CN212109515U - 一种用于油箱开关的熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油箱开关的熔炼设备，包括燃烧壳体、设置在燃烧壳体内的燃烧空间、设置在燃烧空间上端壁的矩形槽、固定设置在燃耗空间前端壁的喷火器、放置在矩形槽上侧的坩埚、固定设置在燃烧壳体左端面的固定板、固定设置在固定板上端面的传送带、铰接在传送带右端的旋转板、分别固定设置在传送带右端面前后侧的两抵板、固定设置在燃烧壳体右端面的安装板、固定设置在安装板上端面的液压缸。

Description

一种用于油箱开关的熔炼设备

技术领域

本实用新型属于油箱开关加工领域，尤其是涉及一种用于油箱开关的熔炼设备。

背景技术

在机动车的油箱上有一个油箱开关控制机油的流通与关闭，但是传统的油箱开关在生产熔炼环节将废旧的金属投入正在加热过程中的熔炼炉里时，熔炼炉里已经变成液态的金属会飞溅开来造成浪费以及可能使人员溅伤。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种在熔炼炉加热时投入固态金属也不会让液态的金属到处飞溅造成浪费或使人员溅伤的用于油箱开关的熔炼设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于油箱开关的熔炼设备，包括燃烧壳体、设置在燃烧壳体内的燃烧空间、设置在燃烧空间上端壁的矩形槽、固定设置在燃耗空间前端壁的喷火器、放置在矩形槽上侧的坩埚、固定设置在燃烧壳体左端面的固定板、固定设置在固定板上端面的传送带、铰接在传送带右端的旋转板、分别固定设置在传送带右端面前后侧的两抵板、固定设置在燃烧壳体右端面的安装板、固定设置在安装板上端面的液压缸、固定设置在液压缸输出端的长板、设置在长板上的搅拌装置；所述搅拌装置包括固定设置在长板上端面的支撑架、固定设置在支撑架下端面的支撑轴、固定设置在支撑轴下端的固定块、以圆周方向均匀固定设置在固定块外表面的多个第一碾碎齿。

所述搅拌装置还包括固定设置在长板内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一齿轮、固定设置在长板左端的圆环块、转动设置在圆环块内壁的圆柱壳体、固定设置在圆柱壳体外表面的第二齿轮、设置在圆柱壳体上端面的圆柱空间、分别均匀固定设置在圆柱空间内壁的多个第二碾碎齿轮。

所述搅拌装置还包括设置在圆柱空间下端壁的圆孔槽、固定设置在圆柱壳体下端面的搅拌轴、设置在搅拌轴内并上下贯通的搅拌轴空间、对称设置在搅拌轴外表面两搅拌组件、固定设置在搅拌轴空间内壁左侧的第一半圆板、固定设置在搅拌轴空间内壁右侧的第二半圆板。

所述搅拌装置还包括固定设置在坩埚下端壁的圆锥定位块、分别固定设置在长板下端面前后侧的两个升降液压缸、固定设置在两个升降液压缸下端的圆环压板，所述搅拌轴孔空间的上端与圆孔槽相连通，所述第二半圆板位于第一半圆板的下侧，所述第二半圆板为向左向下倾斜四十五度，所述第一半圆板为向右向下倾斜四十五度。

所述搅拌组件为沿高度方向设置在搅拌轴外表面的两长杆。

所述燃烧空间的后端壁设置有一进料槽，所述进料槽的侧壁铰接有一旋转门。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本设备结构简单，利用搅拌装置能够在熔炼炉加热时将固态金属也不会让液态的金属到处飞溅造成浪费或使人员溅伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4中的C-C处剖视图。

图6为图5中的D处放大图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于油箱开关的熔炼设备，包括燃烧壳体1、设置在燃烧壳体1内的燃烧空间、设置在燃烧空间上端壁的矩形槽、固定设置在燃耗空间前端壁的喷火器、放置在矩形槽上侧的坩埚3、固定设置在燃烧壳体1左端面的固定板4、固定设置在固定板4上端面的传送带5、铰接在传送带5右端的旋转板6、分别固定设置在传送带5右端面前后侧的两抵板7、固定设置在燃烧壳体1右端面的安装板8、固定设置在安装板8上端面的液压缸9、固定设置在液压缸9输出端的长板10、设置在长板10上的搅拌装置。

