CN201380310Y - 具有双铣头的龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有双铣头的龙门铣床，主要是在呈倒U形的门座左右两侧分别安装第一加工铣头、第二加工铣头，第一、二加工铣头均各设置一连结滑座，而可随铣削加工当中，沿门座两侧的门柱滑座纵向移动，第一、二加工铣头各配备专属的传动装置而为不同型态，其中该第一加工铣头于纵向位置提供驱动诸如面铣刀、端铣刀等作用，而第二加工铣头是在水平向提供驱动盘铣刀、锯切铣刀等作用；藉以改变以往单一时间只能进行单一铣削加工，透过第一加工铣头、第二加工铣头在一时段同步进行不同铣削功能的加工效能，提升作业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工机具的技术领域，尤其是龙门铣床具有双铣头的设计。
背景技术
按由龙门铣床是加工大型机件的大型铣削机械，基本上是包含一呈倒U形的门柱，以及一位在门柱范围内可直线滑动的工作床，门柱在两侧之间设置一加工铣头，加工铣头在末端按照铣削的工作需求，可以换装盘铣刀、端铣刀、面铣刀等等种类的铣刀，以对定位在工作床的工作进行铣削加工。
不过日久以来，龙门铣床在加工作业时间内，只能由单一铣刀进行专属其性能的单一种铣削作业，因此如果起初安装面铣刀进行大面积加工后，再视需要，卸下面铣刀，以接装其它的盘铣刀或其它种类的铣刀进行加工，在作业时间内只能进行单一部位的铣削加工，加工作业时间无法缩短，所以铣削加工效率始终难以有效地提升。
实用新型内容
本实用新型鉴于前述的问题，进而用心研究开发，因此本实用新型主要目的在于，提供一种具双铣头的龙门铣床，其主要是龙门铣床在呈倒U形的门座两侧，各安装一加工铣头，两加工铣头分别供不同型态的铣刀安装，可以使同一时间内在不同部位进行不同的铣削加工，加速作业效率。
为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种具有双铣头的龙门铣床，其包含一支持于地面的滑座、一可滑动地结合在滑座上的工作床、一呈倒U形的门座，门座呈纵直的两侧是门柱，该滑座与该工作床位在两门柱之间，该门座的左、右侧各连结一第一加工铣头、一第二加工铣头，该门柱在左右两侧面分别设置一纵向的门柱滑座，该门柱在左、右两侧，对应该第一、二加工铣头，分别形成一第一门柱滑座、一第二门柱滑座，以及
该第一加工铣头是包含一第一传动装置、一供第一传动装置连结的第一连结滑座，该呈横向的第一连结滑座可沿该第一门柱滑座上下移动，该第一加工铣头于纵向位置提供驱动铣刀作用；
该第二加工铣头包含一第二传动装置、一供第二传动装置连结的第二连结滑座，该呈横向的第二连结滑座可沿该第二门柱滑座上下移动，该第二加工铣头于水平向提供驱动铣刀作用；藉以该第一加工铣头、第二加工铣头可在一时段同步铣削工件。
该第一加工铣头包含一第一传动装置，第一传动装置包含连结一马达以为动力源，第一机座设置护围于第一传动装置外侧，而第一连结滑座一侧形成滑槽的纵向滑部，对应与第一门柱滑座滑动配合，另一侧面通体形成横向的横向滑部，用以连结第一机座，使其沿第一连结滑座的横向滑部水平位移。
该第二加工铣头包含一第二传动装置，第二传动装置包含连结一马达以为动力源，第二连结滑座一侧形成滑槽的纵向滑部，对应与第二门柱滑座滑动配合，另一侧面通体形成横向的横向滑部，用以连结第二机座，使其沿第二连结滑座的横向滑部水平位移，第二传动装置传动一传动轴，其呈水平延伸，第二机座设置至少一吊爪，吊爪另一端供传动轴枢穿，供传动轴于吊爪内侧可转动。
因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所列：
1、本实用新型主要提供龙门铣床安装不同型态的第一加工铣头、第二加工铣头，供两种加工铣头可分别接装面铣刀、盘铣刀等不同种类的铣刀，因此使一工件在龙门铣床上，在同一时间内同步由不同的铣刀进行铣削加工，同时达到两种铣削加工需求，无须等待一处加工完成，才能换装铣刀再加工另一处，所以作业效率有效提高。
2、由于两种不同加工铣头，所以减少了加工铣头屡屡换装铣刀的麻烦，原有的龙门铣床通常是加工铣头适用于面铣刀，如果要换装盘铣刀，则需要加装附件才能连结盘铣刀，然而本实用新型不同的加工铣头，就设置为适应面铣刀与盘铣刀不同方向的铣削加工功能，因此可以减少换装的困扰与麻烦。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
第1图是本实用新型较佳实施例的侧视平面图。
第2图是本实用新型较佳实施例的立体图，显示第一加工铣头位置。
第3图是本实用新型较佳实施例的立体图，显示第二加工铣头位置。
【主要组件符号说明】
(10)滑座 (11)工作床
(13)门座 (14)门柱
(15)第一门柱滑座
(16)第二门柱滑座
(30)第一加工铣头
(31)第一传动装置
(311)(411)动力源
(32)第一机座
(33)第一连结滑座
(331)(431)纵向滑部
(332)(432)横向滑部
(40)第二加工铣头
(41)第二传动装置
(42)第二机座
(43)第二连结滑座
(412)传动轴 (413)吊爪
具体实施方式
