CN209111248U - 用于制造家具的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具加工领域，公开了一种用于制造家具的生产设备，包括机架和水平设置的第一传送带，第一传送带的尾端设有第二传送带，第一传送带的尾端和第二传送带的首端之间设有间隙，间隙为切割通道，切割通道的上方设有切割轮，机架上还连接有使切割轮沿切割通道方向运动的第一驱动机构；切割通道的一端设有第一凸轮和使第一凸轮转动的第二驱动机构，切割通道的另一端固设有支架。切割过程中，无需人工进料或者固定木材坯料，避免了人工操作时，弄伤双手的安全隐患。木材切割过程中，无需人工进料，一次切割后进行第二次切割，直至木材坯料切割完为止，切割效率高，人的劳动强度小。

Description

用于制造家具的生产设备

技术领域

本实用新型涉及家具加工领域，具体涉及一种用于制造家具的生产设备。

背景技术

木材是传统的建筑材料，在国内外，木材应用广泛。木材主要是用于建筑物的构建和屋顶等结构工程中，以及建筑室内装修与装饰中。木材给人以自然美的享受，还能使室内空间产生温暖与亲切感。室内装修与装饰中木材常被用来制作各种家具，如橱柜、衣柜、桌子、凳子、沙发或者床等。

使用木材制作各种家具时，需要将木材切割为条状或者块状，但是木匠在对木材进行切割时，通常是人工推动木材在切割机上进行切割，完成一次切割后，人工还需将木材坯料拿回切割位置进行再次切割，直至整个木材坯料被切割完为止。上述方式中存在如下缺陷：1、采用人工进料的方式，需人工推料，而且需人工反复将木材坯料拿回至切割位置，人的劳动强度大；2、人工进料，人工压木材固定，存在人为因素，无法保证切割质量；3、切割后的木材有毛刺，人工进料过程中木材毛刺容易弄伤双手，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于制造家具的生产设备，以解决人工进料过程中，切割后的木材毛刺容易弄伤双手，存在安全隐患的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：用于制造家具的生产设备，包括机架，还包括水平设置的第一传送带，第一传送带的尾端设有第二传送带，第一传送带的尾端和第二传送带的首端之间设有间隙，间隙为切割通道，切割通道的上方设有电动切割工具，电动切割工具包括安装架和转动连接在安装架上的切割轮，机架上还连接有使切割轮沿切割通道方向运动的第一驱动机构；切割通道的一端设有第一凸轮和使第一凸轮水平转动的第二驱动机构，切割通道的另一端设有固定连接在机架上的支架。

本方案的原理及优点是：第一传送带用于输送待切割的木材坯料，第二传送带用于输送切割后的木材。第一传送带和第二传送带之间的间隙为切割通道，是电动切割工具进行木材切割的场所。电动切割工具的切割轮用于切割木材，安装架用于安装切割轮。第一驱动机构使切割轮沿切割通道方向运动，完成木材的切割工作。第一凸轮和支架用于从侧面固定木材，便于木材完成切割工作。第二驱动机构用于使第一凸轮转动，第一凸轮转动靠近木材时，使木材与支架抵紧，完成木材的固定；第一凸轮转动远离木材，解开木材的固定。

采用上述方案时，本实用新型的有益效果如下：

(1)切割过程中，无需人工进料或者固定木材坯料，避免了人工操作时，弄伤双手的安全隐患。

(2)木材切割过程中，无需人工进料，一次切割后进行第二次切割，直至木材坯料切割完为止，切割效率高，人的劳动强度小。

(3)木材切割时进行固定，切割轮也按直线切割，减少人的因素，切割质量得以保证。

(4)切割过程中产生的渣料从切割通道排出，渣料不与木材以及第一传送带和第二传送带接触，减少木材以及第一传送带和第二传送带表面的磨损。

进一步，支架上固定连接有压簧，压簧远离支架的一端连接有滑动连接在机架上的安装板，安装板与压簧固定连接，安装板滑动方向与切割通道平行，安装架与安装板间歇相抵；切割通道靠近第一凸轮的一端设有抵簧机构，抵簧机构包括滑动连接在机架上的斜块，斜块滑动方向垂直于切割通道，斜块的两端均为斜面；安装板上固定有连接杆，连接杆远离安装板的一端为斜面，连接杆的斜面与斜块一端的斜面滑动连接；安装架上固定连接有抵块，抵块上也设有斜面，抵块的斜面与斜块远离连接杆一端的斜面间歇滑动连接。

