CN203331177U - 一种回转状木件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转状木件加工设备,包括机架、前、后刀具机构、动力机构和夹具机构。该前、后刀具机构前后面对布置。该夹具机构位于前、后刀具机构间,且包括一能前后滑动连接在机架的前夹板、一能相对前夹板前后滑动的后夹板和两夹紧柄,该前夹板和后夹板分别开设有前贯穿孔和后贯穿孔;该前夹板前侧固设有两根左右间隔并排的操作柄;该夹紧柄具有枢接部和分别位于枢接部前后两侧的顶紧部和操作部,该两夹紧柄的枢接部分别枢接在两操作柄,且该两夹紧柄的顶紧部都顶抵后夹板,通过前夹板和后夹板夹接木材工件。它具有如下优点:用力省,加工步骤少,操作方便快速,加工效率高,且结构简单,设备成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转状木件加工设备。
背景技术
现有的回转状件,例如围棋子、佛珠、算盘子等,大都采用如下两种方法制造:1、先泥土烧制形成,然后再用石材磨制,采用该方法制造,人工成本高;2、中国专利数据库授权公告的CN88208788.6,“围棋子成型机”,由熔铁炉、传动、变速机构、吸料机构、成型机构和控制机构等组成,当传动、变速机构定时转动一个工位时,就带动控制机构发出指令,由吸料机构在熔铁炉中吸取熔料,又通过成型机构成型出围棋子,该设备成本高,且,用料成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种回转状木件加工设备,其克服了背景技术中回转状件成型机所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种回转状木件加工设备,包括:
一机架(10);
一转动连接在机架(10)的前刀具机构(20)和一转动连接在机架(10)的后刀具机构(30),该前刀具机构(20)和后刀具机构(30)前后面对布置;
一动力机构(40),装接在机架(10)且传动连接前刀具机构(20)和后刀具机构(30);及
一夹具机构,位于前刀具机构(20)和后刀具机构(30)间,且该夹具机构包括一能前后滑动连接在机架(10)的前夹板(50)、一能相对前夹板(50)前后滑动的后夹板(60)和两夹紧柄(70),该前夹板(50)和后夹板(60)前后平行间隔且分别开设有适配前刀具机构(30)和后刀具机构(40)的前贯穿孔(51)和后贯穿孔(61);该前夹板(50)前侧固设有两根左右间隔并排的操作柄(52);该夹紧柄(70)具有枢接部和分别位于枢接部(71)前后两侧的顶紧部(72)和操作部(73),该两夹紧柄(70)的枢接部(71)分别枢接在两操作柄(52),且该两夹紧柄(70)的顶紧部(72)都顶抵后夹板(60)。
一实施例之中:该前夹板(50)固接有至少一导杆(53),该后夹板(60)能前后滑动连接该导杆(53)。
一实施例之中:该前夹板(50)和后夹板(60)间设有套接在导杆(53)的弹簧(62)。
一实施例之中:该机架(10)设两前后向的导轨(11),该两导轨(11)上都滑接有滑座(12),该前夹板(50)固接在两滑座(12)间。
一实施例之中:该动力机构(40)为电机,该电机的动力轴传动连接中间轴(41),该中间轴(41)轴线沿前后向水平布置,该中间轴(41)和前刀具机构(20)间通过链轮或皮带机构(42)传动连接,该中间轴(41)和后刀具机构(30)间也通过链轮或皮带机构(43)传动连接。
一实施例之中:该两操作柄(52)位于后夹板(60)之左右两侧,该两夹紧柄(70)的顶紧部(72)位于两操作柄(52)之内,该两夹紧柄(70)的操作部(73)位于两操作柄(52)之外。
一实施例之中:该前贯穿孔(51)和后贯穿孔(61)均为圆孔,该前贯穿孔(51)的轴线、后贯穿孔(61)的轴线、前刀具机构(20)的转动轴线和后刀具机构(30)的转动轴线重合且沿前后向水平布置。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1、加工时,用户手握操作柄和夹紧柄的操作部,再前后移动以带动夹具机构和木材工件一起前后移动,通过手握使前后夹板夹接木材工件,通过前后移动实现进给,配合刀具机构,则能在木材工件上加工出所需的回转状木件,例如围棋子、佛珠、算盘等,用力省,加工步骤少,操作方便快速,加工效率高,且结构简单,设备成本低。
2、两操作柄位于后夹板之左右两侧,两夹紧柄的顶紧部位于两操作柄之内,两夹紧柄的操作部位于两操作柄之外,则用户双手都能手握一个操作柄和一个夹紧柄的操作部,操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一种回转状木件加工设备的示意图。
具体实施方式
请查阅图1,一种回转状木件加工设备,包括一机架10、一前刀具机构20、一后刀具机构30和一夹具机构。
该机架10,设两前后向的导轨11,该两导轨11上都滑接有滑座12。
该前刀具机构20和后刀具机构30,都转动连接在机架10,而且,该前刀具机构20和后刀具机构30前后面对布置。本实施例之中,该前刀具机构20、后刀具机构30都包括一枢接机架的转轴、一同轴固接转轴的钻机座和一固接在钻机座上的刀具。
该动力机构40,装接在机架10且传动连接前刀具机构20和后刀具机构30。本实施例之中,该动力机构40为电机,该电机的动力轴通过第三链轮或皮带机构44传动连接中间轴41,该中间轴41枢接机架且轴线沿前后向水平布置,该中间轴41和前刀具机构20的转轴间通过第一链轮或皮带机构42传动连接,该中间轴41和后刀具机构30的转轴间也通过第二链轮或皮带机构43传动连接,该第一链轮或皮带机构42和第二链轮或皮带机构43前后平行布置。
