CN112045117A - 一种焊丝回收连接装置 - Google Patents

一种焊丝回收连接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112045117A
CN112045117A CN202010841689.6A CN202010841689A CN112045117A CN 112045117 A CN112045117 A CN 112045117A CN 202010841689 A CN202010841689 A CN 202010841689A CN 112045117 A CN112045117 A CN 112045117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
long shaft
welding wire
gear
bevel gear
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010841689.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112045117B (zh
Inventor
杨行涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lonher Control System Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010841689.6A priority Critical patent/CN112045117B/zh
Publication of CN112045117A publication Critical patent/CN112045117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112045117B publication Critical patent/CN112045117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
    • B21F15/08—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material making use of soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种焊接领域，尤其涉及一种焊丝回收连接装置。本发明的技术问题：提供一种焊丝回收连接装置。本发明的技术实施方案是：一种焊丝回收连接装置，包括有总工作台、结块初次削除机构、结块二次削除机构和双向推进机构等；总工作台与结块初次削除机构相连接；总工作台与结块二次削除机构相连接；总工作台与双向推进机构相连接；结块初次削除机构与结块二次削除机构相连接；结块初次削除机构与双向推进机构相连接；结块二次削除机构与双向推进机构相连接。本发明实现了对废弃焊丝结块的进行清除的同时保留焊丝头部的完整性与通过连接的方式来延长焊丝，使废弃焊丝更易于回收。

Description

一种焊丝回收连接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接领域，尤其涉及一种焊丝回收连接装置。
背景技术
焊丝，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料常用于工厂车间生产，使用量巨大。
由于焊丝在使用过程中会越来越短，当焊丝被消耗到无法进行焊接生产时只能扔掉，易造成环境污染和浪费，但焊丝通常用铜，铝等作为材料，具有回收价值，如果能将两段使用过的焊丝重新连接在一起会方便处理回收，但是在焊接过程中，焊丝顶端头部会产生因焊接而形成的结块，不易清除，常规方法一般使用破碎将焊丝顶端头部结块清除，这种方法会使焊丝顶端头部被破坏变形，不利于回收。
综上，需要研发一种焊丝回收连接装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服由于焊丝在使用过程中会越来越短，当焊丝被消耗到无法进行焊接生产时只能扔掉，易造成环境污染和浪费，但焊丝通常用铜，铝等作为材料，具有回收价值，如果能将两段使用过的焊丝重新连接在一起会方便处理回收，但是在焊接过程中，焊丝顶端头部会产生因焊接而形成的结块，不易清除，常规方法一般使用破碎将焊丝顶端头部结块清除，这种方法会使焊丝顶端头部被破坏变形，不利于回收的缺点，本发明的技术问题：提供一种焊丝回收连接装置。
本发明的技术实施方案是：一种焊丝回收连接装置，包括有总工作台、结块初次削除机构、结块二次削除机构、双向推进机构、控制屏和焊丝收容盒；总工作台与结块初次削除机构相连接；总工作台与结块二次削除机构相连接；总工作台与双向推进机构相连接；总工作台与控制屏相连接；总工作台与焊丝收容盒相连接；结块初次削除机构与结块二次削除机构相连接；结块初次削除机构与双向推进机构相连接；结块二次削除机构与双向推进机构相连接；结块二次削除机构与焊丝收容盒相连接；双向推进机构与焊丝收容盒相连接。
可选地，结块初次削除机构还包括有第一工作台、支撑块、丝杆、第一齿轮、第二齿轮、第一焊丝套、车刀、第一焊丝卡盘、第一长轴、第一支撑架、第一锥齿轮、第二支撑架、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一滑块和滑轨；第一工作台与支撑块相连接；第一工作台与车刀进行螺栓连接；第一工作台与滑轨相连接；支撑块与丝杆进行旋接；支撑块与滑轨相连接；丝杆与第一齿轮进行转动连接；丝杆与第一焊丝卡盘进行插接；丝杆与第一长轴相连接；丝杆与第一滑块相连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第一齿轮与第一滑块相连接；第二齿轮与第一焊丝套进行转动连接；第二齿轮与第一滑块相连接；第一焊丝套与第一滑块进行插接；第一焊丝卡盘与第一长轴进行转动连接；第一长轴与第一支撑架进行插接；第一长轴与第一锥齿轮进行转动连接；第一长轴与第二支撑架进行插接；第一长轴与第二锥齿轮进行转动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮进行转动连接；第一滑块与滑轨进行滑动连接；第一工作台与总工作台相连接；第一锥齿轮与双向推进机构相连接；第三锥齿轮与双向推进机构相连接；第一支撑架与总工作台相连接；第二支撑架与总工作台相连接。
