CN204701359U - 一种木板雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木板雕刻机，属于加工设备技术领域。它解决了现有的木板雕刻效率较低的问题。本木板雕刻机，包括机架，机架上转动连接定位框，定位框上滑动连接有支撑块，定位框设有定位件，机架上设有驱动机构，机架滑动连接有若干导向杆，在机架上设有纵向平移机构，导向杆上滑动连接有移动板，移动板与横向平移机构相连接，移动板上转动连接有纵向转板，纵向转板上转动连接有横向转板，移动板上设有纵向调节件和横向调节件，横向转板上连接有雕刻头，横向转板还固连有环形喷气管。本木板雕刻机能够自动对木板表面进行雕刻，生产效率高。

Description

一种木板雕刻机

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种木板雕刻机。

背景技术

木雕是雕塑的一种，可以分为立体圆雕、根雕、浮雕三大类，木雕是从木工中分离出来的一个工种，传统的雕刻过程中，雕刻工艺、雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用，但是由于需要手工进行操作，因此效率较低，且由于木板体积和重量较大，操作难度也较大，难以适应现代批量化需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木板雕刻机，该木板雕刻机能够自动对木板表面进行雕刻，生产效率高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种木板雕刻机，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有一矩形的定位框，所述定位框上滑动连接有若干用于水平支撑木板的支撑块，所述定位框的一边沿具有用于木板边沿抵靠的定位条，该定位条与支撑块的滑动方向相垂直，所述定位框在相对边沿设有能够将木板固定住的定位件，所述机架上设有能够驱动定位框转动的驱动机构，所述机架在定位框上方滑动连接有若干导向杆，且导向杆的长度方向与滑动方向相垂直，在机架上设有能够驱动若干导向杆往复移动的纵向平移机构，所述导向杆上滑动连接有一移动板，所述移动板与一能够驱动移动板往复移动的横向平移机构相连接，所述移动板上转动连接有纵向转板，所述纵向转板上转动连接有横向转板，该横向转板的转动轴心与纵向转板的转动轴心相垂直，所述移动板上设有能够驱动纵向转板往复转动的纵向调节件，所述纵向转板上设有能够驱动横向转板往复转动的横向调节件，所述横向转板上连接有雕刻头，所述横向转板下侧面上还固连有环形喷气管，该环形喷气管上开设有若干喷气孔，所述机架上滑动连接有一连接杆，所述连接杆上沿长度方向固连有若干喷嘴，上述喷气孔与喷嘴均与气泵相连接，所述机架上设有能够驱动连接杆移动的动力件。

木板通常呈矩形，水平放置在定位框上，即支撑块支撑在木板的下侧面上，木板的一边沿与定位条平行，通过定位件能够使木板边沿与定位条向抵靠，同时也使木板被固定在定位框上，雕刻时，驱动机构能够以设定的速度和转动角度驱动定位框转动，以配合雕刻头的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度；在雕刻过程中，根据雕刻需要，纵向平移机构能够驱动导向杆纵向往复移动，横向平移机构能够驱动移动板横向往复平移，即雕刻头能够根据需要移动至木板的任意位置，相配合的，纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变，环形喷气管随横向转板一起转动，能够对雕刻头四周进行喷气，进而吹走木板上的木屑，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木屑，避免对雕刻产生干涉，而环形喷气管仅仅能够在其移动路径上进行清洁，连接杆在动力件的作用下能够定时的移动，该连接杆移动过程能够覆盖整个木板，即能够定时将木板上的木屑吹走，起到定时清洁的作用。

在上述的木板雕刻机中，所述定位件包括若干定位螺杆，所述定位框的一边杆上开设有若干螺孔，上述定位螺杆分别螺接在螺孔内，且定位螺杆的一端穿过螺孔并朝向定位条，在定位螺杆的伸出端具有能够抵压在木板边沿上的压块，所述定位框上固连有若干导轨，所述导轨与定位条相垂直，上述支撑块滑动套设在导轨上。通过旋转定位螺杆能够调节定位螺杆的伸出长度，进而使得压块与木板边沿相抵靠，木板的相对边沿与定位条向抵靠。

