CN112048623A - 一种铝合金熔炼净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金熔体净化领域,具体涉及一种铝合金熔炼净化设备,包括供铝机构、支撑架、盖板、加热箱、弹性支撑座和震动搅拌机构,该铝合金熔炼净化设备,将使得铝合金熔体被震动,使得铝合金熔体内的大气泡被敲散,使得大气泡变为微气泡,将使得铝合金熔体内被净化的更加彻底,减少了驱动设备的投入,实现了铝合金板的更换和加入,增加了设备的连贯性,实现了铝合金板加完后自动下料的作用,不需要工人在设备旁边一直看着设备加料,减少了工人的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金熔体净化领域,具体涉及一种铝合金熔炼净化设备。
背景技术
一般未经过净化的铝合金内往往会留有气体和夹杂物,而对铝合金内进行净化时,往往采用单管吹气净化法对铝合金熔体进行净化,但采用该种方法无法使得铝合金熔体内产生微气泡,而微气泡上浮会逸出熔体,使气体和夹杂物从熔体中分离。
我国专利申请号:CN201910402529.9;公开了一种高效的铝合金熔体净化设备及其工作方法,本发明所述的高效的铝合金熔体净化设备,通过设置的铝合金升降组件,可进行铝合金毛坯的升降融化,能够间断进行铝合金毛坯的融化,达到更加良好的熔融状态,融化后的熔体可进行杂质去除,达到去除氢、氧化物杂质的目的,全过程自动化进行,节省人力,同时设置的分体式结构的炉盖支撑架和炉盖结构,既能够将炉盖稳定罩设在炉体上,同时方便将炉盖取下,工作稳定可靠,具有良好的实用价值。
该方案具有以下缺点:
1、该方案需要工人在设备旁边不断的加入铝合金棒,且同时工人需要在一旁看着设备工作,使得工人极易疲劳。
2、且该方案溶解完成后,需要工人通过控制器控制加热铜进行下降,增加了工人的劳动强度。
3、且该方法设备带动铝合金棒向下运动时,需要设备来进行,增加了设备的生产成本,且设备的连贯性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金熔炼净化设备。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种铝合金熔炼净化设备,包括供铝机构、支撑架、盖板、加热箱、弹性支撑座和震动搅拌机构,弹性支撑座放置在地面上,且加热箱固定安装在弹性支撑座的顶部,且加热箱与弹性支撑座传动连接,盖板位于加热箱的正上方,且盖板通过方管固定安装在支撑架上,支撑架固定安装在弹性支撑座上,用于对加热箱内进行供铝的供铝机构固定安装在支撑架上,且震动搅拌机构的搅拌端穿过盖板位于加热箱内,震动搅拌机构固定安装在支撑架上,加热箱上开设有供震动搅拌机构搅拌端穿过的圆形通孔,且盖板上设置有用于对加热箱内进行加气的两个加气管,两个加气管沿着盖板的轴线方向呈圆周阵列分布;
供铝机构包括下压机构、转动放料机构、导向管、转动下推机构和两个弹性防落闸门,转动放料机构固定安装在支撑架的顶部,且转动放料机构内安装有若干根铝合金棒,导向管固定安装在转动放料机构上,且导向管的顶部与转动放料机构连通,用于将铝合金棒推入到导向管内的下压机构固定安装在支撑架上,转动放料机构与加热箱传动连接,导向管分为导向部导向部和驱动部,导向部导向部位于驱动部的顶部,且导向部导向部的内径等于铝合金棒的直径,驱动部的内径大于铝合金棒的直径,用于驱动驱动部内铝合金棒的转动下推机构均固定安装在支撑架上,驱动部上开设有供转动下推机构插入的两个弧形缺口,转动下推机构通过传动组件与震动搅拌机构传动连接,两个弹性防落闸门位于两个弧形缺口的下方,且两个弹性防落闸门固定安装在驱动部上,且两个弹性防落闸门沿着驱动部的中心纵截面呈对称设置。
进一步的,震动搅拌机构包括震动搅拌组件、驱动电机、减速器、支撑板、转动轴和,减速器固定安装在支撑架上,且驱动电机固定安装在震动搅拌组件上,转动轴的一端通过联轴器与减速器的输出端固定连接,转动轴的另一端与震动搅拌组件固定连接,转动轴上固定设置有圆形抵环,支撑板的顶部与圆形抵环的底部抵触,且支撑板通过方管固定安装在支撑架上。
