CN215363660U - 一种弹簧的简易转结机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧的简易转结机构，包括对称设置的主转结座和副转结座；所述主转结座上设有第一转结盘，所述副转结座上设有第二转结盘，所述第一转结盘和第二转结盘能够受转结驱动机构驱动而夹持弹簧旋转预定角度；所述主转结座和副转结座上方设有推簧机构，其包括推簧板、推簧主动梁和推簧驱动机构，所述推簧板设于所述推簧主动梁上，位于第一转结盘和第二转结盘之间；所述推簧驱动机构能够驱动所述推簧主动梁上下移动，带动所述推簧板将弹簧从第一转结盘和第二转结盘之间推出。采用本实用新型，能够便利地对弹簧进行转向操作，工作效率高，节省人力，提高生产效率。

Description

一种弹簧的简易转结机构

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工机械，尤其涉及一种弹簧的简易转结机构。

背景技术

现有的床垫专用弹簧生产企业，在生产床垫床架的过程中，通常是利用打簧机进行弹簧生产，然后人工输送到串簧机中进行串簧操作。由于打簧机和串簧机的效率高，因此弹簧的输送时间占据较大比例的床架生产时间，严重制约了企业的生产效率。而在弹簧输送环节中，其中的难点之一就是将弹簧机生产后的弹簧转向一定角度后稳定送出，因此，急需提出一种弹簧的转角机构。

发明内容

本实用新型为了解决现有弹簧难以调整传输角度的技术问题，提供了一种弹簧的简易转结机构，能够便利地对弹簧进行转向操作，工作效率高，节省人力，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧的简易转结机构，包括对称设置的主转结座和副转结座，所述主转结座和副转结座能够相互靠近或远离；

所述主转结座上设有第一转结盘，所述副转结座上设有第二转结盘，所述第一转结盘和第二转结盘能够受转结驱动机构驱动而夹持弹簧旋转预定角度；

所述主转结座和副转结座上方设有推簧机构，所述推簧机构用于将转结后的弹簧推入后续的传输机构中，

其包括推簧板、推簧主动梁和推簧驱动机构，

所述推簧板设于所述推簧主动梁上，位于第一转结盘和第二转结盘之间；

所述推簧驱动机构能够驱动所述推簧主动梁上下移动，带动所述推簧板将弹簧从第一转结盘和第二转结盘之间推出。

作为上述方案的改进，所述转结驱动机构包括转结电机、第一转结大齿轮、第一转结小齿轮、第二转结大齿轮、第二转结小齿轮和六角轴；

所述转结电机、第二转结大齿轮和第二转结盘依次固定连接；

所述第一转结大齿轮与第一转结盘固定连接；

所述第一转结小齿轮与第一转结大齿轮啮合，所述第二转结小齿轮与第二转结大齿轮啮合；

所述六角轴一端与所述第一转结小齿轮的中心固定连接，所述六角轴还与所述第二转结小齿轮滑动连接。

作为上述方案的改进，所述推簧驱动机构包括推簧电机、同步带、上带轮、下带轮、导向柱和推簧滑块；

所述上带轮和下带轮设于所述同步带的上下两端，所述推簧电机与下带轮连接，所述推簧滑块套接于所述导向柱上；

所述推簧滑块还与所述推簧主动梁连接，所述推簧主动梁与所述同步带固定连接。

作为上述方案的改进，所述推簧板包括第一推簧板和第二推簧板，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述推簧滑块包括第一推簧滑块和第二推簧滑块；

所述第一导向柱设于所述主转结座上，所述第二导向柱设于所述副转结座上，所述第一推簧滑块套接于第一导向柱上，所述第二推簧滑块套接于第二导向柱上；

所述推簧主动梁上设有推簧滑动板，所述推簧滑动板能够沿所述推簧主动梁水平滑动，所述第一推簧滑块与所述推簧主动梁固定连接，所述第二推簧滑块与所述推簧滑动板固定连接；

所述推簧主动梁上设有所述第一推簧板，所述推簧滑动板上设有第二推簧板。

作为上述方案的改进，所述第一推簧板和第二推簧板的末端均设有推簧块。

作为上述方案的改进，两个所述推簧块的下端均设有弧形定位口。

作为上述方案的改进，所述弧形定位口的下端面靠近弹簧端部的一侧设有限位槽，另一侧设有弧形限位板。

作为上述方案的改进，所述推簧块贴近对应的第一转结盘或第二转结盘的端面设置。

作为上述方案的改进，所述主转结座和副转结座的进料端均设有导向板。

作为上述方案的改进，所述主转结座和副转结座的正面均设有盖板，所述盖板设有便于所述第一转结盘或第二转结盘伸出的镂空部。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本转结机构可以便利地对弹簧进行转向操作，保证弹簧以预定角度送入串簧机，工作效率高，节省人力，提高生产效率。所述主转结座和副转结座的距离可以灵活调节，满足不同尺寸的弹簧的调整需求。对弹簧两端进行转结和推簧的动力由转结驱动机构和推簧驱动机构提供，它们的结构紧凑，运行稳定，部件少，有利于降低生产成本。