可选地，结块二次削除机构还包括有第二工作台、三相电机、第二长轴、第一支撑杆、连接头、第一推杆、第一轴套、第三长轴、第二推杆、第三齿轮、第四长轴、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、削刀座、支撑台、第二焊丝套和连接套；第二工作台与三相电机相连接；第二工作台与第二长轴进行插接；第二工作台与第四长轴进行插接；第二工作台与支撑台相连接；第二工作台与连接套相连接；三相电机与第二长轴相连接；第二长轴与第一支撑杆进行传动连接；第二长轴与连接套进行插接；第一支撑杆与连接头相连接；连接头与第一推杆进行插接；第一推杆与第一轴套进行套接；第一轴套与第三长轴进行插接；第二推杆与第三长轴进行插接；第三齿轮与第四长轴进行转动连接；第四长轴与第四齿轮进行转动连接；第四长轴与削刀座进行插接；第四齿轮与第五齿轮相啮合；第四齿轮通过圆杆与削刀座相连接；第五齿轮与第六齿轮相啮合；第五齿轮通过圆杆与削刀座相连接；第六齿轮与第二焊丝套进行转动连接；第六齿轮与第二焊丝套进行转动连接；削刀座与第二焊丝套相连接；支撑台与第三长轴进行套接；第二工作台与总工作台相连接；三相电机与双向推进机构相连接；第三长轴与总工作台相连接；第四长轴与焊丝收容盒相连接；削刀座与焊丝收容盒相连接。
可选地，双向推进机构还包括有第一传动轮、第二传动轮、转盘、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第五长轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第六长轴、第八锥齿轮、第九锥齿轮、焊枪、焊枪、第二轴套、第七长轴、第二支撑板、第二焊丝卡盘、第二滑块、第一连杆、第八长轴、第十锥齿轮、第七齿轮、第八齿轮、第三支撑板、第三轴套、第九长轴、第四支撑板、第三焊丝卡盘、第三滑块、第二连杆、第十长轴、第三连杆和第十一长轴；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第十长轴进行转动连接；转盘与第一连杆进行传动；转盘与第二连杆进行传动连接；转盘与第十长轴进行插接；第四锥齿轮与第五锥齿轮进行转动连接；第四锥齿轮与第十长轴进行转动连接；第五锥齿轮与第五长轴进行转动连接；第五长轴与第六锥齿轮进行转动连接；第六锥齿轮与第七锥齿轮进行转动连接；第七锥齿轮与第六长轴进行转动连接；第六长轴与第八锥齿轮进行转动连接；第八锥齿轮与第九锥齿轮进行转动连接；第九锥齿轮与第二轴套进行转动连接；焊枪与第三连杆进行插接；第一支撑板与第二轴套进行插接；第一支撑板与第八长轴进行插接；第二轴套与第七长轴进行插接；第七长轴与第二焊丝卡盘进行套接；第七长轴与第二支撑板进行插接；第二支撑板与第二滑块进行焊接；第二滑块与第八长轴进行滑动连接；第二滑块与第一连杆进行插接；第十锥齿轮与第三轴套进行转动连接；第七齿轮与第九齿轮相啮合；第七齿轮与第三轴套进行转动连接；第八齿轮通过圆杆与第三支撑板相连接；第三支撑板与第三轴套相连接；第三支撑板与第十一长轴相连接；第三轴套与第九长轴进行插接；第九长轴与第四支撑板进行插接；第九长轴与第三焊丝卡盘进行套接；第四支撑板与第三滑块进行焊接；第三滑块与第十一长轴进行滑动连接；第三滑块与第二连杆进行插接；第三支撑板与第二工作台相连接；第八齿轮与第三齿轮相啮合；第一支撑板与焊丝收容盒相连接；第五长轴与总工作台相连接；第三连杆与第二工作台进行焊接。
可选地，第二工作台设有滑槽，削刀座上设置有削刀筒。
可选地，第二焊丝卡盘尾端设有滑块，第三焊丝卡盘尾端设有滑块。
可选地，第一焊丝卡盘，第二焊丝卡盘与三焊丝卡盘都设有焊丝套。
本发明具有如下优点：为解决现有技术中，由于焊丝在使用过程中会越来越短，当焊丝被消耗到无法进行焊接生产时只能扔掉，易造成环境污染和浪费，但焊丝通常用铜，铝等作为材料，具有回收价值，如果能将两段使用过的焊丝重新连接在一起会方便处理回收，但是在焊接过程中，焊丝顶端头部会产生因焊接而形成的结块，不易清除，常规方法一般使用破碎将焊丝顶端头部结块清除，这种方法会使焊丝顶端头部被破坏变形，不利于回收的问题；
设计了结块初次削除机构，结块二次削除机构与双向推进机构，使用时，操作人员先将废弃焊丝套进第一焊丝套，接着接通电源，控制屏运行，接着第一滑块带动第一焊丝套运行至车刀，车刀会将废弃焊丝头部的焊接结块削除，接着将废弃焊丝装入第一焊丝卡盘，焊丝卡盘装满六根焊丝即可取下，操作人员将装满焊丝的两个焊丝卡盘取下分别放置在双向推进机构左右两侧上，双向推进机构将两根废弃焊丝重新焊接然后掉落至结块二次削除机构，结块二次削除机构对重新焊接过的废弃焊丝上的结块进行削除，接着将废弃焊丝推进焊丝收容盒；
实现了对废弃焊丝结块的进行清除的同时保留焊丝头部的完整性与通过连接的方式来延长焊丝，使废弃焊丝更易于回收。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明结块初次削除机构的立体结构示意图；
图4为本发明结块二次削除机构的立体结构示意图；
图5为本发明双向推进机构的第一种立体结构示意图；
图6为本发明双向推进机构的第二种立体结构示意图；
图7为本发明图6中Z的放大结构示意图；
图8为本发明图5中Y的放大结构示意图。
图中附图标记的含义：1：总工作台，2：结块初次削除机构，3：结块二次削除机构，4：双向推进机构，5：控制屏，6：焊丝收容盒，201：第一工作台，202：支撑块，203：丝杆，204：第一齿轮，205：第二齿轮，206：第一焊丝套，207：车刀，208：第一焊丝卡盘，209：第一长轴，2010：第一支撑架，2011：第一锥齿轮，2012：第二支撑架，2013：第二锥齿轮，2014：第三锥齿轮，2015：第一滑块，2016：滑轨，301：第二工作台，302：三相电机，303：第二长轴，304：第一支撑杆，305：连接头，306：第一推杆，307：第一轴套，308：第三长轴，309：第二推杆，3010：第三齿轮，3011：第四长轴，3012：第四齿轮，3013：第五齿轮，3014：第六齿轮，3015：削刀座，3016：支撑台，3017：第二焊丝套，401：第一传动轮，402：第二传动轮，403：转盘，404：第四锥齿轮，405：第五锥齿轮，406：第五长轴，407：第六锥齿轮，408：第七锥齿轮，409：第六长轴，4010：第八锥齿轮，4011：第九锥齿轮，4012：第七齿轮，4013：第一支撑板，4014：第二轴套，4015：第七长轴，4016：第二支撑板，4017：第二焊丝卡盘，4018：第二滑块，4019：第一连杆，4020：第八长轴，4021：第十锥齿轮，4022：第八齿轮，4023：第九齿轮，4024：第三支撑板，4025：第三轴套，4026：第九长轴，4027：第四支撑板，4028：三焊丝卡盘，4029：第三滑块，4030：第二连杆，4031：第十长轴，4032：第三连杆，4033：第十一长轴。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种焊丝回收连接装置，如图1-8所示，包括有总工作台1、结块初次削除机构2、结块二次削除机构3、双向推进机构4、控制屏5和焊丝收容盒6；总工作台1与结块初次削除机构2相连接；总工作台1与结块二次削除机构3相连接；总工作台1与双向推进机构4相连接；总工作台1与控制屏5相连接；总工作台1与焊丝收容盒6相连接；结块初次削除机构2与结块二次削除机构3相连接；结块初次削除机构2与双向推进机构4相连接；结块二次削除机构3与双向推进机构4相连接；结块二次削除机构3与焊丝收容盒6相连接；双向推进机构4与焊丝收容盒6相连接。