进一步的,震动搅拌组件包括安装板、底板、推动弹簧、两个侧板、导板、第一直线轴承、第一导柱和若干个搅拌柱,底板固定安装在转动轴的底部,两个侧板固定安装在底板的两侧,安装板位于底板的底部,且安装板的顶部与底板的顶部接触,两个导板固定安装在安装板的两侧,两个第一直线轴承分别固定安装在两个导板上,两个第一导柱分别能够滑动的安装在两个第一直线轴承上,且两个第一导柱的内端分别与两个侧板固定连接,若干个搅拌柱的顶部固定安装在安装板的底部,且若干个搅拌柱沿着安装板的长度方向均匀分布,且最外端的搅拌柱与震动搅拌组件内壁接触,盖板上开设有两个方形缺口,且每个方形缺口的右侧上下两端均导圆角。
进一步的,转动放料机构包括转盘、伺服电机、转轴、转动壳和转动圆板,转动壳固定安装在支撑架的顶部,且转动圆板插设在转动壳内,转动圆板上开设有若干个供铝合金棒插入的插孔,且转动壳的底部开设有供铝合金棒穿过的穿孔,穿孔与导向管共轴线,转轴的顶部穿过转动壳且与转动圆板固定连接,转轴的底部抬高联轴器与伺服电机的输出端固定连接,转盘固定安装在转轴上,且转盘的顶部与加热箱的底部抵触,且转盘上开设有用于避让加热箱的弧形避让缺口,且转轴上设置有若干个轴座,且转轴与轴座转动连接,若干个轴座固定安装在支撑架上。
进一步的,转动下推机构包括从动轴、主动轴和两个橡胶轮,两个橡胶轮分别穿过驱动部的弧线缺口,且两个橡胶轮与铝合金棒的外缘抵触,从动轴固定安装在一个橡胶轮上,主动轴固定安装在另一个橡胶轮上,另一个橡胶轮与传动组件传动连接,且从动轴和主动轴均通过轴座固定安装在支撑架上。
进一步的,传动组件包括小斜齿轮、大斜齿轮、传动轴、第一带轮和第二带轮,小斜齿轮固定安装在转动轴上,大斜齿轮与小斜齿轮啮合,大斜齿轮固定安装在传动轴上,且传动轴通过棍座固定安装在支撑架上,第一带轮固定安装在传动轴上,第二带轮固定安装在主动轴上,第一带轮通过皮带与第二带轮连接。
进一步的,每个弹性防落闸门均包括抵触柱、传动环、抵触弹簧、抵板、伸长板和橡胶垫,驱动部的外缘上设置有供抵触柱插入的导管,且导管与驱动部内部连通,抵触柱能够滑动的安装在导管内,且抵触柱的一端插设在驱动部内,橡胶垫固定安装在抵触柱的一端上,抵板位于抵触柱的另一端上,抵板上开设有供抵触柱滑动的滑孔,抵板固定安装在伸长板上,伸长板固定安装在驱动部上,传动环固定安装在抵触柱上,抵触弹簧套设在抵触柱上,抵触弹簧的一端与传动环抵触,抵触弹簧的另一端与抵板抵触。
进一步的,下压机构包括下压气缸、第二导柱、第二直线轴承、弧形增高板、水平板、接近开关、拉板和传感器支架,弧形增高板固定安装在转动壳上,且水平板呈水平安装在弧形增高板的顶部,第二直线轴承固定安装在水平板上,传感器支架固定安装在水平板的底部,且用于感应铝合金棒高度的接近开关固定安装在传感器支架上,第二导柱能够滑动的安装在第二直线轴承上,且第二导柱的顶部与拉板的底部固定连接,下压气缸固定安装在支撑架上,且下压气缸的输出端与拉板固定连接。
进一步的,弹性支撑座包括支撑台、两个第三导柱、第三直线轴承和减重弹簧,支撑架固定安装在支撑台的顶部,两个第三直线轴承固定安装在支撑台上,且两个第三导柱能够滑动的安装在第三直线轴承上,两个第三导柱的顶部与加热箱的底部固定连接,两个减重弹簧分别套设在两个第三导柱上,且每个减重弹簧的顶部与加热箱的底部抵触,减重弹簧的底部与第三直线轴承的顶部抵触。
本发明的有益效果:
1、该铝合金熔炼净化设备,通过控制器控制驱动电机进行工作,使得安装板带动若干个搅拌柱进行快速运动,随着搅拌柱的转动产生了两个效果:
(1)、当搅拌柱由于运动而敲击到盖板上时,盖板带动加热箱进行震动,将使得位于加热箱底部的铝合金熔体震动,使得铝合金熔体内的大气泡被敲散,使得大气泡变为微气泡,将使得铝合金熔体内被净化的更加彻底。
(2)、且搅拌柱的转动对铝合金熔体进行搅拌。
进一步的,搅拌柱在转动时对铝合金熔体进行的搅拌是能够有效地将位于铝合金熔体内部的,尤其是中上部分大气泡散出至熔体;而通过与盖板上的圆形通孔的配合,因为搅拌柱的运动而敲击加热箱内部,造成在搅拌的同时而使得加热箱的震动,能够使得位于加热箱下部的铝合金熔体内的气泡向上升腾,伴随搅拌柱的搅拌而冒出或降解气泡,或者由于震动作用使得其内的大气泡变为微气泡,更加彻底地净化铝合金熔体。