所述搅拌装置包括固定设置在长板10上端面的支撑架444、固定设置在支撑架444下端面的支撑轴51、固定设置在支撑轴51下端的固定块52、以圆周方向均匀固定设置在固定块52外表面的多个第一碾碎齿53、固定设置在长板10内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一齿轮54、固定设置在长板10左端的圆环块55、转动设置在圆环块55内壁的圆柱壳体56、固定设置在圆柱壳体56外表面的第二齿轮57、设置在圆柱壳体56上端面的圆柱空间、分别均匀固定设置在圆柱空间内壁的多个第二碾碎齿轮58、设置在圆柱空间下端壁的圆孔槽、固定设置在圆柱壳体56下端面的搅拌轴59、设置在搅拌轴59内并上下贯通的搅拌轴空间、对称设置在搅拌轴59外表面两搅拌组件、固定设置在搅拌轴空间内壁左侧的第一半圆板、固定设置在搅拌轴空间内壁右侧的第二半圆板、固定设置在坩埚下端壁的圆锥定位块401、分别固定设置在长板10下端面前后侧的两个升降液压缸402、固定设置在两个升降液压缸402下端的圆环压板403，所述搅拌轴孔空间的上端与圆孔槽相连通，所述第二半圆板位于第一半圆板的下侧，所述第二半圆板为向左向下倾斜四十五度，所述第一半圆板为向右向下倾斜四十五度；在加热前放入坩埚3内的金属在加热后已经全部变成液态金属，于是将废旧金属放置在传送带上，传送带启动，将电动机启动，带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动59旋转，59带动搅拌组件上的两长杆151旋转对熔炼炉里的金属进行搅拌，能够使金属受热均匀，加快金属融化的工作效率；同时第二齿轮带动多个第二碾碎齿旋转，多个第一碾碎齿与第二碾碎齿相配合使掉落进圆柱空间内的金属进行破碎，从而让大块金属变成小块金属后进行加热，从而让金属被融化速度更快；通过圆环压板403的设置能够在升降液压缸的带动下进行一上一下的运动给予金属一个向下的挤压力，从而便于金属在挤压下更好的破碎，通过将圆环压板403的上端面设置为内圆锥面，从而能够在圆环压板403在向下挤压时掉落在圆环压板403上端面小块金属会在圆环压块403向上移动时再滚落到第一碾碎齿和第二碾碎齿之间进行碾碎；通过圆锥定位块401的设置能够使掉落到坩埚内的小块金属滚落到两侧，从而避免小块金属堵在搅拌轴的下端使小块金属不能通过搅拌轴空间持续进入坩埚；通过第一半圆板和第二半圆板的设置能够将小块金属掉落进搅拌轴空间时溅起的金属溶液进行阻挡，从而避免金属溶液溅到圆柱空间内造成浪费；将圆柱空间的下端壁设置为内圆锥面，从而便于掉落到圆柱空间内的小块金属通过搅拌轴空间滑落到坩埚内。

所述搅拌组件为沿高度方向设置在搅拌轴59外表面的两长杆151。

所述燃烧空间的后端壁设置有一进料槽，所述进料槽的侧壁铰接有一旋转门。

所述喷火器为现有技术，故不再赘述；通过喷火器将燃烧空间内煤炭点燃对熔炼炉内的金属进行加热。

所述传送带为现有技术，故不再赘述。

Claims (6)

1.一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：包括燃烧壳体(1)、设置在燃烧壳体(1)内的燃烧空间、设置在燃烧空间上端壁的矩形槽、固定设置在燃耗空间前端壁的喷火器、放置在矩形槽上侧的坩埚(3)、固定设置在燃烧壳体(1)左端面的固定板(4)、固定设置在固定板(4)上端面的传送带(5)、铰接在传送带(5)右端的旋转板(6)、分别固定设置在传送带(5)右端面前后侧的两抵板(7)、固定设置在燃烧壳体(1)右端面的安装板(8)、固定设置在安装板(8)上端面的液压缸(9)、固定设置在液压缸(9)输出端的长板(10)、设置在长板(10)上的搅拌装置；所述搅拌装置包括固定设置在长板(10)上端面的支撑架(444)、固定设置在支撑架(444)下端面的支撑轴(51)、固定设置在支撑轴(51)下端的固定块(52)、以圆周方向均匀固定设置在固定块(52)外表面的多个第一碾碎齿(53)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：所述搅拌装置还包括固定设置在长板(10)内的电动机、固定设置在电动机输出端的第一齿轮(54)、固定设置在长板(10)左端的圆环块(55)、转动设置在圆环块(55)内壁的圆柱壳体(56)、固定设置在圆柱壳体(56)外表面的第二齿轮(57)、设置在圆柱壳体(56)上端面的圆柱空间、分别均匀固定设置在圆柱空间内壁的多个第二碾碎齿轮(58)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：所述搅拌装置还包括设置在圆柱空间下端壁的圆孔槽、固定设置在圆柱壳体(56)下端面的搅拌轴(59)、设置在搅拌轴(59)内并上下贯通的搅拌轴空间、对称设置在搅拌轴(59)外表面两搅拌组件、固定设置在搅拌轴空间内壁左侧的第一半圆板、固定设置在搅拌轴空间内壁右侧的第二半圆板。

4.根据权利要求3所述的一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：所述搅拌装置还包括固定设置在坩埚下端壁的圆锥定位块(401)、分别固定设置在长板(10)下端面前后侧的两个升降液压缸(402)、固定设置在两个升降液压缸(402)下端的圆环压板(403)，所述第二半圆板位于第一半圆板的下侧，所述第二半圆板为向左向下倾斜四十五度，所述第一半圆板为向右向下倾斜四十五度。

5.根据权利要求4所述的一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：所述搅拌组件为沿高度方向设置在搅拌轴(59)外表面的两长杆(151)。

6.根据权利要求1所述的一种用于油箱开关的熔炼设备，其特征在于：所述燃烧空间的后端壁设置有一进料槽，所述进料槽的侧壁铰接有一旋转门。

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