CN110496894A - 一种冰箱侧板连续冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱侧板连续冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括模座和冲压部件，所述冲压部件活动放置在模座的上表面，所述模座靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述模座的上下表面开设有相互贯通废料出口槽。本发明，通过上述等结构之间的配合，具备了有效地防止废料跳料，从而防止模具损坏的效果，并且起到了对不同冲压部件大小调节固定的效果，解决了在冰箱侧板冲压加工生产时，如果发生废料上移现象，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题的问题。

Description

一种冰箱侧板连续冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种冰箱侧板连续冲压模具。
背景技术
跳废料是指在冲裁加工过程中，材料被剪断分离后，滞留在凹模内的材料随着凸模的上升一起被带出，接着又落在凹模表面的现象。在冰箱侧板冲压加工生产时，如果发生废料上移现象，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱侧板连续冲压模具，具备了有效地防止废料跳料，从而防止模具损坏的效果，并且起到了对不同冲压部件大小调节固定的效果，解决了在冰箱侧板冲压加工生产时，如果发生废料上移现象，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冰箱侧板连续冲压模具，包括模座和冲压部件，所述冲压部件活动放置在模座的上表面，所述模座靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述模座的上下表面开设有相互贯通废料出口槽，所述顶板的下表面固定连接有联动机构。
所述联动机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在顶板的下表面，两个所述固定板的外侧面均铰接有两个联动臂，两两所述联动臂相背端的端部均铰接有传动板，所述液压缸推杆的下表面固定连接有联动板，所述联动板的下表面固定连接有冲压头，所述联动板的两端均铰接有传动臂，所述传动臂远离联动板的一端与靠近下方的联动臂与传动板之间的铰接部铰接，两个所述支撑臂的上端均通过轴承配合转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的轴臂均开设有外花键，两个所述传动板的背侧均固定连接有齿条板，两个所述齿条板分别与两个所述外花键啮合连接。
所述模座的内壁固定安装有第一防跳废料机构和第二防跳废料机构，所述联动机构上固定连接有夹持机构。
优选的，所述第一防跳废料机构包括两个第一皮带轮和两个进风槽，两个所述第一皮带轮分别固定连接在两个第一转轴的轴臂上，两个所述进风槽均开设在模座的下表面，两个所述进风槽均与废料出口槽相互连通，所述模座的内壁通过轴承配合转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴相背端的端部均固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带，两个所述第二转轴相对端的端部分别伸入至两个所述进风槽的槽内并均固定连接有叶片。
优选的，所述第二防跳废料机构包括两个转环和第三转轴，两个转环和第三转轴均通过轴承配合转动连接在模座的内壁，所述第三转轴的轴臂和靠近左侧所述第二转轴的轴臂均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，靠近下方所述转环的下表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的上下表面开设有相互贯通的通孔，所述第三转轴的右侧固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，两个所述转环之间固定连接有管状网框，所述管状网框的内侧面固定连接有刷毛。
