CN110125307A - 一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其包括可换冲头固定组件、铆接板吸附组件、上吸附板移动组件、下放置板旋转定位组件以及连接头活动连接装置，所述可换冲头固定组件用以将本装置固定在冲头外部，所述铆接板吸附组件用以吸附铆接板，其包括铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件，所述上吸附板移动组件用以使上吸附板进行上下移动，所述下放置板旋转定位组件用以使不同的下放置板旋转至冲头下方并定位，所述连接头活动连接装置用以使不同的连接头进行相连通，本装置结构稳定，效率高。
Description
技术领域
本发明属于自冲铆接辅助设备领域，具体涉及一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置。
背景技术
自冲铆接分为实心铆钉连接和半空心铆钉连接，其中实心铆钉连接又分为腰鼓形铆钉连接和圆柱形铆钉连接，目前自冲铆接过程中，多无辅助装置，直接人为手持板材实现铆接，其无法保证铆接位置的精确性，另外效率低且危险性高
申请号为201820423020.3，公布号为CN208357719U的中国专利(一种自冲铆接辅助装置)公开了“一种自冲铆接辅助装置，其特征在于：包括上支撑板、下支撑板、挡板、定位孔、紧固螺钉、弹簧和支撑套筒；所述下支撑板的上部顶板、上支撑板上设有形成U形的挡板，上支撑板与下支撑板上设有的U形挡板开口相对，上支撑板前后开有螺纹孔用于通过紧固螺钉实现上铆接板的紧固，下支撑板的上部顶板上有一定位孔，自冲铆下铆模定位在定位孔处，且下铆模的上表面与下支撑板的上表面平齐，弹簧的一端固定在上支撑板底部，弹簧另一端套有支撑套筒且支撑套筒固定在下支撑板的下部底板上。”，该专利中虽然设置有定位孔，但是定位孔是设置在下支撑板的上部顶板上，而下支撑板的位置无法精确定位，故而，定位孔的位置不可精确放置，另外，其对铆接的固定方式是采用紧固螺钉，效率低，且容易损伤扳子。
因此有必要提供一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，其包括可换冲头固定组件、铆接板吸附组件、上吸附板移动组件、下放置板旋转定位组件以及连接头活动连接装置，所述可换冲头固定组件用以将本装置固定在冲头外部，所述铆接板吸附组件用以吸附铆接板，其包括铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件，所述上吸附板移动组件用以使上吸附板进行上下移动，所述下放置板旋转定位组件用以使不同的下放置板旋转至冲头下方并定位，所述连接头活动连接装置用以使不同的连接头进行相连通。
进一步，作为优选，所述可换冲头固定组件包括固定安装座、冲头套和固定盘，所述固定安装座为空心圆柱形，其内部同轴放置有冲头套，所述冲头套通过固定盘固定在所述固定安装座上，所述冲头套上圆周阵列有四个固定孔用以通过紧定螺栓将冲头套固定在冲头上，所述冲头套的内部设置有通孔一用以通过冲头，所述冲头套的两侧对称设置有限位块，所述固定盘的横截面为凸字形，其突出的部分插入所述通孔一中，所述固定盘通过螺钉与冲头套固定连接，所述固定盘未突出部分的直径不小于固定安装座的直径，所述固定盘的中心开有通孔二，所述通孔二中设置有胶套，所述胶套嵌入在固定盘中，所述固定安装座的两侧对称设置有连接支腿且通过所述连接支腿分别连接有连接座一和连接座二，所述连接座一的下方固定连接有连接头活动连接装置，所述连接座二的下方设置有下放置板旋转定位组件。
进一步，作为优选，所述连接头活动连接装置包括连接头一和连接头二，所述连接头一整体为类似Y形，所述连接头一的中部设有通槽，用以通过气体，所述通槽内固定设置有铁块，所述连接头一的两侧固定设置有挡板，所述连接头二通过通气管固定在固定座上，所述固定座上还滑动设置有上吸附板，所述上吸附板内置有铆接板上吸附组件。