2、且随着转动轴的转动,使得主动轴带动橡胶轮进行转动,使得橡胶轮驱动导向管内的铝合金棒向下运动,使得铝合金棒向下运动时将被加热箱上传递上来的温度进行融化,实现了搅拌柱进行搅拌的过程中使得铝合金棒向下运动,减少了驱动设备的投入,降低了设备的生产成本,且驱动电机带动搅拌柱转动一定的圈数,使得驱动电机通过传动组件带动橡胶轮转动一定的圈数,使得橡胶轮带动铝合金棒向下运动一定的高度。
3、且随着铝合金棒的向下运动,将使得位于转动壳内的铝合金棒将由于重力进行下滑,当铝合金棒滑动到接近开关无法感应的位置时,下压气缸的输出端收回,事先位于导向管内的铝合金棒将被推离弹性防落闸门,新的铝合金棒的底部将插入到两个弹性防落闸门之间,实现了铝合金板的更换和加入,增加了设备的连贯性,进而调高了设备的生产效率。
4、且随着转轴的转动,当转轴转动一定的次数后,一定数量的铝合金棒将落入到加热箱内,且转动到一定的次数后,弧形避让缺口刚好避让开加热箱,加热箱不在被转盘进行阻挡,加热箱将由于重力向下推动两个第三导柱沿着第三直线轴承进行滑动,且加热箱对两个减重弹簧进行压缩,由于加热箱进行下落,将使得加热箱与搅拌柱和盖板之间相互分离,实现了铝合金板加完后自动下料的作用,不需要工人在设备旁边一直看着设备加料,减少了工人的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部立体结构示意图一;
图3为本发明的局部立体结构示意图二;
图4为震动搅拌机构的立体结构示意图;
图5为震动搅拌机构的局部立体结构示意图;
图6为转动放料机构的立体结构示意图;
图7为本发明的局部立体结构分解示意图;
图8为传动组件的立体结构示意图;
图9为弹性防落闸门的立体结构示意图;
图10为本发明的局部立体结构示意图三;
图11为弹性支撑座的立体结构示意图;
图中:1、震动搅拌机构;1a、震动搅拌组件;1a1、搅拌柱;1a2、安装板;1a3、底板;1a4、侧板;1a5、导板;1a6、第一直线轴承;1a7、第一导柱;1a8、推动弹簧;1b、驱动电机;1c、减速器;1d、转动轴;1f、支撑板;2、传动组件;2a、小斜齿轮;2b、大斜齿轮;2c、传动轴;2d、第一带轮;2e、第二带轮;3、转动下推机构;3a、从动轴;3b、主动轴;3c、橡胶轮;4、弹性防落闸门;4a、抵触柱;4b、传动环;4c、抵触弹簧;4d、抵板;4e、伸长板;4f、橡胶垫;5、下压机构;5a、下压气缸;5b、第二导柱;5c、第二直线轴承;5d、弧形增高板;5e、水平板;5f、接近开关;5g、拉板;5h、传感器支架;6、转动放料机构;6a、转盘;6a1、弧形避让缺口;6b、伺服电机;6c、转轴;6d、转动壳;6e、转动圆板;7、弹性支撑座;7a、第三导柱;7b、第三直线轴承;7c、减重弹簧;7d、支撑台;8、加气管;9、加热箱;10、盖板;10a、圆形通孔;10b、方形缺口;11、铝合金棒;12、导向管;12a、导向部;12b、驱动部;12c、导管;13、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图11所示的一种铝合金熔炼净化设备,包括供铝机构、支撑架13、盖板10、加热箱9、弹性支撑座7和震动搅拌机构1,弹性支撑座7放置在地面上,且加热箱9固定安装在弹性支撑座7的顶部,且加热箱9与弹性支撑座7传动连接,盖板10位于加热箱9的正上方,且盖板10通过方管固定安装在支撑架13上,支撑架13固定安装在弹性支撑座7上,用于对加热箱9内进行供铝的供铝机构固定安装在支撑架13上,且震动搅拌机构1的搅拌端穿过盖板10位于加热箱9内,震动搅拌机构1固定安装在支撑架13上,加热箱9上开设有供震动搅拌机构1搅拌端穿过的圆形通孔10a,且盖板10上设置有用于对加热箱9内进行加气的两个加气管8,两个加气管8沿着盖板10的轴线方向呈圆周阵列分布;