优选的，所述夹持机构包括两个连接臂，两个所述连接臂分别套接在两个支撑臂的外侧面，两个所述传动板分别套接在两个连接臂的外侧面，两个所述连接臂的下表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧下端的端部均固定连接有第一抵压块，所述模座的上表面左右滑动连接有凹字型块，两个所述传动板的下端分别沿两个凹字型块的内侧面上下滑动，两个所述凹字型块的相背面均固定连接有限位臂，两个所述支撑臂的两侧均开设有供限位臂左右滑动的通槽，两个所述限位臂分别穿过两个通槽，两个所述凹字型块的相对面均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对端的端部均固定连接有第二抵压块。
优选的，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。
优选的，所述第一锥形齿轮的直径小于第二锥形齿轮的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置的支撑臂、顶板、液压缸、废料出口槽、进风槽、固定板、联动臂、传动板、联动板、传动臂、第一转轴、外花键、齿条板、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、皮带、叶片和冲压头，使得冲压头在将冲裁冲压部件形成的废料带动到废料出口槽内后，通过叶片转动产生的风力将粘接在冲压头下表面的废料吹掉，起到了防跳废料的效果。
二、本发明通过设置的转环、第三转轴、齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、管状网框和刷毛，使得叶片转动的同时，通过刷毛转动的过程，继而对粘接在冲压头下表面的废料进行刷式，便于配合风力将粘接在冲压头下表面的废料刷式掉，提高了防跳废料性。
三、本发明通过设置的连接臂、第一弹簧、第一抵压块、凹字型块、限位臂、第二弹簧和第二抵压块，在冲压头抵压冲压部件之前，两个第二抵压块和两个第一抵压块可分别先后对冲压部件进行抵压，便于对冲压部件进行固定。
四、本发明通过第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径的设置，使得第一皮带轮旋转一周时经皮带的传动，第二皮带轮可连续旋转多周，从而间接加快了第二转轴的转动速率，进而提高了叶片转动时的风力。
五、本发明通过第一锥形齿轮的直径小于第二锥形齿轮的直径的设置，使得第二锥形齿轮旋转一周时，第一锥形齿轮可连续旋转多周，继而间接加快了两个转环和管状网框的转动速率，从而提高了刷毛转动速率。进而提高了刷毛对粘接在冲压头下表面废料的刷力，便于将粘接在冲压头下表面的废料刷式掉。
综上所述，具备了有效地防止废料跳料，从而防止模具损坏的效果，并且起到了对不同冲压部件大小调节固定的效果，解决了在冰箱侧板冲压加工生产时，如果发生废料上移现象，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题的问题。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明结构的正视剖视图；
图3为本发明第一皮带轮、第二皮带轮和皮带结构的侧视图；
图4为本发明支撑臂、传动板、第一转轴、连接臂和限位臂结构的左视图；
图5为本发明传动板、第一转轴、外花键、齿条板和连接臂结构的左视图；
图6为本发明支撑臂、第一转轴和限位臂结构的左视图。
图中：1-模座、2-冲压部件、3-支撑臂、4-顶板、5-液压缸、6-废料出口槽、7-进风槽、8-固定板、9-联动臂、10-传动板、11-联动板、12-传动臂、13-第一转轴、14-外花键、15-齿条板、16-第一皮带轮、17-第二转轴、18-第二皮带轮、19-皮带、20-叶片、21-转环、22-第三转轴、23-齿轮、24-第一锥形齿轮、25-第二锥形齿轮、26-管状网框、27-刷毛、28-连接臂、29-第一弹簧、30-第一抵压块、31-凹字型块、32-限位臂、33-第二弹簧、34-第二抵压块、35-冲压头、36-联动机构、37-第一防跳废料机构、38-第二防跳废料机构、39-夹持机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种冰箱侧板连续冲压模具，包括模座1和冲压部件2，冲压部件2具体为冰箱侧板，通过下述中液压缸5推杆连续伸缩的过程，并在液压缸5推杆收缩过程中，调整冲压部件2位置，即可实现对冲压部件2连续冲压的效果，冲压部件2活动放置在模座1的上表面，模座1靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑臂3，两个支撑臂3的上表面固定连接有顶板4，顶板4的下表面固定连接有液压缸5，模座1的上下表面开设有相互贯通废料出口槽6，顶板4的下表面固定连接有联动机构36。
