CN214642916U - 砂轮磨料定量称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了砂轮磨料定量称重装置,包括外壳、固定块、第二弹簧、进料板、第一磁铁和出料口,所述外壳的内部固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的上表面固定安装有固定块,并且外壳的内部活动安装有漏斗,所述漏斗与固定块为固定连接,且漏斗的内部开设有滑槽,并且漏斗的内部固定安装有第二弹簧。该砂轮磨料定量称重装置在漏斗内部进料时,磨料原料被挡板挡住,停留在漏斗的内部,此时漏斗受力下降,在漏斗下降到一定位置时,第二磁铁和第一磁铁之间的磁力,使挡板往漏斗的外部移动,此时磨料原料被排出到漏斗的外部,完成下料,当下料结束后,漏斗在第一弹簧的作用下,回到原位,重复上述过程,达到定量称重的目的。

Description

砂轮磨料定量称重装置
技术领域
本实用新型涉及铁轨打磨砂轮技术领域,具体为砂轮磨料定量称重装置。
背景技术
砂轮又被称为固结模具,是磨削加工过程中,最重要的一类模具,砂轮主要由磨料、结合剂和气孔三部分组成,而砂轮在加工时,需要使用磨料定量称重装置对磨料进行称重,而现有的磨料定量称重装置还存在以下缺陷:
现有的磨料定量称重装置定量称重的过程比较麻烦,通常需要大量的电子元件来控制装置,操作复杂,也浪费了过多的资源,现有的磨料定量称重装置也不方便均匀进料,影响了称重的过程。
针对上述问题,急需在原有的磨料定量称重装置基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供砂轮磨料定量称重装置,以解决上述背景技术中提出的现有的磨料定量称重装置定量称重的过程比较麻烦和现有的磨料定量称重装置也不方便均匀进料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:砂轮磨料定量称重装置,包括外壳、固定块、第二弹簧、进料板、第一磁铁和出料口,所述外壳的内部固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的上表面固定安装有固定块,并且外壳的内部活动安装有漏斗,所述漏斗与固定块为固定连接,且漏斗的内部开设有滑槽,并且漏斗的内部固定安装有第二弹簧,所述外壳的上表面活动安装有连接轴,且连接轴的表面固定安装有进料板。
优选的,所述漏斗的内部固定安装有挡板,且挡板的表面固定安装有滑块,并且滑块与第二弹簧为固定连接,所述漏斗的侧面开设有通孔,所述挡板的侧面固定安装有第一磁铁,所述外壳的内部固定安装有第二磁铁,且外壳的下表面开设有出料口。
优选的,所述固定块关于漏斗的中心对称分布,且漏斗内部的挡板的前端为倾斜状结构。
优选的,所述漏斗通过第一弹簧与外壳构成弹性结构,且漏斗的中轴线和外壳的中轴线在一条直线上。
优选的,所述进料板通过连接轴与外壳构成转动结构,且进料板在连接轴的表面等角度分布,并且进料板的表面为弧形。
优选的,所述挡板通过滑块和滑槽与漏斗构成滑动结构,且挡板通过第二弹簧与漏斗构成弹性结构。
优选的,所述挡板的侧面和漏斗的内壁贴合,且挡板关于漏斗的中心对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该砂轮磨料定量称重装置;
1.该砂轮磨料定量称重装置在进料时,磨料原料进入到进料板之间,当到达一定重量之后,连接轴旋转,连接轴旋转时,将磨料原料投入到漏斗内,可以达到均匀进料的目的;
2.该砂轮磨料定量称重装置在漏斗内部进料时,磨料原料被挡板挡住,停留在漏斗的内部,此时漏斗受力下降,在漏斗下降到一定位置时,第二磁铁和第一磁铁之间的磁力,使挡板往漏斗的外部移动,此时磨料原料被排出到漏斗的外部,完成下料,当下料结束后,漏斗在第一弹簧的作用下,回到原位,重复上述过程,达到定量称重的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型连接轴和进料板连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型挡板工作状态正剖视结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一弹簧;3、固定块;4、漏斗;5、滑槽;6、第二弹簧;7、连接轴;8、进料板;9、挡板;10、滑块;11、通孔;12、第一磁铁;13、第二磁铁;14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:砂轮磨料定量称重装置,包括外壳1、第一弹簧2、固定块3、漏斗4、滑槽5、第二弹簧6、连接轴7、进料板8、挡板9、滑块10、通孔11、第一磁铁12、第二磁铁13和出料口14,外壳1的内部固定安装有第一弹簧2,且第一弹簧2的上表面固定安装有固定块3,并且外壳1的内部活动安装有漏斗4,漏斗4与固定块3为固定连接,且漏斗4的内部开设有滑槽5,并且漏斗4的内部固定安装有第二弹簧6,外壳1的上表面活动安装有连接轴7,且连接轴7的表面固定安装有进料板8,漏斗4的内部固定安装有挡板9,且挡板9的表面固定安装有滑块10,并且滑块10与第二弹簧6为固定连接,漏斗4的侧面开设有通孔11,挡板9的侧面固定安装有第一磁铁12,外壳1的内部固定安装有第二磁铁13,且外壳1的下表面开设有出料口14,固定块3关于漏斗4的中心对称分布,且漏斗4内部的挡板9的前端为倾斜状结构,对称分布的固定块3,与第一弹簧2一一对应,提高了装置的稳定性,而挡板9的前端为倾斜状,加快了排料时的速度。
