CN202701519U - 数控双头自动磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域，特指一种数控双头自动磨齿机；公开了一种数控双头自动磨齿机，包括有安装基座，该安装基座上安装有由数控平台控制的铣削装置及工件安装装置，其中，铣削装置对称且对应的设置在工件安装装置的两侧，工件安装装置包括有设置在安装基座上的支架，该支架上设有导轨，该导轨上滑动配合有固定台，固定台上设有装夹装置，支架上安装有用于驱动固定台移动的传动机构；铣削装置包括有安装在安装基座上的支撑架，该支撑架上设有加工平台，加工平台与支撑架之间设有导轨，安装基座上设有用于驱动加工平台移动的传动机构，加工平台上安装有与装夹装置相对应的铣削器。高工作效率，加工质量稳定，操作简便，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特指一种数控双头自动磨齿机。
背景技术
目前，国内对于同类铣齿加工一般采用手工操作，其工作效率低，安全系数不高，对于铣削出来的齿一般质量较差，难以满足加工生产的要求，同时，加工出来的齿距一般都是参差不齐，手工操作一般是靠操作者的经验来判断铣削的深度及齿距，而如此操作，存在着极大的误差，无法满足使用者的要求。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种操作简单，数控自动化生产的数控双头自动磨齿机。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型数控双头自动磨齿机，包括有安装基座，该安装基座上安装有由数控平台控制的铣削装置及工件安装装置，其中，上述铣削装置对称且对应的设置在工件安装装置的两侧，上述工件安装装置包括有设置在安装基座上的支架，该支架上设有导轨，该导轨上滑动配合有固定台，上述固定台上设有装夹装置，上述支架上安装有用于驱动固定台移动的传动机构；上述铣削装置包括有安装在安装基座上的支撑架，该支撑架上设有加工平台，上述加工平台与支撑架之间设有导轨，上述安装基座上设有用于驱动加工平台移动的传动机构，上述加工平台上安装有与装夹装置相对应的铣削器。
作为优化，上述装夹装置包括有设置在固定台上的安装板，上述固定台上还设有装夹架，该装夹架上设有与安装板上下对应的装夹气缸，上述安装板对应的两侧开有多个齿槽。
作为优化，上述安装板上设有与上述装夹气缸上下对应的限位凸块。
作为优化，上述铣削器包括有安装在加工平台上的气缸转向装置，该气缸转向装置一侧设有安装座，该安装座上设有砂轮，上述气缸转向装置的另一侧设有电机基座，该电机基座上固定有电机，该砂轮通过皮带与电机相连，上述气缸转向装置驱动安装座和电机基座同向转动。
作为优化，上述传动机构为丝杠传动机构。
三、本实用新型的有益效果
本实用新型是采用数字方式控制的双头自动铣齿机，采用双头同时加工，提高工作效率，加工质量稳定，操作简便，安全系数高，并且可以加工不同齿形不同深度的齿，通用性较强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型数控双头自动磨齿机作进一步说明：
图1是本实用新型数控双头自动磨齿机的立体图一；
图2是本实用新型数控双头自动磨齿机的立体图二。
图中，1为安装基座，2为数控平台，3为支架，4为导轨，5为固定台，6为传动机构，7为支撑架，8为加工平台，9为安装板，10为装夹架，11为装夹气缸，12为限位凸块，13为气缸转向装置，14为安装座，15为砂轮，16为电机基座，17为电机，18为推动气缸。
具体实施方式
实施方式一：如图1和2所示，本实用新型数控双头自动磨齿机，包括有安装基座1，该安装基座1上安装有由数控平台2控制的铣削装置及工件安装装置，其中，上述铣削装置对称且对应的设置在工件安装装置的两侧，上述工件安装装置包括有设置在安装基座1上的支架3，该支架3上设有导轨4，该导轨4上滑动配合有固定台5，上述固定台5上设有装夹装置，上述支架3上安装有用于驱动固定台5移动的传动机构6；上述铣削装置包括有安装在安装基座1上的支撑架7，该支撑架7上设有加工平台8，上述加工平台8与支撑架7之间设有导轨4，上述安装基座1上设有用于驱动加工平台8移动的传动机构6，上述加工平台8上安装有与装夹装置相对应的铣削器。
