CN112460988A - 一种高效的金属材料加工熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的金属材料加工熔炼装置，包括熔炼箱、驱动箱、搅拌机构、缓冲机构和收集机构，将金属通过入料漏斗投入到熔炼箱中，熔炼箱中的电热板对金属进行加热熔炼，通过搅拌结构对熔炼中的金属进行搅拌，使得金属在熔炼过程中能够充分与电热板接触，提高工作效率，搅拌结构中，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，搅拌叶对金属进行搅拌，通过螺旋叶的设置，螺旋叶在随着搅拌轴转动的过程中带动熔炼箱中的金属向上移动，形成类似紊流的作用，提高对金属的搅拌效果，进一步提高了对金属熔炼的工作效率，搅拌叶中通过电热棒的设置，使得搅拌叶在搅拌过程也对金属进行加热，与金属充分接触，提高工作效率。

Description

一种高效的金属材料加工熔炼装置

技术领域

本发明涉及金属材料加工设备技术领域，具体是一种高效的金属材料加工熔炼装置。

背景技术

熔炼指将固体金属用加热炉熔化成液体并调质，它亦是铸造生产工艺之一，熔炼也有熔化炼制等意思，熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。

现有的熔炼设备在工作过程中内部的加热装置与待熔炼的金属之间接触的不充分，这导致受热均匀性较差，降低了工作效率，故需要设计一种高效的金属材料加工熔炼装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的金属材料加工熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的金属材料加工熔炼装置，包括熔炼箱、驱动箱、搅拌机构、缓冲机构和收集机构，所述驱动箱贯通固定安装设置在所述熔炼箱的顶面，所述缓冲机构设置在驱动箱中且与所述搅拌机构连接设置，所述熔炼箱的外围固定安装设置有固定环，所述固定环的底面对称固定连接设置有两个支柱，两个所述支柱之间固定连接设置有连接板，所述收集机构设置在连接板上。

进一步的，所述缓冲机构包括吊杆、第一弹簧和滑板，所述驱动箱内部的顶面对称固定连接设置有两对所述吊杆，吊杆的底端固定安装设置有挡环，所述滑板与四个吊杆滑动连接设置，吊杆的外围位于吊杆的上下位置均滑动安装设置有一个滑套，位于滑板上方的滑套与驱动箱顶端之间以及位于滑板下方的滑套与所述挡环之间均固定连接设置有包裹在吊杆外围的所述第一弹簧，滑板的顶面中心位置开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内侧周向固定连接设置有多个空心柱体，所述空心柱体的前端滑动贯穿设置有滑柱，所述滑柱位于空心柱体内部的一端固定安装设置有与空心柱体内壁滑动连接设置的圆形挡板，所述圆形挡板和空心柱体内部靠近圆形通槽内侧的一端之间固定连接设置有第二弹簧。

进一步的，所述搅拌机构包括圆板、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述圆板设置在圆形通槽中且外围与多个滑柱固定连接设置，所述电机固定安装设置在圆板的顶面且输出轴端转动贯穿圆板，电机的输出轴端与所述搅拌轴的一端传动连接设置，搅拌轴远离电机的一端伸入熔炼箱中且搅拌轴的外围周向和轴向均匀固定连接设置有多个所述搅拌叶。

进一步的，搅拌轴的外围固定连接设置有螺旋叶。

进一步的，搅拌叶的内部固定安装设置有多个电热棒。

进一步的，所述熔炼箱的内壁之间固定安装设置有筛网，搅拌轴远离电机的一端固定连接设置有安装板，所述安装板的底面沿着长度方向等距固定连接设置有多个与所述筛网接触设置的细柱。

进一步的，所述收集机构包括滑块、滑轨和滑台，所述连接板上对称固定安装设置有两个所述滑轨，滑轨上滑动安装设置有所述滑块，两个滑块的顶面共同固定连接设置有所述滑台，滑台的顶面开设有放置槽并且底面固定连接设置有固定块。