漏斗4通过第一弹簧2与外壳1构成弹性结构,且漏斗4的中轴线和外壳1的中轴线在一条直线上,当漏斗4的内部装有磨料原料时,漏斗4受力下降,通过固定块3挤压第一弹簧2,而漏斗4的中轴线和外壳1的中轴线在一条直线上,使漏斗4的移动过程,更加的稳定。
进料板8通过连接轴7与外壳1构成转动结构,且进料板8在连接轴7的表面等角度分布,并且进料板8的表面为弧形,当工作人员往外壳1的内部投放原料时,原料停留在进料板8上,最终进料板8带动连接轴7旋转,当连接轴7旋转时,使进料板8翻转,原料进入到漏斗4内部,达到了均匀进料的目的,而进料板8表面的弧形结构,加快了下料的过程,提高了工作效率。
挡板9通过滑块10和滑槽5与漏斗4构成滑动结构,且挡板9通过第二弹簧6与漏斗4构成弹性结构,当漏斗4受力下降时,第二磁铁13与第一磁铁12之间的直线距离慢慢缩短,最终第一磁铁12和第二磁铁13之间的磁力,使挡板9往漏斗4的外部移动,此时装置自动进行下料。
挡板9的侧面和漏斗4的内壁贴合,且挡板9关于漏斗4的中心对称分布,当对称分布的挡板9受到第一磁铁12和第二磁铁13之间的磁力的影响时,往漏斗4的外部移动,而挡板9的侧面和漏斗4的内壁贴合,使挡板9只在水平方向上移动。
工作原理:在使用该砂轮磨料定量称重装置时,根据图1-2,当工作人员往外壳1的内部投放原料时,原料落到进料板8上,当进料板8上堆积较多的原料时,进料板8使连接轴7旋转,当连接轴7旋转时,使进料板8翻转,最终原料进入到漏斗4的内部;
根据图1、图3和图4,当漏斗4的内部堆积较多的原料时,漏斗4受力下降,当漏斗4受力下降时,漏斗4通过固定块3使第一弹簧2压缩,当漏斗4继续下降时,第二磁铁13与第一磁铁12之间的直线距离慢慢缩短,当第二磁铁13和第一磁铁12之间的直线距离变短时,第二磁铁13和第一磁铁12之间的磁力会拉动挡板9,此时对称分布的挡板9互相原理,此时挡板9通过滑槽5和滑块10在通孔11的内部移动,使第二弹簧6处于压缩状态,此时漏斗4内部的原料通过挡板9的斜面被定量的排出到漏斗4的外部,进而被定量的通过出料口14被排出到外壳1的内部,在漏斗4的内部原料被排出后,漏斗4在第一弹簧2的作用下,回到原位,此时第一磁铁12和第二磁铁13之间的直线距离变大,此时第二弹簧6通过滑块10将挡板9推回原位,便于下一次的使用,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.砂轮磨料定量称重装置,包括外壳(1)、固定块(3)、第二弹簧(6)、进料板(8)、第一磁铁(12)和出料口(14),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有第一弹簧(2),且第一弹簧(2)的上表面固定安装有固定块(3),并且外壳(1)的内部活动安装有漏斗(4),所述漏斗(4)与固定块(3)为固定连接,且漏斗(4)的内部开设有滑槽(5),并且漏斗(4)的内部固定安装有第二弹簧(6),所述外壳(1)的上表面活动安装有连接轴(7),且连接轴(7)的表面固定安装有进料板(8)。
2.根据权利要求1所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述漏斗(4)的内部固定安装有挡板(9),且挡板(9)的表面固定安装有滑块(10),并且滑块(10)与第二弹簧(6)为固定连接,所述漏斗(4)的侧面开设有通孔(11),所述挡板(9)的侧面固定安装有第一磁铁(12),所述外壳(1)的内部固定安装有第二磁铁(13),且外壳(1)的下表面开设有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述固定块(3)关于漏斗(4)的中心对称分布,且漏斗(4)内部的挡板(9)的前端为倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述漏斗(4)通过第一弹簧(2)与外壳(1)构成弹性结构,且漏斗(4)的中轴线和外壳(1)的中轴线在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述进料板(8)通过连接轴(7)与外壳(1)构成转动结构,且进料板(8)在连接轴(7)的表面等角度分布,并且进料板(8)的表面为弧形。
6.根据权利要求2所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述挡板(9)通过滑块(10)和滑槽(5)与漏斗(4)构成滑动结构,且挡板(9)通过第二弹簧(6)与漏斗(4)构成弹性结构。
7.根据权利要求2所述的砂轮磨料定量称重装置,其特征在于:所述挡板(9)的侧面和漏斗(4)的内壁贴合,且挡板(9)关于漏斗(4)的中心对称分布。
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