CN205341721U - 一种多用纽扣用铆合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多用纽扣用铆合机,包括机架、冲头组件、工作台、送料盘以及用以带动冲头组件动作和送料盘转动的传动机构，在送料盘上设有用以容置纽扣组件的装料孔，还包括自动送料装置，自动送料装置包括第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘上连接有第一送料轨道，第一送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二振动盘上连接有第二送料轨道，第二送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二送料轨道以可相对于机架摆动的方式设置在机架上，还包括用以带动第二送料轨道摆动的摆动机构，通过该摆动机构使得第二送料轨道的出料端在冲头组件正下方的位置和离开冲头组件正下方的位置进行移动。采用该方案能够提高了劳动生产率，同时提高纽扣件的组装质量。

Description

一种多用纽扣用铆合机

技术领域

本实用新型属纽扣加工设备领域，具体涉及一种多用纽扣用铆合机。

背景技术

纽扣的生产属于劳动密集型产业，现有技术中的纽扣生产多种多样，有些纽扣是上下两部分或者三部分或更多部分配合在一起组装而成的。

目前，传统的一种做法是将需要加工的两部分放在一个模具孔里，人工利用手轮机压下，将纽扣的两部分或三部分压合在一起，其生产一个纽扣的过程基本上为：摆放待压合部分——利用手轮机压合——出成品。采用该方式生产效率较低，成品率也较低。

第二种方法如授权公告号CN101386051B，名称为“半自动纽扣用铆合机”的中国发明专利申请所公开，该半自动纽扣用铆合机，包括冲床、连杆、传动爪、送料盘、冲头、下模头、控制系统，连杆一端安装在冲床的传动轮上一侧偏心位置，连杆另一端与传动爪连接，连杆包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，第一连杆和第三连杆呈“一”字形，第二连杆呈“L”形，第一连杆竖直设置，第二连杆一端水平设置，另一端竖直设置，第一连杆与第二连杆水平设置一端连接，第二连杆竖直设置一端与第三连杆一端连接，第三连杆另一端与传动爪连接，第三连杆水平设置，送料盘呈棘轮形，中间为第一转轴，送料盘外围圆周上开有一个以上送料孔，传动爪卡接在棘轮卡齿内，冲头安装在冲床上，下模头与冲头对应安装，冲头与下模头对应于送料孔安装，并分别位于送料盘的两侧，控制系统控制铆合机工作。

采用该专利的方法，只需要人工将待加工纽扣摆放在送料盘的送料孔中，其加工效率有所提高，加工过程中减少了人工成本，降低了劳动强度，同时由于采用自动冲压铆合，使得加工出的纽扣合格率高，产品质量得到有效保证。然而，采用该结构，仍然需要人工将待加工的纽扣手动送到送料盘，生产效率还是难以满足要求。同时由于在该专利中，送料盘呈棘轮形，传动爪卡接在棘轮卡齿内，传动爪每次均在同一部位碰触棘轮卡齿，棘轮卡齿和传动爪均较容易磨损，从而影响了冲头与送料孔之间的准确对位，最终影响纽扣件组装精度。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、能够保证纽扣件加工质量的多用纽扣用铆合机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种多用纽扣用铆合机,包括机架、冲头组件、设置在机架上的工作台、可转动地设置在工作台上的送料盘以及用以带动冲头组件动作和送料盘转动的传动机构，在送料盘上设有用以容置纽扣组件的装料孔，还包括自动送料装置，自动送料装置包括第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘上连接有第一送料轨道，第一送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二振动盘上连接有第二送料轨道，第二送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二送料轨道以可相对于机架摆动的方式设置在机架上，还包括用以带动第二送料轨道摆动的摆动机构，通过该摆动机构使得第二送料轨道的出料端在冲头组件正下方的位置和离开冲头组件正下方的位置进行移动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动机构包括电机、传动皮带以及传动轴，电机的输出轴通过传动皮带与传动轴传动连接，所述摆动机构包括固定在传动轴上的偏心组件和铰接在所述机架上的摆杆组件，摆杆组件包括第一摆杆和第二摆杆，第一摆杆的一端连接有与偏心组件配合的摆动轮，第一摆杆的另一端固定在铰接轴上，铰接轴铰接在所述机架上，第二摆杆的一端固定在铰接轴上，另一端连接连杆组件，连杆组件与所述第二送料轨道连接，在连杆组件上还连接有第一回位弹簧，第一回位弹簧的一端连接在连杆组件上，另一端连接在所述机架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二送料轨道上固定有安装块，在安装块上铰接有挡料块，挡料块的中部铰接在安装块上，挡料块的一端对应所述第二送料轨道的出料端设有挡臂，挡料块的另一端设有第二回位弹簧，第二回位弹簧的另一端连接在安装块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上设有支撑轴，在支撑轴上套设有安装盘，安装盘以不可相对所述工作台转动的方式连接在所述工作台上，所述送料盘套设在支撑轴上且位于安装盘的上方，在所述送料盘的下表面的周沿设有若干可转动的轴承，轴承沿所述送料盘的周向布设，所述传动机构还包括送料盘驱动机构，送料盘驱动机构包括设置在所述机架上的导槽、可滑动地配设在导槽中的滑块以及用以驱动滑块沿导槽来回移动的滑块驱动机构，在滑块上铰接有推块，推块具有用以推动轴承绕支撑轴转动的推动面和与轴承的外圆周面配设的弧形面，在推块上设有第三回位弹簧，第三回位弹簧的一端抵靠在推块上，另一端抵靠在所述机架上，在轴承抵靠到弧形面，第三回位弹簧被压缩。

