CN208728613U - 一种新型针铆机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型针铆机构,包括操作台,所述操作台的上端设有一电动导轨,所述电动导轨的上方设有放置板,所述放置板的下端通过两个滑动块滑动连接在电动导轨上,所述放置板的两侧均设有条形槽,两个所述条形槽内均固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动套接有滑动机构,所述固定杆上套接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧位于滑动机构和条形槽内顶部之间,所述滑动机构远离固定杆的一端贯穿条形槽并固定连接有L型限位板,两个所述L型限位板的上端均位于放置板的上方,所述操作台的上端一侧固定连接有支撑柱。本实用新型结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,自动化程度高,且铆压头可进行拆卸安装,便于对其进行更换维修,使用效果好。

Description

一种新型针铆机构
技术领域
本实用新型涉及针铆技术领域,尤其涉及一种新型针铆机构。
背景技术
在五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,一般都有需要进行铆接的工艺场合,通过铆钉将配件铆接起来,从而使配件的稳固性提高。在配件的装配过程中,先在工件的安装孔内压入铆钉,后期装配时,可以用铆钉把其他组件直接固定在该工件上,便于后期的装配。在传统工艺中,在工件上压入铆钉都是人工操作,其装配效率低下,且人工成本高,不能满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型针铆机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型针铆机构,包括操作台,所述操作台的上端设有一电动导轨,所述电动导轨的上方设有放置板,所述放置板的下端通过两个滑动块滑动连接在电动导轨上,所述放置板的两侧均设有条形槽,两个所述条形槽内均固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动套接有滑动机构,所述固定杆上套接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧位于滑动机构和条形槽内顶部之间,所述滑动机构远离固定杆的一端贯穿条形槽并固定连接有L型限位板,两个所述L型限位板的上端均位于放置板的上方,所述操作台的上端一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱靠近上端侧壁固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端固定连接有连接柱,所述连接柱的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块远离连接柱的一端固定连接有移动套,所述支撑柱的侧壁上固定连接有导向机构,所述移动套远离第一固定块的一端滑动套接在导向机构上,所述第二固定块远离连接柱的一端固定连接有导向杆,所述连接板的下端固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上设有与导向杆位置对应的中空槽,所述导向杆远离第二固定块的一端贯穿中空槽并固定连接有限位盘,所述连接柱的下端设有安装槽,所述安装槽内安装有铆压头,所述连接柱的两侧均设有对铆压头进行固定的锁紧机构,所述铆压头位于放置板的上方。
优选地,所述导向机构为U型杆,所述U型杆的两端固定连接在支撑柱的侧壁上。
优选地,所述滑动机构包括滑动套接在固定杆上的滑动套,所述滑动套的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑动套的一端与L 型限位板的下端固定连接。
优选地,所述锁紧机构为锁紧螺钉,所述铆压头的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔。
优选地,所述操作台的下端两侧均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的下端均固定连接有橡胶防磨垫。
本实用新型中,将待铆接的工件放置在放置板上,通过两个L型限位板对工件进行限位和固定,启动液压油缸,液压油缸带动连接柱向下运动,从而连接柱带动铆压头对待铆接工件上的铆钉进行冲压,放置板可在电动滑轨上进行水平移动,从而实现对多处进行铆接工作。本实用新型结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,自动化程度高,且铆压头可进行拆卸安装,便于对其进行更换维修,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型针铆机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型针铆机构的固定板与限位盘结合处的部分侧视图;
图3为为图1中A处放大图。