供铝机构包括下压机构5、转动放料机构6、导向管12、转动下推机构3和两个弹性防落闸门4,转动放料机构6固定安装在支撑架13的顶部,且转动放料机构6内安装有若干根铝合金棒11,导向管12固定安装在转动放料机构6上,且导向管12的顶部与转动放料机构6连通,用于将铝合金棒11推入到导向管12内的下压机构5固定安装在支撑架13上,转动放料机构6与加热箱9传动连接,导向管12分为导向部导向部12a和驱动部12b,导向部导向部12a位于驱动部12b的顶部,且导向部导向部12a的内径等于铝合金棒11的直径,驱动部12b的内径大于铝合金棒11的直径,用于驱动驱动部12b内铝合金棒11的转动下推机构3均固定安装在支撑架13上,驱动部12b上开设有供转动下推机构3插入的两个弧形缺口,转动下推机构3通过传动组件2与震动搅拌机构1传动连接,两个弹性防落闸门4位于两个弧形缺口的下方,且两个弹性防落闸门4固定安装在驱动部12b上,且两个弹性防落闸门4沿着驱动部12b的中心纵截面呈对称设置。
震动搅拌机构1包括震动搅拌组件1a、驱动电机1b、减速器1c、支撑板1f、转动轴1d和1e,减速器1c固定安装在支撑架13上,且驱动电机1b固定安装在震动搅拌组件1a上,转动轴1d的一端通过联轴器与减速器1c的输出端固定连接,转动轴1d的另一端与震动搅拌组件1a固定连接,转动轴1d上固定设置有圆形抵环,支撑板1f的顶部与圆形抵环的底部抵触,且支撑板1f通过方管固定安装在支撑架13上。通过控制器控制驱动电机1b进行工作,将使得驱动电机1b带动减速器1c进行工作,使得减速器1c带动转动轴1d进行转动,转动轴1d带动震动搅拌组件1a进行旋转。
震动搅拌组件1a包括安装板1a2、底板1a3、推动弹簧1a8、两个侧板1a4、导板1a5、第一直线轴承1a6、第一导柱1a7和若干个搅拌柱1a1,底板1a3固定安装在转动轴1d的底部,两个侧板1a4固定安装在底板1a3的两侧,安装板1a2位于底板1a3的底部,且安装板1a2的顶部与底板1a3的顶部接触,两个导板1a5固定安装在安装板1a2的两侧,两个第一直线轴承1a6分别固定安装在两个导板1a5上,两个第一导柱1a7分别能够滑动的安装在两个第一直线轴承1a6上,且两个第一导柱1a7的内端分别与两个侧板1a4固定连接,若干个搅拌柱1a1的顶部固定安装在安装板1a2的底部,且若干个搅拌柱1a1沿着安装板1a2的长度方向均匀分布,且最外端的搅拌柱1a1与震动搅拌组件1a内壁接触,盖板10上开设有两个方形缺口10b,且每个方形缺口10b的右侧上下两端均导圆角。通过转动轴1d带动底板1a3进行旋转,将使得底板1a3带动固定安装在安装板1a2上的若干个搅拌柱1a1进行旋转,且搅拌柱1a1将与圆形通孔10a的内壁接触,搅拌柱1a1将对加热箱9内的铝合金熔体进行搅拌,当搅拌柱1a1运动到方形缺口10b时,由于转动轴1d不会被推动,将使得推动弹簧1a8推动导板1a5,使得导板1a5带动安装板1a2沿着第一导柱1a7进行运动,使得安装板1a2带动若干个搅拌柱1a1进行快速运动,当搅拌柱1a1由于运动而敲击到盖板10上时,将使得铝合金熔体被震动,使得铝合金熔体内的大气泡被敲散,将使得铝合金熔体内被净化的更加彻底,搅拌柱1a1起到搅拌铝合金熔体的作用,且搅拌柱1a1同时起到震动铝合金熔体的作用。
转动放料机构6包括转盘6a、伺服电机6b、转轴6c、转动壳6d和转动圆板6e,转动壳6d固定安装在支撑架13的顶部,且转动圆板6e插设在转动壳6d内,转动圆板6e上开设有若干个供铝合金棒11插入的插孔,且转动壳6d的底部开设有供铝合金棒11穿过的穿孔,穿孔与导向管12共轴线,转轴6c的顶部穿过转动壳6d且与转动圆板6e固定连接,转轴6c的底部抬高联轴器与伺服电机6b的输出端固定连接,转盘6a固定安装在转轴6c上,且转盘6a的顶部与加热箱9的底部抵触,且转盘6a上开设有用于避让加热箱9的弧形避让缺口6a1,且转轴6c上设置有若干个轴座,且转轴6c与轴座转动连接,若干个轴座固定安装在支撑架13上。通过控制器控制伺服电机6b进行工作,使得伺服电机6b一次转动事先设定好的角度,将使得伺服电机6b带动转轴6c进行转动,转轴6c带动弧形避让缺口6a1和转动圆板6e进行转动,将使得转动圆板6e带动若干个铝合金棒11进行转动,使得新的铝合金棒11转动到导向管12的正上方,旧的铝合金棒11事先已经被下压机构5推到导向管12内,随着转轴6c的转动,当转轴6c转动一定的次数后,一定数量的铝合金棒11将落入到加热箱9内,且转动到一定的次数后,弧形避让缺口6a1刚好避让开加热箱9,使得加热箱9由于重力对弹性支撑座7进行下压,使得加热箱9下降。
