CN203409503U - 盘式摩擦片切槽倒角机 - Google Patents

Abstract

一种盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：包括机架（1）、导轨（7）、倒角机（24）、切槽机（25）、移动工作台（17），所述倒角机（24）和切槽机（25）分别通过横移机构（26）纵向并置于所述机架（1）上方，所述导轨（7）纵向固定于机架（1）上，位于所述倒角机（24）和切槽机（25）的一侧，所述导轨（7）上装有移动工作台（17），所述移动工作台（17）通过所连接的纵移油缸（18）在所述导轨（7）上纵向移动。本实用新型将盘式摩擦片的切槽和倒角在一台设备上同步完成，可以在空间三个轴向上灵活移动执行部件和工件的相对位置，适用于大批量生产，是生产刹车片开槽、倒角首选的专用设备。

Description

盘式摩擦片切槽倒角机

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车片加工机床，具体说是一种盘式摩擦片切槽倒角机。

背景技术

盘式摩擦片在生产制造过程中需要倒角，切槽，摩擦片倒角的角度要求较小，使用砂轮手工倒角难以掌握摩擦片两侧倒角的角度和一致性，机械倒角和切槽分工处理需要占用不同机器，占用场地和加工时间，不仅费用较高且工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种盘式摩擦片切槽倒角机，一次性完成盘式摩擦片的倒角和切槽。

所述盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：包括机架、导轨、倒角机、切槽机、移动工作台，所述倒角机和切槽机分别通过横移机构纵向并置于所述机架上方，所述导轨纵向固定于机架上，位于所述倒角机和切槽机的一侧，所述导轨上装有移动工作台，所述移动工作台通过所连接的纵移油缸在所述导轨上纵向移动。

所述倒角机和切槽机分别设有装于横移机构上的头架，所述头架上装有升降滑板，所述升降滑板上固定安装有电机和支座。

所述头架通过升降手轮垂直移动所述升降滑板。

所述支座上通过轴承安装有主轴，在所述主轴上装有执行部件；所述主轴通过其一端的带轮和绕于该带轮上的传动皮带由所述电机带动。

安装于倒角机上的执行部件是一对倒角砂轮，安装于切槽机上的执行部件是开槽刀。

所述移动工作台的下方设有除尘通道，移动工作台的上表面设有扫灰板，在所述扫灰板设有通孔，所述通孔与所述移动工作台下方的除尘通道相通，所述除尘通道开口于机架侧面的除尘口。

本实用新型将盘式摩擦片的切槽和倒角在一台设备上同步完成，且该设备操作灵活，可以在空间三个轴向上灵活移动执行部件和工件的相对位置，并且提供除尘设施，节省了资金和场地，提高了劳动效率，适用于大批量生产，是生产刹车片开槽、倒角首选的专用设备。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图主视图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1中A-A剖视图，

图4是图1中B-B剖面图。

图中：1—机架，2—滑座，3—轴承座，4—头架，5—升降滑板，6—升降手轮，7—导柱，8—垫套，9—倒角砂轮，10—隔套，11—主轴，12—带轮，13—砂轮横移手轮，14—砂轮横移丝杆，15—砂轮横移螺母，16—槽刀横移手轮，17—移动工作台，18—纵移油缸，19—除尘口，20—扫灰板，21—支座，22—锁紧盘，23—开槽刀，24—倒角机，25—切槽机，26—横移机构，27—电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1-4中所示，所述盘式摩擦片切槽倒角机，包括机架1、导轨7、倒角机24、切槽机25、移动工作台17，所述倒角机24和切槽机25分别通过横移机构26纵向并置于所述机架1上方，所述导轨7纵向固定于机架1上，位于所述倒角机24和切槽机25的一侧，所述导轨7上装有移动工作台17，所述移动工作台17通过所连接的纵移油缸18在所述导轨7上纵向移动。所述倒角机24和切槽机25分别设有装于横移机构26上的头架4，所述头架4上装有升降滑板5，所述升降滑板5上固定安装有电机27和支座21。所述头架4通过升降手轮6垂直移动所述升降滑板5。所述支座21上通过轴承安装有主轴11，在所述主轴11上装有执行部件；所述主轴11通过其一端的带轮12和绕于该带轮上的传动皮带由所述电机27带动。安装于倒角机24上的执行部件是一对倒角砂轮9，安装于切槽机25上的执行部件是开槽刀23。

