CN215757550U - 一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置 - Google Patents

一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置 Download PDF

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王晓华
严建军
王德刚
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Abstract

本实用新型是关于一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,包括底座,所述底座的上表面四角位置均设置有竖板,四个所述竖板之间连接有顶板,所述顶板与底座之间转动连接有螺杆,所述螺杆左右对称设置有两个,两个所述螺杆的一端均延伸至顶板的上方,所述一侧的螺杆的顶部安装有电机B,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套之间连接有横板,所述横板的下表面安装有电动导轨,本实用新型中,通过设置螺杆、传动带、横板、电动导轨、安装架、搅拌叶、十字扣、十字块、转动盘、搅动板以及熔炼桶等结构设计了一种便于快捷安装搅拌叶且能够使熔炼桶内部温度均匀的从废渣中提纯黄金的熔炼装置。

Description

一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置
技术领域
本实用新型涉及黄金熔炼领域,尤其涉及一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置。
背景技术
在对黄金的提纯过程中,需要对矿物废渣进行熔炼,使金属在熔池内部融化,熔炼过程中需要对熔池内部进行持续搅拌,因此需要在熔池外部设置搅拌机构,由于人工搅拌较为危险且效率低,目前的熔炼装置多采用自动搅拌。
现有的熔炼装置仍然存在一定的问题:搅拌叶结构通常体积较大较沉重,在对熔池内部进行搅拌时,需要先将搅拌叶装配至熔池内部,目前的装配方式不够灵活,耗时耗力,同时装置在搅拌时,难以对熔池底部进行搅拌,导致熔池内部温度不均匀,不利于提高黄金的熔炼效率,针对这些缺陷和不足,现可通过设计一种新型结构来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,包括底座,所述底座的上表面四角位置均设置有竖板,四个所述竖板之间连接有顶板,所述顶板与底座之间转动连接有螺杆,所述螺杆左右对称设置有两个,两个所述螺杆的一端均延伸至顶板的上方,所述一侧的螺杆的顶部安装有电机B,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套之间连接有横板,所述横板的下表面安装有电动导轨,所述电动导轨的表面通过滑动座连接有安装架,所述安装架的内部安装有电机A,所述电机A的输出端连接有转动轴,所述转动轴的表面前后对称设置有搅拌叶,所述转动轴的底部连接有十字块,所述底座连接有凹台,所述凹台位于四个竖板之间,所述凹台的表面设置有熔炼桶,所述熔炼桶的底部内壁转轴连接有转动盘,所述转动盘通过悬臂连接有搅动板,所述搅动板沿圆周均匀设置有若干个,所述转动盘的顶部连接有十字扣。
优选的,所述相邻两个竖板之间连接有安装板,所述安装板的表面安装有监控器;设置监控器可以方便操作者远程监测装置的熔炼过程,不必操作者亲自到装置旁查看,避免了危险的发生,结构设置能够保障人员安全。
优选的,所述位于凹台一侧的底座下表面前后对称设置有支撑腿,所述支撑腿的底部高度与凹台的底部高度一致;设置与凹台处于同一高度的支撑腿,将底座的一端支撑起来,避免结构在搅拌叶的移动过程中产生晃动,使装置保持稳定。
优选的,所述熔炼桶的顶部为开口结构,所述十字扣与十字块相匹配;设置开口结构方便用户将搅拌叶移动至熔炼桶的内部,十字扣与十字块相匹配,这样电机A能够通过转动轴带动转动盘一起转动,这样搅动板能够对熔炼桶底部的液体进行搅拌,使得熔炼桶内部温度均匀。
优选的,两个所述螺杆之间连接有传动带,所述传动带位于顶板的上方;两个螺杆之间通过传动带进行传动,当电机B打开后,两个螺杆同步转动,从而让螺杆上的螺纹套带动横板进行升降操作。
优选的,所述呈前后对称设置的搅拌叶沿纵向均匀分布有若干组;多组搅拌叶同时对熔炼桶内部进行搅拌,搅拌效率更高,能够加快对黄金的熔炼。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,用户首先启动电机B,电机B带动螺杆旋转,两个螺杆之间由于通过传动带连接,因此会进行同步转动,螺杆表面的螺纹套会带动横板进行升降操作,用户将搅拌叶吊起至一定的高度后,将安装架通过电动导轨移动至熔炼桶的上方,让转动轴底部的十字块对准熔炼桶内部的十字扣,然后再次降下横板,让十字块进入十字扣的内部,搅拌叶的装配便完成,搅拌叶装配简单快捷,结构自动化,操作效率高。
2、本实用新型中,之后,启动电机A,电机A通过转动轴带动若干组搅拌叶进行转动,而由于转动轴通过十字扣和十字块的契合与转动盘进行活动连接,因此转动盘也会随之进行旋转,转动盘侧壁的搅动板能够对熔炼桶底部的液体进行充分的表面,结构通过搅拌叶以及搅动板的组合方式,可以让熔炼桶内部温度均匀,便于提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置的熔炼桶剖视图;
图3为本实用新型提出的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置的实施例二示意图。
