CN206436064U - 一种轴承内圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内圆磨床，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有控制器，所述工作台的正表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有平台，所述平台的顶部设置有轴承套，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间从上至下依次固定连接有第一液压顶杆和滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有滑座，第一液压顶杆远离支撑板的一端与滑座固定连接，滑座的顶部固定连接有第二液压顶杆，第二液压顶杆的顶部固定连接有压杆。本实用新型活动罩对轴承套进行遮盖，用来遮挡轴承套在研磨内圈时所产生的碎屑，使碎屑聚集在活动罩的内腔，通过电动伸长杆和刮板的配合对碎屑进行集中处理，对工作环境进行保护。

Description

一种轴承内圆磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轴承内圆磨床。

背景技术

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面，内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床，坐标磨床和专门用途的内圆磨床等，按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分，轴承内圆磨床属于内圆磨床的一种，磨轴在对轴承套内圆进行研磨时，会产生很多碎屑，由于磨轴高速旋转，带动碎屑飞向四周，造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内圆磨床，具备对碎屑进行收集处理的优点，解决了磨轴在研磨过程中产生大量碎屑造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圆磨床，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有控制器，所述工作台的正表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有平台，所述平台的顶部设置有轴承套，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间从上至下依次固定连接有第一液压顶杆和滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有滑座，所述第一液压顶杆远离支撑板的一端与滑座固定连接，所述滑座的顶部固定连接有第二液压顶杆，所述第二液压顶杆的顶部固定连接有压杆，所述压杆的顶部穿过凹槽并延伸至凹槽的顶部，所述工作台顶部的中心处固定连接有固定罩，所述固定罩的顶部开设有长孔，所述固定罩的内腔设置有活动罩，所述活动罩一端延伸至固定罩的外部，所述活动罩的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部穿过长孔并延伸至长孔的顶部，所述齿板的顶部固定连接有限位块，所述固定罩顶部的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机通过转轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述电机的转轴裸露在电机箱外部的一端固定连接有与齿板相适配的齿轮，所述工作台的顶部且位于轴承套的背面固定连接有电动伸长杆，所述电动伸长杆的一端固定连接有刮板，所述控制器分别与第一液压顶杆、第二液压顶杆、电机和电动伸长杆电性连接。

优选的，所述滑轨的下方固定连接有连接板，所述连接板的两侧均与支撑板固定连接，所述连接板的顶部设置有废料箱。

优选的，所述轴承套的底部与平台的顶部接触，所述轴承套顶部的两侧与压杆的底部接触。

优选的，所述固定罩的内部开设有滑槽，所述活动罩的表面固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块远离活动罩的一端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述齿板的顶部设置有第一齿牙，所述齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一液压顶杆、滑座、第二液压顶杆和压杆的配合能够对轴承套进行夹紧固定，通过在固定罩的顶部设置有电机，控制器控制电机的转轴旋转，电机的转轴带动齿轮旋转，齿轮与齿板的配合使齿板横向移动，齿板带动活动罩横向移动，活动罩对轴承套进行遮盖，用来遮挡轴承套在研磨内圈时所产生的碎屑，使碎屑聚集在活动罩的内腔，通过电动伸长杆和刮板的配合对碎屑进行集中处理，对工作环境进行保护。

2、本实用新型通过滑轨的设置便于滑座的移动，限位块的设置用来限制齿板移动的距离，通过滑块和滑槽的配合便于活动罩的横向移动，使齿板与齿轮啮合的更加紧密，不会出现脱齿现象，连接板的设置用来支撑废料箱，废料箱的设置用来接取刮板从工作台上刮下来的废料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视图；

