CN112045067A - 一种可更换不同冲压头的冲压模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可更换不同冲压头的冲压模具及其使用方法，涉及冲压模具技术领域，包括固定架、液压缸、冲压头和下模具，所述液压缸固定安装在所述固定架的表面，所述下模具固定安装在所述固定架的表面，所述液压缸的活塞杆固定连接有固定板，还包括插块，所述插块固定连接在所述冲压头的上表面，所述插块的表面套接有套块，还包括卡块一，所述套块的侧面开设有用于所述卡块一穿过且滑动的滑槽一，所述插块的侧面开设有用于所述卡块一伸入的卡槽一，还包括用于带动所述卡块一以圆周轨迹平移的驱动机构。本发明具备了便于快速拆装冲压头，并且安装后的冲压头稳固性更佳。

Description

一种可更换不同冲压头的冲压模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种可更换不同冲压头的冲压模具及其使用方法。

背景技术

五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器，具有生产效率高和生产周期短的优点，现有的冲压模具冲压完成后，便将冲压成型的五金件成品取出，然后继续放件，通过冲压头实现连续工作，但是长时间使用后的冲压头容易产生磨损，磨损后的冲压头使得工件冲压质量大打折扣，严重影响冲压件的冲压质量，且现有的冲压模具在工作时，冲压头长时间工作一旦出现损坏则不便于进行更换，拆卸麻烦，极大地降低了工件冲压效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可更换不同冲压头的冲压模具及其使用方法，具备了便于快速拆装冲压头，并且安装后的冲压头稳固性更佳，解决了现有的冲压模具在工作时，冲压头长时间工作一旦出现损坏则不便于进行更换，拆卸麻烦，极大地降低了工件冲压效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可更换不同冲压头的冲压模具，包括固定架、液压缸、冲压头和下模具，所述液压缸固定安装在所述固定架的表面，所述下模具固定安装在所述固定架的表面，所述液压缸的活塞杆固定连接有固定板；

还包括插块，所述插块固定连接在所述冲压头的上表面，所述插块的表面套接有套块；

还包括卡块一，所述套块的侧面开设有用于所述卡块一穿过且滑动的滑槽一，所述插块的侧面开设有用于所述卡块一伸入的卡槽一；

还包括用于带动所述卡块一以圆周轨迹平移的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括伸缩机构，所述伸缩机构固定连接在所述固定板的下表面，所述固定板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板朝向所述套块的一侧固定连接有两个连接座一，两个所述连接座一的表面均铰接有连接臂，两个所述连接臂呈相互平行设置，两个所述连接臂朝向所述套块的一侧均铰接有连接座二，两个所述连接座二朝向所述套块的一侧共同固定连接有连接板，所述卡块一固定连接在所述连接板朝向所述套块的一侧，所述伸缩机构的伸缩部固定连接有提拉杆，所述连接板的侧面开设有用于所述提拉杆穿过且滑动的滑槽二。

优选的，所述插块的内壁设置有卡块二，所述插块的侧面开设有用于所述卡块二穿出且滑动的滑槽三，所述套块的侧面开设有用于所述卡块二插入的卡槽二；

还包括传动机构，通过所述卡块一的运动，并在所述传动机构的作用下，先带动所述卡槽二对齐所述卡块二，紧接着带动所述卡块二插入至所述卡槽二的槽内。

优选的，所述传动机构包括滑动连接在所述卡槽一槽内的抵压块，所述抵压块的下表面铰接有联动臂一，所述联动臂一远离所述抵压块的一端铰接有联动臂二，所述联动臂二的表面与所述插块的内壁铰接，所述联动臂二远离所述联动臂一的一端铰接有联动臂三，所述联动臂三远离所述联动臂二的一端与所述卡块二的表面铰接；

还包括用于所述卡块二复位的复位机构。

优选的，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的两端部分别与所述卡块二的侧面和所述插块的内壁固定连接。

