CN212505003U - 一种齿轮锻造用热处理装置 - Google Patents
一种齿轮锻造用热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212505003U CN212505003U CN202020480139.1U CN202020480139U CN212505003U CN 212505003 U CN212505003 U CN 212505003U CN 202020480139 U CN202020480139 U CN 202020480139U CN 212505003 U CN212505003 U CN 212505003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- heat treatment
- discharging
- feeding
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 34
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑机构，还包括用于加热的加热机构和用于进料的动力机构、进料机构以及用于配合出料的出料机构，所述支撑机构上端连接所述动力机构，所述动力机构动力端连接所述进料机构，所述进料机构出料端连接所述加热机构，所述加热机构出料端设置有所述出料机构。本实用新型利用加热机构能够对原材料进行快速加热，提高加热效率，利用动力机构、加热机构、出料机构配合，能够切换传送模式和加热模式，避免原料堆积，又能保证加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮锻造加工领域，特别是涉及一种齿轮锻造用热处理装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
因为齿轮是传送设备中重要的组成件，其本身的结构特性要求也高，故而现在很多高强度齿轮都是由先铸造再加工的工艺，一般的在铸造前都需要对原料进行加热处理，但是在将原件通过高频炉时都是气缸传送，时间长了会对气缸活塞也会受热变形，并且传送方式要么人工控制气缸，要么连续传送造成原料堆积，造成了热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮锻造用热处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑机构，还包括用于加热的加热机构和用于进料的动力机构、进料机构以及用于配合出料的出料机构，所述支撑机构上端连接所述动力机构，所述动力机构动力端连接所述进料机构，所述进料机构出料端连接所述加热机构，所述加热机构出料端设置有所述出料机构。
优选的：所述支撑机构包括机体、支撑柱，所述机体四周均设置有所述支撑柱，所述支撑柱通过焊接连接所述机体。
如此设置，所述机体起安装和承载作用，所述支撑柱起支撑作用。
优选的：所述动力机构包括电动机、旋转盘、摇臂、活接，所述电动机通过螺栓连接所述支撑机构的所述机体，所述电动机动力端连接所述旋转盘，所述旋转盘上通过销连接所述摇臂，所述摇臂通过所述活接连接顶杆，所述顶杆滑动连接所述进料机构的所述进料槽管。
如此设置，当需要将所述进料槽管内侧的原料进行传送时，启动所述电动机，所述电动机带动所述旋转盘、所述摇臂、所述活接、所述顶杆，从而使所述顶杆进行活塞运动，同时所述电动机可以配合所述触发开关进行间歇传送。
优选的：所述进料机构包括进料槽管、落料板，所述进料槽管通过螺栓连接所述支撑机构的所述机体，所述进料槽管一侧连接有所述落料板。
如此设置，所述进料槽管起传送待加热原料作用，所述落料板起放置待传送原料。
优选的：所述加热机构包括保温箱、出料口、加热棒、高频机，所述保温箱连接在所述支撑机构的所述机体上端，所述保温箱前后端设置有所述出料口，所述保温箱内部设置有所述加热棒，所述加热棒连接所述高频机，所述高频机设置在所述支撑机构的所述机体内部。
如此设置，所述高频机启动后，原料被传送至所述加热棒中心，然后被高频加热，同时利用所述保温箱保温，原料被加热后继续传送至所述出料管。
优选的：所述出料机构包括出料管、出料槽、挡板、触发开关，所述出料管连接所述加热机构的所述保温箱，所述出料管上成型有所述出料槽，所述出料管一端通过拆卸螺栓连接所述挡板，所述挡板上设置有所述触发开关。
如此设置，所述出料管起放置加热后原料作用，所述挡板起遮挡作用，所述触发开关起控制作用，当卸掉所述挡板后，所述电动机能够持续传送。
优选的：所述挡板为可拆卸结构，所述触发开关通过螺纹连接伸挡板。
如此设置，当安装上所述挡板后，当原料接触到所述触发开关，即代表所述出料槽上已存在加热后原料，无需继续传送，从而使的所述电动机进行间歇停止，当取出所述出料槽上的原料后，所述触发开关脱离，继续传送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用加热机构能够对原材料进行快速加热，提高加热效率；
2、利用动力机构、加热机构、出料机构配合，能够切换传送模式和加热模式，避免原料堆积，又能保证加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种齿轮锻造用热处理装置的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种齿轮锻造用热处理装置的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种齿轮锻造用热处理装置的加热机构结构示意图；