在上述的木板雕刻机中，所述定位框下侧面上固连有连接环，所述连接环的下侧面上周向开设有导向槽，所述机架底面上竖直固连有至少三根支撑杆，所述支撑杆的上端均铰接有滚轮，所述滚轮均抵压在导向槽内。由于木板具有较大的重量，因此通过滚轮与导向槽配合对定位框进行支撑，减少定位框转动的摩擦力，提高定位框转动精度。

在上述的木板雕刻机中，所述驱动机构包括驱动电机，所述连接环的外周面上周向具有啮合齿，所述机架上通过转轴转动连接有两驱动齿轮，该两驱动齿轮分别与啮合齿相啮合，且两驱动齿轮相对连接环轴心线对称设置，所述转轴上均固连有从动链轮，所述驱动电机固连在机架上，且驱动电机的输出轴上固连有主动链轮，所述两从动链轮上套设有链带，上述主动链轮与链带相连接，所述机架上还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，该滑块上固连有张紧杆，所述张紧杆的一端伸出滑槽端部，且张紧杆的伸出端连接有张紧链轮，所述滑槽内设有张紧弹簧，在张紧弹簧的作用下，张紧链轮抵压在链带上。定位框通过两个对称设置的驱动齿轮驱动，提高驱动力和驱动平衡性，同时驱动电机通过链条传动带动驱动齿轮旋转，并配合张紧链轮，避免出现打滑现象。

在上述的木板雕刻机中，所述纵向平移机构包括纵向平移电机，所述机架上开设有两相平行的连接槽，所述导向杆的两端均固连有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内，所述机架上转动连接纵向传送带，该纵向传送带的带面与连接块相固连，上述纵向平移电机与纵向传送带相连接；所述横向平移机构包括横向平移电机，所述导向杆上均滑动连接有导向套，上述移动板的下侧面与导向套相固连，所述连接块上设有横向传送带，该横向传送带的带面与移动板相固连，所述横向平移电机固连在移动块上，且横向平移电机与横向传送带相连接。纵向传送带与横向传送带均为较为常见的传动部件，其通过电机驱动，起到动力传输作用，能够具有较大的运行行程。

在上述的木板雕刻机中，所述纵向调节件包括纵向调节电机，所述移动板上开设有矩形槽，上述纵向转板通过纵向转轴转动连接在矩形槽内，所述纵向转板上固连有纵向弧形齿条，该纵向弧形齿条与纵向转轴同轴心设置，所述纵向调节电机固连在移动板上，且纵向调节电机的输出轴上固连有纵向调节齿轮，该纵向调节齿轮与纵向调节齿条相啮合；所述横向调节件包括横向调节电机，所述纵向转板上开设有矩形槽，上述横向转板通过横向转轴转动连接在矩形槽内，所述横向转板上固连有横向弧形齿条，该横向弧形齿条与横向转轴同轴心设置，所述横向调节电机固连在纵向转板上，且横向调节电机的输出轴上固连有横向调节齿轮，该横向调节齿轮与横向调节齿条相啮合。即纵向调节电机通过纵向调节齿轮与纵向弧形齿条配合，横向调节电机通过横向调节齿轮与横向弧形齿条配合，实现横向转板与纵向转板的独立转动，以调节雕刻头的角度。

在上述的木板雕刻机中，所述雕刻头包括筒状壳体，所述壳体内固连有雕刻电机，该雕刻电机的输出轴伸出壳体下端，且在伸出端端部固连有雕刻刀头，所述壳体的外侧壁上周向固连有导向凸沿，所述横向转板上开设有导向孔，该导向孔的侧壁上开设有导向缺口，上述壳体滑动插接在导向孔内，且导向凸沿滑动连接在导向缺口内，所述横向转板上通过若干立柱固连有一支撑板，所述支撑板上固连有升降气缸，该升降气缸的活塞杆朝向下端，且与壳体端部相固连。导向凸沿与导向缺口配合，对雕刻头移动提供导向性和稳定性，雕刻头通过升降气缸实现升降，配合角度调节以及横向与纵向的位置调节，实现全方位雕刻。