优选地，所述安装盘上对应所述装料口设有一个出料口，在所述工作台上与该出料口对应设有出料孔，出料孔的下方设有接料装置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括送料盘校正机构，送料盘校正机构包括固定在所述工作台上的固定块，在固定块内开设有沿水平方向开设的通槽，通槽内设有可沿通槽滑动的校正块，校正块沿长度方向的一端设有与所述轴承对应的弧形校正面，弧形校正面的两端设有用以引导所述轴承滑入或者滑出所述弧形校正面的引导弧面，校正块沿长度方向的另一端设有第一固定柱，在固定块上设有第二固定柱，还包括第四回位弹簧，第四回位弹簧的一端固定在第一固定柱上，第四回位弹簧的另一端固定在第二固定柱上。

采用本实用新型的技术方案后，通过第一振动盘和第一送料轨道输送纽扣件的一个配件，通过第二振动盘和第二送料轨道输送纽扣件的另一配件，通过摆动机构使得第二送料轨道的出料端移动至冲头组件的正下方，利用冲头组件上的顶杆暂时撑住该纽扣件的配件，之后第二送料轨道在摆动机构的作用下回位，冲头组件继续动作，实现纽扣件配件之间的相互铆合，如此本实用新型通过第一振动盘和第二振动盘自动送料，提高了劳动生产率，同时由于第二送料轨道能够来回移动，使得纽扣件中的配件能够更好地进行对位，提高纽扣件的组装质量。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中送料盘配合第二送料轨道的结构示意图；