联动机构36包括两个固定板8，两个固定板8均固定连接在顶板4的下表面，两个固定板8的外侧面均铰接有两个联动臂9，两两联动臂9相背端的端部均铰接有传动板10，液压缸5推杆的下表面固定连接有联动板11，联动板11的下表面固定连接有冲压头35，联动板11的两端均铰接有传动臂12，传动臂12远离联动板11的一端与靠近下方的联动臂9与传动板10之间的铰接部铰接，两个支撑臂3的上端均通过轴承配合转动连接有第一转轴13，两个第一转轴13的轴臂均开设有外花键14，两个传动板10的背侧均固定连接有齿条板15，两个齿条板15分别与两个外花键14啮合连接，在使用时，先将冲压部件2放置在模座1的上表面如图1中所示，然后通过液压缸5推杆的伸出，由液压缸5推杆伸出的过程，使得联动板11同步向下移动，由联动板11向下移动的过程并经两个传动臂12的传动和四个联动臂9的联动，使得两个传动板10均向冲压部件2方向进行平移(平移轨迹为以联动臂9与固定板8之间的铰接点为圆心转动的圆弧状)，然后冲压头35将冲裁冲压部件2形成的废料带动到废料出口槽6内，此过程中由两个传动板10均向冲压部件2方向平移的过程并经齿条板15与外花键14之间啮合传动的过程，使得两个第一转轴13同步进行转动。
模座1的内壁固定安装有第一防跳废料机构37和第二防跳废料机构38，联动机构36上固定连接有夹持机构39。
优选的，第一防跳废料机构37包括两个第一皮带轮16和两个进风槽7，两个第一皮带轮16分别固定连接在两个第一转轴13的轴臂上，两个进风槽7均开设在模座1的下表面，两个进风槽7均与废料出口槽6相互连通，模座1的内壁通过轴承配合转动连接有两个第二转轴17，两个第二转轴17相背端的端部均固定连接有第二皮带轮18，第一皮带轮16与第二皮带轮18之间传动连接有皮带19，两个第二转轴17相对端的端部分别伸入至两个进风槽7的槽内并均固定连接有叶片20，由两个第一转轴13转动的过程并经第一皮带轮16和第二皮带轮18之间通过皮带19传动的过程，使得两个第二转轴17同步进行转动，由两个第二转轴17转动的过程，使得叶片20同步进行转动并经两个进风槽7的设置，使得产生的风力吹向废料出口槽6处，从而使得粘接在冲压头35下表面的废料可被吹掉。
优选的，第二防跳废料机构38包括两个转环21和第三转轴22，两个转环21和第三转轴22均通过轴承配合转动连接在模座1的内壁，第三转轴22的轴臂和靠近左侧第二转轴17的轴臂均固定连接有齿轮23，两个齿轮23之间啮合连接，靠近下方转环21的下表面固定连接有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24的上下表面开设有相互贯通的通孔，第三转轴22的右侧固定连接有第二锥形齿轮25，第二锥形齿轮25与第一锥形齿轮24之间啮合连接，两个转环21之间固定连接有管状网框26，管状网框26的内侧面固定连接有刷毛27，在使用时，由靠近左侧第二转轴17转动的过程并经两个齿轮13之间啮合传动的过程，使得第三转轴22同步进行转动，由第三转轴22转动的过程并经第二锥形齿轮25和第一锥形齿轮24之间啮合传动的过程，使得两个转环21连同管状网框26同步进行转动，由管状网框26转动的过程，使得刷毛27同步进行转动，继而对粘接在冲压头35下表面的废料进行刷式，便于配合风力将粘接在冲压头35下表面的废料刷式掉，提高了防跳废料性。