转动下推机构3包括从动轴3a、主动轴3b和两个橡胶轮3c,两个橡胶轮3c分别穿过驱动部12b的弧线缺口,且两个橡胶轮3c与铝合金棒11的外缘抵触,从动轴3a固定安装在一个橡胶轮3c上,主动轴3b固定安装在另一个橡胶轮3c上,另一个橡胶轮3c与传动组件2传动连接,且从动轴3a和主动轴3b均通过轴座固定安装在支撑架13上。通过传动组件2带动主动轴3b进行转动,进而使得主动轴3b带动橡胶轮3c进行转动,使得橡胶轮3c驱动导向管12内的铝合金棒11向下运动。
传动组件2包括小斜齿轮2a、大斜齿轮2b、传动轴2c、第一带轮2d和第二带轮2e,小斜齿轮2a固定安装在转动轴1d上,大斜齿轮2b与小斜齿轮2a啮合,大斜齿轮2b固定安装在传动轴2c上,且传动轴2c通过棍座固定安装在支撑架13上,第一带轮2d固定安装在传动轴2c上,第二带轮2e固定安装在主动轴3b上,第一带轮2d通过皮带与第二带轮2e连接。通过转动轴1d的转动,进而使得转动轴1d带动小斜齿轮2a进行转动,使得小斜齿轮2a带动大斜齿轮2b、传动轴2c和第一带轮2d进行转动,第一带轮2d通过皮带带动第二带轮2e进行转动,第二带轮2e将带动主动轴3b进行转动,进而使得铝合金棒11向下运动,搅拌柱1a1进行搅拌的过程中使得铝合金棒11向下运动。
每个弹性防落闸门4均包括抵触柱4a、传动环4b、抵触弹簧4c、抵板4d、伸长板4e和橡胶垫4f,驱动部12b的外缘上设置有供抵触柱4a插入的导管12c,且导管12c与驱动部12b内部连通,抵触柱4a能够滑动的安装在导管12c内,且抵触柱4a的一端插设在驱动部12b内,橡胶垫4f固定安装在抵触柱4a的一端上,抵板4d位于抵触柱4a的另一端上,抵板4d上开设有供抵触柱4a滑动的滑孔,抵板4d固定安装在伸长板4e上,伸长板4e固定安装在驱动部12b上,传动环4b固定安装在抵触柱4a上,抵触弹簧4c套设在抵触柱4a上,抵触弹簧4c的一端与传动环4b抵触,抵触弹簧4c的另一端与抵板4d抵触。通过抵触弹簧4c的弹力将使得抵触弹簧4c推动传动环4b,使得传动环4b带动抵触柱4a沿着导管12c进行滑动,使得橡胶垫4f对位于驱动部12b内的铝合金棒11进行抵触,当铝合金棒11不被推动时,由于橡胶垫4f和铝合金棒11之间的抵触摩擦力,将使得铝合金棒11无法下落,当铝合金棒11被推动时才能进行下落。
下压机构5包括下压气缸5a、第二导柱5b、第二直线轴承5c、弧形增高板5d、水平板5e、接近开关5f、拉板5g和传感器支架5h,弧形增高板5d固定安装在转动壳6d上,且水平板5e呈水平安装在弧形增高板5d的顶部,第二直线轴承5c固定安装在水平板5e上,传感器支架5h固定安装在水平板5e的底部,且用于感应铝合金棒11高度的接近开关5f固定安装在传感器支架5h上,第二导柱5b能够滑动的安装在第二直线轴承5c上,且第二导柱5b的顶部与拉板5g的底部固定连接,下压气缸5a固定安装在支撑架13上,且下压气缸5a的输出端与拉板5g固定连接。当接近开关5f感应到铝合金棒11时,接近开关5f将不进行工作,由于为导向管12内的铝合金棒11被转动下推机构3进行向下推动,将使得位于转动壳6d内的铝合金棒11将由于重力进行下滑,当铝合金棒11滑动到接近开关5f无法感应的位置时,接近开关5f将把信号传给控制器,控制器控制下压气缸5a进行工作,使得下压气缸5a的输出端收回,使得下压气缸5a通过拉板5g带动第二导柱5b对铝合金棒11进行向下推动,事先位于导向管12内的铝合金棒11将被推离弹性防落闸门4,新的铝合金棒11的底部将插入到两个弹性防落闸门4之间,第二导柱5b起到卸掉旧的铝合金棒11和安装新的铝合金棒11的作用。