本实用新型涉及一种具有双铣头的龙门铣床，如第1、2图所示，铣床包含一支持于地面的滑座10、一可滑动地结合在滑座10上的工作床11、一呈倒U形的门座13，门座13呈纵直的两侧是门柱14，前述的滑座10与工作床11是位在两门柱14之间，门柱14底侧亦支持着滑座10，本实用新型主要是在门座13的左、右双侧各连结一第一加工铣头30、一第二加工铣头40。
请再参看第1、2图所示，为连结第一、二加工铣头3040，所以门柱14在左右两侧面分别设置一呈突出、纵向的门柱滑座，造成门柱14在左、右两侧分别形成一第一门柱滑座15、一第二门柱滑座16。
该第一加工铣头30包含一第一传动装置31、一第一机座32、一第一连结滑座33，其中该第一传动装置31包含连结一马达311以为动力源，用以设为横向位置而提供驱动能力，使得第一加工铣头30是安装诸如端铣刀、面铣刀提供的铣削加工功能。第一机座32是设置护围于第一传动装置31内侧，第一连结滑座33呈横向，其一侧形成滑槽的纵向滑部331，是对应沿第一门柱滑座15上下滑移、可定点停止，另一侧面是通体形成横向的横向滑部332，用以供第一机座32滑动连结，而可沿第一连结滑座33的横向滑部332水平位移、可定点停止。
如第1、3图所示，该第二加工铣头40是包含一第二传动装置41、一第二机座42、一第二连结滑座43，其中该第二传动装置41包含连结一马达411以为动力源，以及包含一传动轴412，传动轴412呈横向摆置，因此提供不同于第一传动装置31纵向的水平向驱动能力，而使第二加工铣头40于传动轴412穿装诸如锯割铣刀、盘铣刀来提供对沟槽铣削加工功能。
第二加工铣头40的第二机座42为支持传动轴412，于第二机座42与传动轴412之间透过吊爪413连结，吊爪413与传动轴412之间，是吊爪413形成穿孔内侧安装轴承，供传动轴412轴穿轴承，形成传动轴412相对吊爪413可转动，吊爪413则呈固定，吊爪413亦可适时地沿第二机座42横向调整位置；前述第二机座42是连结于第二连结滑座43，该第二连结滑座43呈横向，一侧面形成滑槽的纵向滑部431，是对应沿第二门柱滑座16上下滑移、可定点停止，另一侧面是通体形成横向的横向滑部432，用以供第二机座42滑动连结，供第二机座42沿第二连结滑座43的横向滑部432水平位移、可定点停止。
因此自第1图看出，龙门铣床由于在门柱14两侧分别设置不同形态的第一加工铣头30、第二加工铣头40，所以在当第一加工铣头30、第二加工铣头40各自安装比如是面铣刀及盘铣刀时，便可以在工件安置定位于工作床11时，让工件左右两端部位分别对应在第一加工铣头30、第二加工铣头40的位置，如此便可同时启动第一加工铣头30、第二加工铣头40的第一、二传动装置3141，令第一加工铣头30连结的面铣刀、第二加工铣头40之传动轴412连结的盘铣刀，对工件同步铣削加工。
前述的第一加工铣头30可以透过第一连结滑座33而沿第一门柱滑座15往下移动，使第一加工铣头30的第一传动装置31驱动面铣刀铣削；而第二加工铣头40则透过第二连结滑座43而沿第二门柱滑座16往下移动，使第二加工铣头40的第二传动装置41驱动盘铣刀进行至设定深度铣削。
如此一来，本实用新型通过第一加工铣头30、第二加工铣头40提供同步铣削加工的功能，使工件两端同时接受铣削加工，当完成之后，再将工件对调或调整位置，以接受第一加工铣头30、第二加工铣头40的同步加工。使工件在单一时间内完成两个部位的铣削加工，甚至是两个部位、不同加工铣削型态，因而可大幅节省加工时间，提高作业生产效率。
Claims (3)
1、一种具有双铣头的龙门铣床，其包含一支持于地面的滑座、一可滑动地结合在滑座上的工作床、一呈倒U形的门座，门座呈纵直的两侧是门柱，该滑座与该工作床位在两门柱之间，该门座的左、右侧各连结一第一加工铣头、一第二加工铣头，该门柱在左右两侧面分别设置一纵向的门柱滑座，该门柱在左、右两侧，对应该第一、二加工铣头，分别形成一第一门柱滑座、一第二门柱滑座，以及
该第一加工铣头是包含一第一传动装置、一供第一传动装置连结的第一连结滑座，该呈横向的第一连结滑座可沿该第一门柱滑座上下移动，该第一加工铣头于纵向位置提供驱动铣刀作用；
该第二加工铣头包含一第二传动装置、一供第二传动装置连结的第二连结滑座，该呈横向的第二连结滑座可沿该第二门柱滑座上下移动，该第二加工铣头于水平向提供驱动铣刀作用；藉以该第一加工铣头、第二加工铣头可在一时段同步铣削工件。
2、根据权利要求1所述的具有双铣头的龙门铣床，其特征在于，该第一加工铣头包含一第一传动装置，第一传动装置包含连结一马达以为动力源，第一机座设置护围于第一传动装置外侧，而第一连结滑座一侧形成滑槽的纵向滑部，对应与第一门柱滑座滑动配合，另一侧面通体形成横向的横向滑部，用以连结第一机座，使其沿第一连结滑座的横向滑部水平位移。
3、根据权利要求1所述的具有双铣头的龙门铣床，其特征在于，该第二加工铣头包含一第二传动装置，第二传动装置包含连结一马达以为动力源，第二连结滑座一侧形成滑槽的纵向滑部，对应与第二门柱滑座滑动配合，另一侧面通体形成横向的横向滑部，用以连结第二机座，使其沿第二连结滑座的横向滑部水平位移，第二传动装置传动一传动轴，其呈水平延伸，第二机座设置至少一吊爪，吊爪另一端供传动轴枢穿，供传动轴于吊爪内侧可转动。
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