图4(a)为本实用新型中送料盘驱动机构和送料盘校正机构的结构示意图；

图4(b)为本实用新型中推块的结构示意图；

图5为本实用新型中送料盘的仰视图；

图6为本实用新型中纽扣件的结构简图；

图中：

10-机架11-工作台

12-安装盘13-出料口

14-出料孔15-限位块

20-送料盘21-装料孔

22-轴承221-轴承外圈

222-轴承内圈30-第一振动盘

31-第一送料轨道40-第二振动盘

41-第二送料轨道42-连接轴

43-条形通槽44-挡料块

45-挡臂46-安装块

47-第二回位弹簧50-冲头组件

51-顶杆601-电机

602-传动皮带603-传动轴

604-偏心组件605-摆动轮

606-第一摆杆607-第二摆杆

608-铰接轴609-连杆组件

610-第一回位弹簧70-分料器

801-滑块802-导槽

803-滑块驱动机构804-第三回位弹簧

805-推块806-转轴

807-弧形面808-推动面

809-环形凸台810-第四回位弹簧

811-限位件812-轴杆

813-支撑轴90-固定块

91-校正块92-弧形校正面

93-引导弧面94-第二固定柱

95-第一固定柱100-第一配件

101-导管部200-第二配件

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至6，一种多用纽扣用铆合机,包括机架10、冲头组件50、设置在机架10上的工作台11、可转动地设置在工作台11上的送料盘20以及用以带动冲头组件50动作和送料盘20转动的传动机构。在送料盘20上设有用以容置纽扣组件的装料孔21，还包括自动送料装置，自动送料装置包括第一振动盘30和第二振动盘40，第一振动盘30上连接有第一送料轨道31，第一送料轨道31的出料端对应装料孔21设置，第二振动盘40上连接有第二送料轨道41，第二送料轨道41的出料端对应装料孔21设置，第一送料轨道41和第二送料轨道42可以对应同一装料孔21设置，也可以对应不同装料孔21设置，当第一送料轨道41与第二送料轨道42对应不同的装料孔21设置时，可以先通过第二送料轨道42将纽扣件的第二配件200(在实施例中，纽扣件的两个配件的结构简图如图6所示，其包括第一配件100和第二配件200)送至一个装料孔21内，随着送料盘20的转动，该装料孔21转动至第二送料轨道41处，通过第二送料轨道41将第一配件100送至该装料孔21的正上方，之后通过冲头组件50进行铆压。在组装如图6的纽扣件时，第二送料轨道41上开设有条形通槽43，条形通槽43沿第二送料轨道41的长度方向设置，条形通槽43从第二送料轨道41的外表面贯通至内表面，第一配件100从第二送料轨道41中逐一输出，在第一配件100上设有导管部101，冲头组件50上设有顶杆51，在第一配件100和第二配件200铆压过程中，冲头组件50上的顶杆51先抵顶在该导管部101处，之后冲头组件50动作，实现第一配件100和第二配件200的铆压。在本实用新型中，第二送料轨道41以可相对于机架10摆动的方式设置在机架10上，还包括用以带动第二送料轨道41摆动的摆动机构，通过该摆动机构使得第二送料轨道41的出料端在冲头组件50正下方的位置和离开冲头组件50正下方的位置进行移动，第二送料轨道41的出料端离开冲头组件50正下方的位置以冲头组件50不会碰触到第二送料轨道41为最低要求，本领域的技术人员可以根据整个机台的实际情况来设置。而本实用新型的冲头组件50的结构在纽扣铆压领域为常规结构，其具体结构这里不再进行详细描述。

