CN112063452A - 一种保健稻米油及其生产方法 - Google Patents

一种保健稻米油及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112063452A
CN112063452A CN202010935018.6A CN202010935018A CN112063452A CN 112063452 A CN112063452 A CN 112063452A CN 202010935018 A CN202010935018 A CN 202010935018A CN 112063452 A CN112063452 A CN 112063452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
rice
health
degummed
rice oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010935018.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘�英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Jinggang Lubao Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Jinggang Lubao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Jinggang Lubao Co Ltd filed Critical Jiangxi Jinggang Lubao Co Ltd
Priority to CN202010935018.6A priority Critical patent/CN112063452A/zh
Publication of CN112063452A publication Critical patent/CN112063452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/003—Refining fats or fatty oils by enzymes or microorganisms, living or dead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/10—Refining fats or fatty oils by adsorption

Abstract

本发明提供一种保健稻米油，通过有机溶剂浸提得到毛油，然后脱胶、脱色、脱酸和脱蜡得到稻米精炼油，再按照特定的比例加入谷维素、植物甾醇和维生素E制得本发明保健稻米油。谷维素具有调节植物神经、改善睡眠，有效缓解疲劳的独特功效，植物甾醇可以帮助人体减少对胆固醇的吸收，而天然维生素E具有很强的抗氧化作用，本发明通过向稻米精炼油中添加谷维素、植物甾醇和维生素E对其进行营养强化，从而加强本发明保健稻米油在抗疲劳、抗氧化、抗衰老、增强免疫力等方面的保健效果。本发明生产方法简单，适合大规模生产。

Description

一种保健稻米油及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种保健稻米油及其生产方法，属于食用油加工技术领域。
背景技术
稻米油是将稻米中的脂肪经萃取等工艺提取分离所得的油脂，分为米糠油和米珍油两类：从米糠中提取的油脂为米糠油，从米珍中提取的油脂为米珍油。稻米油独含谷维素，植物甾醇、维生素E等含量远远高出其它食用油，此外稻米油烟点较高，煎炒烹炸油相对其它家庭油品油烟稍少一点，健康多一点。稻米油饱和脂肪酸，单不饱和脂肪酸，多不饱和脂肪酸三种脂肪酸比例接近1：1：1，接近世界营养协会推荐标准，是一种高品质的天然的健康用油。但由于米糠中含有非常活泼的脂肪酶，在适当条件下能在短时间内使米糠中所含脂肪水解成脂肪酸，导致生产的米糠毛油酸值很高。同时，由于经过精炼处理，特别是经脱酸处理后，稻米油中的谷维素和总甾醇含量降低明显，影响了稻米油的食用价值。李桂华等人在《郑州工程学院学报》发表的文章“高酸价米糠油酯化脱酸的研究”报道了化学酯化降低稻米油酸价的方法，但是该方法使用化学酯化，需要高温条件且催化剂容易残留。中国专利CN101319167A公开了一种米糠油酯化脱酸的方法，该方法在氧化锌催化下进行酯化反应，得到低酸价米糠油，但该方法反应温度高，营养物质容易流失。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种保健稻米油。
本发明的目的是这样实现的：
一种保健稻米油，其特征在于，将米糠浸于抽提溶剂中，在40-60℃下浸出1-3小时，蒸发溶剂后得到毛油；过滤除去毛油中的固体杂质后，通过磷脂酶A1的作用脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油，然后加入活性硅藻土和活性炭脱色，再用降膜蒸发器循环脱酸，然后将脱酸油于63～78℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温12～15小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油，最后按照1t稻米精炼油加入1.5-2.5kg谷维素、1.5-2.5kg植物甾醇和0.5-1.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
根据本发明的一个实施方案，所述抽提溶剂为无水乙醇、异丙醇或正己烷。
根据本发明的一个实施方案，所述脱胶为加入毛油质量的1.5-2.5％的磷脂酶A1，在40-60℃、pH值为4.8-5.2的条件下反应4-6h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油。
根据本发明的一个实施方案，上述脱色为所得的脱胶油加入脱胶油质量3-5％的活性硅藻土和1-2％的活性炭，100-120℃下反应20-25min进行脱色。
根据本发明的一个实施方案，上述脱酸为将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3-0.4kPa，反应温度为200-210℃进行脱酸。