优选的，夹持机构39包括两个连接臂28，两个连接臂28分别套接在两个支撑臂3的外侧面，两个传动板10分别套接在两个连接臂28的外侧面，两个连接臂28的下表面均固定连接有第一弹簧29，两个第一弹簧29下端的端部均固定连接有第一抵压块30，模座1的上表面左右滑动连接有凹字型块31，两个传动板10的下端分别沿两个凹字型块31的内侧面上下滑动，两个凹字型块31的相背面均固定连接有限位臂32，两个支撑臂3的两侧均开设有供限位臂32左右滑动的通槽，两个限位臂32分别穿过两个通槽，两个凹字型块31的相对面均固定连接有第二弹簧33，两个第二弹簧33相对端的端部均固定连接有第二抵压块34，在使用时由两个传动板10均向冲压部件2方向平移的过程并经传动板10沿凹字型块31内侧面向下滑动的过程和传动板10沿连接臂28外侧面向冲压部件2滑动的过程，使得两个第二抵压块34先对冲压部件2的两侧进行夹持，并且使得冲压部件2被推向冲压头35的正下方以便后续的冲压过程，紧接着两个第一抵压块30对冲压部件2的上表面进行抵压固定，此过程中通过利用两个第一弹簧29和两个第二弹簧33的弹性力，使得两个第一抵压块30和两个第二抵压块34便于适应不同厚度与宽度的冲压部件2，起到了对冲压部件2大小调节固定的效果，当两个第二抵压块34和两个第一抵压块30分别先后对冲压部件2进行抵压后，随着液压缸5推杆的继续伸出，使得冲压头35开始抵压冲压部件2。
优选的，第一皮带轮16的直径大于第二皮带轮18的直径，如图3所示，使得第一皮带轮16旋转一周时经皮带19的传动，第二皮带轮18可连续旋转多周，从而间接加快了第二转轴17的转动速率，进而提高了叶片20转动时的风力。
优选的，第一锥形齿轮24的直径小于第二锥形齿轮25的直径，使得第二锥形齿轮25旋转一周时，第一锥形齿轮24可连续旋转多周，继而间接加快了两个转环21和管状网框26的转动速率，从而提高了刷毛27转动速率。进而提高了刷毛27对粘接在冲压头35下表面废料的刷力，便于将粘接在冲压头35下表面的废料刷式掉。
综上所述，具备了有效地防止废料跳料，从而防止模具损坏的效果，并且起到了对不同冲压部件2大小调节固定的效果，解决了在冰箱侧板冲压加工生产时，如果发生废料上移现象，一方面会因操作者粗心而发生人身事故；另一方面，也会造成产品报废，模具损坏等重大的质量问题的问题。
工作原理：该冰箱侧板连续冲压模具在使用时，先将冲压部件2放置在模座1的上表面如图1中所示，然后通过液压缸5推杆的伸出，由液压缸5推杆伸出的过程，使得联动板11同步向下移动，由联动板11向下移动的过程并经两个传动臂12的传动和四个联动臂9的联动，使得两个传动板10均向冲压部件2方向进行平移(平移轨迹为以联动臂9与固定板8之间的铰接点为圆心转动的圆弧状)，由两个传动板10均向冲压部件2方向平移的过程并经传动板10沿凹字型块31内侧面向下滑动的过程和传动板10沿连接臂28外侧面向冲压部件2滑动的过程，使得两个第二抵压块34先对冲压部件2的两侧进行夹持，并且使得冲压部件2被推向冲压头35的正下方以便后续的冲压过程，紧接着两个第一抵压块30对冲压部件2的上表面进行抵压固定，此过程中通过利用两个第一弹簧29和两个第二弹簧33的弹性力，使得两个第一抵压块30和两个第二抵压块34便于适应不同厚度与宽度的冲压部件2，起到了对冲压部件2大小调节固定的效果，当两个第二抵压块34和两个第一抵压块30分别先后对冲压部件2进行抵压后，随着液压缸5推杆的继续伸出，使得冲压头35开始抵压冲压部件2，然后冲压头35将冲裁冲压部件2形成的废料带动到废料出口槽6内，此过程中由两个传动板10均向冲压部件2方向平移的过程并经齿条板15与外花键14之间啮合传动的过程，使得两个第一转轴13同步进行转动，由两个第一转轴13转动的过程并经第一皮带轮16和第二皮带轮18之间通过皮带19传动的过程，使得两个第二转轴17同步进行转动，由两个第二转轴17转动的过程，使得叶片20同步进行转动并经两个进风槽7的设置，使得产生的风力吹向废料出口槽6处，从而使得粘接在冲压头35下表面的废料可被吹掉，与此同时由靠近左侧第二转轴17转动的过程并经两个齿轮13之间啮合传动的过程，使得第三转轴22同步进行转动，由第三转轴22转动的过程并经第二锥形齿轮25和第一锥形齿轮24之间啮合传动的过程，使得两个转环21连同管状网框26同步进行转动，由管状网框26转动的过程，使得刷毛27同步进行转动，继而对粘接在冲压头35下表面的废料进行刷式，便于配合风力将粘接在冲压头35下表面的废料刷式掉，提高了防跳废料性，最后通过液压缸5推杆的收缩，使得上述机构均反向运作并返回至图1所示状态，继而便于对冲压后的冲压部件2进行更换，以便下一次的冲压。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冰箱侧板连续冲压模具，包括模座(1)和冲压部件(2)，所述冲压部件(2)活动放置在模座(1)的上表面，其特征在于：所述模座(1)靠近其两侧的上表面均固定连接有支撑臂(3)，两个所述支撑臂(3)的上表面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面固定连接有液压缸(5)，所述模座(1)的上下表面开设有相互贯通废料出口槽(6)，所述顶板(4)的下表面固定连接有联动机构(36)；