优选的，所述伸缩机构为电动推杆或者气缸。

优选的，所述套块的上表面固定连接有限位柱，所述固定板的表面开设有用于所述限位柱穿过且滑动的滑槽四。

本发明还提供如下使用方法：一种可更换不同冲压头的冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

S1：在安装更换后的冲压头时，先将冲压头放置在下模具的冲压槽内，并且将卡槽一的槽口朝向侧面；

S2：通过液压缸活塞杆的伸出，带动固定板下移，通过固定板下移，带动套块套在插块的表面，并且关闭液压缸；

S3：通过驱动机构，带动卡块一同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一圆周轨迹的平移，带动卡块一伸入至卡槽一的槽内，并且插块的上表面抵接固定板的下表面，以及卡块一的上表面抵接卡槽一槽内的顶部，继而此时的插块已被固定，实现了对冲压头的安装固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过伸缩机构伸缩部的收缩，带动提拉杆上移，通过提拉杆上移并经提拉杆与连接板之间滑动连接，以及两个连接臂呈平行的设置，带动连接板以连接臂与连接座一之间的铰接点为圆心进行圆周轨迹的平移，通过连接板圆周轨迹的平移运动，带动卡块一同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一圆周轨迹的平移，并由图1至图3所示状态，此时卡块一的部分已伸入至卡槽一的槽内，并且此过程中，通过卡块一圆周轨迹的平移，以及卡块一与套块之间的滑动配合，带动套块上移，使得卡槽二与卡块相对齐，最后通过伸缩机构伸缩部的继续收缩，带动卡块一继续进行圆周轨迹的平移，通过卡块一继续进行圆周轨迹的平移，将带动插块和套块一同上移并至图4所示状态，此时插块的上表面抵接固定板的下表面，以及卡块一的上表面抵接卡槽一槽内的顶部，继而此时的插块已被固定，实现了对冲压头的初步安装固定。

二、本发明通过卡块一继续进行圆周轨迹的平移，将抵压卡块一沿卡槽一向插块的纵向中轴线方向移动，通过卡块一向插块纵向中轴线方向的移动，以及联动臂一、联动臂二和联动臂三之间的相互铰接关系，带动卡块插入至卡槽二的槽内，并至图4所示状态，从而进一步提高了对冲压头固定的稳固性。

附图说明

图1为本发明结构的第一状态图且作为主视图；

图2为本发明对应图1中局部结构的正视图；

图3为本发明结构的第二状态图；

图4为本发明结构的第三状态图。

图中：1-固定架、2-液压缸、3-冲压头、4-下模具、5-固定板、6-插块、7-套块、8-卡块一、9-卡槽一、10-伸缩机构、11-支撑板、12-连接座一、13-连接臂、14-连接板、15-提拉杆、16-卡块二、17-卡槽二、18-抵压块、19-联动臂一、20-联动臂二、21-联动臂三、22-弹簧、23-限位柱、24-连接座二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种可更换不同冲压头的冲压模具，包括固定架1、液压缸2、冲压头3和下模具4，所述液压缸2固定安装在所述固定架1的表面，所述下模具4固定安装在所述固定架1的表面，所述液压缸2的活塞杆固定连接有固定板5，还包括插块6，所述插块6固定连接在所述冲压头3的上表面，所述插块6的表面套接有套块7，还包括卡块一8，所述套块7的侧面开设有用于所述卡块一8穿过且滑动的滑槽一，所述插块6的侧面开设有用于所述卡块一8伸入的卡槽一9，还包括用于带动所述卡块一8以圆周轨迹平移的驱动机构，在安装更换后的冲压头3时，先将冲压头3放置在下模具4的冲压槽内，并且将卡槽一9的槽口朝向侧面，然后通过液压缸2活塞杆的伸出，带动固定板5下移，通过固定板5下移，带动套块7套在插块6的表面并至图1所示状态，并且关闭液压缸2，随后通过驱动机构，带动卡块一8同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一8圆周轨迹的平移，并由图1至图3所示状态，此时卡块一8的部分已伸入至卡槽一9的槽内，最后通过伸缩机构10伸缩部的继续收缩，带动卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，通过卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，将带动插块6和套块7一同上移并至图4所示状态，此时插块6的上表面抵接固定板5的下表面，以及卡块一8的上表面抵接卡槽一9槽内的顶部，继而此时的插块6已被固定，实现了对冲压头3的初步安装固定。

进一步的，所述驱动机构包括伸缩机构10，所述伸缩机构10固定连接在所述固定板5的下表面，所述固定板5的下表面固定连接有支撑板11，所述支撑板11朝向所述套块7的一侧固定连接有两个连接座一12，两个所述连接座一12的表面均铰接有连接臂13，两个所述连接臂13呈相互平行设置，两个所述连接臂13朝向所述套块7的一侧均铰接有连接座二24，两个所述连接座二24朝向所述套块7的一侧共同固定连接有连接板14，所述卡块一8固定连接在所述连接板14朝向所述套块7的一侧，所述伸缩机构10的伸缩部固定连接有提拉杆15，所述连接板14的侧面开设有用于所述提拉杆15穿过且滑动的滑槽二，通过伸缩机构10伸缩部的收缩，带动提拉杆15上移，通过提拉杆15上移并经提拉杆15与连接板14之间滑动连接，以及两个连接臂13呈平行的设置，带动连接板14以连接臂13与连接座一12之间的铰接点为圆心进行圆周轨迹的平移，通过连接板14圆周轨迹的平移运动，即可带动卡块一8同步进行圆周轨迹的平移。