图中:1操作台、2电动导轨、3放置板、4支撑脚、5滑动块、 6支撑柱、7导向机构、8移动套、9连接板、10第一固定块、11液压油缸、12固定板、13导向杆、14限位盘、15第二固定块、16L 型限位板、17滑动机构、18固定杆、19连接柱、20铆压头、21拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型针铆机构,包括操作台1,操作台1的上端设有一电动导轨2,电动导轨2的上方设有放置板3,在放置板上放置待铆接的工件,放置板3的下端通过两个滑动块5滑动连接在电动导轨2上,通过电动滑轨2,方便放置板3在水平方向上进行运动,从而方便对工件的不同位置进行铆接,放置板3的两侧均设有条形槽,两个条形槽内均固定连接有固定杆18,固定杆18上滑动套接有滑动机构17,固定杆18上套接有拉伸弹簧21,拉伸弹簧21位于滑动机构17和条形槽内顶部之间,滑动机构17远离固定杆18的一端贯穿条形槽并固定连接有L型限位板16,拉伸弹簧21有助于L型限位杆16向下进行挤压,从而对放置安3上的的工件进行限位,两个 L型限位板16的上端均位于放置板3的上方,操作台1的上端一侧固定连接有支撑柱6,支撑柱6靠近上端侧壁固定连接有连接板9,连接板9上固定连接有液压油缸11,液压油缸11的伸缩端固定连接有连接柱19,启动液压油缸11,液压油缸11带动连接柱19在竖直方向上进行运动,连接柱19的两侧分别固定连接有第一固定块10和第二固定块15,第一固定块10远离连接柱19的一端固定连接有移动套8,支撑柱6的侧壁上固定连接有导向机构7,移动套8远离第一固定块10的一端滑动套接在导向机构7上,移动套8在连接柱19 的带动下,从而在导向机构7上进行运动,对连接柱19的运动起到导向和支撑作用,第二固定块15远离连接柱19的一端固定连接有导向杆13,连接板9的下端固定连接有固定板12,固定板12的侧壁上设有与导向杆13位置对应的中空槽,导向杆13远离第二固定块15 的一端贯穿中空槽并固定连接有限位盘14,导向杆13对连接柱19 的运动进一步起到限位和导向作用,连接柱19的下端设有安装槽,安装槽内安装有铆压头20,连接柱19的两侧均设有对铆压头20进行固定的锁紧机构,锁紧机构便于铆压头20的更换和维修,铆压头20位于放置板3的上方。
本实用新型中,导向机构7为U型杆,U型杆的两端固定连接在支撑柱6的侧壁上。滑动机构17包括滑动套接在固定杆18上的滑动套,滑动套的一端固定连接有连接杆,连接杆远离滑动套的一端与L 型限位板16的下端固定连接,在拉伸弹簧21的弹性作用下,滑动套带动L型限位板16向下运动。锁紧机构为锁紧螺钉,铆压头20的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔。操作台1的下端两侧均固定连接有支撑脚4,支撑脚4的下端均固定连接有橡胶防磨垫。
本实用新型中,将待铆接的工件放置在放置板3上,通过两个L 型限位板16对工件进行限位和固定,启动液压油缸11,液压油缸11 带动连接柱19向下运动,从而连接柱19带动铆压头20对待铆接工件上的铆钉进行冲压,放置板3可在电动滑轨2上进行水平移动,从而实现对多处进行铆接工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型针铆机构,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的上端设有一电动导轨(2),所述电动导轨(2)的上方设有放置板(3),所述放置板(3)的下端通过两个滑动块(5)滑动连接在电动导轨(2)上,所述放置板(3)的两侧均设有条形槽,两个所述条形槽内均固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)上滑动套接有滑动机构(17),所述固定杆(18)上套接有拉伸弹簧(21),所述拉伸弹簧(21)位于滑动机构(17)和条形槽内顶部之间,所述滑动机构(17)远离固定杆(18)的一端贯穿条形槽并固定连接有L型限位板(16),两个所述L型限位板(16)的上端均位于放置板(3)的上方,所述操作台(1)的上端一侧固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)靠近上端侧壁固定连接有连接板(9),所述连接板(9)上固定连接有液压油缸(11),所述液压油缸(11)的伸缩端固定连接有连接柱(19),所述连接柱(19)的两侧分别固定连接有第一固定块(10)和第二固定块(15),所述第一固定块(10)远离连接柱(19)的一端固定连接有移动套(8),所述支撑柱(6)的侧壁上固定连接有导向机构(7),所述移动套(8)远离第一固定块(10)的一端滑动套接在导向机构(7)上,所述第二固定块(15)远离连接柱(19)的一端固定连接有导向杆(13),所述连接板(9)的下端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的侧壁上设有与导向杆(13)位置对应的中空槽,所述导向杆(13)远离第二固定块(15)的一端贯穿中空槽并固定连接有限位盘(14),所述连接柱(19)的下端设有安装槽,所述安装槽内安装有铆压头(20),所述连接柱(19) 的两侧均设有对铆压头(20)进行固定的锁紧机构,所述铆压头(20)位于放置板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型针铆机构,其特征在于,所述导向机构(7)为U型杆,所述U型杆的两端固定连接在支撑柱(6)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型针铆机构,其特征在于,所述滑动机构(17)包括滑动套接在固定杆(18)上的滑动套,所述滑动套的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑动套的一端与L型限位板(16)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型针铆机构,其特征在于,所述锁紧机构为锁紧螺钉,所述铆压头(20)的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型针铆机构,其特征在于,所述操作台(1)的下端两侧均固定连接有支撑脚(4),所述支撑脚(4)的下端均固定连接有橡胶防磨垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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