图4是本实用新型所述一种齿轮锻造用热处理装置的出料管结构示意图；
图5是本实用新型所述一种齿轮锻造用热处理装置的挡板结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、动力机构；3、进料机构；4、加热机构；5、出料机构；11、机体；12、支撑柱；21、电动机；22、旋转盘；23、摇臂；24、活接；25、顶杆；31、进料槽管；32、落料板；41、保温箱；42、出料口；43、加热棒；44、高频机；51、出料管；52、出料槽；53、挡板；54、触发开关；55、拆卸螺栓。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑机构1，还包括用于加热的加热机构4和用于进料的动力机构2、进料机构3以及用于配合出料的出料机构5，支撑机构1上端连接动力机构2，动力机构2动力端连接进料机构3，进料机构3出料端连接加热机构4，加热机构4出料端设置有出料机构5。
优选的：支撑机构1包括机体11、支撑柱12，机体11四周均设置有支撑柱12，支撑柱12通过焊接连接机体11，机体11起安装和承载作用，支撑柱12起支撑作用；动力机构2包括电动机21、旋转盘22、摇臂23、活接24，电动机21通过螺栓连接支撑机构1的机体11，电动机21动力端连接旋转盘22，旋转盘22上通过销连接摇臂23，摇臂23通过活接24连接顶杆25，顶杆25滑动连接进料机构3的进料槽管31，当需要将进料槽管31内侧的原料进行传送时，启动电动机21，电动机21带动旋转盘22、摇臂23、活接24、顶杆25，从而使顶杆25进行活塞运动，同时电动机21可以配合触发开关54进行间歇传送；进料机构3包括进料槽管31、落料板32，进料槽管31通过螺栓连接支撑机构1的机体11，进料槽管31一侧连接有落料板32，进料槽管31起传送待加热原料作用，落料板32起放置待传送原料；加热机构4包括保温箱41、出料口42、加热棒43、高频机44，保温箱41连接在支撑机构1的机体11上端，保温箱41前后端设置有出料口42，保温箱41内部设置有加热棒43，加热棒43连接高频机44，高频机44设置在支撑机构1的机体11内部，高频机44启动后，原料被传送至加热棒43中心，然后被高频加热，同时利用保温箱41保温，原料被加热后继续传送至出料管51；出料机构5包括出料管51、出料槽52、挡板53、触发开关54，出料管51连接加热机构4的保温箱41，出料管51上成型有出料槽52，出料管51一端通过拆卸螺栓55连接挡板53，挡板53上设置有触发开关54，出料管51起放置加热后原料作用，挡板53起遮挡作用，触发开关54起控制作用，当卸掉挡板53后，电动机21能够持续传送；挡板53为可拆卸结构，触发开关54通过螺纹连接伸挡板53，当安装上挡板53后，当原料接触到触发开关54，即代表出料槽52上已存在加热后原料，无需继续传送，从而使的电动机21进行间歇停止，当取出出料槽52上的原料后，触发开关54脱离，继续传送。
工作原理：当需要将进料槽管31内侧的原料进行传送时，启动电动机21，电动机21带动旋转盘22、摇臂23、活接24、顶杆25，从而使顶杆25进行活塞运动，同时电动机21可以配合触发开关54进行间歇传送，出料管51起放置加热后原料作用，挡板53起遮挡作用，触发开关54起控制作用，当卸掉挡板53后，电动机21能够持续传送，当安装上挡板53后，当原料接触到触发开关54，即代表出料槽52上已存在加热后原料，无需继续传送，从而使的电动机21进行间歇停止，当取出出料槽52上的原料后，触发开关54脱离，继续传送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种齿轮锻造用热处理装置，包括支撑机构（1），其特征在于：还包括用于加热的加热机构（4）和用于进料的动力机构（2）、进料机构（3）以及用于配合出料的出料机构（5），所述支撑机构（1）上端连接所述动力机构（2），所述动力机构（2）动力端连接所述进料机构（3），所述进料机构（3）出料端连接所述加热机构（4），所述加热机构（4）出料端设置有所述出料机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括机体（11）、支撑柱（12），所述机体（11）四周均设置有所述支撑柱（12），所述支撑柱（12）通过焊接连接所述机体（11）。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述动力机构（2）包括电动机（21）、旋转盘（22）、摇臂（23）、活接（24），所述电动机（21）通过螺栓连接所述支撑机构（1），所述电动机（21）动力端连接所述旋转盘（22），所述旋转盘（22）上通过销连接所述摇臂（23），所述摇臂（23）通过所述活接（24）连接顶杆（25），所述顶杆（25）滑动连接所述进料机构（3）。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括进料槽管（31）、落料板（32），所述进料槽管（31）通过螺栓连接所述支撑机构（1），所述进料槽管（31）一侧连接有所述落料板（32）。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述加热机构（4）包括保温箱（41）、出料口（42）、加热棒（43）、高频机（44），所述保温箱（41）连接在所述支撑机构（1）上端，所述保温箱（41）前后端设置有所述出料口（42），所述保温箱（41）内部设置有所述加热棒（43），所述加热棒（43）连接所述高频机（44），所述高频机（44）设置在所述支撑机构（1）内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述出料机构（5）包括出料管（51）、出料槽（52）、挡板（53）、触发开关（54），所述出料管（51）连接所述加热机构（4），所述出料管（51）上成型有所述出料槽（52），所述出料管（51）一端通过拆卸螺栓（55）连接所述挡板（53），所述挡板（53）上设置有所述触发开关（54）。