进一步的，所述插块6的内壁设置有卡块二16，所述插块6的侧面开设有用于所述卡块二16穿出且滑动的滑槽三，所述套块7的侧面开设有用于所述卡块二16插入的卡槽二17，还包括传动机构，通过所述卡块一8的运动，并在所述传动机构的作用下，先带动所述卡槽二17对齐所述卡块二16，紧接着带动所述卡块二16插入至所述卡槽二17的槽内，通过卡块一8圆周轨迹的平移，以及卡块一8与套块7之间的滑动配合，带动套块7上移，使得卡槽二17与卡块16相对齐，随着卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，并在传动机构的作用下，带动卡块16插入至卡槽二17的槽内，并至图4所示状态，从而进一步提高了对冲压头3固定的稳固性。

进一步的，所述传动机构包括滑动连接在所述卡槽一9槽内的抵压块18，所述抵压块18的下表面铰接有联动臂一19，所述联动臂一19远离所述抵压块18的一端铰接有联动臂二20，所述联动臂二20的表面与所述插块6的内壁铰接，所述联动臂二20远离所述联动臂一19的一端铰接有联动臂三21，所述联动臂三21远离所述联动臂二20的一端与所述卡块二16的表面铰接，还包括用于所述卡块二16复位的复位机构，通过卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，将抵压卡块一8沿卡槽一9向插块6的纵向中轴线方向移动，通过卡块一8向插块6纵向中轴线方向的移动，以及联动臂一19、联动臂二20和联动臂三21之间的相互铰接关系，即可带动卡块16插入至卡槽二17的槽内。

进一步的，所述复位机构包括弹簧22，所述弹簧22的两端部分别与所述卡块二16的侧面和所述插块6的内壁固定连接，在卡块一8脱离卡槽一9后，利用弹簧22的弹性恢复力，即可使得卡块二16复位，并脱离卡槽二17。

进一步的，所述伸缩机构10为电动推杆或者气缸，通过电动推杆推杆部的伸缩，以及气缸活塞杆的伸缩，均可带动提拉杆15上下移动。

进一步的，所述套块7的上表面固定连接有限位柱23，所述固定板5的表面开设有用于所述限位柱23穿过且滑动的滑槽四，通过限位柱23与套块7之间的滑动配合，即可使得套块7仅作竖向移动，避免套块7在下移时，套块7与插块6发生错位，导致套块7难以套在插块6的表面。

请参阅图1至图4，本发明还提供一种使用方法：一种可更换不同冲压头的冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

S1：在安装更换后的冲压头3时，先将冲压头3放置在下模具4的冲压槽内，并且将卡槽一9的槽口朝向侧面；

S2：通过液压缸2活塞杆的伸出，带动固定板5下移，通过固定板5下移，带动套块7套在插块6的表面，并且关闭液压缸2；

S3：通过驱动机构，带动卡块一8同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一8圆周轨迹的平移，带动卡块一8伸入至卡槽一9的槽内，并且插块6的上表面抵接固定板5的下表面，以及卡块一8的上表面抵接卡槽一9槽内的顶部，继而此时的插块6已被固定，实现了对冲压头3的安装固定。

工作原理：该可更换不同冲压头的冲压模具在安装更换后的冲压头3时，先将冲压头3放置在下模具4的冲压槽内，并且将卡槽一9的槽口朝向侧面，然后通过液压缸2活塞杆的伸出，带动固定板5下移，通过固定板5下移，带动套块7套在插块6的表面并至图1所示状态，并且关闭液压缸2，随后通过伸缩机构10伸缩部的收缩，带动提拉杆15上移，通过提拉杆15上移并经提拉杆15与连接板14之间滑动连接，以及两个连接臂13呈平行的设置，带动连接板14以连接臂13与连接座一12之间的铰接点为圆心进行圆周轨迹的平移，通过连接板14圆周轨迹的平移运动，带动卡块一8同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一8圆周轨迹的平移，并由图1至图3所示状态，此时卡块一8的部分已伸入至卡槽一9的槽内，并且此过程中，通过卡块一8圆周轨迹的平移，以及卡块一8与套块7之间的滑动配合，带动套块7上移，使得卡槽二17与卡块16相对齐，最后通过伸缩机构10伸缩部的继续收缩，带动卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，通过卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，将带动插块6和套块7一同上移并至图4所示状态，此时插块6的上表面抵接固定板5的下表面，以及卡块一8的上表面抵接卡槽一9槽内的顶部，继而此时的插块6已被固定，实现了对冲压头3的初步安装固定，并且此过程中，通过卡块一8继续进行圆周轨迹的平移，将抵压卡块一8沿卡槽一9向插块6的纵向中轴线方向移动，通过卡块一8向插块6纵向中轴线方向的移动，以及联动臂一19、联动臂二20和联动臂三21之间的相互铰接关系，带动卡块16插入至卡槽二17的槽内，并至图4所示状态，从而进一步提高了对冲压头3固定的稳固性；