所述移动工作台17的下方设有除尘通道，移动工作台17的上表面设有扫灰板20，在所述扫灰板20设有通孔，所述通孔与所述移动工作台17下方的除尘通道相通，所述除尘通道开口于机架1侧面的除尘口19。

倒角主电机经皮带带动倒角磨头砂轮高速旋转作磨削运动，切槽主电机经皮带带动开槽刀片高速旋转作切削运动。被加工的工件放在线切割成型的移动工作台上定位。在移动工作台上，液压站供油缸压力经油缸活塞杆进行往返运动，进行盘式摩擦片的倒角和开槽磨削加工。磨头电机和开槽电机上下调整由升降手轮进行调节，通过横向调整手轮进行横向调整，主运动滑块由限位开关进行调节。

设备吊装运输时，必须防止倾斜、翻倒、撞击，避免以防损坏机件。机器调好水平后，须用地脚螺栓与地基可靠固定，以防止加工过程中的震动产生。安装设备时，抽尘系统应同时安装到位，电气部分必须可靠接地。设备安装完毕后，接通电源，检查各处确保倒角砂轮、开槽刀片固定可靠，线切割定位模板是否符合产品外形固定可靠（不同产品定位要更换定位模板），液压系统是否正常。

完成上述检查后，开动电机，使其空运转1小时，观察各处是否产生振动。一切正常后可调整到加工产品尺寸（或约定尺寸），然后试加工产品。

调整纵、横工作台位置前，应清除导轨面及丝杆上的灰尘，加注20号机油。更换砂轮时,应由专门技术工人进行，并注意其运转平衡，避免产生震动。每半年至一年对轴承、减速器换油一次。每班均应做清洁，去除各处尘埃。操作者必须熟悉设备的使用性能及基本的安全操作规程，安全操作机器。

Claims (6)

1.一种盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：包括机架（1）、导轨（7）、倒角机（24）、切槽机（25）、移动工作台（17），所述倒角机（24）和切槽机（25）分别通过横移机构（26）纵向并置于所述机架（1）上方，所述导轨（7）纵向固定于机架（1）上，位于所述倒角机（24）和切槽机（25）的一侧，所述导轨（7）上装有移动工作台（17），所述移动工作台（17）通过所连接的纵移油缸（18）在所述导轨（7）上纵向移动。

2.根据权利要求1所述的盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：所述倒角机（24）和切槽机（25）分别设有装于横移机构（26）上的头架（4），所述头架（4）上装有升降滑板（5），所述升降滑板（5）上固定安装有电机（27）和支座（21）。

3.根据权利要求2所述的盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：所述头架（4）通过升降手轮（6）垂直移动所述升降滑板（5）。

4.根据权利要求2所述的盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：所述支座（21）上通过轴承安装有主轴（11），在所述主轴（11）上装有执行部件；所述主轴（11）通过其一端的带轮（12）和绕于该带轮上的传动皮带由所述电机（27）带动。

5.根据权利要求4所述的盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：安装于倒角机（24）上的执行部件是一对倒角砂轮（9），安装于切槽机（25）上的执行部件是开槽刀（23）。

6.根据权利要求1所述的盘式摩擦片切槽倒角机，其特征是：所述移动工作台（17）的下方设有除尘通道，移动工作台（17）的上表面设有扫灰板（20），在所述扫灰板（20）设有通孔，所述通孔与所述移动工作台（17）下方的除尘通道相通，所述除尘通道开口于机架（1）侧面的除尘口（19）。

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