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮锻造用热处理装置，其特征在于：所述挡板（53）为可拆卸结构，所述触发开关（54）通过螺纹连接伸挡板（53）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020480139.1U CN212505003U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种齿轮锻造用热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020480139.1U CN212505003U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种齿轮锻造用热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212505003U true CN212505003U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74430190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020480139.1U Active CN212505003U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种齿轮锻造用热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212505003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355505A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 浙江陀曼精密机械有限公司 | 一种齿轮的热处理装置 |
-
2020
- 2020-04-04 CN CN202020480139.1U patent/CN212505003U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355505A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 浙江陀曼精密机械有限公司 | 一种齿轮的热处理装置 |
| CN113355505B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-02-22 | 浙江陀曼智能科技股份有限公司 | 一种齿轮的热处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105149402B (zh) | 一种轴瓦毛坯制作方法 | |
| CN206406486U (zh) | 一种双模双出块卧式铝屑压块机 | |
| CN102146572B (zh) | 海绵铅成型生产线 | |
| CN212505003U (zh) | 一种齿轮锻造用热处理装置 | |
| CN210549334U (zh) | 美缝管用堵头与旋帽装配装置 | |
| CN116748439A (zh) | 一种具有自动清理功能的连续性锻造装置 | |
| CN220222220U (zh) | 铝棒自动化生产线的输送组件 | |
| CN208554065U (zh) | 一种机械自动化上料装置 | |
| CN201316786Y (zh) | 吊钉热锻机 | |
| CN215965744U (zh) | 一种双柱液压机 | |
| CN212495117U (zh) | 一种齿轮锻造成型装置 | |
| CN214867022U (zh) | 用于齿盖加工的毛坯锻造设备 | |
| CN211120128U (zh) | 一种蒸发管生产装置 | |
| CN216262738U (zh) | 一种冷拔加工设备 | |
| CN214032571U (zh) | 一种铁合金技术领域的高效生产设备 | |
| CN203495553U (zh) | 截齿钎焊、调质一体机 | |
| CN207076900U (zh) | 压点式锁紧螺母加工装置 | |
| CN208261024U (zh) | 一种hpv检测杂交微孔板用离心装置 | |
| CN110508709A (zh) | 一种带自动上料的螺母冲压模具 | |
| CN218034395U (zh) | 一种高效电炉 | |
| CN221791298U (zh) | 一种螺母攻丝装置 | |
| CN216729349U (zh) | 一种钢材锻造用液压机 | |
| CN219735968U (zh) | 一种废铝投料熔炼装置 | |
| CN216263275U (zh) | 一种铜锻件锻压设备 | |
| CN219881119U (zh) | 一种自动进料的气动冲床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |