CN202894746U

CN202894746U - 一种移动式高速带锯坡口工作站

Info

Publication number: CN202894746U
Application number: CN 201220627196
Authority: CN
Inventors: 朱小明
Original assignee: Nanjing Auto Electric Co Ltd
Current assignee: Nanjing Auto Electric Co Ltd
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-23

Abstract

本实用新型涉及一种移动式高速带锯坡口工作站，包括管材起吊装置、箱体和固定设置于箱体内的管道切割带锯机、坡口加工设备，工作站箱体设置有至少2个工艺窗口，工艺窗口分别对应于管道切割带锯机和坡口加工设备的进出料口；在管道切割带锯机的进料口设置有原料进料辊道；在管道切割带锯机的出料口和坡口加工设备进料口之间依次设置有管道切割带锯机输出辊道、轨道模块、双半圆支撑和坡口加工设备输入辊道；使用前述的移动式高速带锯坡口工作站，把管道切断、坡口生产自动化和模块化，不仅操作方便高效，工作稳定，而且具有极高的机动灵活性和可移动性，实现了管道坡口加工在多种环境下作业。

Description

一种移动式高速带锯坡口工作站

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，特别是涉及管道坡口加工技术领域，具体是指一种移动式高速带锯坡口工作站。

背景技术

因为管道坡口的质量直接决定焊接质量，因此出现了各种各样的管道坡口机，比如固定式管道高效切断坡口机，固定式管道轴向端面坡口机，等等；但是目前这些坡口机多为应用在工厂化预制之中，即在固定的厂房里对管材进行预制，因此受到一定的地域限制，且无法就地解决一些现场问题，无法适应项目地域性和施工单位流动性的特点，这种局限性大大束缚了一些性能优越的管道坡口机的推广应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种移动式高速带锯坡口工作站，该移动式坡口加工工作站完全实现了管材现场加工，而且该工作站由于是模块化组装而成，拆转灵活便利，操作方便。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种移动式高速带锯坡口工作站，包括管材起吊装置、工作站箱体和固定设置于所述工作站箱体内的管道切割带锯机、坡口加工设备，工作站箱体设置有至少2个工艺窗口，工艺窗口分别对应于管道切割带锯机和坡口加工设备的进出料口；在管道切割带锯机的进料口设置有原料进料辊道；在管道切割带锯机的出料口和坡口加工设备进料口之间依次设置有管道切割带锯机输出辊道、轨道模块、双半圆支撑和坡口加工设备输入辊道；管道切割带锯机输出辊道底部设置有回转托持小车；坡口加工设备输入辊道底部设置有转动升降回转小车；轨道模块上设置有供所述回转托持小车和所述转动升降回转小车行走的轨道。

原材料进料辊道为电动进料辊道，包括支架、动力传动机构、输送辊道、底脚调整座和调整螺栓；支架是由槽钢钢板制成；动力传动机构包括三相异步电动机、减速机、链轮链条；、输送辊道包括V型辊子、带座深沟球轴承；调节调整螺栓实现电动进料辊道与管道切割带锯机上料前辊道等高。

数控高速带锯床输出辊道底部设有回转托持小车，由V型辊子、带座深沟球轴承和四个球支撑组成输送辊道；回转支撑，槽钢、钢板制成小车支架；底部设有行走用车轮组件及刹车装置；该装置可把切割好的管件用手动的方式输送到数控高速坡口输入辊道上。

轨道模块是由轻轨、槽钢、圆钢、钢板制成的，可使回转托持小车/转动升降回转小车能在轨道上平稳灵活行走。

双半圆支撑是由槽钢钢板制成的左、右对称两个半圆形钢结构支座，底脚调整座和调整螺栓等组成；该装置可支撑转动升降回转台车在半圆形钢板上平面自由转动，调节调整螺栓实现回转托持小车和转动升降回转台车的四个球支撑与双半圆支撑上平面有机接触。

数控高速坡口机输入辊道底部设有转动升降回转小车，支架是由槽钢制成的；动力传动机构包括三相异步电动机、减速机、链轮链条；输送辊道包括V型辊子、带座深沟球轴承和四个球支撑；升降机构包括电动机、减速机、蜗轮丝杆升降机、传动轴、带座轴承；电动行走机构包括电动机、减速机、链轮链条、行走用车轮；导向机构包括回转支撑、导向杆、导向座、滑套；小车机架由槽钢钢板焊接成，底部有刹车装置；该设备可实现输送辊道360度转动、升降，V型辊子电动传动，小车自动行走及刹车制动等功能。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的一种移动式高速带锯坡口工作站，管道切割带锯机为数控高速带锯机；坡口加工设备为数控端面高速坡口机。

数控高速带锯机主要由床身、升降油缸、液压系统、电气系统、夹紧虎钳、冷却系统、辅助立柱张紧系统、主传动系统、锯架主立柱、锯条导向及标尺等组成；数控高速带锯机采用双立柱结构，保证机床工作的稳定性和可靠性；机床采用先进的液压系统控制保证锯切平稳有效的进行，机床电气系统采用PLC控制，使机床的整机的性能得到充分的保证；床身左右两边分别安装辅助立柱和主立柱；锯架在升降油缸的作用下沿立柱作锯切运动，进给量则由液压控制；机床的前面设有前料架；机床的主传动系统安装在锯架上，为皮带轮、蜗轮副组成的三级变速系统；主动锯轮的转速通过皮带轮进行调整；从动轮安装在锯架的左端，带锯条装入主动轮与从动轮后，通过张紧装置将带锯条张紧；锯架是一个弓形焊接结构，主动轮、从动轮、导向装置均安装在锯架上；机床工作时，锯轮逆时针运转，导向装置的活动臂位置可根据工件尺寸调节；锯架上装有对刀灯便于工件长度尺寸的测量。