弹性支撑座7包括支撑台7d、两个第三导柱7a、第三直线轴承7b和减重弹簧7c,支撑架13固定安装在支撑台7d的顶部,两个第三直线轴承7b固定安装在支撑台7d上,且两个第三导柱7a能够滑动的安装在第三直线轴承7b上,两个第三导柱7a的顶部与加热箱9的底部固定连接,两个减重弹簧7c分别套设在两个第三导柱7a上,且每个减重弹簧7c的顶部与加热箱9的底部抵触,减重弹簧7c的底部与第三直线轴承7b的顶部抵触。当加热箱9不在被转盘6a进行阻挡时,加热箱9将由于重力向下推动两个第三导柱7a沿着第三直线轴承7b进行滑动,且加热箱9对两个减重弹簧7c进行压缩,由于加热箱9进行下落,将使得加热箱9与搅拌柱1a1和盖板10之间相互分离,实现了自动下料的作用,且减重弹簧7c起到对加热箱9抵触的作用,降低了加热箱9下落的速度,且在对加热箱9安装在转盘6a上时,使得转盘6a推动加热箱9,减少了工人推动加热箱9所需要施加的推力。
工作原理:当需对铝合金棒11进行净化时,首先通过工人若干个铝合金棒11安装在转动放料机构6内,再将加热箱9向上升起到与转盘6a抵触,再将一个铝合金棒11安装在导向管12内,且铝合金棒11的底部被两个弹性防落闸门4进行夹紧,再启动控制器,控制器控制加热箱9进行加热,当加热到一定的时间后;
控制器控制驱动电机1b进行工作,将使得驱动电机1b带动减速器1c进行工作,使得减速器1c带动转动轴1d进行转动,通过转动轴1d带动底板1a3进行旋转,将使得底板1a3带动固定安装在安装板1a2上的若干个搅拌柱1a1进行旋转,且搅拌柱1a1将与圆形通孔10a的内壁接触,搅拌柱1a1将对加热箱9内的铝合金熔体进行搅拌,当搅拌柱1a1运动到方形缺口10b时,由于转动轴1d不会被推动,将使得推动弹簧1a8推动导板1a5,使得导板1a5带动安装板1a2沿着第一导柱1a7进行运动,使得安装板1a2带动若干个搅拌柱1a1进行快速运动,当搅拌柱1a1由于运动而敲击到盖板10上时,将使得铝合金熔体被震动,使得铝合金熔体内的大气泡被敲散,将使得铝合金熔体内被净化的更加彻底;
且随着转动轴1d的转动,进而使得转动轴1d带动小斜齿轮2a进行转动,使得小斜齿轮2a带动大斜齿轮2b、传动轴2c和第一带轮2d进行转动,第一带轮2d通过皮带带动第二带轮2e进行转动,第二带轮2e将带动主动轴3b进行转动,进而使得主动轴3b带动橡胶轮3c进行转动,使得橡胶轮3c驱动导向管12内的铝合金棒11向下运动,使得铝合金棒11向下运动时将被加热箱9上传递上来的温度进行融化,实现了搅拌柱1a1进行搅拌的过程中使得铝合金棒11向下运动;
且随着铝合金棒11的向下运动,将使得位于转动壳6d内的铝合金棒11将由于重力进行下滑,当铝合金棒11滑动到接近开关5f无法感应的位置时,接近开关5f将把信号传给控制器,控制器控制下压气缸5a进行工作,使得下压气缸5a的输出端收回,使得下压气缸5a通过拉板5g带动第二导柱5b对铝合金棒11进行向下推动,事先位于导向管12内的铝合金棒11将被推离弹性防落闸门4,新的铝合金棒11的底部将插入到两个弹性防落闸门4之间,进而完成一根铝合金棒11的溶解,第二导柱5b起到卸掉旧的铝合金棒11和安装新的铝合金棒11的作用;
当下压机构5推动完成后,控制器控制下压机构5进行复位,控制器再控制伺服电机6b进行工作,使得伺服电机6b一次转动事先设定好的角度,将使得伺服电机6b带动转轴6c进行转动,转轴6c带动弧形避让缺口6a1和转动圆板6e进行转动,将使得转动圆板6e带动若干个铝合金棒11进行转动,使得新的铝合金棒11转动到导向管12的正上方,旧的铝合金棒11事先已经被下压机构5推到导向管12内,再重复上述过程,使得转动放料机构6内的铝合金棒11被持续进行融化;
随着转轴6c的转动,当转轴6c转动一定的次数后,一定数量的铝合金棒11将落入到加热箱9内,且转动到一定的次数后,弧形避让缺口6a1刚好避让开加热箱9,加热箱9不在被转盘6a进行阻挡,加热箱9将由于重力向下推动两个第三导柱7a沿着第三直线轴承7b进行滑动,且加热箱9对两个减重弹簧7c进行压缩,由于加热箱9进行下落,将使得加热箱9与搅拌柱1a1和盖板10之间相互分离,实现了自动下料的作用。
Claims (9)