进一步，作为优选，所述下放置板旋转定位组件上阵列设置有下放置板，所述下放置板内置有铆接板下吸附组件，所述下放置板旋转定位组件包括转动座、限位滑杆和底盘，所述限位滑杆滑动设置在连接座二中，所述限位滑杆的横截面为工字形，其上部为限位盘，其下部为连接盘，连接盘与连接座二之间的所述限位滑杆上固定设置有两组轴承，所述轴承内嵌于转动座中，所述连接盘的下方固定设置有多个弹簧一，所述弹簧一的另一端固定设置在底盘上，所述转动座上固定设置有一个限位圆凸起，所述连接座二上靠近转动座的一侧圆周阵列设置有四个与限位圆凸起相对应的限位圆槽。
进一步，作为优选，所述铆接板下吸附组件包括吸气管一和吸气头一，所述吸气管一嵌入在下放置板中，所述吸气管一上阵列设置有多个吸气头一中，所述吸气头一嵌入在下放置板中且与吸气管一相连通，所述吸气管一的一端为封闭状，所述吸气管一的另一端固定连接有连接头一，所述连接头一固定设置在下放置板的端部。
进一步，作为优选，所述铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件的结构相似，所述上吸附板移动组件包括吸气管二和吸气头二，所述吸气管二嵌入在上吸附板中，所述吸气管二上阵列设置有多个吸气头二中，所述吸气头二嵌入在上吸附板中且与吸气管二相连通，所述吸气管二的一端为封闭状，所述吸气管二的另一端固定连接有软管一。
进一步，作为优选，所述连接头二整体为凹字形，其内部设置有通气槽体，所述通气槽体内固定设置有磁铁，所述连接头二的上下伸出端上开有多个通气孔，上下伸出端之间靠近磁铁位置设置有两根密封胶带，两个所述密封胶带之间形成通过槽。
进一步，作为优选，所述上吸附板移动组件包括上吸附板、支座、弹簧二和弹簧三，所述固定座上开有T形槽用以滑动连接上吸附板，所述固定座上方固定设置有固定螺栓且通过所述固定螺栓将固定座固定在连接座一的下方，所述上吸附板上开有限位孔，所述上吸附板靠近冲头套的一侧固定设置有两个弹簧三，所述弹簧三的另一端固定在固定盘上，所述上吸附板的另一侧端部固定设置有三个弹簧二，所述弹簧二的另一端固定在支座上，所述支座固定在固定座上，所述上吸附板的端部对称设置有限位角架。
进一步，作为优选，所述铆接板吸附组件还包括固定座，所述固定座为方形，其内部设有空腔，空腔底部固定设置有固定底座，所述固定底座上固定设置有真空机，所述真空机伸出软管一和软管二，所述软管一与吸气管二相连通，所述软管二与通气管相连通，所述通气管为硬金属材质，所述通气管与连接头二相连通。
进一步，作为优选，所述转动座上圆周阵列设置有四个下放置板，所述下放置板上设置有限位孔，所述下放置板的端部还对称设置有两个限位角架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置结构稳定，拆装便捷，本发明中的冲头套为可拆卸的安装在固定安装座中，故而，可根据不同的冲头外壳的直径选择不同的冲头套，通用性强，使用范围广，在固定盘的中心开有通孔二，所述通孔二中设置有胶套，胶套可用来保护冲头，本装置中设置有多个弹簧，增加自动化程度，机器实施一个动作后，在弹簧的作用下可恢复原样，进行下一轮自冲铆接，另外设置有下放置板旋转定位组件，即在所述转动座上圆周阵列设置有四个下放置板，在完成铆接后，转动转动座，将取下已铆接好的铝合金板这一步与放置新的新的下铆接板同时进行，提高工作效率，使之达到一个平衡，设置的限位角架可快速定位下铆接板，增加工作效率，另外以吸气头吸附的方式代替原有的机械固定，效率提高3倍，且不伤铝合金板，更加自动化，吸气头及吸气管藏于板中，使用寿命得到延长。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的下放置板旋转定位组件示意图；
图3是本发明的连接头一和连接头二立体图一；