向靠近安装板的方向完成木材切割后，安装架与安装板相抵，安装架通过安装板压缩压簧，使安装板脱离木材，由此，木材在第一传送带或者第二传送带上运动时，木材不与安装板接触，减小木材运动的阻力。向远离安装板的方向完成木材切割后，抵簧机构使压簧被压缩，压缩使安装板脱离木材，减小木材运动的阻力。抵块的斜面与斜块的斜面接触，抵块将安装架平行于切割通道的运动转化为斜块垂直于切割通道的运动；连接杆用于连接安装板与斜块，将斜块垂直于切割通道的运动转化为安装板平行于切割通道的运动；由此将安装架的直线运动转换为安装板的反向直线运动，从而压缩压簧。

进一步，第二驱动机构包括固定连接在机架上的电机，电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与第一凸轮固定连接，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮转动连接在机架上，从动齿轮上固定连接有第二凸轮，第一凸轮位于第一传送带的尾端，第二凸轮位于第二传送带的首端；安装板上固定连接有两个定位块，两个定位块分别位于第一传送带的尾端和第二传送带的首端。

通过第一凸轮、第二凸轮和两个定位块实现木材在切割通道两侧的固定，使木材固定得更稳，提高木材的切割质量。电机使主动齿轮转动，主动齿轮使第一凸轮转动；同时，主动齿轮使从动齿轮反向转动，从动齿轮使第二凸轮反向转动，第一凸轮和第二凸轮与木材接触，第一凸轮和第二凸轮使木材与定位块接触，定位块通过安装板压缩压簧，压簧被完全压缩后，实现木材的固定，便于进行木材的切割工作；完成木材切割后，反向转动电机，解开对木材的固定。

进一步，第一驱动机构包括固定连接在机架上的液压缸，液压缸上设有伸缩轴，伸缩轴远离液压缸的一端与安装架固定连接。

由此，液压缸使伸缩轴伸长或者缩短，伸缩轴通过安装架使切割轮沿切割通道运动，由此完成木材的切割工作。

进一步，第二传送带上端的带面低于第一传送带上端的带面。

由此，进行木材切割时，木材不与第二传送带接触，减小木材与第二传送带带面之间的摩擦力，减小木材对第二传送带的磨损。

进一步，切割通道的下方设有集渣盒。由此，便于统一收集切割过程中产生的渣料。

进一步，第二传送带的尾端设有收集框。由此，便于收集切割后的木材。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中的B向局部视图。

图3为图2中的A-A剖视图顺时针旋转90°的视图(图中未画木材)。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带1、安装架2、切割轮21、抵块22、切割通道3、第二传送带4、支架5、压簧6、安装板7、定位块71、连接杆8、斜块9、第二凸轮10、第一凸轮11、主动齿轮121、从动齿轮122、电机123、液压缸13、伸缩轴131。

实施例基本如图1和图2所示：用于制造家具的生产设备，包括机架和水平设置的第一传送带1，第一传送带1的右侧设有第二传送带4，第一传送带1的右侧和第二传送带4的左侧之间设有间隙，间隙为切割通道3，切割通道3的下方设有集渣盒(图中未示出)，第二传送带4上端的带面低于第一传送带1上端的带面，由此，进行木材切割时，木材不与第二传送带4接触，减小木材与第二传送带4带面之间的摩擦力，减小木材对第二传送带4的磨损；第二传送带4的右端设有收集框(图中未示出)。切割通道3的上方设有电动切割工具，电动切割工具包括安装架2，安装架2上通过销轴转动连接有切割轮21，结合图3可知，安装架2的前端通过螺栓连接有伸缩轴131，伸缩轴131的伸长或者缩短方向与切割通道3的长度方向平行，伸缩轴131的前端连接有通过螺栓连接在机架上的液压缸13。