使用时，操作人员先将废弃焊丝套进第一焊丝套206，接着接通电源，控制屏5运行，接着第一滑块2015带动第一焊丝套206运行至车刀207，车刀207会将废弃焊丝头部的焊接结块削除，接着将废弃焊丝装入第一焊丝卡盘208，焊丝卡盘装满六根焊丝即可取下，操作人员将装满焊丝的两个焊丝卡盘取下分别放置在双向推进机构4左右两侧上，双向推进机构4将两根废弃焊丝重新焊接然后掉落至结块二次削除机构3，结块二次削除机构3对重新焊接过的废弃焊丝上的结块进行削除，接着将废弃焊丝推进焊丝收容盒6；本发明实现了对废弃焊丝结块的进行清除的同时保留焊丝头部的完整性与通过连接的方式来延长焊丝，使废弃焊丝更易于回收。
结块初次削除机构2还包括有第一工作台201、支撑块202、丝杆203、第一齿轮204、第二齿轮205、第一焊丝套206、车刀207、第一焊丝卡盘208、第一长轴209、第一支撑架2010、第一锥齿轮2011、第二支撑架2012、第二锥齿轮2013、第三锥齿轮2014、第一滑块2015和滑轨2016；第一工作台201与支撑块202相连接；第一工作台201与车刀207进行螺栓连接；第一工作台201与滑轨2016相连接；支撑块202与丝杆203进行旋接；支撑块202与滑轨2016相连接；丝杆203与第一齿轮204进行转动连接；丝杆203与第一焊丝卡盘208进行插接；丝杆203与第一长轴209相连接；丝杆203与第一滑块2015相连接；第一齿轮204与第二齿轮205相啮合；第一齿轮204与第一滑块2015相连接；第二齿轮205与第一焊丝套206进行转动连接；第二齿轮205与第一滑块2015相连接；第一焊丝套206与第一滑块2015进行插接；第一焊丝卡盘208与第一长轴209进行转动连接；第一长轴209与第一支撑架2010进行插接；第一长轴209与第一锥齿轮2011进行转动连接；第一长轴209与第二支撑架2012进行插接；第一长轴209与第二锥齿轮2013进行转动连接；第二锥齿轮2013与第三锥齿轮2014进行转动连接；第一滑块2015与滑轨2016进行滑动连接；第一工作台201与总工作台1相连接；第一锥齿轮2011与双向推进机构4相连接；第三锥齿轮2014与双向推进机构4相连接；第一支撑架2010与总工作台1相连接；第二支撑架2012与总工作台1相连接。
三相电机302启动带动第一传动轮401外环面通过皮带与第二传动轮402进行传动，第二传动轮402通过第十长轴4031带动第四锥齿轮404转动，第四锥齿轮404带动第五锥齿轮405转动，第五锥齿轮405带动第五长轴406转动的同时带动第三锥齿轮2014转动，第三锥齿轮2014转动带动第二锥齿轮2013转动的同时带动第一长轴209转动，第一支撑架2010和第二支撑架2012中支撑第一长轴209转动，第一长轴209转动的同时带动丝杆203转动，丝杆203带动第一滑块2015在滑轨2016上远离支撑块202，同时丝杆203转动带动第一齿轮204转动，第一齿轮204带动第二齿轮205转动，第二齿轮205带动第一焊丝套206转动，接着把废弃的焊丝放置在第一焊丝套206内，第一滑块2015通过滑轨2016远离支撑块202移动至固定在第一工作台201上的车刀207的刀刃位置，通过第一焊丝套206的转动使车刀207将焊丝上的结块削除，削除后再将焊丝移动至第一焊丝卡盘208的焊丝套内，当第一焊丝卡盘208装满六根焊丝即可手动拆除焊丝卡盘，再放置新的焊丝卡盘，当焊丝装满两个焊丝卡盘，便将两个焊丝卡盘分别放置在双向推进机构4两侧上；实现了废弃焊丝的初步削除。
结块二次削除机构3还包括有第二工作台301、三相电机302、第二长轴303、第一支撑杆304、连接头305、第一推杆306、第一轴套307、第三长轴308、第二推杆309、第三齿轮3010、第四长轴3011、第四齿轮3012、第五齿轮3013、第六齿轮3014、削刀座3015、支撑台3016、第二焊丝套3017和连接套；第二工作台301与三相电机302相连接；第二工作台301与第二长轴303进行插接；第二工作台301与第四长轴3011进行插接；第二工作台301与支撑台3016相连接；第二工作台301与连接套相连接；三相电机302与第二长轴303相连接；第二长轴303与第一支撑杆304进行传动连接；第二长轴303与连接套进行插接；第一支撑杆304与连接头305相连接；连接头305与第一推杆306进行插接；第一推杆306与第一轴套307进行套接；第一轴套307与第三长轴308进行插接；第二推杆309与第三长轴308进行插接；第三齿轮3010与第四长轴3011进行转动连接；第四长轴3011与第四齿轮3012进行转动连接；第四长轴3011与削刀座3015进行插接；第四齿轮3012与第五齿轮3013相啮合；第四齿轮3012通过圆杆与削刀座3015相连接；第五齿轮3013与第六齿轮3014相啮合；第五齿轮3013通过圆杆与削刀座3015相连接；第六齿轮3014与第二焊丝套3017进行转动连接；第六齿轮3014与第二焊丝套3017进行转动连接；削刀座3015与第二焊丝套3017相连接；支撑台3016与第三长轴308进行套接；第二工作台301与总工作台1相连接；三相电机302与双向推进机构4相连接；第三长轴308与总工作台1相连接；第四长轴3011与焊丝收容盒6相连接；削刀座3015与焊丝收容盒6相连接。