该夹具机构,位于前刀具机构20和后刀具机构30间,且包括一能前后滑动连接在机架10的前夹板50、一能相对前夹板50前后滑动的后夹板60和两夹紧柄70。该前夹板50和后夹板60前后平行间隔且分别开设有适配前刀具机构30和后刀具机构40的前贯穿孔51和后贯穿孔61,使刀具能穿过贯穿孔加工木材工件80;本实施例之中,该前贯穿孔51和后贯穿孔61均为圆孔,该前贯穿孔51的轴线、后贯穿孔61的轴线、前刀具机构20的转动轴线和后刀具机构30的转动轴线重合且沿前后向水平布置。
本实施例之中,该前夹板50固接在两滑座12间,以使前夹板50能前后滑动连接在机架10;该前夹板50固接有两个左右间隔的导杆53,该后夹板60能前后滑动连接该导杆53,以使后夹板60能相对前夹板50前后滑动。
该前夹板50前侧固设有两根左右间隔并排的操作柄52;该夹紧柄70具有枢接部和分别位于枢接部71前后两侧的顶紧部72和操作部73,该两夹紧柄70的枢接部71分别枢接在两操作柄52,操作操作部73能使加紧柄70转动,能使两夹紧柄70的顶紧部72都顶抵后夹板60,前夹板50和后夹板60夹接木材工件80。
一优选方案中,该前夹板50和后夹板60间设有套接在导杆53的弹簧62。
一优选方案中,该两操作柄52位于后夹板60之左右两侧,该两夹紧柄70的顶紧部72位于两操作柄52之内,该两夹紧柄70的操作部73位于两操作柄52之外。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种回转状木件加工设备,其特征在于:包括:
一机架(10);
一转动连接在机架(10)的前刀具机构(20)和一转动连接在机架(10)的后刀具机构(30),该前刀具机构(20)和后刀具机构(30)前后面对布置;
一动力机构(40),装接在机架(10)且传动连接前刀具机构(20)和后刀具机构(30);及
一夹具机构,位于前刀具机构(20)和后刀具机构(30)间,且该夹具机构包括一能前后滑动连接在机架(10)的前夹板(50)、一能相对前夹板(50)前后滑动的后夹板(60)和两夹紧柄(70),该前夹板(50)和后夹板(60)前后平行间隔且分别开设有适配前刀具机构(30)和后刀具机构(40)的前贯穿孔(51)和后贯穿孔(61);该前夹板(50)前侧固设有两根左右间隔并排的操作柄(52);该夹紧柄(70)具有枢接部和分别位于枢接部(71)前后两侧的顶紧部(72)和操作部(73),该两夹紧柄(70)的枢接部(71)分别枢接在两操作柄(52),且该两夹紧柄(70)的顶紧部(72)都顶抵后夹板(60)。
2.根据权利要求1所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该前夹板(50)固接有至少一导杆(53),该后夹板(60)能前后滑动连接该导杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该前夹板(50)和后夹板(60)间设有套接在导杆(53)的弹簧(62)。
4.根据权利要求1所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该机架(10)设两前后向的导轨(11),该两导轨(11)上都滑接有滑座(12),该前夹板(50)固接在两滑座(12)间。
5.根据权利要求1所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该动力机构(40)为电机,该电机的动力轴传动连接中间轴(41),该中间轴(41)轴线沿前后向水平布置,该中间轴(41)和前刀具机构(20)间通过链轮或皮带机构(42)传动连接,该中间轴(41)和后刀具机构(30)间也通过链轮或皮带机构(43)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该两操作柄(52)位于后夹板(60)之左右两侧,该两夹紧柄(70)的顶紧部(72)位于两操作柄(52)之内,该两夹紧柄(70)的操作部(73)位于两操作柄(52)之外。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种回转状木件加工设备,其特征在于:该前贯穿孔(51)和后贯穿孔(61)均为圆孔,该前贯穿孔(51)的轴线、后贯穿孔(61)的轴线、前刀具机构(20)的转动轴线和后刀具机构(30)的转动轴线重合且沿前后向水平布置。
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CN2013202608883U CN203331177U (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 一种回转状木件加工设备 |
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Cited By (2)
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CN104369230A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-02-25 | 莆田市城厢区创响信息技术有限公司 | 木珠加工设备 |
CN104816356A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-05 | 王金亮 | 木珠加工设备 |
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