在上述的木板雕刻机中，所述环形喷气管上的喷气孔周向均匀设置，所述喷气孔的轴向倾斜设置，且喷气孔的喷气端均朝向环形喷气管的外侧。喷气孔的轴向倾斜并使喷气端朝向环形喷气管外侧，能够对横向转板的下方木板区域进行清理，且对雕刻头移动路径上的木屑进行清理，效果较好。

在上述的木板雕刻机中，所述机架上开设有两相平行条形槽，所述条形槽内均滑动连接有导向块，该两导向块上均竖直固连有导向管，所述连接杆的两端均垂直固连有伸缩杆，所述伸缩杆滑动插接在导向管内，所述导向管上均开设有螺孔，所述螺孔内均螺接有定位螺栓，该定位螺栓的端部抵压在伸缩杆上。即通过伸缩杆与导向管之间的配合实现连接杆的高低调节，使适用于不同厚度的木板。

在上述的木板雕刻机中，所述动力件包括固连在机架上的动力电机，所述机架上设有水平传送带，上述连接杆与水平传送带的带面相固连，且连接杆与水平传送带相垂直，所述动力电机与水平传送带相连接。即连接杆通过水平传送带带动，具有较大的运动行程。

与现有技术相比，本木板雕刻机具有以下优点：

1、由于驱动机构能够以设定的速度和转动角度驱动定位框转动，以配合雕刻头的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度。

2、由于纵向调节件则驱动纵向转板往复转动，横向调节件驱动横向转板往复转动，从而实现雕刻头的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变。

3、由于环形喷气管随横向转板一起转动，能够对雕刻头四周进行喷气，进而吹走木板上的木屑，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木屑，避免对雕刻产生干涉。

附图说明

图1是本木板雕刻机的立体结构示意图。

图2是本木板雕刻机的结构俯视图。

图3是本木板雕刻机另一个视角的立体结构示意图。

图4是图1中A处的结构放大图。

图5是图1中B处的结构放大图。

图6是图2中C处的结构放大图。

图7是图3中D处的结构放大图。

图8是图3中E处的结构放大图。

图中，1、机架；11、支撑杆；12、滚轮；13、连接槽；14、条形槽；2、定位框；21、导轨；211、支撑块；22、定位条；23、定位螺杆；231、压块；3、驱动机构；31、连接环；311、啮合齿；312、导向槽；32、转轴；321、驱动齿轮；322、从动链轮；33、驱动电机；331、主动链轮；34、链带；35、滑槽；351、滑块；352、张紧杆；353、张紧链轮；354、张紧弹簧；4、导向杆；41、移动板；411、导向套；42、纵向转板；43、横向转板；431、导向孔；432、导向缺口；433、支撑板；434、立柱；435、升降气缸；44、纵向平移机构；441、连接块；442、纵向传送带；45、横向平移机构；451、横向传送带；46、纵向调节件；461、纵向调节电机；462、纵向弧形齿条；463、纵向调节齿轮；47、横向调节件；471、横向调节电机；472、横向弧形齿条；473、横向调节齿轮；5、雕刻头；51、壳体；52、雕刻刀头；53、导向凸沿；6、环形喷气管；61、喷气孔；7、连接杆；71、喷嘴；72、导向块；73、导向管；74、伸缩杆；75、定位螺栓；76、水平传送带。