由于焊丝在第二工作台301的滑槽上，需要将焊丝向削刀座3015推进，所以三相电机302带动第二长轴303转动，由于第一支撑杆304与第二长轴303相连接，所以第二长轴303与第一支撑杆304相连接一端会带动第一支撑杆304与连接头305相连接的一端推进，连接头305带动第一推杆306推进，将掉落在第二工作台301的滑槽上的焊丝推至削刀座3015上的削刀筒内，第八齿轮4022转动带动第三齿轮3010转动，第三齿轮3010转动带动第四长轴3011转动，第四长轴3011带动第四齿轮3012转动，第四齿轮3012带动第五齿轮3013转动，第五齿轮3013带动第六齿轮3014转动，第六齿轮3014带动削刀筒转动，对重新焊接的焊丝上的结块进行削除，第一推杆306通过第一轴套307与第二推杆309相连接，所以第一推杆306在固定在支撑台3016上的第三长轴308上向前推进时会带动第二推杆309推进，第二推杆309会将完成了结块削除工序的焊丝移动至焊丝收容盒6；实现了对重新焊接的焊丝上的结块进行削除与移动焊丝的功能。
双向推进机构4还包括有第一传动轮401、第二传动轮402、转盘403、第四锥齿轮404、第五锥齿轮405、第五长轴406、第六锥齿轮407、第七锥齿轮408、第六长轴409、第八锥齿轮4010、第九锥齿轮4011、焊枪、焊枪、第二轴套4014、第七长轴4015、第二支撑板4016、第二焊丝卡盘4017、第二滑块4018、第一连杆4019、第八长轴4020、第十锥齿轮4021、第七齿轮4012、第八齿轮4022、第三支撑板4024、第三轴套4025、第九长轴4026、第四支撑板4027、第三焊丝卡盘4028、第三滑块4029、第二连杆4030、第十长轴4031、第三连杆4032和第十一长轴4033；第一传动轮401外环面通过皮带与第二传动轮402进行传动连接；第二传动轮402与第十长轴4031进行转动连接；转盘403与第一连杆4019进行传动；转盘403与第二连杆4030进行传动连接；转盘403与第十长轴4031进行插接；第四锥齿轮404与第五锥齿轮405进行转动连接；第四锥齿轮404与第十长轴4031进行转动连接；第五锥齿轮405与第五长轴406进行转动连接；第五长轴406与第六锥齿轮407进行转动连接；第六锥齿轮407与第七锥齿轮408进行转动连接；第七锥齿轮408与第六长轴409进行转动连接；第六长轴409与第八锥齿轮4010进行转动连接；第八锥齿轮4010与第九锥齿轮4011进行转动连接；第九锥齿轮4011与第二轴套4014进行转动连接；焊枪与第三连杆4032进行插接；第一支撑板4013与第二轴套4014进行插接；第一支撑板4013与第八长轴4020进行插接；第二轴套4014与第七长轴4015进行插接；第七长轴4015与第二焊丝卡盘4017进行套接；第七长轴4015与第二支撑板4016进行插接；第二支撑板4016与第二滑块4018进行焊接；第二滑块4018与第八长轴4020进行滑动连接；第二滑块4018与第一连杆4019进行插接；第十锥齿轮4021与第三轴套4025进行转动连接；第七齿轮4012与第九齿轮4023相啮合；第七齿轮4012与第三轴套4025进行转动连接；第八齿轮4022通过圆杆与第三支撑板4024相连接；第三支撑板4024与第三轴套4025相连接；第三支撑板4024与第十一长轴4033相连接；第三轴套4025与第九长轴4026进行插接；第九长轴4026与第四支撑板4027进行插接；第九长轴4026与第三焊丝卡盘4028进行套接；第四支撑板4027与第三滑块4029进行焊接；第三滑块4029与第十一长轴4033进行滑动连接；第三滑块4029与第二连杆4030进行插接；第三支撑板4024与第二工作台301相连接；第八齿轮4022与第三齿轮3010相啮合；第一支撑板4013与焊丝收容盒6相连接；第五长轴406与总工作台1相连接；第三连杆4032与第二工作台301进行焊接。
事先将处理好的焊丝分别装进第二焊丝卡盘4017与三焊丝卡盘4028内；三相电机302启动带动第一传动轮401转动，第一传动轮401外环面通过皮带带动第二传动轮402转动，第二传动轮402带动转盘403转动，由于转盘403通过第一连杆4019与第二滑块4018相连接，当转盘403转动时，第一连杆4019与转盘403相连接的一端会带动第二滑块4018在第八长轴4020上滑动，第二滑块4018向前滑动时会带动通过第二支撑板4016与第二滑块4018相连接的第二焊丝卡盘4017推进，由于转盘403通过第二连杆4030与第三滑块4029相连接，当转盘403转动时，第二连杆4030与转盘403相连接的一端会带动第三滑块4029在第十长轴4031上滑动，第三滑块4029滑动时会带动通过第四支撑板4027与第三滑块4029相连接的第二焊丝卡盘4017推进，当第二焊丝卡盘4017与三焊丝卡盘4028同时推进至焊丝套中的焊丝相拼接时，启动焊枪，与对焊枪保持水平位置对齐的两根相拼接的焊丝进行焊接，此时第一传动轮401外环面通过皮带带动第二传动轮402转动，第二传动轮402带动第十长轴4031转动，第十长轴4031带动第四锥齿轮404转动，第四锥齿轮404带动第五锥齿轮405转动，第五锥齿轮405带动第五长轴406转动，第五长轴406带动第六锥齿轮407转动，第六锥齿轮407带动第七锥齿轮408转动，第七锥齿轮408带动第六长轴409转动，第六长轴409带动第八锥齿轮4010转动，第八锥齿轮4010带动第九锥齿轮4011转动，第九锥齿轮4011带动第二轴套4014转动，第二轴套4014转动带动第七长轴4015上的第二焊丝卡盘4017转动；此时第一传动轮401外环面通过皮带带动第二传动轮402转动，第五锥齿轮405转动带动第十长轴4031转动，第十一长轴4033转动带动第四锥齿轮404转动，第四锥齿轮404带动第五锥齿轮405转动，第五锥齿轮405带动第五长轴406转动的同时带动第三锥齿轮2014转动，第三锥齿轮2014转动带动第二锥齿轮2013转动的同时带动第一长轴209在第一支撑架2010和第二支撑架2012中转动，第一长轴209带动第一锥齿轮2011转动，第一锥齿轮2011带动第十锥齿轮4021转动，第十锥齿轮4021带动第三轴套4025转动，第三轴套4025带动第八齿轮4022转动，第八齿轮4022带动第九齿轮4023转动，第九齿轮4023转动带动第三齿轮3010转动；第三轴套4025转动带动第九长轴4026上的第三焊丝卡盘4028转动；此时第二焊丝卡盘4017和第三焊丝卡盘4028同时转动；配合对相应位置的焊丝进行焊接组合；当三相电机302反转时，转盘403反转，第一连杆4019带动第二滑块4018回退，第二滑块4018带动第二焊丝卡盘4017回退，同时当第二焊丝卡盘4017回退至第二轴套4014时，当三相电机302反转时，转盘403反转，第二连杆4030带动第三滑块4029回退，第三滑块4029回退带动三焊丝卡盘4028回退，第三焊丝卡盘4028焊丝套中的焊丝会因为与第二焊丝卡盘4017焊丝套中的焊丝相焊接而脱离；从而掉落至第二工作台301的槽上，如果焊丝未掉落在槽上可通过人工取放，接着通过结块二次削除机构3配合进行下一步骤加工；实现了重新连接两根废弃焊丝，并对这一工序的重复作业。