附图说明

图1和图2是本实用新型一种弹簧的简易转结机构的不同视角的结构示意图；

图3是本实用新型的第二推簧板和推簧块的结构示意图；

图4是本实用新型一种弹簧的简易转结机构的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种弹簧的简易转结机构，包括对称设置的主转结座1和副转结座2，所述主转结座1和副转结座2能够相互靠近或远离。所述主转结座1上设有第一转结盘11，所述副转结座2上设有第二转结盘21，所述第一转结盘11和第二转结盘21能够受转结驱动机构3驱动而夹持弹簧旋转预定角度。所述主转结座1和副转结座2上方设有推簧机构4，所述推簧机构4用于将转结后的弹簧推入后续的传输机构中。所述推簧机构4包括推簧板(41,42)、推簧主动梁43和推簧驱动机构，所述推簧板(41,42)设于所述推簧主动梁43上，位于第一转结盘11和第二转结盘21之间。所述推簧驱动机构能够驱动所述推簧主动梁43上下移动，带动所述推簧板(41,42)将弹簧从第一转结盘11和第二转结盘21之间推出。

其中，所述转结驱动机构3包括转结电机31、第一转结大齿轮32、第一转结小齿轮33、第二转结大齿轮34、第二转结小齿轮35和六角轴36；所述转结电机31、第二转结大齿轮34和第二转结盘21依次固定连接；所述第一转结大齿轮32与第一转结盘11固定连接；所述第一转结小齿轮33与第一转结大齿轮32啮合，所述第二转结小齿轮35与第二转结大齿轮34啮合；所述六角轴36一端与所述第一转结小齿轮33的中心固定连接，所述六角轴36还与所述第二转结小齿轮35滑动连接。

采用上述结构，可以便利地对弹簧进行转向操作，保证弹簧以预定角度送入串簧机，工作效率高，节省人力，提高生产效率。所述主转结座1和副转结座2的距离可以灵活调节，满足不同尺寸的弹簧的调整需求。对弹簧两端进行转结和推簧的动力由转结驱动机构3和推簧驱动机构提供，它们的结构紧凑，运行稳定，部件少，有利于降低生产成本。

为了满足上述需求，所述推簧驱动机构包括推簧电机44、同步带45、上带轮46、下带轮47、导向柱(48a,48b)和推簧滑块(49a,49b)。所述上带轮46和下带轮47设于所述同步带45的上下两端，所述推簧电机44与下带轮47连接，所述推簧滑块(49a,49b)对应套接于所述导向柱(48a,48b)上；所述推簧滑块49a还与所述推簧主动梁43连接，所述推簧主动梁43与所述同步带45固定连接。

优选地，所述推簧板(41,42)包括第一推簧板41和第二推簧板42，所述导向柱(48a,48b)包括第一导向柱48a和第二导向柱48b，所述推簧滑块(49a,49b)包括第一推簧滑块49a和第二推簧滑块49b；所述第一导向柱48a设于所述主转结座1上，所述第二导向柱48b设于所述副转结座2上，所述第一推簧滑块49a套接于第一导向柱48a上，所述第二推簧滑块49b套接于第二导向柱48b上；所述推簧主动梁43上设有推簧滑动板40，所述推簧滑动板40能够沿所述推簧主动梁43水平滑动，所述第一推簧滑块49a与所述推簧主动梁43固定连接，所述第二推簧滑块49b与所述推簧滑动板40固定连接；所述推簧主动梁43上设有所述第一推簧板41，所述推簧滑动板40上设有第二推簧板42。

由于第一转结盘11和第二转结盘21与其下方的传送带之间一般具有间隙，而且它们的间距也有一定差距，因此在弹簧转结完成，出料的过程中，容易发生弹簧的角度变化。为了将转结后的弹簧稳定送入传送带中，所述第一推簧板41和第二推簧板42的末端均设有推簧块5。