图4是本发明的连接头一和连接头二立体图二；
图5是本发明的连接头一和连接头二的剖视图；
图中：1、固定安装座；2、连接支腿；3、连接座一；4、固定螺栓；5、连接座二；6、限位圆槽；7、冲头套；8、固定孔；9、通孔一；10、紧定螺栓；11、固定盘；12、通孔二；13、胶套；14、限位滑杆；15、限位盘；16、连接盘；17、弹簧一；18、底盘；19、轴承；20、转动座；21、下放置板；22、限位孔；23、限位角架；24、吸气管一；25、连接头一；251、通槽；252、铁块；253、挡板；26、吸气头一；27、固定座；28、固定底座；29、真空机；30、软管一；31、软管二；32、通气管；33、支座；34、弹簧二；35、连接头二；351、通气槽体；352、密封胶带；353、磁铁；354、通气孔；355、通过槽；36、限位圆凸起；37、弹簧三；38、上吸附板；39、吸气管二；40、吸气头二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其包括可换冲头固定组件、铆接板吸附组件、上吸附板移动组件、下放置板旋转定位组件以及连接头活动连接装置，所述可换冲头固定组件用以将本装置固定在冲头外部，所述铆接板吸附组件用以吸附铆接板，其包括铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件，所述上吸附板移动组件用以使上吸附板进行上下移动，所述下放置板旋转定位组件用以使不同的下放置板旋转至冲头下方并定位，所述连接头活动连接装置用以使不同的连接头进行相连通。
其中，所述可换冲头固定组件包括固定安装座1、冲头套7和固定盘11，所述固定安装座1为空心圆柱形，其内部同轴放置有冲头套7，所述冲头套7通过固定盘11固定在所述固定安装座1上，所述冲头套7上圆周阵列有四个固定孔8用以通过紧定螺栓10将冲头套7固定在冲头上，实现冲头套7与冲头同轴设置，所述冲头套7的内部设置有通孔一9用以通过冲头。
所述冲头套7的两侧对称设置有限位块，所述固定盘11的横截面为凸字形，其突出的部分插入所述通孔一9中，所述固定盘11通过螺钉与冲头套7固定连接，所述固定盘11未突出部分的直径不小于固定安装座1的直径，设置的限位块确保冲头套7不会从固定安装座1中落下，而所述固定盘11未突出部分的直径不小于固定安装座1的直径，又可确保冲头套7不会从固定安装座1中被拔出，从而固定冲头套7。
上述的冲头套7为可拆卸的安装在固定安装座1中，故而，可根据不同的冲头外壳的直径选择不同的冲头套7，又或者当冲头外壳的直径略小于冲头套7的通孔一9的直径时，可在冲头套7中加塞缓冲棉或者直接拧紧紧定螺栓10进行固定。
所述固定盘11的中心开有通孔二12，所述通孔二12中设置有胶套13，所述胶套13嵌入在固定盘11中，胶套13可用来保护冲头。
所述通孔二12的中心轴线、冲头套7的中心轴线、上吸附板38上的限位孔22的中心轴线以及其中一个下放置板21上的限位孔22的中心轴线在同一直线上，因此，将冲头套7固定在冲头外壳上时，无需调整，即可直接工作。
所述固定安装座1的两侧对称设置有连接支腿2且通过所述连接支腿2分别连接有连接座一3和连接座二5，所述连接座二5与连接座一3的形状相似，不同的地方在于，所述连接座二5上靠近转动座20的一侧圆周阵列设置有四个与限位圆凸起36相对应的限位圆槽6，所述连接座一3的下方固定连接有连接头活动连接装置，所述连接座二5的下方设置有下放置板旋转定位组件。
其中，所述连接头活动连接装置包括连接头一25和连接头二35，所述连接头一25整体为类似Y形，所述连接头一25的中部设有通槽251，用以通过气体，所述通槽251内固定设置有铁块252，所述连接头一25的两侧固定设置有挡板253，所述连接头二35通过通气管32固定在固定座27上。