第二工作台301设有滑槽，削刀座3015上设置有削刀筒。
可以接住并放置掉落下来的焊丝，通过使焊丝转动，可以实现对焊丝结块的削除。
第二焊丝卡盘4017尾端设有滑块，第三焊丝卡盘4028尾端设有滑块。
可以与设有滑槽的第二轴套4014进行插接的同时并转动，可以与设有滑槽的第三轴套4025进行插接的同时并转动。
第一焊丝卡盘208，第二焊丝卡盘4017与三焊丝卡盘4028都设有焊丝套。
用于放置废弃焊丝。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种焊丝回收连接装置，包括有总工作台(1)、控制屏(5)和焊丝收容盒(6)，其特征是：还包括有结块初次削除机构(2)、结块二次削除机构(3)和双向推进机构(4)；总工作台(1)与结块初次削除机构(2)相连接；总工作台(1)与结块二次削除机构(3)相连接；总工作台(1)与双向推进机构(4)相连接；总工作台(1)与控制屏(5)相连接；总工作台(1)与焊丝收容盒(6)相连接；结块初次削除机构(2)与结块二次削除机构(3)相连接；结块初次削除机构(2)与双向推进机构(4)相连接；结块二次削除机构(3)与双向推进机构(4)相连接；结块二次削除机构(3)与焊丝收容盒(6)相连接；双向推进机构(4)与焊丝收容盒(6)相连接。
2.按照权利要求1所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：结块初次削除机构(2)还包括有第一工作台(201)、支撑块(202)、丝杆(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、第一焊丝套(206)、车刀(207)、第一焊丝卡盘(208)、第一长轴(209)、第一支撑架(2010)、第一锥齿轮(2011)、第二支撑架(2012)、第二锥齿轮(2013)、第三锥齿轮(2014)、第一滑块(2015)和滑轨(2016)；第一工作台(201)与支撑块(202)相连接；第一工作台(201)与车刀(207)进行螺栓连接；第一工作台(201)与滑轨(2016)相连接；支撑块(202)与丝杆(203)进行旋接；支撑块(202)与滑轨(2016)相连接；丝杆(203)与第一齿轮(204)进行转动连接；丝杆(203)与第一焊丝卡盘(208)进行插接；丝杆(203)与第一长轴(209)相连接；丝杆(203)与第一滑块(2015)相连接；第一齿轮(204)与第二齿轮(205)相啮合；第一齿轮(204)与第一滑块(2015)相连接；第二齿轮(205)与第一焊丝套(206)进行转动连接；第二齿轮(205)与第一滑块(2015)相连接；第一焊丝套(206)与第一滑块(2015)进行插接；第一焊丝卡盘(208)与第一长轴(209)进行转动连接；第一长轴(209)与第一支撑架(2010)进行插接；第一长轴(209)与第一锥齿轮(2011)进行转动连接；第一长轴(209)与第二支撑架(2012)进行插接；第一长轴(209)与第二锥齿轮(2013)进行转动连接；第二锥齿轮(2013)与第三锥齿轮(2014)进行转动连接；第一滑块(2015)与滑轨(2016)进行滑动连接；第一工作台(201)与总工作台(1)相连接；第一锥齿轮(2011)与双向推进机构(4)相连接；第三锥齿轮(2014)与双向推进机构(4)相连接；第一支撑架(2010)与总工作台(1)相连接；第二支撑架(2012)与总工作台(1)相连接。
3.按照权利要求2所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：结块二次削除机构(3)还包括有第二工作台(301)、三相电机(302)、第二长轴(303)、第一支撑杆(304)、连接头(305)、第一推杆(306)、第一轴套(307)、第三长轴(308)、第二推杆(309)、第三齿轮(3010)、第四长轴(3011)、第四齿轮(3012)、第五齿轮(3013)、第六齿轮(3014)、削刀座(3015)、支撑台(3016)、第二焊丝套(3017)和连接套；第二工作台(301)与三相电机(302)相连接；第二工作台(301)与第二长轴(303)进行插接；第二工作台(301)与第四长轴(3011)进行插接；第二工作台(301)与支撑台(3016)相连接；第二工作台(301)与连接套相连接；三相电机(302)与第二长轴(303)相连接；第二长轴(303)与第一支撑杆(304)进行传动连接；第二长轴(303)与连接套进行插接；第一支撑杆(304)与连接头(305)相连接；连接头(305)与第一推杆(306)进行插接；第一推杆(306)与第一轴套(307)进行套接；第一轴套(307)与第三长轴(308)进行插接；第二推杆(309)与第三长轴(308)进行插接；第三齿轮(3010)与第四长轴(3011)进行转动连接；第四长轴(3011)与第四齿轮(3012)进行转动连接；第四长轴(3011)与削刀座(3015)进行插接；第四齿轮(3012)与第五齿轮(3013)相啮合；第四齿轮(3012)通过圆杆与削刀座(3015)相连接；第五齿轮(3013)与第六齿轮(3014)相啮合；第五齿轮(3013)通过圆杆与削刀座(3015)相连接；第六齿轮(3014)与第二焊丝套(3017)进行转动连接；第六齿轮(3014)与第二焊丝套(3017)进行转动连接；削刀座(3015)与第二焊丝套(3017)相连接；支撑台(3016)与第三长轴(308)进行套接；第二工作台(301)与总工作台(1)相连接；三相电机(302)与双向推进机构(4)相连接；第三长轴(308)与总工作台(1)相连接；第四长轴(3011)与焊丝收容盒(6)相连接；削刀座(3015)与焊丝收容盒(6)相连接。
