CN205271703U - 数控磨床大托板驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床领域，具体的涉及一种数控磨床的双驱动大托板。数控磨床大托板驱动机构，包括安装于数控磨床床身上的大托板、且该大托板与数控磨床的加工位置相对，其特征在于：还包括主驱动机构和从驱动机构，所述大托板两侧各设有一条导轨，所述主驱动机构与两条导轨连接、从驱动机构与一条导轨连接，所述主驱动机构和从驱动机构同步动作，驱动大托板在床身上移动。该种双驱动大托板尤其适合带动中型、重型轧辊转动，工作时大拖板的进给由主驱动机构和从驱动机构同步动作，其中主驱动机构驱动两导轨移动、从驱动机构驱动一条导轨动作，从而大大提高了大拖板的传动精度与运动平稳性，真正实现无间隙平稳传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域，具体的涉及一种数控磨床的双驱动大托板。
背景技术
随着加工工艺的日益精细和复杂，现有的数控磨床在加工时主要存在如下问题：一是大拖板的运动间隙过大，导致磨头安装机构的刚性达不到磨床的技术指标；二是由于车床导轨宽度的限制，以及大拖板与刀架之间的结合刚性不足,加装磨头后很难保证磨头斜齿轮及砂轮运行的稳定性。
为解决上述问题，申请公布号CN103286567A的发明专利申请公开了一种胶辊通用车磨床，包括床身、床头和尾座，在床身上设有导轨，所述的床头和尾座能沿导轨滑动，其特征在于：在床身工作台的两侧下方各设一个直线导轨，在所述的直线导轨与大托板配合，且大托板与床身之间有间隙，在大托板上设有能沿其滑动的前中托板和后中托板，所述的前中拖板和后中拖板沿着垂直于床身的方向运动，在前中托板上设有车削装置，在后中托板上设有磨削装置，所述的床头由变频电机驱动，实现床头的无级变频调速。该种磨床采用大托板与中托板相结合，减少托板与床身间的间隙，但该种结构导致设备结构复杂、运动速度慢，而且该生产、维护成本高。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种消除大托板与床身间隙、运行平稳的数控磨床大托板驱动机构。
本实用新型采用技术方案如下：数控磨床大托板驱动机构，包括安装于数控磨床床身上的大托板、且该大托板与数控磨床的加工位置相对，其特征在于：还包括主驱动机构和从驱动机构，所述大托板两侧各设有一条导轨，所述主驱动机构与两条导轨连接、从驱动机构与一条导轨连接，所述主驱动机构和从驱动机构同步动作，驱动大托板在床身上移动。
进一步的，导轨为直线导轨、静压导轨或两种导轨的组合。
进一步的，导轨中靠近数控磨床加工位置的导轨为静压导轨。
进一步的，主驱动机构与从驱动机构分别包括伺服电机、斜齿轮和行星齿轮箱，该伺服电机的输出端与斜齿轮连接，斜齿轮装于行星齿轮箱输出轴上，主驱动机构与从驱动机构与大托板连接。
进一步的，大托板内设有一用于安装从驱动机构的凹腔。
由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的数控磨床大托板驱动机构尤其适合带动中型、重型轧辊转动，工作时大拖板的进给由主驱动机构和从驱动机构同步动作，其中主驱动机构驱动两条导轨移动、从驱动机构驱动一条导轨动作，从而大大提高了大拖板的传动精度与运动平稳性，真正实现无间隙平稳传动。
附图说明
图1为具有双驱动大托板的数控磨床的结构示意图。
图2为数控磨床大托板驱动机构的主驱动机构的结构示意图。
图3为数控磨床大托板驱动机构的从驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，数控磨床大托板驱动机构，包括大托板1、主驱动机构2和从驱动机构3，大托板1安装于数控磨床的床身上，大托板1前后两侧各设有一条导轨、且其中两条导轨均为静压导轨，本实施例中近数控磨床加工位置1的导轨为静压导轨11、另一条为静压导轨12，大托板1内设有一用于安装从驱动机构3的凹腔13；
主驱动机构2包括伺服电机21、滚珠丝杠22和行星齿轮箱23，该伺服电机21的输出端与滚珠丝杠22连接，行星齿轮箱23安装于滚珠丝杠22；从驱动机构3设于大托板1的型腔13中，其包括伺服电机31、斜齿轮32和行星齿轮箱33，该伺服电机31的输出端与行星齿轮箱33连接，斜齿轮安装于行星齿轮箱33输出轴上。
参照图1至图3所示，上述数控磨床大托板驱动机构工作时，大拖板1的进给(X轴)通过主驱动机构2和从驱动机构3同步动作，通过主驱动机构2驱动滚珠丝杠22,直线导轨11和平贴静压导轨12动作、通过从驱动机构3驱动平贴静压导轨12动作，从而大大提高了大拖板1的传动精度与运动平稳性，真正实现无间隙平稳传动。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.数控磨床大托板驱动机构，包括安装于数控磨床床身上的大托板、且该大托板与数控磨床的加工位置相对，其特征在于：还包括主驱动机构和从驱动机构，所述大托板两侧各设有一条导轨，所述主驱动机构与两条导轨连接、从驱动机构与一条导轨连接，所述主驱动机构和从驱动机构同步动作，驱动大托板在床身上移动。
2.根据权利要求1所述的数控磨床大托板驱动机构，其特征在于：所述导轨为直线导轨、静压导轨或两种导轨的组合。
3.根据权利要求2所述的数控磨床大托板驱动机构，其特征在于：所述导轨中靠近数控磨床加工位置的导轨为静压导轨。
4.根据权利要求1所述的数控磨床大托板驱动机构，其特征在于：所述主驱动机构与从驱动机构分别包括伺服电机、斜齿轮和行星齿轮箱，该伺服电机的输出端与斜齿轮连接，斜齿轮装于行星齿轮箱输出轴上，主驱动机构与从驱动机构与大托板连接。
5.根据权利要求1或4所述的数控磨床大托板驱动机构，其特征在于：所述大托板内设有一用于安装从驱动机构的凹腔。
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| CN201520655322.XU CN205271703U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 数控磨床大托板驱动机构 |
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Publications (1)
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| CN205271703U true CN205271703U (zh) | 2016-06-01 |
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| CN (1) | CN205271703U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106903613A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-30 | 山东大学 | 双执行器驱动的柔性打磨恒力控制装置 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201520655322.XU patent/CN205271703U/zh not_active Expired - Fee Related
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