上述装夹装置包括有设置在固定台5上的安装板9，上述固定台5上还设有装夹架10，该装夹架10上设有与安装板9上下对应的装夹气缸11，上述安装板9对应的两侧开有多个齿槽。上述安装板9上设有与上述装夹气缸11上下对应的限位凸块12。在使用时，操作人员将工件放置在安装板9上，并通过限位凸块12进行限位，而后，再通过装夹气缸11将工件固定住，此时，便完成了工件了装夹工作。在铣削时，通过铣削装置对工件进行铣削操作，设置在支架3上的传动机构6可移动整个固定台5，固定台5在传动机构6的推动下，依据铣削加工的要求，沿着导轨4移动。
上述铣削器包括有安装在加工平台8上的气缸转向装置13，该气缸转向装置13一侧设有安装座14，该安装座14上设有砂轮15，上述气缸转向装置13的另一侧设有电机基座16，该电机基座16上固定有电机17，该砂轮15通过皮带与电机17相连，上述气缸转向装置13驱动安装座14和电机基座16同向转动。上述设置在加工平台8下方并驱动加工平台8移动的传动机构6与上述推动固定台5移动的传动机构6的运动方向相互垂直，如此，便可将安装在加工平台8上的铣削器推向被加工的工件，或者拉出。
上述气缸转向装置13是一种由推动气缸18作为动力的转向装置，上述气缸转向装置13包括有安装在加工平台8上的外壳，在外壳内设有相互的啮合的齿轮齿条组，上述齿条的一端固接在推动气缸18的轴端，当推动气缸18伸出时，便可驱动齿轮旋转。上述齿轮通过齿轮轴安装在外壳内，齿轮轴的两端分别与安装在外壳上的安装座14及电机基座16键连接。如此，当推动气缸18推动齿条驱动齿轮旋转时，与齿轮键连接的齿轮轴便会带动安装座14及电机基座16一同旋转，以满足铣削加工的需求。
上述电机17的轴端设置有大皮带轮，上述砂轮15中部设有一连轴，该连轴与上述安装座14转动配合，上述连轴的一端设有小皮带轮，大、小皮带轮通过皮带连接。当启动电机17时，通过皮带将动力传递给砂轮15，使砂轮15旋转，从而进行铣削工作。
上述传动机构6为丝杠传动机构，该丝杠传动机构由步进电机作为动力进行传动动力，从而推动上述固定台5及加工平台8的移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控双头自动磨齿机，包括有安装基座，该安装基座上安装有由数控平台控制的铣削装置及工件安装装置，其特征在于：所述铣削装置对称且对应的设置在工件安装装置的两侧，所述工件安装装置包括有设置在安装基座上的支架，该支架上设有导轨，该导轨上滑动配合有固定台，所述固定台上设有装夹装置，所述支架上安装有用于驱动固定台移动的传动机构；所述铣削装置包括有安装在安装基座上的支撑架，该支撑架上设有加工平台，所述加工平台与支撑架之间设有导轨，所述安装基座上设有用于驱动加工平台移动的传动机构，所述加工平台上安装有与装夹装置相对应的铣削器。
2.根据权利要求1所述的数控双头自动磨齿机，其特征在于：所述装夹装置包括有设置在固定台上的安装板，所述固定台上还设有装夹架，该装夹架上设有与安装板上下对应的装夹气缸，所述安装板对应的两侧开有多个齿槽。
3.根据权利要求2所述的数控双头自动磨齿机，其特征在于：所述安装板上设有与所述装夹气缸上下对应的限位凸块。
4.根据权利要求1所述的数控双头自动磨齿机，其特征在于：所述铣削器包括有安装在加工平台上的气缸转向装置，该气缸转向装置一侧设有安装座，该安装座上设有砂轮，所述气缸转向装置的另一侧设有电机基座，该电机基座上固定有电机，该砂轮通过皮带与电机相连，所述气缸转向装置驱动安装座和电机基座同向转动。
5.根据权利要求1至4任一项所述的数控双头自动磨齿机，其特征在于：所述传动机构为丝杠传动机构。
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|---|---|---|---|---|
| CN104607720A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-13 | 苏州全丰精密机械有限公司 | 磨齿机及其磨齿方法 |
| CN108161137A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 盐城宝鼎电动工具有限公司 | 用于加工具有齿条状周缘工件的磨削机 |
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| CN108161137B (zh) * | 2018-01-08 | 2024-06-07 | 盐城宝鼎电动工具有限公司 | 用于加工具有齿条状周缘工件的磨削机 |
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