为本实用新型提出的刀杆的主视图;
图4为本实用新型提出的锁紧块的结构示意图。
图中:1刀片座、2刀杆、3安装块、4锁紧块、5卡槽、6安装槽、7第一弹簧、8承重板、9卡块、10侧槽、11连接块、12第二弹簧、13内槽、14弧形槽、15弧形挡板、16环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,包括刀片座1和刀杆2,所述刀片座1的一侧分别固定设置有安装块3 和锁紧块4,安装块3的两侧均开设有卡槽5,刀杆2的一端开设有安装槽6,通过刀片座1、刀杆2、安装块3、安装槽6等结构的设置,针对刀片的更换问题,设备将刀具分成刀片座1和刀杆2两个部分,在更换刀片时,可一次性将所有刀片在拆卸下的刀片座1上进行更换,避免了操作位置受限的问题,降低了更换刀片的局限性,安装槽6的内部焊接有第一弹簧7,第一弹簧7的另一端通过卡扣连接有承重板8,且安装槽6的内壁两侧均开设有内槽13,内槽13的内部焊接有第二弹簧12,第二弹簧12的另一端焊接有卡块9,卡块9的一侧通过螺丝固定有连接块11,刀杆2的内部还开设有对称布置的侧槽10,侧槽10与内槽13的内部相通,连接块11穿过侧槽10的内部,刀片座1、安装块3以及锁紧块4为一体结构,安装块3和安装槽6的横截面积大小相等,刀杆2的一端开设有弧形槽14,弧形槽 14的侧壁设置有一体结构的弧形挡板15,锁紧块4的外侧开设有环槽16,通过安装块3、卡槽5、弧形槽14、弧形挡板15、环槽16、承重板8、第一弹簧7、第二弹簧12、卡块9等结构的设置,刀片座 1的安装动作分为插入和转动两个步骤,操作便捷,而且经锁紧块4 和卡块9的双重锁紧,不会降低刀片的固定性,实用性强,且弧形挡板15的厚度与环槽16的宽度相等,连接块11的一端焊接有限位块,限位块位于侧槽10的外部,卡槽5和卡块9的横截面积大小相等,且卡槽5和卡块9的数量均设置为两个。
本实施例中,金属切削刀具在一段时间使用过后,其外侧有不同程度的磨损,在对刀片进行更换时,设备设计了用于安装的刀片座1,可整体对刀片进行更换,不用依次在刀具上进行更换,操作更加便捷;
在对刀片进行更换完成后,新的刀片安装在刀片座1上,使用者再次将刀片座1安装在刀杆2上,首先将安装块3插入到安装槽6的内部,安装块3住承重板8收入安装槽6的内部,使第一弹簧7受力压缩,同时锁紧块4插入到弧形槽14的底部,随后使用者转动刀片座1带着安装块3同时转动,锁紧块4的环槽16穿过弧形挡板15,而锁紧块4则继续向弧形槽14的另一端滑动,当锁紧块4插入至弧形槽14的末端后,卡槽5正好转动至内槽13的位置,卡块9不再被挡住,经第二弹簧12的弹力推动卡块9卡入卡槽5的内部,将安装块3牢牢地固定住;
进一步的,在卡块9在内槽13内部移动时,会带着与之刚性连接的连接块11同时移动,限位块贴紧在刀杆2的两侧,对连接块11 进行限位,当对刀片座1再次进行更换时,使用者拉动限位块带着连接块11和卡块9同时移动,使卡块9脱离卡槽5的内部,随后反向转动刀片座1即可完成刀片座1的拆卸动作,操作方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,包括刀片座(1)和刀杆(2),其特征在于,所述刀片座(1)的一侧分别固定设置有安装块(3)和锁紧块(4),所述安装块(3)的两侧均开设有卡槽(5),所述刀杆(2)的一端开设有安装槽(6),所述安装槽(6)的内部焊接有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的另一端通过卡扣连接有承重板(8),且安装槽(6)的内壁两侧均开设有内槽(13),内槽(13)的内部焊接有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的另一端焊接有卡块(9),所述卡块(9)的一侧通过螺丝固定有连接块(11),所述刀杆(2)的内部还开设有对称布置的侧槽(10),所述侧槽(10)与内槽(13)的内部相通,所述连接块(11)穿过侧槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,其特征在于,所述刀片座(1)、安装块(3)以及锁紧块(4)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,其特征在于,所述安装块(3)和安装槽(6)的横截面积大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,其特征在于,所述刀杆(2)的一端开设有弧形槽(14),弧形槽(14)的侧壁设置有一体结构的弧形挡板(15),所述锁紧块(4)的外侧开设有环槽(16),且弧形挡板(15)的厚度与环槽(16)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,其特征在于,所述连接块(11)的一端焊接有限位块,限位块位于所述侧槽(10)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件,其特征在于,所述卡槽(5)和卡块(9)的横截面积大小相等,且卡槽(5)和卡块(9)的数量均设置为两个。
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CN201921049398.2U CN210731014U (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件 |
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Cited By (2)
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CN115338653A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-15 | 苏州雷稀诺精密工具有限公司 | 一种安装紧固的可拆卸旋转刀具 |
CN115338653B (zh) * | 2022-08-01 | 2024-06-25 | 苏州雷稀诺精密工具有限公司 | 一种安装紧固的可拆卸旋转刀具 |
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