进一步的，所述连接板上对称固定安装设置有两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接设置有丝杆，所述丝杆与所述固定块螺纹连接设置，丝杆的一端转动贯穿轴承座并固定安装设置有圆盘，所述圆盘的外侧转动连接设置有手柄。

进一步的，熔炼箱的外围靠近顶端的位置贯通固定安装设置有入料漏斗，并且熔炼箱的内壁上固定安装设置有电热板，熔炼箱的外围下部锥形设置且底端贯通连接设置有出料管，所述出料管中安装设置有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、搅拌结构中，螺旋叶在随着搅拌轴转动的过程中带动熔炼箱中的金属向上移动，形成类似紊流的作用，提高对金属的搅拌效果，进一步提高了对金属熔炼的工作效率，搅拌叶中通过电热棒的设置，使得搅拌叶在搅拌过程也对金属进行加热，与金属充分接触，提高工作效率。

2、通过将圆板与缓冲机构连接设置，使得电机在工作过程中在周向以及竖直方向均有一定的缓冲空间，该设置使得搅拌轴带动搅拌叶的搅拌过程中不会发生刚性碰撞，故提高了本发明的使用寿命，同时，使得多个搅拌叶在一定范围内发生竖直方向以及周向的不规则摆动，再次提高了对金属的搅拌效果，实现对金属的高效熔炼。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本发明中滑板的俯视图。

图4图3中B部分的放大图。

图5为本发明中搅拌叶和电热棒之间安装关系的结构示意图。

图6为本发明中滑板、吊杆、滑套、挡环和第一弹簧之间安装关系的三维结构示意图。

图中：1-支柱，2-固定环，3-熔炼箱，4-出料管，5-阀门，6-滑台，7-滑块，8-滑轨，9-圆盘，10-手柄，11-丝杆，12-轴承座，13-筛网，14-细柱，15-安装板，16-搅拌叶，17-螺旋叶，18-搅拌轴，19-入料漏斗，20-驱动箱，21-吊杆，22-滑板，23-电机，24-滑套，25-电热棒，26-第一弹簧，27-挡环，28-圆形通槽，29-圆板，30-空心柱体，31-滑柱，32-圆形挡板，33-第二弹簧，34-电热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、3、4，5和6本发明实施例中，一种高效的金属材料加工熔炼装置，包括熔炼箱3、驱动箱20、搅拌机构、缓冲机构和收集机构，驱动箱20贯通固定安装设置在熔炼箱3的顶面，缓冲机构设置在驱动箱20中且与搅拌机构连接设置，熔炼箱3的外围固定安装设置有固定环2，固定环2的底面对称固定连接设置有两个支柱1，两个支柱1之间固定连接设置有连接板，收集机构设置在连接板上。

其中，缓冲机构包括吊杆21、第一弹簧26和滑板22，驱动箱20内部的顶面对称固定连接设置有两对吊杆21，吊杆21的底端固定安装设置有挡环27，滑板22与四个吊杆21滑动连接设置，吊杆21的外围位于吊杆21的上下位置均滑动安装设置有一个滑套24，位于滑板22上方的滑套24与驱动箱20顶端之间以及位于滑板22下方的滑套24与挡环27之间均固定连接设置有包裹在吊杆21外围的第一弹簧26，滑板22的顶面中心位置开设有圆形通槽28，圆形通槽28的内侧周向固定连接设置有多个空心柱体30，空心柱体30的前端滑动贯穿设置有滑柱31，滑柱31位于空心柱体30内部的一端固定安装设置有与空心柱体30内壁滑动连接设置的圆形挡板32，圆形挡板32和空心柱体30内部靠近圆形通槽28内侧的一端之间固定连接设置有第二弹簧33。