数控端面高速坡口机主机部分由底座、动力箱及进给机构、刀盘装置、管道夹紧装置、液压系统、电控系统等部件组成；管道夹紧装置采用液压方式，操作简便，运行可靠；其特点是工件固定，刀盘装置进行回转切割，避免了长工件回转造成的不安全因素；底座固定在箱体上，底座设有动力箱及进给机构、管道夹紧装置；刀盘装置采用奥特自主开发的刀盘，刀盘整体结构紧凑，采用丝杆可调，利用单面坡口刀具加工，加工出的坡口平滑整齐；数控端面高速坡口机采用车加工切削工艺，坡口面一次加工成型；由于采用了数控控制技术大大提高了整机操作的自动化程度；当需加工的管端面通过输入机构送进液压自对中卡盘后，通过卡盘的夹紧实现管子的自对中定位，然后操作工点动启动按钮，整个切削头就按照设定的参数自动进给、自动坡口、自动退刀，完成一个完整的坡口加工过程；该设备具有效率高、坡口面光滑、自动化程度高等优点；采用进口品牌PLC程序控制并采用触摸屏人机界面使操作更简便更具人性化；进给量、进给速度设定好，只要轻轻按一下启动键，坡口就自动成功了；与升降回转辊道配合使用，更加提高了设备的工作效率。

进一步的，前述的一种移动式高速带锯坡口工作站，管道切割带锯机和所述管道切割带锯机输出辊道之间还设置有补偿滚轮架；坡口加工设备和管道切割带锯机之间还设置有液压站。

补偿滚轮架是由V型辊子、带座的深沟球轴承、槽钢作的支架、底脚调整座和调整螺栓组成，是带锯辊道与数控高速带锯床输出辊道之间的过渡辊道，调节调整螺栓实现三辊道的等高。液压站是为数控高速坡口机管道夹紧装置提供夹紧力；液压站由电动机，油泵，电磁换向阀，溢流阀，油箱，滤油器，空气过滤器等组成。

前述的一种移动式高速带锯坡口工作站，工作站箱体为标准远洋运输集装箱；工艺窗口为4个，工间休息时，移开进出料辊道，将集装箱的门关闭即可；移动设备时，将所有设备全部装入集装箱，实现集装式转移。

本实用新型的有益效果是：使用前述的移动式高速带锯坡口工作站，把管道切断、坡口生产自动化和模块化，不仅操作方便高效，工作稳定，而且具有极高的机动灵活性和可移动性，实现了管道坡口加工在多种环境下作业。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

实施例1

本实施例优选提供的一种移动式高速带锯坡口工作站，包括工作站箱体12和固定设置于所述工作站箱体内的数控高速带锯机2、数控端面高速坡口机10，工作站箱体设置有4个工艺窗口13，工艺窗口13分别对应于数控高速带锯机2和数控端面高速坡口机10的进出料口；在数控高速带锯机2的进料口设置有原料进料辊道1；在数控高速带锯机2的出料口和数控端面高速坡口机10进料口之间依次设置有管道切割带锯机输出辊道4、轨道模块6、双半圆支撑7和坡口加工设备输入辊道8；管道切割带锯机输出辊道4底部设置有回转托持小车；坡口加工设备输入辊道8底部设置有转动升降回转小车；轨道模块6上设置有供回转托持小车和转动升降回转小车行走的轨道。

数控高速带锯机2和管道切割带锯机输出辊道4之间还设置有补偿滚轮架3；数控端面高速坡口机10和数控高速带锯机2之间还设置有液压站11。

通过起吊装置把管件原材料吊到原料进料辊道1上，原料进料辊道1把管件输送进入数控高速带锯机2，数控高速带锯机2夹紧管件并把管件切断，切断好的管件沿着补偿滚轮架3、管道切割带锯机输出辊道4、通过双半圆支撑7、转入坡口加工设备输入辊道8并由此输送进入数控端面高速坡口机10自对中夹紧装置，数控端面高速坡口机10开始工作把管件进行端面坡口，再回转掉头坡口管件的另一端面。完成了坡口的管件沿着坡口加工设备输入辊道8退出移动式高速带锯坡口工作站。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims

1.一种移动式高速带锯坡口工作站，包括管材起吊装置、工作站箱体(12)和固定设置于所述工作站箱体(12)内的管道切割带锯机、坡口加工设备，其特征在于：所述工作站箱体(12)设置有至少2个工艺窗口(13)，所述工艺窗口(13)分别对应于所述管道切割带锯机和坡口加工设备的进出料口；在所述管道切割带锯机的进料口设置有原料进料辊道(1)；在所述管道切割带锯机的出料口和所述坡口加工设备进料口之间依次设置有管道切割带锯机输出辊道(4)、轨道模块(6)、双半圆支撑(7)和坡口加工设备输入辊道(8)；所述管道切割带锯机输出辊道(4)底部设置有回转托持小车；所述坡口加工设备输入辊道(8)底部设置有转动升降回转小车；所述轨道模块(6)上设置有供所述回转托持小车和所述转动升降回转小车行走的轨道。

2.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：所述管道切割带锯机为数控高速带锯机(2)。

3.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：所述坡口加工设备为数控端面高速坡口机(10)。

4.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：所述管道切割带锯机和所述管道切割带锯机输出辊道之间还设置有补偿滚轮架(3)。

5.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：所述坡口加工设备和所述管道切割带锯机之间还设置有液压站(11)。

6.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：工作站箱体为标准远洋运输集装箱(12)。

7.如权利要求1所述的移动式高速带锯坡口工作站，其特征在于：所述工艺窗口(13)为4个。