4.按照权利要求3所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：双向推进机构(4)还包括有第一传动轮(401)、第二传动轮(402)、转盘(403)、第四锥齿轮(404)、第五锥齿轮(405)、第五长轴(406)、第六锥齿轮(407)、第七锥齿轮(408)、第六长轴(409)、第八锥齿轮(4010)、第九锥齿轮(4011)、焊枪、焊枪、第二轴套(4014)、第七长轴(4015)、第二支撑板(4016)、第二焊丝卡盘(4017)、第二滑块(4018)、第一连杆(4019)、第八长轴(4020)、第十锥齿轮(4021)、第七齿轮(4012)、第八齿轮(4022)、第三支撑板(4024)、第三轴套(4025)、第九长轴(4026)、第四支撑板(4027)、第三焊丝卡盘(4028)、第三滑块(4029)、第二连杆(4030)、第十长轴(4031)、第三连杆(4032)和第十一长轴(4033)；第一传动轮(401)外环面通过皮带与第二传动轮(402)进行传动连接；第二传动轮(402)与第十长轴(4031)进行转动连接；转盘(403)与第一连杆(4019)进行传动；转盘(403)与第二连杆(4030)进行传动连接；转盘(403)与第十长轴(4031)进行插接；第四锥齿轮(404)与第五锥齿轮(405)进行转动连接；第四锥齿轮(404)与第十长轴(4031)进行转动连接；第五锥齿轮(405)与第五长轴(406)进行转动连接；第五长轴(406)与第六锥齿轮(407)进行转动连接；第六锥齿轮(407)与第七锥齿轮(408)进行转动连接；第七锥齿轮(408)与第六长轴(409)进行转动连接；第六长轴(409)与第八锥齿轮(4010)进行转动连接；第八锥齿轮(4010)与第九锥齿轮(4011)进行转动连接；第九锥齿轮(4011)与第二轴套(4014)进行转动连接；焊枪与第三连杆(4032)进行插接；第一支撑板(4013)与第二轴套(4014)进行插接；第一支撑板(4013)与第八长轴(4020)进行插接；第二轴套(4014)与第七长轴(4015)进行插接；第七长轴(4015)与第二焊丝卡盘(4017)进行套接；第七长轴(4015)与第二支撑板(4016)进行插接；第二支撑板(4016)与第二滑块(4018)进行焊接；第二滑块(4018)与第八长轴(4020)进行滑动连接；第二滑块(4018)与第一连杆(4019)进行插接；第十锥齿轮(4021)与第三轴套(4025)进行转动连接；第七齿轮(4012)与第九齿轮(4023)相啮合；第七齿轮(4012)与第三轴套(4025)进行转动连接；第八齿轮(4022)通过圆杆与第三支撑板(4024)相连接；第三支撑板(4024)与第三轴套(4025)相连接；第三支撑板(4024)与第十一长轴(4033)相连接；第三轴套(4025)与第九长轴(4026)进行插接；第九长轴(4026)与第四支撑板(4027)进行插接；第九长轴(4026)与第三焊丝卡盘(4028)进行套接；第四支撑板(4027)与第三滑块(4029)进行焊接；第三滑块(4029)与第十一长轴(4033)进行滑动连接；第三滑块(4029)与第二连杆(4030)进行插接；第三支撑板(4024)与第二工作台(301)相连接；第八齿轮(4022)与第三齿轮(3010)相啮合；第一支撑板(4013)与焊丝收容盒(6)相连接；第五长轴(406)与总工作台(1)相连接；第三连杆(4032)与第二工作台(301)进行焊接。
5.按照权利要求4所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：第二工作台(301)设有滑槽，削刀座(3015)上设置有削刀筒。
6.按照权利要求5所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：第二焊丝卡盘(4017)尾端设有滑块，第三焊丝卡盘(4028)尾端设有滑块。
7.按照权利要求6所述的一种焊丝回收连接装置，其特征是：第一焊丝卡盘(208)，第二焊丝卡盘(4017)与三焊丝卡盘(4028)都设有焊丝套。
CN202010841689.6A 2020-08-20 2020-08-20 一种焊丝回收连接装置 Active CN112045117B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010841689.6A CN112045117B (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种焊丝回收连接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010841689.6A CN112045117B (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种焊丝回收连接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112045117A true CN112045117A (zh) 2020-12-08
CN112045117B CN112045117B (zh) 2022-06-03

Family

ID=73600055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010841689.6A Active CN112045117B (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种焊丝回收连接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112045117B (zh)

Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720369A (en) * 1952-07-11 1954-12-15 Dunlop Rubber Co Apparatus for the removal of flash from a welded wire joint
GB9214929D0 (en) * 1991-07-30 1992-08-26 Npw Technical Lab Co Apparatus for re-using wires used once for mash seam welding
JPH05329458A (ja) * 1991-09-17 1993-12-14 Bridgestone Corp ごみ処理方法
JP2000246537A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Kyushu Tessen Kogyo:Kk フライングシヤー
JP2001052716A (ja) * 1999-08-05 2001-02-23 Sanbo Copper Alloy Co Ltd 溶接部除去による負極集電体用黄銅線の製造方法
JP2002157931A (ja) * 2000-11-21 2002-05-31 Sakai Kosan Kk 廃棄多心電線の解体方法及び装置