其中，搅拌机构包括圆板29、电机23、搅拌轴18和搅拌叶16，圆板29设置在圆形通槽28中且外围与多个滑柱31固定连接设置，电机23固定安装设置在圆板29的顶面且输出轴端转动贯穿圆板29，电机23的输出轴端与搅拌轴18的一端传动连接设置，搅拌轴18远离电机23的一端伸入熔炼箱3中且搅拌轴18的外围周向和轴向均匀固定连接设置有多个搅拌叶16。

其中，搅拌轴18的外围固定连接设置有螺旋叶17。

其中，搅拌叶16的内部固定安装设置有多个电热棒25。

其中，熔炼箱3的外围靠近顶端的位置贯通固定安装设置有入料漏斗19，并且熔炼箱3的内壁上固定安装设置有电热板34，熔炼箱3的外围下部锥形设置且底端贯通连接设置有出料管4，出料管4中安装设置有阀门5。

工作原理是：将金属通过入料漏斗19投入到熔炼箱3中，熔炼箱3中的电热板34对金属进行加热熔炼，通过搅拌结构对熔炼中的金属进行搅拌，使得金属在熔炼过程中能够充分与电热板34接触，提高工作效率，搅拌结构中，电机23带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动多个搅拌叶16转动，搅拌叶16对金属进行搅拌，通过螺旋叶17的设置，螺旋叶17在随着搅拌轴18转动的过程中带动熔炼箱3中的金属向上移动，形成类似紊流的作用，提高对金属的搅拌效果，进一步提高了对金属熔炼的工作效率，搅拌叶16中通过电热棒25的设置，使得搅拌叶16在搅拌过程也对金属进行加热，与金属充分接触，提高工作效率；通过将圆板29与缓冲机构连接设置，使得电机23在工作过程中在周向以及竖直方向均有一定的缓冲空间，该设置使得搅拌轴18带动搅拌叶16的搅拌过程中不会发生刚性碰撞，故提高了本发明的使用寿命，同时，使得多个搅拌叶16在一定范围内发生竖直方向以及周向的不规则摆动，再次提高了对金属的搅拌效果，实现对金属的高效熔炼。

实施例2：

请参阅图1，在实施例1的基础上，熔炼箱3的内壁之间固定安装设置有筛网13，搅拌轴18远离电机23的一端固定连接设置有安装板15，安装板15的底面沿着长度方向等距固定连接设置有多个与筛网13接触设置的细柱14。

工作原理是：熔炼的金属透过筛网13，接着从出料管4流出被收集，通过筛网13的设置可将金属中不可熔炼的物质过滤，通过安装板15和细柱14的设置，安装板15随着搅拌轴18的转动而转动，并且带动细柱14对筛网13的表面进行清扫，避免不可熔炼的物质将筛网13堵塞，该设置保证了金属熔炼后透过筛网13的顺畅性，提高本发明的工作稳定性。

请参阅图1和2，在实施例1和2的基础上，收集机构包括滑块7、滑轨8和滑台6，连接板上对称固定安装设置有两个滑轨8，滑轨8上滑动安装设置有滑块7，两个滑块7的顶面共同固定连接设置有滑台6，滑台6的顶面开设有放置槽并且底面固定连接设置有固定块。

其中，连接板上对称固定安装设置有两个轴承座12，两个轴承座12之间转动连接设置有丝杆11，丝杆11与固定块螺纹连接设置，丝杆11的一端转动贯穿轴承座12并固定安装设置有圆盘9，圆盘9的外侧转动连接设置有手柄10。