如图2和图3所示，切割通道3的前侧设有通过螺栓连接在机架上的电机123，电机123的输出轴通过键和挡圈同轴连接有主动齿轮121，主动齿轮121上焊接有第一凸轮11，第一凸轮11位于第一传送带1的右端处，主动齿轮121的右侧啮合有从动齿轮122，从动齿轮122通过转轴转动连接在机架上，从动齿轮122上焊接有第二凸轮10，第二凸轮10位于第二传送带4的右端处。切割通道3的后侧设有前、后滑动连接在机架上的安装板7，安装板7与机架的具体连接方式为：机架上设有滑槽，斜块9上设有与滑槽配合的第一凸起，斜块9通过第一凸起与机架上的滑槽连接；安装板7的左前端和右前端均焊接有定位块71，安装板7的后端焊接有压簧6，压簧6的后端焊接有支架5，支架5焊接在机架上。切割通道3的前侧设有抵簧机构，抵簧机构包括左、右滑动连接在机架上的斜块9，斜块9与机架的具体连接方式为：机架上设有凹槽，斜块9上设有与凹槽配合的第二凸起，斜块9通过第二凸起与机架上的凹槽连接；斜块9的左端和右端均为斜面；安装板7的前端焊接有连接杆8，连接杆8位于第二传送带4的上方，连接杆8的前端为斜面，连接杆8的斜面与斜块9右端的斜面滑动连接。安装架2的前端焊接有抵块22，抵块22的前端也为斜面，抵块22的斜面与斜块9左端的斜面间歇滑动连接。

具体实施过程如下：将木材坯料(图1和图2中的虚线框)放置在第一传送带1上，人工启动第一传送带1，第一传送带1使木材坯料向右运动，如图1所示，木材坯料的右端运动至第二传送带4上方时，人工使第一传送带1停止运动。结合图2和图3可知，人工启动电机123，电机123使主动齿轮121顺时针转动，主动齿轮121使第一凸轮11顺时针转动；同时，主动齿轮121使从动齿轮122逆时针转动，从动齿轮122使第二凸轮10逆时针转动，第一凸轮11和第二凸轮10与木材坯料接触，电机123继续转动过程中，第一凸轮11和第二凸轮10使木材坯料向后运动，木材坯料的后端与定位块71接触，第一凸轮11和第二凸轮10继续运动，定位块71通过安装板7压缩压簧6，压簧6被完全压缩后，人工关闭电机123；通过第一凸轮11、第二凸轮10和定位块71实现木材坯料的固定。木材坯料固定后，人工启动电动切割工具，电动切割工具上的切割轮21工作，然后人工启动液压缸13，液压缸13使伸缩轴131伸长，伸缩轴131伸长使安装架2向后运动，安装架2使切割轮21向后运动，从而进行木材坯料的第一次切割工作。木材坯料完成第一次切割后，人工使电机123反向转动，电机123通过主动齿轮121使第一凸轮11逆时针转动而复位，主动齿轮121通过从动齿轮122使第二凸轮10顺时针转动而复位，由此解开对木材坯料以及切割后的木材的固定。解开固定后，切割后的木材落至第二传送带4上，剩下的木材坯料仍在第一传送带1上；第一凸轮11和第二凸轮10离开木材坯料后，被压缩的压簧6恢复形变，压簧6使木材坯料向前运动，此时液压缸13继续工作，伸缩轴131使安装架2继续向后运动，安装架2接触安装板7，安装架2通过安装板7压缩压簧6，同时安装架2通过安装板7使定位块71向后运动，使定位块71脱离木材坯料，由此，木材向右运动过程中定位块71不与木材接触，减小木材向右运动的阻力。然后人工使第二传送带4运动，第一次切割后的木材随第二传送带4运动，由第二传送带4输送至收集框内，然后人工使第二传送带4停止运动。