所述连接头二35整体为凹字形，其内部设置有通气槽体351，所述通气槽体351内固定设置有磁铁353，所述连接头二35的上下伸出端256上开有多个通气孔354，上下伸出端356之间靠近磁铁353位置设置有两根密封胶带352，两个所述密封胶带352之间形成通过槽355，连接头一25沿限位滑杆14的中心轴线做圆周运动，其中有一时刻，两个挡板253与两根密封胶带352相重合，此时连接头一25的铁块252又在磁铁353的作用下使它们连接更加稳固，当连接头一25继续运动时通过通过槽355，由于连接头一25是做圆周运动，设置的通过槽355可使连接头一25顺利通过连接头二35。
所述固定座27上还滑动设置有上吸附板38，所述上吸附板38内置有铆接板上吸附组件，上铆接板被铆接板上吸附组件所吸附，冲头带动铆钉冲击上铆接板从而带动上吸附板38在固定座27上滑动。
具体的，所述上吸附板移动组件包括上吸附板38、支座33、弹簧二34和弹簧三37，所述固定座27上开有T形槽用以滑动连接上吸附板38，同时，上吸附板38上设置有与T形槽相对应的T形杆，所述上吸附板38上开有限位孔22，用以通过冲头，所述上吸附板38靠近冲头套7的一侧固定设置有两个弹簧三37，所述弹簧三37的另一端固定在固定盘11上，所述上吸附板38的另一侧端部固定设置有三个弹簧二34，所述弹簧二34的另一端固定在支座33上，设置的弹簧二34和弹簧三37使得上吸附板38处于平衡状态，另外在冲头带动上铆接板及上吸附板38下降后，可通过弹簧二34与弹簧三37恢复原样，进行下一轮自冲铆接。
本实施例中，所述下放置板旋转定位组件上阵列设置有下放置板21，所述下放置板21内置有铆接板下吸附组件，所述下放置板旋转定位组件包括转动座20、限位滑杆14和底盘18，所述限位滑杆14滑动设置在连接座二5中，所述限位滑杆14的横截面为工字形，其上部为限位盘15，其下部为连接盘16，连接盘16与连接座二5之间的所述限位滑杆14上固定设置有两组轴承19，所述轴承19内嵌于转动座20中，所述连接盘16的下方固定设置有多个弹簧一17，所述弹簧一17的另一端固定设置在底盘18上，所述转动座20上固定设置有一个限位圆凸起36，所述连接座二5上靠近转动座20的一侧圆周阵列设置有四个与限位圆凸起36相对应的限位圆槽6。
在冲头的正下方，即下放置板21的限位孔22下方位置处放置有凹模，在冲头下冲的过程中，会带动上铆接板、下铆接板一起向下运动至凹模位置并通过铆钉进行铆接，设置的弹簧17，一方面会使转动座20可上下移动，从而使下放置板21可上下移动，方便铆接，另一方面，真空机29可由控制器进行控制，当冲头下冲动作结束后的3秒内真空机停止工作，上铆接板与下铆接板铆接完成落在右侧的下放置板21上，此时需将铆接好的上铆接板与下铆接板取出，并放置好新的上铆接板和下铆接板，放置新的上铆接板需一个步骤，然而，放置新的下铆接板则需两个步骤，即多一步取出铆接好的上铆接板和下铆接板，为了提高工作效率，使之达到一个平衡，在所述转动座20上圆周阵列设置有四个下放置板21，在完成铆接后，转动转动座20，将取下已铆接好的铝合金板这一步与放置新的新的下铆接板同时进行，此时向下按压下放置板21，按压过程中不得将限位孔22套在凹模上，即凹模的位置，不影响下放置板21的转动，且使限位圆凸起脱离限位圆槽6，从而转动转动座20，进行下一轮铆接。
所述下放置板21上设置有限位孔22，所述下放置板21的端部还对称设置有两个限位角架23，设置的限位角架23可快速定位下铆接板，增加工作效率。
本实施例中，所述铆接板下吸附组件包括吸气管一24和吸气头一26，所述吸气管一24嵌入在下放置板21中，所述吸气管一24上阵列设置有多个吸气头一26中，所述吸气头一26嵌入在下放置板21中且与吸气管一24相连通，所述吸气管一24的一端为封闭状，所述吸气管一24的另一端固定连接有连接头一25，所述连接头一25固定设置在下放置板21的端部。