 具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种木板雕刻机，包括机架1，机架1上转动连接有一矩形的定位框2，定位框2上滑动连接有若干用于水平支撑木板的支撑块211，定位框2的一边沿具有用于木板边沿抵靠的定位条22，该定位条22与支撑块211的滑动方向相垂直，定位框2在相对边沿设有能够将木板固定住的定位件，机架1上设有能够驱动定位框2转动的驱动机构3，机架1在定位框2上方滑动连接有若干导向杆4，且导向杆4的长度方向与滑动方向相垂直，在机架1上设有能够驱动若干导向杆4往复移动的纵向平移机构44，导向杆4上滑动连接有一移动板41，移动板41与一能够驱动移动板41往复移动的横向平移机构45相连接，移动板41上转动连接有纵向转板42，纵向转板42上转动连接有横向转板43，该横向转板43的转动轴心与纵向转板42的转动轴心相垂直，移动板41上设有能够驱动纵向转板42往复转动的纵向调节件46，纵向转板42上设有能够驱动横向转板43往复转动的横向调节件47，横向转板43上连接有雕刻头5，横向转板43下侧面上还固连有环形喷气管6，该环形喷气管6上开设有若干喷气孔61，述机架1上滑动连接有一连接杆7，连接杆7上沿长度方向固连有若干喷嘴71，喷气孔61与喷嘴71均与气泵相连接，机架1上设有能够驱动连接杆7移动的动力件。木板通常呈矩形，水平放置在定位框2上，即支撑块211支撑在木板的下侧面上，木板的一边沿与定位条22平行，通过定位件能够使木板边沿与定位条22向抵靠，同时也使木板被固定在定位框2上，雕刻时，驱动机构3能够以设定的速度和转动角度驱动定位框2转动，以配合雕刻头5的雕刻，提高雕刻质量和自动化程度；在雕刻过程中，根据雕刻需要，纵向平移机构44能够驱动导向杆4纵向往复移动，横向平移机构45能够驱动移动板41横向往复平移，即雕刻头5能够根据需要移动至木板的任意位置，相配合的，纵向调节件46则驱动纵向转板42往复转动，横向调节件47驱动横向转板43往复转动，从而实现雕刻头5的不同方向、不同角度倾斜，使得雕刻方式更加灵活多变，环形喷气管6随横向转板43一起转动，能够对雕刻头5四周进行喷气，进而吹走木板上的木屑，且在任意方向移动过程中，环形喷气均能够吹走其移动方向前方的木屑，避免对雕刻产生干涉，而环形喷气管6仅仅能够在其移动路径上进行清洁，连接杆7在动力件的作用下能够定时的移动，该连接杆7移动过程能够覆盖整个木板，即能够定时将木板上的木屑吹走，起到定时清洁的作用。

具体来说，结合图4所示，定位件包括若干定位螺杆23，定位框2的一边杆上开设有若干螺孔，定位螺杆23分别螺接在螺孔内，且定位螺杆23的一端穿过螺孔并朝向定位条22，在定位螺杆23的伸出端具有能够抵压在木板边沿上的压块231，定位框2上固连有若干导轨21，导轨21与定位条22相垂直，支撑块211滑动套设在导轨21上，通过旋转定位螺杆23能够调节定位螺杆23的伸出长度，进而使得压块231与木板边沿相抵靠，木板的相对边沿与定位条22向抵靠。定位框2下侧面上固连有连接环31，连接环31的下侧面上周向开设有导向槽312，机架1底面上竖直固连有至少三根支撑杆11，支撑杆11的上端均铰接有滚轮12，滚轮12均抵压在导向槽312内，由于木板具有较大的重量，因此通过滚轮12与导向槽312配合对定位框2进行支撑，减少定位框2转动的摩擦力，提高定位框2转动精度。驱动机构3包括驱动电机33，连接环31的外周面上周向具有啮合齿311，机架1上通过转轴32转动连接有两驱动齿轮321，该两驱动齿轮321分别与啮合齿311相啮合，且两驱动齿轮321相对连接环31轴心线对称设置，所述转轴32上均固连有从动链轮322，驱动电机33固连在机架1上，且驱动电机33的输出轴上固连有主动链轮331，两从动链轮322上套设有链带34，上述主动链轮331与链带34相连接，机架1上还开设有滑槽35，滑槽35内滑动连接有滑块351，该滑块351上固连有张紧杆352，张紧杆352的一端伸出滑槽35端部，且张紧杆352的伸出端连接有张紧链轮353，滑槽35内设有张紧弹簧354，在张紧弹簧354的作用下，张紧链轮353抵压在链带34上，定位框2通过两个对称设置的驱动齿轮321驱动，提高驱动力和驱动平衡性，同时驱动电机33通过链条传动带动驱动齿轮321旋转，并配合张紧链轮353，避免出现打滑现象。