1.一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,包括供铝机构、支撑架(13)、盖板(10)、加热箱(9)、弹性支撑座(7)和震动搅拌机构(1),弹性支撑座(7)放置在地面上,且加热箱(9)固定安装在弹性支撑座(7)的顶部,且加热箱(9)与弹性支撑座(7)传动连接,盖板(10)位于加热箱(9)的正上方,且盖板(10)通过方管固定安装在支撑架(13)上,支撑架(13)固定安装在弹性支撑座(7)上,用于对加热箱(9)内进行供铝的供铝机构固定安装在支撑架(13)上,且震动搅拌机构(1)的搅拌端穿过盖板(10)位于加热箱(9)内,震动搅拌机构(1)固定安装在支撑架(13)上,加热箱(9)上开设有供震动搅拌机构(1)搅拌端穿过的圆形通孔(10a),且盖板(10)上设置有用于对加热箱(9)内进行加气的两个加气管(8),两个加气管(8)沿着盖板(10)的轴线方向呈圆周阵列分布;
供铝机构包括下压机构(5)、转动放料机构(6)、导向管(12)、转动下推机构(3)和两个弹性防落闸门(4),转动放料机构(6)固定安装在支撑架(13)的顶部,且转动放料机构(6)内安装有若干根铝合金棒(11),导向管(12)固定安装在转动放料机构(6)上,且导向管(12)的顶部与转动放料机构(6)连通,用于将铝合金棒(11)推入到导向管(12)内的下压机构(5)固定安装在支撑架(13)上,转动放料机构(6)与加热箱(9)传动连接,导向管(12)分为导向部导向部(12a)和驱动部(12b),导向部导向部(12a)位于驱动部(12b)的顶部,且导向部导向部(12a)的内径等于铝合金棒(11)的直径,驱动部(12b)的内径大于铝合金棒(11)的直径,用于驱动驱动部(12b)内铝合金棒(11)的转动下推机构(3)均固定安装在支撑架(13)上,驱动部(12b)上开设有供转动下推机构(3)插入的两个弧形缺口,转动下推机构(3)通过传动组件(2)与震动搅拌机构(1)传动连接,两个弹性防落闸门(4)位于两个弧形缺口的下方,且两个弹性防落闸门(4)固定安装在驱动部(12b)上,且两个弹性防落闸门(4)沿着驱动部(12b)的中心纵截面呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,震动搅拌机构(1)包括震动搅拌组件(1a)、驱动电机(1b)、减速器(1c)、支撑板(1f)、转动轴(1d)和1e,减速器(1c)固定安装在支撑架(13)上,且驱动电机(1b)固定安装在震动搅拌组件(1a)上,转动轴(1d)的一端通过联轴器与减速器(1c)的输出端固定连接,转动轴(1d)的另一端与震动搅拌组件(1a)固定连接,转动轴(1d)上固定设置有圆形抵环,支撑板(1f)的顶部与圆形抵环的底部抵触,且支撑板(1f)通过方管固定安装在支撑架(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,震动搅拌组件(1a)包括安装板(1a2)、底板(1a3)、推动弹簧(1a8)、两个侧板(1a4)、导板(1a5)、第一直线轴承(1a6)、第一导柱(1a7)和若干个搅拌柱(1a1),底板(1a3)固定安装在转动轴(1d)的底部,两个侧板(1a4)固定安装在底板(1a3)的两侧,安装板(1a2)位于底板(1a3)的底部,且安装板(1a2)的顶部与底板(1a3)的顶部接触,两个导板(1a5)固定安装在安装板(1a2)的两侧,两个第一直线轴承(1a6)分别固定安装在两个导板(1a5)上,两个第一导柱(1a7)分别能够滑动的安装在两个第一直线轴承(1a6)上,且两个第一导柱(1a7)的内端分别与两个侧板(1a4)固定连接,若干个搅拌柱(1a1)的顶部固定安装在安装板(1a2)的底部,且若干个搅拌柱(1a1)沿着安装板(1a2)的长度方向均匀分布,且最外端的搅拌柱(1a1)与震动搅拌组件(1a)内壁接触,盖板(10)上开设有两个方形缺口(10b),且每个方形缺口(10b)的右侧上下两端均导圆角。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,转动放料机构(6)包括转盘(6a)、伺服电机(6b)、转轴(6c)、转动壳(6d)和转动圆板(6e),转动壳(6d)固定安装在支撑架(13)的顶部,且转动圆板(6e)插设在转动壳(6d)内,转动圆板(6e)上开设有若干个供铝合金棒(11)插入的插孔,且转动壳(6d)的底部开设有供铝合金棒(11)穿过的穿孔,穿孔与导向管(12)共轴线,转轴(6c)的顶部穿过转动壳(6d)且与转动圆板(6e)固定连接,转轴(6c)的底部抬高联轴器与伺服