本实施例中，所述铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件的结构相似，所述上吸附板移动组件包括吸气管二39和吸气头二40，所述吸气管二39嵌入在上吸附板38中，所述吸气管二39上阵列设置有多个吸气头二40中，所述吸气头二40嵌入在上吸附板38中且与吸气管二39相连通，所述吸气管二39的一端为封闭状，所述吸气管二39的另一端固定连接有软管一30。
以吸气头吸附代替原有的机械固定，效率提高3倍，且不伤铝合金板，更加自动化，吸气头及吸气管藏于板中，使用寿命得到延长。
所述固定座27上方固定设置有固定螺栓4且通过所述固定螺栓4将固定座27固定在连接座一3的下方，所述支座33固定在固定座27上，所述上吸附板38的端部对称设置有限位角架23。
本实施例中，所述铆接板吸附组件还包括固定座27，所述固定座27为方形，其内部设有空腔，空腔底部固定设置有固定底座28，所述固定底座28上固定设置有真空机29，所述真空机29伸出软管一30和软管二31，所述软管一30与吸气管二39相连通，所述软管二31与通气管32相连通，所述通气管32为硬金属材质，所述通气管32与连接头二35相连通。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，其包括可换冲头固定组件、铆接板吸附组件、上吸附板移动组件、下放置板旋转定位组件以及连接头活动连接装置，所述可换冲头固定组件用以将本装置固定在冲头外部，所述铆接板吸附组件用以吸附铆接板，其包括铆接板上吸附组件和铆接板下吸附组件，所述上吸附板移动组件用以使上吸附板进行上下移动，所述下放置板旋转定位组件用以使不同的下放置板旋转至冲头下方并定位，所述连接头活动连接装置用以使不同的连接头进行相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述可换冲头固定组件包括固定安装座(1)、冲头套(7)和固定盘(11)，所述固定安装座(1)为空心圆柱形，其内部同轴放置有冲头套(7)，所述冲头套(7)通过固定盘(11)固定在所述固定安装座(1)上，所述冲头套(7)上圆周阵列有四个固定孔(8)用以通过紧定螺栓(10)将冲头套(7)固定在冲头上，所述冲头套(7)的两侧对称设置有限位块，所述固定盘(11)通过螺钉与冲头套(7)固定连接，所述固定盘(11)的中心开有通孔二(12)，所述通孔二(12)中设置有胶套(13)，所述固定安装座(1)的两侧对称设置有连接支腿(2)且通过所述连接支腿(2)分别连接有连接座一(3)和连接座二(5)，所述连接座一(3)的下方固定连接有连接头活动连接装置，所述连接座二(5)的下方设置有下放置板旋转定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述连接头活动连接装置包括连接头一(25)和连接头二(35)，所述连接头一(25)整体为类似Y形，所述连接头一(25)的中部设有通槽(251)，用以通过气体，所述通槽(251)内固定设置有铁块(252)，所述连接头一(25)的两侧固定设置有挡板(253)，所述连接头二(35)通过通气管(32)固定在固定座(27)上，所述固定座(27)上还滑动设置有上吸附板(38)，所述上吸附板(38)内置有铆接板上吸附组件。
4.根据权利要求2所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述下放置板旋转定位组件上阵列设置有下放置板(21)，所述下放置板(21)内置有铆接板下吸附组件，所述下放置板旋转定位组件包括转动座(20)、限位滑杆(14)和底盘(18)，所述限位滑杆(14)滑动设置在连接座二(5)中，所述限位滑杆(14)的横截面为工字形，其上部为限位盘(15)，其下部为连接盘(16)，连接盘(16)与连接座二(5)之间的所述限位滑杆(14)上固定设置有两组