结合图5、图6、图7所示，纵向平移机构44包括纵向平移电机，机架1上开设有两相平行的连接槽13，导向杆4的两端均固连有连接块441，连接块441滑动连接在连接槽13内，机架1上转动连接纵向传送带442，该纵向传送带442的带面与连接块441相固连，纵向平移电机与纵向传送带442相连接；横向平移机构45包括横向平移电机，导向杆4上均滑动连接有导向套411，移动板41的下侧面与导向套411相固连，连接块441上设有横向传送带451，该横向传送带451的带面与移动板41相固连，横向平移电机固连在移动块上，且横向平移电机与横向传送带451相连接，纵向传送带442与横向传送带451均为较为常见的传动部件，其通过电机驱动，起到动力传输作用，能够具有较大的运行行程。纵向调节件46包括纵向调节电机461，移动板41上开设有矩形槽，纵向转板42通过纵向转轴32转动连接在矩形槽内，纵向转板42上固连有纵向弧形齿条462，该纵向弧形齿条462与纵向转轴32同轴心设置，纵向调节电机461固连在移动板41上，且纵向调节电机461的输出轴上固连有纵向调节齿轮463，该纵向调节齿轮463与纵向调节齿条相啮合；横向调节件47包括横向调节电机471，纵向转板42上开设有矩形槽，横向转板43通过横向转轴32转动连接在矩形槽内，横向转板43上固连有横向弧形齿条472，该横向弧形齿条472与横向转轴32同轴心设置，横向调节电机471固连在纵向转板42上，且横向调节电机471的输出轴上固连有横向调节齿轮473，该横向调节齿轮473与横向调节齿条相啮合，即纵向调节电机461通过纵向调节齿轮463与纵向弧形齿条462配合，横向调节电机471通过横向调节齿轮473与横向弧形齿条472配合，实现横向转板43与纵向转板42的独立转动，以调节雕刻头5的角度。雕刻头5包括筒状壳体51，所述壳体51内固连有雕刻电机，该雕刻电机的输出轴伸出壳体51下端，且在伸出端端部固连有雕刻刀头52，壳体51的外侧壁上周向固连有导向凸沿53，横向转板43上开设有导向孔431，该导向孔431的侧壁上开设有导向缺口432，壳体51滑动插接在导向孔431内，且导向凸沿53滑动连接在导向缺口432内，横向转板43上通过若干立柱434固连有一支撑板433，支撑板433上固连有升降气缸435，该升降气缸435的活塞杆朝向下端，且与壳体51端部相固连，导向凸沿53与导向缺口432配合，对雕刻头5移动提供导向性和稳定性，雕刻头5通过升降气缸435实现升降，配合角度调节以及横向与纵向的位置调节，实现全方位雕刻。

结合图8所示，环形喷气管6上的喷气孔61周向均匀设置，喷气孔61的轴向倾斜设置，且喷气孔61的喷气端均朝向环形喷气管6的外侧，喷气孔61的轴向倾斜并使喷气端朝向环形喷气管6外侧，能够对横向转板43的下方木板区域进行清理，且对雕刻头5移动路径上的木屑进行清理，效果较好。机架1上开设有两相平行条形槽14，所述条形槽14内均滑动连接有导向块72，该两导向块72上均竖直固连有导向管73，连接杆7的两端均垂直固连有伸缩杆74，伸缩杆74滑动插接在导向管73内，导向管73上均开设有螺孔，螺孔内均螺接有定位螺栓75，该定位螺栓75的端部抵压在伸缩杆74上，即通过伸缩杆74与导向管73之间的配合实现连接杆7的高低调节，使适用于不同厚度的木板。动力件包括固连在机架1上的动力电机，机架1上设有水平传送带76，连接杆7与水平传送带76的带面相固连，且连接杆7与水平传送带76相垂直，动力电机与水平传送带76相连接，即连接杆7通过水平传送带76带动，具有较大的运动行程。