一种保健稻米油的生产方法，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将米糠浸于抽提溶剂中，在40-60℃下浸出1-3小时，蒸发溶剂后得到毛油；所述抽提溶剂为无水乙醇、异丙醇或正己烷；
(2)过滤除去毛油中的固体杂质后，加入毛油质量的1.5-2.5％的磷脂酶A1，在40-60℃、pH值为4.8-5.2的条件下反应4-6h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油；
(3)在所得的脱胶油中加入脱胶油质量3-5％的活性硅藻土和1-2％的活性炭，在100-120℃下反应20-25min进行脱色；
(4)将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3-0.4kPa，反应温度为200-210℃进行脱酸；
(5)将脱酸油于63～78℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温12～15小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油；
(6)按照1t稻米精炼油加入1.5-2.5kg谷维素、1.5-2.5kg植物甾醇和0.5-1.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
有益效果：
本发明通过有机溶剂浸提得到毛油，然后脱胶、脱色、脱酸和脱蜡得到稻米精炼油，再按照特定的比例加入谷维素、植物甾醇和维生素E制得本发明保健稻米油。谷维素具有调节植物神经、改善睡眠，有效缓解疲劳的独特功效，植物甾醇可以帮助人体减少对胆固醇的吸收，而天然维生素E具有很强的抗氧化作用，本发明通过向稻米精炼油中添加谷维素、植物甾醇和维生素E对其进行营养强化，从而加强本发明保健稻米油在抗疲劳、抗氧化、抗衰老、增强免疫力等方面的保健效果。本发明生产方法简单，适合大规模生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行具体描述，在此指出以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术熟练人员可以根据上述发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。本发明所有原料及试剂均为市售产品。
实施例1
一种保健稻米油，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将米糠浸于抽提溶剂无水乙醇中，在48℃下浸出2小时，蒸发溶剂后得到毛油；
(2)过滤除去毛油中的固体杂质后，加入毛油质量的2.2％的磷脂酶A1，在48℃、pH值为5.0的条件下反应5h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油；
(3)在所得的脱胶油中加入脱胶油质量4.2％的活性硅藻土和1.2％的活性炭，在108℃下反应25min进行脱色；
(4)将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3kPa，反应温度为210℃进行脱酸；
(5)将脱酸油于72℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温13小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油；
(6)按照1t稻米精炼油加入2.1kg谷维素、2.1kg植物甾醇和1.1kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
实施例2
一种保健稻米油，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将米糠浸于抽提溶剂异丙醇中，在40℃下浸出3小时，蒸发溶剂后得到毛油；
(2)过滤除去毛油中的固体杂质后，加入毛油质量的1.5％的磷脂酶A1，在60℃、pH值为5.2的条件下反应6h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油；
(3)在所得的脱胶油中加入脱胶油质量3％的活性硅藻土和1％的活性炭，在100℃下反应20min进行脱色；
(4)将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.4kPa，反应温度为210℃进行脱酸；
(5)将脱酸油于63℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温15小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油；
(6)按照1t稻米精炼油加入1.5kg谷维素、1.5kg植物甾醇和0.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
实施例3
一种保健稻米油，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将米糠浸于抽提溶剂正己烷中，在60℃下浸出1小时，蒸发溶剂后得到毛油；
(2)过滤除去毛油中的固体杂质后，加入毛油质量的2.5％的磷脂酶A1，在60℃、pH值为4.8的条件下反应4h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油；
(3)在所得的脱胶油中加入脱胶油质量5％的活性硅藻土和2％的活性炭，在120℃下反应25min进行脱色；
(4)将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3kPa，反应温度为200℃进行脱酸；
(5)将脱酸油于63℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温12小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油；
(6)按照1t稻米精炼油加入2.5kg谷维素、2.5kg植物甾醇和1.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。