轴承(19)，所述轴承(19)内嵌于转动座(20)中，所述连接盘(16)的下方固定设置有多个弹簧一(17)，所述弹簧一(17)的另一端固定设置在底盘(18)上，所述转动座(20)上固定设置有一个限位圆凸起(36)，所述连接座二(5)上靠近转动座(20)的一侧圆周阵列设置有四个与限位圆凸起(36)相对应的限位圆槽(6)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述铆接板下吸附组件包括吸气管一(24)和吸气头一(26)，所述吸气管一(24)嵌入在下放置板(21)中，所述吸气管一(24)上阵列设置有多个吸气头一(26)中，所述吸气头一(26)嵌入在下放置板(21)中且与吸气管一(24)相连通，所述吸气管一(24)的一端为封闭状，所述吸气管一(24)的另一端固定连接有连接头一(25)，所述连接头一(25)固定设置在下放置板(21)的端部。
6.根据权利要求3所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述上吸附板移动组件包括吸气管二(39)和吸气头二(40)，所述吸气管二(39)嵌入在上吸附板(38)中，所述吸气管二(39)上阵列设置有多个吸气头二(40)中，所述吸气头二(40)嵌入在上吸附板(38)中且与吸气管二(39)相连通，所述吸气管二(39)的一端为封闭状，所述吸气管二(39)的另一端固定连接有软管一(30)。
7.根据权利要求3所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述连接头二(35)整体为凹字形，其内部设置有通气槽体(351)，所述通气槽体(351)内固定设置有磁铁(353)，所述连接头二(35)的上下伸出端(256)上开有多个通气孔(354)，上下伸出端(356)之间靠近磁铁(353)位置设置有两根密封胶带(352)，两个所述密封胶带(352)之间形成通过槽(355)。
8.根据权利要求1或3所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述上吸附板移动组件包括上吸附板(38)、支座(33)、弹簧二(34)和弹簧三(37)，在固定座(27)上开有T形槽用以滑动连接上吸附板(38)，所述固定座(27)上方固定设置有固定螺栓(4)且通过所述固定螺栓(4)将固定座(27)固定在连接座一(3)的下方，所述上吸附板(38)上开有限位孔(22)，所述上吸附板(38)靠近冲头套(7)的一侧固定设置有两个弹簧三(37)，所述弹簧三(37)的另一端固定在固定盘(11)上，所述上吸附板(38)的另一侧端部固定设置有三个弹簧二(34)，所述弹簧二(34)的另一端固定在支座(33)上，所述支座(33)固定在固定座(27)上，所述上吸附板(38)的端部对称设置有限位角架(23)。
9.根据权利要求1或3所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述铆接板吸附组件还包括固定座(27)，所述固定座(27)为方形，其内部设有空腔，空腔底部固定设置有固定底座(28)，所述固定底座(28)上固定设置有真空机(29)，所述真空机(29)伸出软管一(30)和软管二(31)，所述软管一(30)与吸气管二(39)相连通，所述软管二(31)与通气管(32)相连通，所述通气管(32)为硬金属材质，所述通气管(32)与连接头二(35)相连通。
10.根据权利要求4所述的一种用于铝合金板局部自冲铆接的辅助装置，其特征在于，所述转动座(20)上圆周阵列设置有四个下放置板(21)，所述下放置板(21)上设置有限位孔(22)，所述下放置板(21)的端部还对称设置有两个限位角架(23)。
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