在拆卸冲压头3时，只需通过液压缸2活塞杆的伸出，带动冲压头3移动至图4所示状态，冲压头3与下模具4之间留有一定的间距即可，然后通过伸缩机构10伸缩部的伸出，带动上述结构反向运作并利用弹簧22的弹性恢复力，即可使得卡块一8脱离卡槽一9，以及卡块二16脱离卡槽二17，并至图1所示状态，此时通过液压缸2活塞杆的收缩，带动套块7脱离插块6，进而即可将冲压头3取下进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可更换不同冲压头的冲压模具，包括固定架(1)、液压缸(2)、冲压头(3)和下模具(4)，所述液压缸(2)固定安装在所述固定架(1)的表面，所述下模具(4)固定安装在所述固定架(1)的表面，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆固定连接有固定板(5)；

还包括插块(6)，所述插块(6)固定连接在所述冲压头(3)的上表面，所述插块(6)的表面套接有套块(7)；

还包括卡块一(8)，所述套块(7)的侧面开设有用于所述卡块一(8)穿过且滑动的滑槽一，所述插块(6)的侧面开设有用于所述卡块一(8)伸入的卡槽一(9)；

还包括用于带动所述卡块一(8)以圆周轨迹平移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述驱动机构包括伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)固定连接在所述固定板(5)的下表面，所述固定板(5)的下表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)朝向所述套块(7)的一侧固定连接有两个连接座一(12)，两个所述连接座一(12)的表面均铰接有连接臂(13)，两个所述连接臂(13)呈相互平行设置，两个所述连接臂(13)朝向所述套块(7)的一侧均铰接有连接座二(24)，两个所述连接座二(24)朝向所述套块(7)的一侧共同固定连接有连接板(14)，所述卡块一(8)固定连接在所述连接板(14)朝向所述套块(7)的一侧，所述伸缩机构(10)的伸缩部固定连接有提拉杆(15)，所述连接板(14)的侧面开设有用于所述提拉杆(15)穿过且滑动的滑槽二。

3.根据权利要求2所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述插块(6)的内壁设置有卡块二(16)，所述插块(6)的侧面开设有用于所述卡块二(16)穿出且滑动的滑槽三，所述套块(7)的侧面开设有用于所述卡块二(16)插入的卡槽二(17)；

还包括传动机构，通过所述卡块一(8)的运动，并在所述传动机构的作用下，先带动所述卡槽二(17)对齐所述卡块二(16)，紧接着带动所述卡块二(16)插入至所述卡槽二(17)的槽内。

4.根据权利要求3所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述传动机构包括滑动连接在所述卡槽一(9)槽内的抵压块(18)，所述抵压块(18)的下表面铰接有联动臂一(19)，所述联动臂一(19)远离所述抵压块(18)的一端铰接有联动臂二(20)，所述联动臂二(20)的表面与所述插块(6)的内壁铰接，所述联动臂二(20)远离所述联动臂一(19)的一端铰接有联动臂三(21)，所述联动臂三(21)远离所述联动臂二(20)的一端与所述卡块二(16)的表面铰接；

还包括用于所述卡块二(16)复位的复位机构。

5.根据权利要求4所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述复位机构包括弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端部分别与所述卡块二(16)的侧面和所述插块(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2、3、4或5中任意一所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述伸缩机构(10)为电动推杆或者气缸。

7.根据权利要求1、2、3、4或5中任意一所述的可更换不同冲压头的冲压模具，其特征在于：所述套块(7)的上表面固定连接有限位柱(23)，所述固定板(5)的表面开设有用于所述限位柱(23)穿过且滑动的滑槽四。

8.根据权利要求1所述的可更换不同冲压头的冲压模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在安装更换后的冲压头(3)时，先将冲压头(3)放置在下模具(4)的冲压槽内，并且将卡槽一(9)的槽口朝向侧面；

S2：通过液压缸(2)活塞杆的伸出，带动固定板(5)下移，通过固定板(5)下移，带动套块(7)套在插块(6)的表面，并且关闭液压缸(2)；

S3：通过驱动机构，带动卡块一(8)同步进行圆周轨迹的平移，通过卡块一(8)圆周轨迹的平移，带动卡块一(8)伸入至卡槽一(9)的槽内，并且插块(6)的上表面抵接固定板(5)的下表面，以及卡块一(8)的上表面抵接卡槽一(9)槽内的顶部，继而此时的插块(6)已被固定，实现了对冲压头(3)的安装固定。

Images