所述联动机构(36)包括两个固定板(8)，两个所述固定板(8)均固定连接在顶板(4)的下表面，两个所述固定板(8)的外侧面均铰接有两个联动臂(9)，两两所述联动臂(9)相背端的端部均铰接有传动板(10)，所述液压缸(5)推杆的下表面固定连接有联动板(11)，所述联动板(11)的下表面固定连接有冲压头(35)，所述联动板(11)的两端均铰接有传动臂(12)，所述传动臂(12)远离联动板(11)的一端与靠近下方的联动臂(9)与传动板(10)之间的铰接部铰接，两个所述支撑臂(3)的上端均通过轴承配合转动连接有第一转轴(13)，两个所述第一转轴(13)的轴臂均开设有外花键(14)，两个所述传动板(10)的背侧均固定连接有齿条板(15)，两个所述齿条板(15)分别与两个所述外花键(14)啮合连接；
所述模座(1)的内壁固定安装有第一防跳废料机构(37)和第二防跳废料机构(38)，所述联动机构(36)上固定连接有夹持机构(39)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱侧板连续冲压模具，其特征在于：所述第一防跳废料机构(37)包括两个第一皮带轮(16)和两个进风槽(7)，两个所述第一皮带轮(16)分别固定连接在两个第一转轴(13)的轴臂上，两个所述进风槽(7)均开设在模座(1)的下表面，两个所述进风槽(7)均与废料出口槽(6)相互连通，所述模座(1)的内壁通过轴承配合转动连接有两个第二转轴(17)，两个所述第二转轴(17)相背端的端部均固定连接有第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(18)之间传动连接有皮带(19)，两个所述第二转轴(17)相对端的端部分别伸入至两个所述进风槽(7)的槽内并均固定连接有叶片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱侧板连续冲压模具，其特征在于：所述第二防跳废料机构(38)包括两个转环(21)和第三转轴(22)，两个转环(21)和第三转轴(22)均通过轴承配合转动连接在模座(1)的内壁，所述第三转轴(22)的轴臂和靠近左侧所述第二转轴(17)的轴臂均固定连接有齿轮(23)，两个所述齿轮(23)之间啮合连接，靠近下方所述转环(21)的下表面固定连接有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的上下表面开设有相互贯通的通孔，所述第三转轴(22)的右侧固定连接有第二锥形齿轮(25)，所述第二锥形齿轮(25)与第一锥形齿轮(24)之间啮合连接，两个所述转环(21)之间固定连接有管状网框(26)，所述管状网框(26)的内侧面固定连接有刷毛(27)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种冰箱侧板连续冲压模具，其特征在于：所述夹持机构(39)包括两个连接臂(28)，两个所述连接臂(28)分别套接在两个支撑臂(3)的外侧面，两个所述传动板(10)分别套接在两个连接臂(28)的外侧面，两个所述连接臂(28)的下表面均固定连接有第一弹簧(29)，两个所述第一弹簧(29)下端的端部均固定连接有第一抵压块(30)，所述模座(1)的上表面左右滑动连接有凹字型块(31)，两个所述传动板(10)的下端分别沿两个凹字型块(31)的内侧面上下滑动，两个所述凹字型块(31)的相背面均固定连接有限位臂(32)，两个所述支撑臂(3)的两侧均开设有供限位臂(32)左右滑动的通槽，两个所述限位臂(32)分别穿过两个通槽，两个所述凹字型块(31)的相对面均固定连接有第二弹簧(33)，两个所述第二弹簧(33)相对端的端部均固定连接有第二抵压块(34)。
5.根据权利要求2所述的一种冰箱侧板连续冲压模具，其特征在于：所述第一皮带轮(16)的直径大于第二皮带轮(18)的直径。
6.根据权利要求3所述的一种冰箱侧板连续冲压模具，其特征在于：所述第一锥形齿轮(24)的直径小于第二锥形齿轮(25)的直径。
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