电机(6b)的输出端固定连接,转盘(6a)固定安装在转轴(6c)上,且转盘(6a)的顶部与加热箱(9)的底部抵触,且转盘(6a)上开设有用于避让加热箱(9)的弧形避让缺口(6a1),且转轴(6c)上设置有若干个轴座,且转轴(6c)与轴座转动连接,若干个轴座固定安装在支撑架(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,转动下推机构(3)包括从动轴(3a)、主动轴(3b)和两个橡胶轮(3c),两个橡胶轮(3c)分别穿过驱动部(12b)的弧线缺口,且两个橡胶轮(3c)与铝合金棒(11)的外缘抵触,从动轴(3a)固定安装在一个橡胶轮(3c)上,主动轴(3b)固定安装在另一个橡胶轮(3c)上,另一个橡胶轮(3c)与传动组件(2)传动连接,且从动轴(3a)和主动轴(3b)均通过轴座固定安装在支撑架(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,传动组件(2)包括小斜齿轮(2a)、大斜齿轮(2b)、传动轴(2c)、第一带轮(2d)和第二带轮(2e),小斜齿轮(2a)固定安装在转动轴(1d)上,大斜齿轮(2b)与小斜齿轮(2a)啮合,大斜齿轮(2b)固定安装在传动轴(2c)上,且传动轴(2c)通过棍座固定安装在支撑架(13)上,第一带轮(2d)固定安装在传动轴(2c)上,第二带轮(2e)固定安装在主动轴(3b)上,第一带轮(2d)通过皮带与第二带轮(2e)连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,每个弹性防落闸门(4)均包括抵触柱(4a)、传动环(4b)、抵触弹簧(4c)、抵板(4d)、伸长板(4e)和橡胶垫(4f),驱动部(12b)的外缘上设置有供抵触柱(4a)插入的导管(12c),且导管(12c)与驱动部(12b)内部连通,抵触柱(4a)能够滑动的安装在导管(12c)内,且抵触柱(4a)的一端插设在驱动部(12b)内,橡胶垫(4f)固定安装在抵触柱(4a)的一端上,抵板(4d)位于抵触柱(4a)的另一端上,抵板(4d)上开设有供抵触柱(4a)滑动的滑孔,抵板(4d)固定安装在伸长板(4e)上,伸长板(4e)固定安装在驱动部(12b)上,传动环(4b)固定安装在抵触柱(4a)上,抵触弹簧(4c)套设在抵触柱(4a)上,抵触弹簧(4c)的一端与传动环(4b)抵触,抵触弹簧(4c)的另一端与抵板(4d)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,下压机构(5)包括下压气缸(5a)、第二导柱(5b)、第二直线轴承(5c)、弧形增高板(5d)、水平板(5e)、接近开关(5f)、拉板(5g)和传感器支架(5h),弧形增高板(5d)固定安装在转动壳(6d)上,且水平板(5e)呈水平安装在弧形增高板(5d)的顶部,第二直线轴承(5c)固定安装在水平板(5e)上,传感器支架(5h)固定安装在水平板(5e)的底部,且用于感应铝合金棒(11)高度的接近开关(5f)固定安装在传感器支架(5h)上,第二导柱(5b)能够滑动的安装在第二直线轴承(5c)上,且第二导柱(5b)的顶部与拉板(5g)的底部固定连接,下压气缸(5a)固定安装在支撑架(13)上,且下压气缸(5a)的输出端与拉板(5g)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金熔炼净化设备,其特征在于,弹性支撑座(7)包括支撑台(7d)、两个第三导柱(7a)、第三直线轴承(7b)和减重弹簧(7c),支撑架(13)固定安装在支撑台(7d)的顶部,两个第三直线轴承(7b)固定安装在支撑台(7d)上,且两个第三导柱(7a)能够滑动的安装在第三直线轴承(7b)上,两个第三导柱(7a)的顶部与加热箱(9)的底部固定连接,两个减重弹簧(7c)分别套设在两个第三导柱(7a)上,且每个减重弹簧(7c)的顶部与加热箱(9)的底部抵触,减重弹簧(7c)的底部与第三直线轴承(7b)的顶部抵触。
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