图中:1.底座;2.电机A;3.安装架;4.搅拌叶;5.转动轴;6.十字块;7.熔炼桶;8.电机B;9.传动带;10.横板;11.顶板;12.电动导轨;13.螺纹套;14.螺杆;15.竖板;16.凹台;17.搅动板;18.转动盘;19.十字扣;20.安装板;21.监控器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,包括底座1,底座1的上表面四角位置均设置有竖板15,四个竖板15之间连接有顶板11,顶板11与底座1之间转动连接有螺杆14,螺杆14左右对称设置有两个,两个螺杆14的一端均延伸至顶板11的上方,一侧的螺杆14的顶部安装有电机B8,螺杆14的表面螺纹连接有螺纹套13,两个螺纹套13之间连接有横板10,横板10的下表面安装有电动导轨12,电动导轨12的表面通过滑动座连接有安装架3,安装架3的内部安装有电机A2,电机A2的输出端连接有转动轴5,转动轴5的表面前后对称设置有搅拌叶4,两个螺杆14之间连接有传动带9,传动带9位于顶板11的上方,呈前后对称设置的搅拌叶4沿纵向均匀分布有若干组,见附图1;两个螺杆14之间通过传动带9进行传动,当电机B8打开后,两个螺杆14同步转动,从而让螺杆14上的螺纹套13带动横板10进行升降操作,多组搅拌叶4同时对熔炼桶7内部进行搅拌,搅拌效率更高,能够加快对黄金的熔炼。
转动轴5的底部连接有十字块6,底座1连接有凹台16,凹台16位于四个竖板15之间,凹台16的表面设置有熔炼桶7,熔炼桶7的底部内壁转轴连接有转动盘18,转动盘18通过悬臂连接有搅动板17,搅动板17沿圆周均匀设置有若干个,转动盘18的顶部连接有十字扣19,位于凹台16一侧的底座1下表面前后对称设置有支撑腿,支撑腿的底部高度与凹台16的底部高度一致,熔炼桶7的顶部为开口结构,十字扣19与十字块6相匹配,见附图1和2;设置与凹台16处于同一高度的支撑腿,将底座1的一端支撑起来,避免结构在搅拌叶4的移动过程中产生晃动,使装置保持稳定,设置开口结构方便用户将搅拌叶4移动至熔炼桶7的内部,十字扣19与十字块6相匹配,这样电机A2能够通过转动轴5带动转动盘18一起转动,这样搅动板17能够对熔炼桶7底部的液体进行搅拌,使得熔炼桶7内部温度均匀。
实施例二:
相邻两个竖板15之间连接有安装板20,安装板20的表面安装有监控器21,见附图3;设置监控器21可以方便操作者远程监测装置的熔炼过程,不必操作者亲自到装置旁查看,避免了危险的发生,结构设置能够保障人员安全。
工作原理:用户首先启动电机B8,电机B8带动螺杆14旋转,两个螺杆14之间由于通过传动带9连接,因此会进行同步转动,螺杆14表面的螺纹套13会带动横板10进行升降操作,用户将搅拌叶4吊起至一定的高度后,将安装架3通过电动导轨12移动至熔炼桶7的上方,让转动轴5底部的十字块6对准熔炼桶7内部的十字扣19,然后再次降下横板10,让十字块6进入十字扣19的内部,搅拌叶4的装配便完成,搅拌叶4装配简单快捷,结构自动化,操作效率高,之后,启动电机A2,电机A2通过转动轴5带动若干组搅拌叶4进行转动,而由于转动轴5通过十字扣19和十字块6的契合与转动盘18进行活动连接,因此转动盘18也会随之进行旋转,转动盘18侧壁的搅动板17能够对熔炼桶7底部的液体进行充分的表面,结构通过搅拌叶4以及搅动板17的组合方式,可以让熔炼桶7内部温度均匀,便于提升工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面四角位置均设置有竖板(15),四个所述竖板(15)之间连接有顶板(11),所述顶板(11)与底座(1)之间转动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)左右对称设置有两个,两个所述螺杆(14)的一端均延伸至顶板(11)的上方,所述一侧的螺杆(14)的顶部安装有电机B(8),所述螺杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(13),两个所述螺纹套(13)之间连接有横板(10),所述横板(10)的下表面安装有电动导轨(12),所述电动导轨(12)的表面通过滑动座连接有安装架(3),所述安装架(3)的内部安装有电机A(2),所述电机A(2)的输出端连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的表面前后对称设置有搅拌叶(4),所述转动轴(5)的底部连接有十字块(6),所述底座(1)连接有凹台(16),所述凹台(16)位于四个竖板(15)之间,所述凹台(16)的表面设置有熔炼桶(7),所述熔炼桶(7)的底部内壁转轴连接有转动盘(18),所述转动盘(18)通过悬臂连接有搅动板(17),所述搅动板(17)沿圆周均匀设置有若干个,所述转动盘(18)的顶部连接有十字扣(19)。
2.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,其特征在于,所述相邻两个竖板(15)之间连接有安装板(20),所述安装板(20)的表面安装有监控器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,其特征在于,所述位于凹台(16)一侧的底座(1)下表面前后对称设置有支撑腿,所述支撑腿的底部高度与凹台(16)的底部高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,其特征在于,所述熔炼桶(7)的顶部为开口结构,所述十字扣(19)与十字块(6)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,其特征在于,两个所述螺杆(14)之间连接有传动带(9),所述传动带(9)位于顶板(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种从废渣中提纯黄金的熔炼装置,其特征在于,所述呈前后对称设置的搅拌叶(4)沿纵向均匀分布有若干组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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