Claims (6)

1.一种保健稻米油，其特征在于，将米糠浸于抽提溶剂中，在40-60℃下浸出1-3小时，蒸发溶剂后得到毛油；过滤除去毛油中的固体杂质后，通过磷脂酶A1的作用脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油，然后加入活性硅藻土和活性炭脱色，再用降膜蒸发器循环脱酸，然后将脱酸油于63～78℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温12～15小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油，最后按照1t稻米精炼油加入1.5-2.5kg谷维素、1.5-2.5kg植物甾醇和0.5-1.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
2.如权利要求1所述的保健稻米油，其特征在于，所述抽提溶剂为无水乙醇、异丙醇或正己烷。
3.如权利要求1或2所述的保健稻米油，其特征在于，所述脱胶为加入毛油质量的1.5-2.5％的磷脂酶A1，在40-60℃、pH值为4.8-5.2的条件下反应4-6h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油。
4.如权利要求3所述的保健稻米油，其特征在于，所述脱色为所得的脱胶油加入脱胶油质量3-5％的活性硅藻土和1-2％的活性炭，100-120℃下反应20-25min进行脱色。
5.如权利要求1或2或4所述的保健稻米油，其特征在于，所述脱酸为将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3-0.4kPa，反应温度为200-210℃进行脱酸。
6.如权利要求1-5任一项所述保健稻米油的生产方法，其特征在于，采用如下步骤：
(1)将米糠浸于抽提溶剂中，在40-60℃下浸出1-3小时，蒸发溶剂后得到毛油；所述抽提溶剂为无水乙醇、异丙醇或正己烷；
(2)过滤除去毛油中的固体杂质后，加入毛油质量的1.5-2.5％的磷脂酶A1，在40-60℃、pH值为4.8-5.2的条件下反应4-6h，脱除毛油中的磷脂及胶黏物质得到脱胶油；
(3)在所得的脱胶油中加入脱胶油质量3-5％的活性硅藻土和1-2％的活性炭，在100-120℃下反应20-25min进行脱色；
(4)将脱色油泵入降膜蒸发器循环，维持系统压力为0.3-0.4kPa，反应温度为200-210℃进行脱酸；
(5)将脱酸油于63～78℃输入结晶罐中以4～5℃/小时的速度降温至13～14℃，并保温12～15小时，使稻米油中的蜡质结晶析出，然后分离得到稻米精炼油；
(6)按照1t稻米精炼油加入1.5-2.5kg谷维素、1.5-2.5kg植物甾醇和0.5-1.5kg维生素E的比例搅拌混合均匀，得到本发明保健稻米油。
CN202010935018.6A 2020-09-08 2020-09-08 一种保健稻米油及其生产方法 Pending CN112063452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010935018.6A CN112063452A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种保健稻米油及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010935018.6A CN112063452A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种保健稻米油及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112063452A true CN112063452A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73664318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010935018.6A Pending CN112063452A (zh) 2020-09-08 2020-09-08 一种保健稻米油及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112063452A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113430048A (zh) * 2021-06-28 2021-09-24 山东三星玉米产业科技有限公司 一种酶法制取芝麻香味稻米油的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103859067A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 华中农业大学 一种营养稻米油及其生产方法
CN104611130A (zh) * 2015-01-20 2015-05-13 南阳魏健稻谷油脂有限公司 一种富含谷维素维生素e营养稻米油的制备工艺
CN107212107A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 成都新柯力化工科技有限公司 一种保健稻米油及其精炼方法
CN111394171A (zh) * 2019-01-03 2020-07-10 江苏康之源粮油有限公司 一种稻米油新型复合溶剂低温浸提工艺
CN111394172A (zh) * 2019-01-03 2020-07-10 江苏康之源粮油有限公司 稻米油物理蒸馏-化学碱炼联合脱酸工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103859067A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 华中农业大学 一种营养稻米油及其生产方法
CN104611130A (zh) * 2015-01-20 2015-05-13 南阳魏健稻谷油脂有限公司 一种富含谷维素维生素e营养稻米油的制备工艺
CN107212107A (zh) * 2017-07-14 2017-09-29 成都新柯力化工科技有限公司 一种保健稻米油及其精炼方法
CN111394171A (zh) * 2019-01-03 2020-07-10 江苏康之源粮油有限公司 一种稻米油新型复合溶剂低温浸提工艺
CN111394172A (zh) * 2019-01-03 2020-07-10 江苏康之源粮油有限公司 稻米油物理蒸馏-化学碱炼联合脱酸工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113430048A (zh) * 2021-06-28 2021-09-24 山东三星玉米产业科技有限公司 一种酶法制取芝麻香味稻米油的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102334563B (zh) 控制油脂中3-氯-1,2-丙二醇或其酯含量的方法
CN103859067B (zh) 一种营养稻米油及其生产方法
CN106010779B (zh) 一种植物天然甾醇含量高的油茶籽油生产方法
WO2015018206A1 (zh) 一种富含植物甾醇酯和甘油二酯的功能油脂的制备方法
EP2638806A1 (en) METHOD FOR PRODUCING OIL OR FAT THAT CONTAINS y-ORYZANOL
CN111560403A (zh) 一种甘油三酯型多不饱和脂肪酸及其制备方法和应用
US20030158429A1 (en) Method for obtaining or recovering sterols and tocopherols
CN113698988B (zh) 一种营养玉米油的生产工艺
CN102268464A (zh) 一种用高酸价米糠油生产甘油二酯的方法
CN112063452A (zh) 一种保健稻米油及其生产方法
EP2592133B1 (en) Enzymatic degumming
CN114058649A (zh) 一种甘油二酯油的无溶剂酶法制备工艺
CN111996076A (zh) 一种用酶促酯化方法降低山茶油游离脂肪酸的工艺
CN116948743A (zh) 一种玉米油脱臭工段三氯丙醇酯、缩水甘油酯的控制方法
JPS59147099A (ja) 植物ステロ−ル含量の高い食用油脂の製造方法
CN104593137A (zh) 一种在糙米状态下水酶法提取米糠油的方法
CN103525545A (zh) 一种稻米油精油的制造工艺
CN105713722A (zh) 一种米糠毛油的精炼提纯方法
CN113801733A (zh) 一种低反式脂肪酸含量食用调和油的制备方法
CN114196474A (zh) 一种同步精炼油茶籽油和制备脂质体的方法
US10329514B2 (en) Enzymatic degumming
CN1830993A (zh) 一种生产植物甾醇和维生素e混合物的方法
CN106831922A (zh) 一步法分离高纯度植物甾醇和维生素e的方法
JP4913330B2 (ja) 米糠油脱臭スカム不ケン化物濃縮物製造法
CN111286400A (zh) 一种降低3-氯-1, 2-丙二醇含量的微藻油dha产品制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201211