作为本实用新型的一种优选方式，所述传动机构包括电机601、传动皮带602以及传动轴603，电机601的输出轴通过传动皮带602与传动轴603传动连接。所述摆动机构包括固定在传动轴603上偏心组件604和铰接在所述机架10上的摆杆组件，摆杆组件包括第一摆杆606和第二摆杆607，第一摆杆606的一端连接有与偏心组件604配合的摆动轮605，第一摆杆606的另一端固定在铰接轴608上，铰接轴608铰接在所述机架10上，第二摆杆607的一端固定在铰接轴608上，另一端连接连杆组件609，连杆组件609与所述第二送料轨道41连接，在连杆组件609上还连接有第一回位弹簧610，第一回位弹簧610的一端连接在连杆组件609上，另一端连接在所述机架10上。采用这种结构，传动轴603和偏心组件604的转动带动摆动轮605沿传动轴603作轴向移动，摆动轮605带动第一摆杆606和第二摆杆607绕着铰接轴608转动，在实施例中，第二送料轨道41的上端通过连接轴42铰接在机架10上，通过第二摆杆609带动第二送料轨道41绕着该连接轴42摆动，从而实现第二送料轨道41出料端的移动，而第一回位弹簧610则起到回位和拉动的作用，使得摆动轮605在沿轴向移动的过程中，能够始终抵靠在偏心组件604上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二送料轨道41上固定有安装块46，在安装块46上铰接有挡料块44，挡料块44的中部铰接在安装块46上，挡料块44的一端对应所述第二送料轨道41的出料端设有挡臂45，挡料块44的另一端设有第二回位弹簧47，第二回位弹簧47的另一端连接在安装块46上。采用该结构，通过挡臂45避免第一配件100自行从第二送料轨道41中滑落，当冲头组件50的顶杆51插至到第一配件100的导管部101时，第二送料轨道41在摆动机构的作用下回位，此时挡臂45被第一配件100推动，挡料块44绕着铰接部转动，从而使得挡臂45离开第二送料轨道41的出料端，当第一配件100从第二送料轨道41的出料端出来后，挡臂45在第二回位弹簧47的作用下回位从而将第二送料轨道41的出料端堵住。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台11上设有支撑轴813，该支撑轴813以可转动的方式配设在工作台11上，在支撑轴813上套设有安装盘12，安装盘12以不可相对所述工作台11转动的方式连接在所述工作台11上，具体是在工作台11上固定安装有限位块15，在安装盘12上开设有与限位块15配合的卡槽，借此限位块15限制安装盘12转动。所述送料盘20套设在支撑轴813上且位于安装盘12的上方，送料盘20随着支撑轴813的转动而转动，在所述送料盘20的下表面的周沿设有若干可转动的轴承22，多个轴承22围成一个圆周，安装盘12位于该圆周内，轴承22采用常规的轴承件，其包括轴承外圈221和轴承内圈222，轴承外圈221可以相对轴承内圈222转动，轴承内圈22固定在送料盘20的下表面，轴承22沿所述送料盘20的周向布设。所述传动机构还包括送料盘驱动机构，送料盘驱动机构包括设置在所述机架10上的导槽802、可滑动地配设在导槽802中的滑块801以及用以驱动滑块801沿导槽802来回移动的滑块驱动机构803，滑块驱动机构803用来驱动滑块801沿导槽802移动，可以采用偏心轮和摆杆结构，偏心轮固定在传动轴603上，借助偏心轮带动摆杆摆动，进而通过摆杆带动滑块801移动。在滑块801上铰接有推块808，推块808具有用以推动轴承22绕支撑轴813转动的推动面808和与轴承22的外圆周面配设的弧形面807，推块805的一端通过转轴806铰接在滑块801上，在推块805的另一端连接有轴杆812，轴杆812上设有环形凸台809，在机架10上设有限位件811，轴杆812可滑动配设在限位件811上，第三回位弹簧810套设在轴杆812上，第三回位弹簧812的一端抵顶在环形凸台809上，另一端抵顶在限位件811上，在轴承22抵靠到弧形面807，第三回位弹簧810被压缩。采用这种结构，推块808随着滑块801的移动而移动，推块805移动时，推动面808推动轴承22，从而带动送料盘20转动一个工位，之后滑块801回位，弧形面807抵靠在后一个轴承的轴承外圈221上并压缩第三回位弹簧812，由于支撑轴813自身的摩擦力，此时送料盘20不会转动，在弧形面807完全滑过轴承22后，推块805在第三回位弹簧812的作用下回位并使推动面808抵靠在后一个轴承22上。采用这种结构，轴承外圈221可以相对轴承内圈222转动，相比于授权公告号CN101386051B，名称为“半自动纽扣用铆合机”的中国实用新型专利申请的棘轮卡齿，轴承22更加不易受到磨损，能够使得送料盘20的转动更加精确，从而提高纽扣件的铆合质量。

优选地，所述安装盘12上对应所述装料口21设有一个出料口13，在所述工作台11上与该出料口13对应设有出料孔14，出料孔14的下方设有接料装置。采用这种结构，装料孔21上的纽扣件铆压后，转动一个工位使得该纽扣件刚好对准该出料口13和出料孔14，纽扣件从该出料口13和出料孔14中滑入接料装置内，从而无需再人工卸料，能够提高劳动生产率。

作为本实用新型的进一步改进，还包括送料盘校正机构，送料盘校正机构包括固定在所述工作台11上的固定块90，在固定块90内开设有沿水平方向开设的通槽，通槽内设有可沿通槽滑动的校正块91，校正块91沿长度方向的一端设有与所述轴承22对应的弧形校正面92，弧形校正面92的两端设有用以引导所述轴承22滑入或者滑出所述弧形校正面92的引导弧面93，校正块91沿长度方向的另一端设有第一固定柱95，在固定块90上设有第二固定柱94，还包括第四回位弹簧96，第四回位弹簧96的一端固定在第一固定柱95上，第四回位弹簧96的另一端固定在第二固定柱94上。采用这种结构，利用第四回位弹簧96的弹力，使得弧形校正面92刚好抵靠在轴承22上，当轴承22刚好配合在弧形校正面92上时，此时某一个装料孔21刚好位于冲头组件50的正下方，在送料盘20转动时，轴承22从引导弧面93滑开并顶压校正块91同时拉动第四回位弹簧96，之后下一个轴承22滑入弧形校正面92。由于送料盘校正机构的设置，配合轴承22自身的转动，具有调整轴承22完全贴合弧形校正面92的作用，从而实现装料孔21与冲头组件50的准确对位。