工作原理是：将用于收集金属液的容器放置在滑台6的安装槽中，接着通过手柄10转动丝杆11，丝杆11驱动滑台6，配合滑块7与滑轨8的滑动连接设置，使得容器移动到出料管4的正下方，接着打开出料管4对熔炼后的金属进行收集，该设置避免工作人员之间将容器放置在出料管4的下方，同时在收集完成后可将容器在移动出合适的位置进行操作，降低高温对工作人员造成的危险性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高效的金属材料加工熔炼装置，包括熔炼箱（3）、驱动箱（20）、搅拌机构、缓冲机构和收集机构，其特征在于，所述驱动箱（20）贯通固定安装设置在所述熔炼箱（3）的顶面，所述缓冲机构设置在驱动箱（20）中且与所述搅拌机构连接设置，所述熔炼箱（3）的外围固定安装设置有固定环（2），所述固定环（2）的底面对称固定连接设置有两个支柱（1），两个所述支柱（1）之间固定连接设置有连接板，所述收集机构设置在连接板上。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，所述缓冲机构包括吊杆（21）、第一弹簧（26）和滑板（22），所述驱动箱（20）内部的顶面对称固定连接设置有两对所述吊杆（21），吊杆（21）的底端固定安装设置有挡环（27），所述滑板（22）与四个吊杆（21）滑动连接设置，吊杆（21）的外围位于吊杆（21）的上下位置均滑动安装设置有一个滑套（24），位于滑板（22）上方的滑套（24）与驱动箱（20）顶端之间以及位于滑板（22）下方的滑套（24）与所述挡环（27）之间均固定连接设置有包裹在吊杆（21）外围的所述第一弹簧（26），滑板（22）的顶面中心位置开设有圆形通槽（28），所述圆形通槽（28）的内侧周向固定连接设置有多个空心柱体（30），所述空心柱体（30）的前端滑动贯穿设置有滑柱（31），所述滑柱（31）位于空心柱体（30）内部的一端固定安装设置有与空心柱体（30）内壁滑动连接设置的圆形挡板（32），所述圆形挡板（32）和空心柱体（30）内部靠近圆形通槽（28）内侧的一端之间固定连接设置有第二弹簧（33）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，所述搅拌机构包括圆板（29）、电机（23）、搅拌轴（18）和搅拌叶（16），所述圆板（29）设置在圆形通槽（28）中且外围与多个滑柱（31）固定连接设置，所述电机（23）固定安装设置在圆板（29）的顶面且输出轴端转动贯穿圆板（29），电机（23）的输出轴端与所述搅拌轴（18）的一端传动连接设置，搅拌轴（18）远离电机（23）的一端伸入熔炼箱（3）中且搅拌轴（18）的外围周向和轴向均匀固定连接设置有多个所述搅拌叶（16）。

4.根据权利要求3所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，搅拌轴（18）的外围固定连接设置有螺旋叶（17）。

5.根据权利要求3所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，搅拌叶（16）的内部固定安装设置有多个电热棒（25）。

6.根据权利要求3所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，所述熔炼箱（3）的内壁之间固定安装设置有筛网（13），搅拌轴（18）远离电机（23）的一端固定连接设置有安装板（15），所述安装板（15）的底面沿着长度方向等距固定连接设置有多个与所述筛网（13）接触设置的细柱（14）。

7.根据权利要求1所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，所述收集机构包括滑块（7）、滑轨（8）和滑台（6），所述连接板上对称固定安装设置有两个所述滑轨（8），滑轨（8）上滑动安装设置有所述滑块（7），两个滑块（7）的顶面共同固定连接设置有所述滑台（6），滑台（6）的顶面开设有放置槽并且底面固定连接设置有固定块。

8.根据权利要求7所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，所述连接板上对称固定安装设置有两个轴承座（12），两个所述轴承座（12）之间转动连接设置有丝杆（11），所述丝杆（11）与所述固定块螺纹连接设置，丝杆（11）的一端转动贯穿轴承座（12）并固定安装设置有圆盘（9），所述圆盘（9）的外侧转动连接设置有手柄（10）。

9.根据权利要求1所述的一种高效的金属材料加工熔炼装置，其特征在于，熔炼箱（3）的外围靠近顶端的位置贯通固定安装设置有入料漏斗（19），并且熔炼箱（3）的内壁上固定安装设置有电热板（34），熔炼箱（3）的外围下部锥形设置且底端贯通连接设置有出料管（4），所述出料管（4）中安装设置有阀门（5）。

Images