图3为本实用新型滑轨和滑座的连接结构侧视图；

图4为本实用新型A-A的局部结构放大图。

图中：1工作台、2控制器、3凹槽、4平台、5轴承套、6支撑板、7第一液压顶杆、8滑轨、9滑座、10第二液压顶杆、11压杆、12固定罩、13长孔、14活动罩、15齿板、16限位块、17电机箱、18电机、19齿轮、20电动伸长杆、21刮板、22连接板、23废料箱、24滑槽、25滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴承内圆磨床，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有控制器2，工作台1的正表面开设有凹槽3，凹槽3的内壁固定连接有平台4，平台4的顶部设置有轴承套5，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板6，两个支撑板6之间从上至下依次固定连接有第一液压顶杆7和滑轨8，滑轨8的下方固定连接有连接板22，连接板22的两侧均与支撑板6固定连接，连接板22的顶部设置有废料箱23，连接板22的设置用来支撑废料箱23，废料箱23的设置用来接取刮板21从工作台1上刮下来的废料，滑轨8的顶部活动连接有滑座9，通过滑轨8的设置便于滑座9的移动，第一液压顶杆7远离支撑板6的一端与滑座9固定连接，滑座9的顶部固定连接有第二液压顶杆10，第二液压顶杆10的顶部固定连接有压杆11，压杆11的顶部穿过凹槽3并延伸至凹槽3的顶部，轴承套5的底部与平台4的顶部接触，轴承套5顶部的两侧与压杆11的底部接触，工作台1顶部的中心处固定连接有固定罩12，固定罩12的顶部开设有长孔13，固定罩12的内腔设置有活动罩14，活动罩14一端延伸至固定罩12的外部，固定罩12的内部开设有滑槽24，活动罩14的表面固定连接有与滑槽24相适配的滑块25，滑块25远离活动罩14的一端延伸至滑槽24的内部，活动罩14的顶部固定连接有齿板15，通过滑块25和滑槽24的配合便于活动罩14的横向移动，使齿板15与齿轮19啮合的更加紧密，不会出现脱齿现象，齿板15的顶部穿过长孔13并延伸至长孔13的顶部，齿板15的顶部固定连接有限位块16，限位块16的设置用来限制齿板15移动的距离，固定罩12顶部的右侧固定连接有电机箱17，电机箱17内腔的右侧固定连接有电机18，电机18通过转轴贯穿电机箱17并延伸至电机箱17的外部，电机18的转轴裸露在电机箱17外部的一端固定连接有与齿板15相适配的齿轮19，齿板15的顶部设置有第一齿牙，齿轮19的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，工作台1的顶部且位于轴承套5的背面固定连接有电动伸长杆20，电动伸长杆20的一端固定连接有刮板21，控制器2分别与第一液压顶杆7、第二液压顶杆10、电机18和电动伸长杆20电性连接，通过第一液压顶杆7、滑座9、第二液压顶杆10和压杆11的配合能够对轴承套5进行夹紧固定，通过在固定罩12的顶部设置有电机18，控制器2控制电机18的转轴旋转，电机18的转轴带动齿轮19旋转，齿轮19与齿板15的配合使齿板15横向移动，齿板15带动活动罩14横向移动，活动罩14对轴承套5进行遮盖，用来遮挡轴承套5在研磨内圈时所产生的碎屑，使碎屑聚集在活动罩14的内腔，通过电动伸长杆20和刮板21的配合对碎屑进行集中处理，对工作环境进行保护。

使用时，通过控制器2控制第一液压顶杆7伸长，第一液压顶杆7带动滑座9横向移动，控制器2控制第二液压顶杆10伸缩，第二液压顶杆10带动压杆11对轴承套5进行夹紧，控制器2控制电机18的转轴旋转，电机18的转轴带动齿轮19旋转，齿轮19与齿板15的配合使齿板15横向移动，齿板15带动活动罩14横向移动，活动罩14对轴承套5进行遮盖，用来遮挡轴承套5在研磨内圈时所产生的碎屑，控制器2控制电动伸长杆20伸长，电动伸长杆20带动刮板21移动，刮板21将碎屑推向废料箱23的内腔。

综上所述：该轴承内圆磨床，通过工作台1、控制器2、凹槽3、平台4、轴承套5、支撑板6、第一液压顶杆7、滑轨8、滑座9、第二液压顶杆10、压杆11、固定罩12、长孔13、活动罩14、齿板15、限位块16、电机箱17、电机18、齿轮19、电动伸长杆20、刮板21、连接板22、废料箱23、滑槽24和滑块25的配合，解决了磨轴在研磨过程中产生大量碎屑造成环境污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承内圆磨床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定连接有控制器（2），所述工作台（1）的正表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁固定连接有平台（4），所述平台（4）的顶部设置有轴承套（5），所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（6），两个支撑板（6）之间从上至下依次固定连接有第一液压顶杆（7）和滑轨（8），所述滑轨（8）的顶部活动连接有滑座（9），所述第一液压顶杆（7）远离支撑板（6）的一端与滑座（9）固定连接，所述滑座（9）的顶部固定连接有第二液压顶杆（10），所述第二液压顶杆（10）的顶部固定连接有压杆（11），所述压杆（11）的顶部穿过凹槽（3）并延伸至凹槽（3）的顶部，所述工作台（1）顶部的中心处固定连接有固定罩（12），所述固定罩（12）的顶部开设有长孔（13），所述固定罩（12）的内腔设置有活动罩（14），所述活动罩（14）一端延伸至固定罩（12）的外部，所述活动罩（14）的顶部固定连接有齿板（15），所述齿板（15）的顶部穿过长孔（13）并延伸至长孔（13）的顶部，所述齿板（15）的顶部固定连接有限位块（16），所述固定罩（12）顶部的右侧固定连接有电机箱（17），所述电机箱（17）内腔的右侧固定连接有电机（18），所述电机（18）通过转轴贯穿电机箱（17）并延伸至电机箱（17）的外部，所述电机（18）的转轴裸露在电机箱（17）外部的一端固定连接有与齿板（15）相适配的齿轮（19），所述工作台（1）的顶部且位于轴承套（5）的背面固定连接有电动伸长杆（20），所述电动伸长杆（20）的一端固定连接有刮板（21），所述控制器（2）分别与第一液压顶杆（7）、第二液压顶杆（10）、电机（18）和电动伸长杆（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内圆磨床，其特征在于：所述滑轨（8）的下方固定连接有连接板（22），所述连接板（22）的两侧均与支撑板（6）固定连接，所述连接板（22）的顶部设置有废料箱（23）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内圆磨床，其特征在于：所述轴承套（5）的底部与平台（4）的顶部接触，所述轴承套（5）顶部的两侧与压杆（11）的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内圆磨床，其特征在于：所述固定罩（12）的内部开设有滑槽（24），所述活动罩（14）的表面固定连接有与滑槽（24）相适配的滑块（25），所述滑块（25）远离活动罩（14）的一端延伸至滑槽（24）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内圆磨床，其特征在于：所述齿板（15）的顶部设置有第一齿牙，所述齿轮（19）的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。