本实用新型中，在第一送料轨道31的上方还设有分料器70，该分料器70可以再输送一个配件，该配件刚好落入第二配件200内，实现三配件纽扣件的组装。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种多用纽扣用铆合机,包括机架、冲头组件、设置在机架上的工作台、可转动地设置在工作台上的送料盘以及用以带动冲头组件动作和送料盘转动的传动机构，在送料盘上设有用以容置纽扣组件的装料孔，其特征在于：还包括自动送料装置，自动送料装置包括第一振动盘和第二振动盘，第一振动盘上连接有第一送料轨道，第一送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二振动盘上连接有第二送料轨道，第二送料轨道的出料端对应装料孔设置，第二送料轨道以可相对于机架摆动的方式设置在机架上，还包括用以带动第二送料轨道摆动的摆动机构，通过该摆动机构使得第二送料轨道的出料端在冲头组件正下方的位置和离开冲头组件正下方的位置进行移动。

2.如权利要求1所述的多用纽扣用铆合机,其特征在于：所述传动机构包括电机、传动皮带以及传动轴，电机的输出轴通过传动皮带与传动轴传动连接，所述摆动机构包括固定在传动轴上的偏心组件和铰接在所述机架上的摆杆组件，摆杆组件包括第一摆杆和第二摆杆，第一摆杆的一端连接有与偏心组件配合的摆动轮，第一摆杆的另一端固定在铰接轴上，铰接轴铰接在所述机架上，第二摆杆的一端固定在铰接轴上，另一端连接连杆组件，连杆组件与所述第二送料轨道连接，在连杆组件上还连接有第一回位弹簧，第一回位弹簧的一端连接在连杆组件上，另一端连接在所述机架上。

3.如权利要求2所述的多用纽扣用铆合机,其特征在于：所述第二送料轨道上固定有安装块，在安装块上铰接有挡料块，挡料块的中部铰接在安装块上，挡料块的一端对应所述第二送料轨道的出料端设有挡臂，挡料块的另一端设有第二回位弹簧，第二回位弹簧的另一端连接在安装块上。

4.如权利要求1所述的多用纽扣用铆合机,其特征在于：所述工作台上设有支撑轴，在支撑轴上套设有安装盘，安装盘以不可相对所述工作台转动的方式连接在所述工作台上，所述送料盘套设在支撑轴上且位于安装盘的上方，在所述送料盘的下表面的周沿设有若干可转动的轴承，轴承沿所述送料盘的周向布设，所述传动机构还包括送料盘驱动机构，送料盘驱动机构包括设置在所述机架上的导槽、可滑动地配设在导槽中的滑块以及用以驱动滑块沿导槽来回移动的滑块驱动机构，在滑块上铰接有推块，推块具有用以推动轴承绕支撑轴转动的推动面和与轴承的外圆周面配设的弧形面，在推块上设有第三回位弹簧，第三回位弹簧的一端抵靠在推块上，另一端抵靠在所述机架上。

5.如权利要求4所述的多用纽扣用铆合机,其特征在于：所述安装盘上对应所述装料口设有一个出料口，在所述工作台上与该出料口对应设有出料孔，出料孔的下方设有接料装置。

6.如权利要求4所述的多用纽扣用铆合机,其特征在于：还包括送料盘校正机构，送料盘校正机构包括固定在所述工作台上的固定块，在固定块内开设有沿水平方向开设的通槽，通槽内设有可沿通槽滑动的校正块，校正块沿长度方向的一端设有与所述轴承对应的弧形校正面，弧形校正面的两端设有用以引导所述轴承滑入或者滑出所述弧形校正面的引导弧面，校正块沿长度方向的另一端设有第一固定柱，在固定块上设有第二固定柱，还包括第四回位弹簧，第四回位弹簧的一端固定在第一固定柱上，第四回位弹簧的另一端固定在第二固定柱上。