结合图3，优选地，两个所述推簧块5的下端均设有弧形定位口51。所述弧形定位口51的下端面靠近弹簧端部的一侧设有限位槽52，另一侧设有弧形限位板53。所述推簧块5贴近对应的第一转结盘11或第二转结盘21的端面设置。在推簧过程中，弹簧的端部落入所述限位槽52中，两端一定节距落入弧形定位口51中，所述弧形限位板53伸入弹簧中，防止弹簧在落料过程中失稳。

结合图4，优选地，所述主转结座1和副转结座2的进料端均设有导向板12，以便弹簧平稳进入主转结座1和副转结座2之间。另外，所述主转结座1和副转结座2的正面均设有盖板13，所述盖板13设有便于所述第一转结盘11或第二转结盘21伸出的镂空部131。

本机构的工作原理如下：根据需要转结的弹簧尺寸，调整主转结座1和副转结座2的间距。将弹簧通过人工、输送带或机械臂经过导向板12的导向作用送入第一转结盘11和第二转结盘21之间。转结驱动机构3驱动第一转结盘11和第二转结盘21夹持弹簧旋转预定角度。推簧驱动机构驱动推簧板(41,42)下降，将旋转完成的弹簧从第一转结盘11和第二转结盘21之间往下推。第一转结盘11和第二转结盘21下方设有对向设置的传送带，弹簧被推入传送带中，传送带将预定角度的弹簧送入串簧机中，以实现弹簧的自动传输。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种弹簧的简易转结机构，其特征在于，包括对称设置的主转结座和副转结座，所述主转结座和副转结座能够相互靠近或远离；

所述主转结座上设有第一转结盘，所述副转结座上设有第二转结盘，所述第一转结盘和第二转结盘能够受转结驱动机构驱动而夹持弹簧旋转预定角度；

所述主转结座和副转结座上方设有推簧机构，所述推簧机构用于将转结后的弹簧推入后续的传输机构中；

所述推簧机构包括推簧板、推簧主动梁和推簧驱动机构，

所述推簧板设于所述推簧主动梁上，位于第一转结盘和第二转结盘之间；

所述推簧驱动机构能够驱动所述推簧主动梁上下移动，带动所述推簧板将弹簧从第一转结盘和第二转结盘之间推出。

2.如权利要求1所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述转结驱动机构包括转结电机、第一转结大齿轮、第一转结小齿轮、第二转结大齿轮、第二转结小齿轮和六角轴；

所述转结电机、第二转结大齿轮和第二转结盘依次固定连接；

所述第一转结大齿轮与第一转结盘固定连接；

所述第一转结小齿轮与第一转结大齿轮啮合，所述第二转结小齿轮与第二转结大齿轮啮合；

所述六角轴一端与所述第一转结小齿轮的中心固定连接，所述六角轴还与所述第二转结小齿轮滑动连接。

3.如权利要求1所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述推簧驱动机构包括推簧电机、同步带、上带轮、下带轮、导向柱和推簧滑块；

所述上带轮和下带轮设于所述同步带的上下两端，所述推簧电机与下带轮连接，所述推簧滑块套接于所述导向柱上；

所述推簧滑块还与所述推簧主动梁连接，所述推簧主动梁与所述同步带固定连接。

4.如权利要求3所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述推簧板包括第一推簧板和第二推簧板，所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱，所述推簧滑块包括第一推簧滑块和第二推簧滑块；

所述第一导向柱设于所述主转结座上，所述第二导向柱设于所述副转结座上，所述第一推簧滑块套接于第一导向柱上，所述第二推簧滑块套接于第二导向柱上；

所述推簧主动梁上设有推簧滑动板，所述推簧滑动板能够沿所述推簧主动梁水平滑动，所述第一推簧滑块与所述推簧主动梁固定连接，所述第二推簧滑块与所述推簧滑动板固定连接；

所述推簧主动梁上设有所述第一推簧板，所述推簧滑动板上设有第二推簧板。

5.如权利要求4所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述第一推簧板和第二推簧板的末端均设有推簧块。

6.如权利要求5所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，两个所述推簧块的下端均设有弧形定位口。

7.如权利要求6所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述弧形定位口的下端面靠近弹簧端部的一侧设有限位槽，另一侧设有弧形限位板。

8.如权利要求5-7任一项所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述推簧块贴近对应的第一转结盘或第二转结盘的端面设置。

9.如权利要求1所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述主转结座和副转结座的进料端均设有导向板。

10.如权利要求1所述的弹簧的简易转结机构，其特征在于，所述主转结座和副转结座的正面均设有盖板，所述盖板设有便于所述第一转结盘或第二转结盘伸出的镂空部。

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