Claims (2)

1.一种木板雕刻机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上转动连接有一矩形的定位框（2），所述定位框（2）上滑动连接有若干用于水平支撑木板的支撑块（211），所述定位框（2）的一边沿具有用于木板边沿抵靠的定位条（22），该定位条（22）与支撑块（211）的滑动方向相垂直，所述定位框（2）在相对边沿设有能够将木板固定住的定位件，所述机架（1）上设有能够驱动定位框（2）转动的驱动机构（3），所述机架（1）在定位框（2）上方滑动连接有若干导向杆（4），且导向杆（4）的长度方向与滑动方向相垂直，在机架（1）上设有能够驱动若干导向杆（4）往复移动的纵向平移机构（44），所述导向杆（4）上滑动连接有一移动板（41），所述移动板（41）与一能够驱动移动板（41）往复移动的横向平移机构（45）相连接，所述移动板（41）上转动连接有纵向转板（42），所述纵向转板（42）上转动连接有横向转板（43），该横向转板（43）的转动轴心与纵向转板（42）的转动轴心相垂直，所述移动板（41）上设有能够驱动纵向转板（42）往复转动的纵向调节件（46），所述纵向转板（42）上设有能够驱动横向转板（43）往复转动的横向调节件（47），所述横向转板（43）上连接有雕刻头（5），所述横向转板（43）下侧面上还固连有环形喷气管（6），该环形喷气管（6）上开设有若干喷气孔（61），所述机架（1）上滑动连接有一连接杆（7），所述连接杆（7）上沿长度方向固连有若干喷嘴（71），上述喷气孔（61）与喷嘴（71）均与气泵相连接，所述机架（1）上设有能够驱动连接杆（7）移动的动力件。

2.根据权利要求1所述的木板雕刻机，其特征在于，所述定位件包括若干定位螺杆（23），所述定位框（2）的一边杆上开设有若干螺孔，上述定位螺杆（23）分别螺接在螺孔内，且定位螺杆（23）的一端穿过螺孔并朝向定位条（22），在定位螺杆（23）的伸出端具有能够抵压在木板边沿上的压块（231），所述定位框（2）上固连有若干导轨（21），所述导轨（21）与定位条（22）相垂直，上述支撑块（211）滑动套设在导轨（21）上。

3.根据权利要求2所述的木板雕刻机，其特征在于，所述定位框（2）下侧面上固连有连接环（31），所述连接环（31）的下侧面上周向开设有导向槽（312），所述机架（1）底面上竖直固连有至少三根支撑杆（11），所述支撑杆（11）的上端均铰接有滚轮（12），所述滚轮（12）均抵压在导向槽（312）内。

4.根据权利要求3所述的木板雕刻机，其特征在于，所述驱动机构（3）包括驱动电机（33），所述连接环（31）的外周面上周向具有啮合齿（311），所述机架（1）上通过转轴（32）转动连接有两驱动齿轮（321），该两驱动齿轮（321）分别与啮合齿（311）相啮合，且两驱动齿轮（321）相对连接环（31）轴心线对称设置，所述转轴（32）上均固连有从动链轮（322），所述驱动电机（33）固连在机架（1）上，且驱动电机（33）的输出轴上固连有主动链轮（331），所述两从动链轮（322）上套设有链带（34），上述主动链轮（331）与链带（34）相连接，所述机架（1）上还开设有滑槽（35），所述滑槽（35）内滑动连接有滑块（351），该滑块（351）上固连有张紧杆（352），所述张紧杆（352）的一端伸出滑槽（35）端部，且张紧杆（352）的伸出端连接有张紧链轮（353），所述滑槽（35）内设有张紧弹簧（354），在张紧弹簧（354）的作用下，张紧链轮（353）抵压在链带（34）上。