US20050087581A1 (en) * 2003-10-27 2005-04-28 Otten Gregory K. Welding Alignment Device, and Methods of Using Same
JP2005169499A (ja) * 2003-12-12 2005-06-30 Kiswel Ltd リサイクル可能な溶接ワイヤ用ペールパック
MXPA05011393A (es) * 2005-03-07 2006-09-06 Lincoln Global Inc Contenedor de alambre de soldadura y metodo para fabricar el mismo.
IES20050297A2 (en) * 2005-05-10 2006-10-04 Lifestyle Foods Ltd Material recovery system
US20070200383A1 (en) * 2002-01-11 2007-08-30 Nissan Technical Center North America, Inc. Reusable masking device for sprayable bed liner
CN200977590Y (zh) * 2006-06-30 2007-11-21 深圳市骏腾发焊接设备有限公司 一种铁丝连接对焊机
CN101618477A (zh) * 2009-07-10 2010-01-06 上海江南长兴造船有限责任公司 一种fcb法废弃焊丝的重利用方法
DE102013002407B3 (de) * 2013-02-13 2014-06-26 recyplast GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen der Ausgangsstoffe von mehrlagigen Verbundwerkstoffen mit mindestens einer Lage mit klebriger Oberfläche
US20150290736A1 (en) * 2012-09-05 2015-10-15 Gm Global Technology Operation Llc Welding wire feeding device and method
CN205464096U (zh) * 2016-04-08 2016-08-17 天津市强龙金属制品有限公司 一种丝网压花机
CA2924919A1 (en) * 2015-03-24 2016-09-24 Jri Ingenieria S.A. Waste-free comprehensive mining process, wfcm
CN106486876A (zh) * 2016-12-12 2017-03-08 长兴志能自动化机械设备有限公司 一种蓄电池接线桩的自动化焊接机
WO2017197771A1 (zh) * 2016-05-20 2017-11-23 李传慧 一种双向槽轮旋转多滑轮电线保险管焊接生产线
CN107671209A (zh) * 2017-09-27 2018-02-09 天津市科华焊接设备有限公司 多功能对焊一体机
CN207289757U (zh) * 2017-10-19 2018-05-01 宜昌永鑫精工科技股份有限公司 对接型pcb板铣刀刀柄焊疤精磨设备
CN207325842U (zh) * 2017-09-27 2018-05-08 天津市科华焊接设备有限公司 多功能对焊一体机
CN209407640U (zh) * 2019-01-14 2019-09-20 铜陵新鑫焊材有限公司 一种铜基钎焊材料回收装置
CN209954078U (zh) * 2019-04-12 2020-01-17 长春维顶机器人有限公司 一种稳定性好的新材料焊接用工作台
CN110961555A (zh) * 2019-12-25 2020-04-07 台州椒江云瑞机械设备技术开发有限公司 一种充分利用线材的切割及焊接机
CN111318328A (zh) * 2020-04-10 2020-06-23 温州类帕机械科技有限公司 一种废弃电焊条去药皮分离装置

Patent Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB720369A (en) * 1952-07-11 1954-12-15 Dunlop Rubber Co Apparatus for the removal of flash from a welded wire joint
GB9214929D0 (en) * 1991-07-30 1992-08-26 Npw Technical Lab Co Apparatus for re-using wires used once for mash seam welding
JPH05329458A (ja) * 1991-09-17 1993-12-14 Bridgestone Corp ごみ処理方法
JP2000246537A (ja) * 1999-02-26 2000-09-12 Kyushu Tessen Kogyo:Kk フライングシヤー
JP2001052716A (ja) * 1999-08-05 2001-02-23 Sanbo Copper Alloy Co Ltd 溶接部除去による負極集電体用黄銅線の製造方法
JP2002157931A (ja) * 2000-11-21 2002-05-31 Sakai Kosan Kk 廃棄多心電線の解体方法及び装置
US20070200383A1 (en) * 2002-01-11 2007-08-30 Nissan Technical Center North America, Inc. Reusable masking device for sprayable bed liner
US20050087581A1 (en) * 2003-10-27 2005-04-28 Otten Gregory K. Welding Alignment Device, and Methods of Using Same
JP2005169499A (ja) * 2003-12-12 2005-06-30 Kiswel Ltd リサイクル可能な溶接ワイヤ用ペールパック
MXPA05011393A (es) * 2005-03-07 2006-09-06 Lincoln Global Inc Contenedor de alambre de soldadura y metodo para fabricar el mismo.