然后人工启动第一传送带1，木料坯料则继续向右运动，当木料坯料的右端运动至第二传送带4上方时，人工使第一传送带1停止运动，进行第二次木料坯料切割工作。第二次切割工作过程中，木材坯料的固定过程与第一次切割工作相同，在此不再累述。木材坯料固定后，人工启动液压缸13，液压缸13使伸缩轴131缩短，伸缩轴131使安装架2向前运动，安装架2使切割轮21向前运动，从而进行木材坯料的第二次切割工作。木材坯料完成第二次切割后，解开木材坯料的过程与第一次切割过程相同，在此不再累述；第二次切割后的木材落至第二传送带4上，剩下的木材坯料仍在第一传送带1上。第一凸轮11和第二凸轮10离开木材坯料后，被压缩的压簧6恢复形变，压簧6使木材坯料向前运动，此时液压缸13继续工作，伸缩轴131使安装架2继续向前运动，安装架2使抵块22向前运动，抵块22的斜面与斜块9左端的斜面接触，抵块22继续向前运动，抵块22使斜块9向右滑动，由于斜块9右端的斜面与连接杆8的斜面滑动连接，斜块9向右运动使连接杆8向后运动，连接杆8使安装板7压缩压簧6向后运动，安装板7使定位块71向后运动，使定位块71脱离木材坯料；后续切割木材过程中，被压缩的压簧6恢复形变时，压簧6使安装板7向前运动，安装板7使连接杆8向前运动，连接杆8使斜块9向左运动而恢复初始位置。人工使第二传送带4运动，第二次切割后的木材随第二传送带4运动，由第二传送带4输送至收集框内，然后人工使第二传送带4停止运动。

然后人工启动第一传送带1，木料坯料则继续向右运动，当木料坯料的右端运动至第二传送带4上方时，人工使第一传送带1停止运动，进行第三次木料坯料切割工作，如此前、后往复切割木材坯料，直至木材坯料被切割完为止。

以上所述前、后、左或者右仅表示相对位置关系，并非绝对位置关系。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.用于制造家具的生产设备，包括机架，其特征在于：还包括水平设置的第一传送带，第一传送带的尾端设有第二传送带，第一传送带的尾端和第二传送带的首端之间设有间隙，间隙为切割通道，切割通道的上方设有电动切割工具，电动切割工具包括安装架和转动连接在安装架上的切割轮，机架上还连接有使切割轮沿切割通道方向运动的第一驱动机构；切割通道的一端设有第一凸轮和使第一凸轮水平转动的第二驱动机构，切割通道的另一端设有固定连接在机架上的支架。

2.根据权利要求1所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述支架上固定连接有压簧，压簧远离支架的一端连接有滑动连接在机架上的安装板，安装板与压簧固定连接，安装板滑动方向与切割通道平行，所述安装架与安装板间歇相抵；所述切割通道靠近所述第一凸轮的一端设有抵簧机构，抵簧机构包括滑动连接在机架上的斜块，斜块滑动方向垂直于切割通道，斜块的两端均为斜面；安装板上固定有连接杆，连接杆远离安装板的一端为斜面，连接杆的斜面与斜块一端的斜面滑动连接；安装架上固定连接有抵块，抵块上也设有斜面，抵块的斜面与斜块远离连接杆一端的斜面间歇滑动连接。

3.根据权利要求2所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定连接在机架上的电机，电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮与第一凸轮固定连接，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮转动连接在机架上，从动齿轮上固定连接有第二凸轮，所述第一凸轮位于所述第一传送带的尾端，第二凸轮位于所述第二传送带的首端；所述安装板上固定连接有两个定位块，两个定位块分别位于所述第一传送带的尾端和所述第二传送带的首端。

4.根据权利要求1所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括固定连接在机架上的液压缸，液压缸上设有伸缩轴，伸缩轴远离液压缸的一端与所述安装架固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述第二传送带上端的带面低于所述第一传送带上端的带面。

6.根据权利要求5所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述切割通道的下方设有集渣盒。

7.根据权利要求1～6中任何一项所述的用于制造家具的生产设备，其特征在于：所述第二传送带的尾端设有收集框。