5.根据权利要求3或4所述的木板雕刻机，其特征在于，所述纵向平移机构（44）包括纵向平移电机，所述机架（1）上开设有两相平行的连接槽（13），所述导向杆（4）的两端均固连有连接块（441），所述连接块（441）滑动连接在连接槽（13）内，所述机架（1）上转动连接纵向传送带（442），该纵向传送带（442）的带面与连接块（441）相固连，上述纵向平移电机与纵向传送带（442）相连接；所述横向平移机构（45）包括横向平移电机，所述导向杆（4）上均滑动连接有导向套（411），上述移动板（41）的下侧面与导向套（411）相固连，所述连接块（441）上设有横向传送带（451），该横向传送带（451）的带面与移动板（41）相固连，所述横向平移电机固连在移动块上，且横向平移电机与横向传送带（451）相连接。

6.根据权利要求5所述的木板雕刻机，其特征在于，所述纵向调节件（46）包括纵向调节电机（461），所述移动板（41）上开设有矩形槽，上述纵向转板（42）通过纵向转轴（32）转动连接在矩形槽内，所述纵向转板（42）上固连有纵向弧形齿条（462），该纵向弧形齿条（462）与纵向转轴（32）同轴心设置，所述纵向调节电机（461）固连在移动板（41）上，且纵向调节电机（461）的输出轴上固连有纵向调节齿轮（463），该纵向调节齿轮（463）与纵向调节齿条相啮合；所述横向调节件（47）包括横向调节电机（471），所述纵向转板（42）上开设有矩形槽，上述横向转板（43）通过横向转轴（32）转动连接在矩形槽内，所述横向转板（43）上固连有横向弧形齿条（472），该横向弧形齿条（472）与横向转轴（32）同轴心设置，所述横向调节电机（471）固连在纵向转板（42）上，且横向调节电机（471）的输出轴上固连有横向调节齿轮（473），该横向调节齿轮（473）与横向调节齿条相啮合。

7.根据权利要求6所述的木板雕刻机，其特征在于，所述雕刻头（5）包括筒状壳体（51），所述壳体（51）内固连有雕刻电机，该雕刻电机的输出轴伸出壳体（51）下端，且在伸出端端部固连有雕刻刀头（52），所述壳体（51）的外侧壁上周向固连有导向凸沿（53），所述横向转板（43）上开设有导向孔（431），该导向孔（431）的侧壁上开设有导向缺口（432），上述壳体（51）滑动插接在导向孔（431）内，且导向凸沿（53）滑动连接在导向缺口（432）内，所述横向转板（43）上通过若干立柱（434）固连有一支撑板（433），所述支撑板（433）上固连有升降气缸（435），该升降气缸（435）的活塞杆朝向下端，且与壳体（51）端部相固连。

8.根据权利要求7所述的木板雕刻机，其特征在于，所述环形喷气管（6）上的喷气孔（61）周向均匀设置，所述喷气孔（61）的轴向倾斜设置，且喷气孔（61）的喷气端均朝向环形喷气管（6）的外侧。

9.根据权利要求8所述的木板雕刻机，其特征在于，所述机架（1）上开设有两相平行条形槽（14），所述条形槽（14）内均滑动连接有导向块（72），该两导向块（72）上均竖直固连有导向管（73），所述连接杆（7）的两端均垂直固连有伸缩杆（74），所述伸缩杆（74）滑动插接在导向管（73）内，所述导向管（73）上均开设有螺孔，所述螺孔内均螺接有定位螺栓（75），该定位螺栓（75）的端部抵压在伸缩杆（74）上。

10.根据权利要求9所述的木板雕刻机，其特征在于，所述动力件包括固连在机架（1）上的动力电机，所述机架（1）上设有水平传送带（76），上述连接杆（7）与水平传送带（76）的带面相固连，且连接杆（7）与水平传送带（76）相垂直，所述动力电机与水平传送带（76）相连接。