IES20050297A2 (en) * 2005-05-10 2006-10-04 Lifestyle Foods Ltd Material recovery system
CN200977590Y (zh) * 2006-06-30 2007-11-21 深圳市骏腾发焊接设备有限公司 一种铁丝连接对焊机
CN101618477A (zh) * 2009-07-10 2010-01-06 上海江南长兴造船有限责任公司 一种fcb法废弃焊丝的重利用方法
US20150290736A1 (en) * 2012-09-05 2015-10-15 Gm Global Technology Operation Llc Welding wire feeding device and method
DE102013002407B3 (de) * 2013-02-13 2014-06-26 recyplast GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen der Ausgangsstoffe von mehrlagigen Verbundwerkstoffen mit mindestens einer Lage mit klebriger Oberfläche
CA2924919A1 (en) * 2015-03-24 2016-09-24 Jri Ingenieria S.A. Waste-free comprehensive mining process, wfcm
CN205464096U (zh) * 2016-04-08 2016-08-17 天津市强龙金属制品有限公司 一种丝网压花机
WO2017197771A1 (zh) * 2016-05-20 2017-11-23 李传慧 一种双向槽轮旋转多滑轮电线保险管焊接生产线
CN106486876A (zh) * 2016-12-12 2017-03-08 长兴志能自动化机械设备有限公司 一种蓄电池接线桩的自动化焊接机
CN107671209A (zh) * 2017-09-27 2018-02-09 天津市科华焊接设备有限公司 多功能对焊一体机
CN207325842U (zh) * 2017-09-27 2018-05-08 天津市科华焊接设备有限公司 多功能对焊一体机
CN207289757U (zh) * 2017-10-19 2018-05-01 宜昌永鑫精工科技股份有限公司 对接型pcb板铣刀刀柄焊疤精磨设备
CN209407640U (zh) * 2019-01-14 2019-09-20 铜陵新鑫焊材有限公司 一种铜基钎焊材料回收装置
CN209954078U (zh) * 2019-04-12 2020-01-17 长春维顶机器人有限公司 一种稳定性好的新材料焊接用工作台
CN110961555A (zh) * 2019-12-25 2020-04-07 台州椒江云瑞机械设备技术开发有限公司 一种充分利用线材的切割及焊接机
CN111318328A (zh) * 2020-04-10 2020-06-23 温州类帕机械科技有限公司 一种废弃电焊条去药皮分离装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112045117B (zh) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103862026A (zh) 一种车轮毛坯在线去飞边装置
CN112122447A (zh) 一种五金线盒全自动切边冲孔设备
CN103481152A (zh) 立轴靠模仿型多用途磨光机
CN203764958U (zh) 一种车轮毛坯在线去飞边装置
CN112045117B (zh) 一种焊丝回收连接装置
CN112171356B (zh) 一种精密车床用全自动工装治具
CN201154401Y (zh) 轴瓦厚度加工装置
CN217656339U (zh) 一种线缆剥线、切线加工装置
CN106826357B (zh) 一种全自动数控车床的加工方法
CN211729531U (zh) 一种镶补木粒加工设备
CN206179604U (zh) 一种通用型可调式线缆剥线机
CN202894746U (zh) 一种移动式高速带锯坡口工作站
CN112586867A (zh) 毛球刷的自动剪毛装置
CN207206519U (zh) 透明有机玻璃割料机
CN113180257A (zh) 一种榨菜削皮设备
CN217143310U (zh) 一种双轴加工设备
CN114260503B (zh) 一种自动定心金属板材剪圆机
CN205684552U (zh) 一种立式旋压机
CN219520635U (zh) 一种电力管件的下料设备
CN214109170U (zh) 一种等离子切割机的下料装置
CN221047481U (zh) 一种自动切丝机
CN205702725U (zh) 一种滚齿机的自动上下料装置
CN220660187U (zh) 一种铝棒加工用打磨设备
CN214163353U (zh) 一种通过式旋切机
CN215237112U (zh) 一种可自动转角冲剪的冲床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220516

Address after: 211500 No. 59 Wang Qiao Road, Xiongzhou Street, Liuhe District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant after: JIANGSU LONHER CONTROL SYSTEM Co.,Ltd.

Address before: 117000 room 2c-306, No. 176 Xianghuai Road, high tech Industrial Development Zone, Benxi City, Liaoning Province

Applicant before: Yang Xingtao

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant