CN206502851U - 旋转喷吹式铝液除气除渣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备,解决了常规喷吹除气除渣设备结构不合理,石墨杆、喷吹挡板及已损坏的问题,其技术要点是:驱动装置包括设在基座上电控柜、配电柜和变频器,在基座底部设置有第一电机,升降装置采用立式滑轨,第一电机通过链条与升降装置的丝杠传动连接,旋转搅拌器通过滑臂滑动连接在立式滑轨上,旋转搅拌器设置有驱动石墨杆转动的连接第二电机,还设置有通过第三电机驱动升降的喷吹挡板,积极效果是:其结构稳定可靠,石墨杆、喷吹挡板可独立调节,各电机耐用、不易磁饱和,运行平稳,操作简单,安全性高,同时节约能源,降低成本,减少了工人操作的时间和难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼有色金属的装置,特别是一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备。
背景技术
目前,在熔炼铝液的工艺中,为了提高铝液的质量,通常采用喷吹装置向铝液通入加压的惰性气体,如氮气和氩气,将精炼剂吹入铝液,并通过搅拌装置进行除气除渣,常规的喷吹式除气除渣装置为:在旋转搅拌器的石墨杆内设导气管,导气管进气端连接有接通惰性气体的气泵,旋转搅拌器固定在由一组普通电机带动的锁链式升降设备上,其缺点是:旋转搅拌器上的旋转喷吹挡板不易调节,磨损大,不耐用;电机易磁饱和;锁链式升降设备抖动大,石墨杆易抖断,稳定性差;不可调整升降速度,石墨杆预热不好,易折断;配重前重后轻,结构不合理,易发生危险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备,解决了常规喷吹除气除渣设备结构不合理,石墨杆、喷吹挡板及已损坏的问题,其结构稳定可靠,石墨杆、喷吹挡板可独立调节。
本实用新型所采用的技术方案是:该旋转喷吹式铝液除气除渣设备包括驱动装置、升降装置和带有石墨杆的旋转搅拌器,石墨杆内设有用于喷吹的导气管,其技术要点是:所述驱动装置包括设在基座上电控柜、配电柜和变频器,在基座底部设置有第一电机,升降装置采用立式滑轨,第一电机通过链条与升降装置的丝杠传动连接,旋转搅拌器通过滑臂滑动连接在立式滑轨上,旋转搅拌器设置有驱动石墨杆转动的连接第二电机,还设置有通过第三电机驱动升降的喷吹挡板。
所述喷吹挡板固定在纵向设置的齿条下端,齿条与第三电机驱动的传动齿轮啮合。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用三台电机分别控制升降装置的升降、石墨杆转动和喷吹挡板的升降,使各电机耐用、不易磁饱和,第一电机通过驱动升降装置丝杆转动,控制滑臂上升下降,可使石墨杆自由出入有色金属溶液液面,提高稳定性;第二电机一台与石墨杆相连,控制石墨杆转动,搅拌有色金属溶液,第三电机控制喷吹挡板的上升下降,能够方便的调节和控制各个部件的运转, 挡板下降,伸入液面,转出旋涡,除渣、除气效果非常好;调整滑臂升降速度,使石墨杆有合理的时间预热,避免折断;本实用新型还具有配重合理,运行平稳,抖动小,不易损坏,操作简单,安全性高,熔炼出的溶液除渣、除气效果特别好,浇铸出的产品不易出现针孔、夹渣等缺陷,废品少。同时节约能源,降低成本,减少了工人操作的时间和难度。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的后视结构示意图。
图中序号说明:1驱动装置、1-1链条、1-2齿轮组、1-3基座、1-4第一电机、1-5配电柜、1-6变频器、1-7电控柜、2升降装置、2-1滑轨、2-2丝杆、3旋转搅拌器、3-1滑臂、3-2第三电机、3-3齿条、3-4第二电机、3-5齿轮、3-6喷吹挡板、3-7石墨杆。
具体实施方式
根据附图详细说明本实用新型的具体结构,实施例如图1至3所示,一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备,包括驱动装置1、升降装置2和带有石墨杆3-7的旋转搅拌器3。驱动装置1包括设在基座1-3上的电控柜1-7、配电柜1-5以及变频器1-6,在基座底部设置有第一电机1-4,升降装置2采用立式滑轨2-1,第一电机通过链条1-1与升降装置的丝杆2-2传动连接,第一电机可以通过齿轮组、滚珠带动链条传动,链条1-1带动丝杆2-2转动;旋转搅拌器3通过滑臂3-1滑动连接在立式滑轨2-1上,丝杆2-2转动可带动滑臂3-1沿立式滑轨2-1上下滑动;旋转搅拌器3设置有驱动石墨杆3-7转动的连接第二电机3-4,还设置有通过第三电机3-2驱动升降的喷吹挡板3-6,喷吹挡板可以采用碳化硅材料制成,耐用,不易磨损,喷吹挡板3-6可以固定在纵向设置的齿条3-3下端,齿条与第三电机驱动的齿轮3-5啮合,石墨杆内设有用于喷吹的导气管(图中未示出),导气管进气端连接有可以送入气泵氩气的气泵,导气管排气端连通石墨杆前端。上述三台电机可采用变频电机,频率为80-100HZ,不易磁饱和,也可采用三台变频器为上述三台电机分别匹配进行分别控制,电机可以用可编程控制器控制。本实用新型也可以用于其它有色金属溶液除气除渣。
工作过程:开始阶段,控制第一电机驱动丝杆2-2转动,带动旋转搅拌器沿滑轨向下滑动,同时控制第二电机3-4带动石墨杆低速旋转进入铝液,距铝液底部约200mm时停止,这时低速旋转使石墨杆预热,否则石墨杆易断裂;当预热时间到,使石墨杆高速运行,铝液出现漩涡,这时通过导气管输送氩气并加入除渣剂,漩涡可使除渣剂完全溶解在铝液中,从而达到最佳除渣效果;形成漩涡结束后,石墨杆正常速度运行,精确控制转速,铝液内的氩气气泡均匀的分布开,气泡小而密,达到最佳除气效果,经过长时间运行,该装置降低了生产成本,节省了氩气、除渣剂量,提高了铝件的质量。
综上所述,实现本实用新型的目的。
Claims (2)
1.旋转喷吹式铝液除气除渣设备,它包括驱动装置、升降装置和带有石墨杆的旋转搅拌器,石墨杆内设有用于喷吹的导气管,其特征在于:所述驱动装置包括设在基座上电控柜、配电柜和变频器,在基座底部设置有第一电机,升降装置采用立式滑轨,第一电机通过链条与升降装置的丝杠传动连接,旋转搅拌器通过滑臂滑动连接在立式滑轨上,旋转搅拌器设置有驱动石墨杆转动的连接第二电机,还设置有通过第三电机驱动升降的喷吹挡板。
2.根据权利要求1所述的旋转喷吹式铝液除气除渣设备,其特征在于:所述喷吹挡板固定在纵向设置的齿条下端,齿条与第三电机驱动的传动齿轮啮合。
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