CN109773003A - 一种模具组件及冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压模具设备技术领域，且公开了一种模具组件及冲压模具，包括下模座，所述下模座顶面的左右两端均固定安装有导杆，两个所述导杆的顶部活动套接有上模座，所述下模座顶面的中部固定安装有下模具，所述上模座底面的中部固定安装有下模具。该模具组件及冲压模具，通过固定杆、压轴、限位轮、固定弹簧、收缩弹簧以及承物块之间的相互配合，固定弹簧使固定杆可以在上模座内部向下滑动，两个限位轮在收缩弹簧的作用下沿着压轴的外表面相互靠近，冲压过程中冲压原料在固定弹簧以及收缩弹簧作用下使得原料牢固固定在压轴、限位轮以及承物块之间，避免了模具上下运动时原料位置发生改变而造成冲压零件失败的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具设备技术领域，具体为一种模具组件及冲压模具。
背景技术
冲压模具是在室温下，利用安装在压力机上的模具对金属或非金属材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。
在零件加工生产的过程中，由于模具与受压材料之间会产生很大的压力，往往导致材料冲压完成后原材料会暂时黏附在模具上，从而当上下两个模具分离时导致原材料的位置发生变动，当变动过大时则直接会造成原材料与模具冲面不能契合，从而造成冲压零件失败，现有模具对原材料进行冲孔时，冲出的废料容易卡在模具刀口的内侧，进而给后续零件的冲压带来麻烦，在零件冲压的过程中需要工作人员协助进行，两个模具之间相对上下运动，工作人员需时刻保持警惕，避免工作过程中手臂不小心深入两个模具之间，现有模具并没有任何安全防护措施，如此给工作人员的工作带来安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种模具组件及冲压模具，具备避免冲压过程中原材料位置发生变动和避免冲孔过程中废料堵塞模具刀口以具备安全防护装置提高模具安全性能的优点，解决了在零件加工生产的过程中，由于模具与受压材料之间会产生很大的压力，往往导致材料冲压完成后原材料会暂时黏附在模具上，从而当上下两个模具分离时导致原材料的位置发生变动，当变动过大时则直接会造成原材料与模具冲面不能契合，从而造成冲压零件失败，现有模具对原材料进行冲孔时，冲出的废料容易卡在模具刀口的内侧，进而给后续零件的冲压带来麻烦，在零件冲压的过程中需要工作人员协助进行，两个模具之间相对上下运动，工作人员需时刻保持警惕，避免工作过程中手臂不小心深入两个模具之间，现有模具并没有任何安全防护措施，如此给工作人员的工作带来安全隐患的问题。
本发明提供如下技术方案：一种模具组件及冲压模具，包括下模座，所述下模座顶面的左右两端均固定安装有导杆，两个所述导杆的顶部活动套接有上模座，所述下模座顶面的中部固定安装有下模具，所述上模座底面的中部固定安装有下模具，所述下模具底面的左侧固定安装有模具冲刀，所述模具冲刀的内部开设有刀槽，所述刀槽的内腔固定安装有限位环，所述限位环的内部活动套接有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装有除料弹簧，所述除料弹簧的顶端与刀槽内腔的顶端固定连接，所述上模座的内部活动套接有位于导杆右侧的固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆之间的底部活动套接有压轴，所述固定杆的外表面固定套接有位于压轴上方的固定环，所述固定杆的外表面活动套接有固定弹簧，所述固定弹簧的上下两端分别于上模座的底面和固定环的顶面固定连接，所述压轴的内部开设有横槽，所述压轴的上下两侧均开设有位于横槽上下两侧的伸缩槽，所述两个横槽之间活动套接有限位筋，所述限位筋的两端固定安装有限位轮，所述限位轮的内腔活动套接在压轴的外表面，所述限位筋的右侧固定安装有位于横槽内部的收缩弹簧，所述收缩弹簧的右端与横槽的右端固定连接，所述限位轮的内部开设有转槽，所述转槽的内部活动套接有转环，所述转环的右侧固定安装有位于限位轮右侧外部的滑轮，所述上模座的底面固定安装有位于两个固定杆之间的保护顶板，所述保护顶板正面左右两侧的底部固定安装有固定桩，两个所述固定桩的顶部均固定安装有保护滑杆，所述保护滑杆的顶端与上模座的底面固定连接，两个所述保护滑杆的外表面活动套接有保护底板，所述保护底板的底面延伸至限位轮的上方。
优选的，所述下模座的内部开设有下料槽，所述下料槽位于模具冲槽的正下方且与模具冲槽内腔底部的大小相同。
优选的，所述下模具的内部开设有位于模具冲刀正下方的模具冲槽，所述模具冲槽内腔顶部的面积小于模具冲槽内腔底部的面积。
优选的，所述顶杆的顶部固定套接有位于限位环上方的限位顶座，所述顶杆的底部位于模具冲刀的下方。
优选的，所述下模座顶面的右端固定安装有位于导杆右侧的承物块，两个所述固定杆的底部均紧邻承物块的上表面。
优选的，所述伸缩槽的长度小于横槽的长度，且伸缩槽与横槽相贯通。
优选的，所述转环的截面为T形，且转环的左侧开设有凹槽。
优选的，所述转槽的内部放置有位于转环左侧的滚球，所述滚球右侧的外表面与凹槽的内腔相适配。
优选的，所述保护顶板距限位轮的距离小于上模具距下模座的距离，所述保护滑杆的外表面光滑。
本发明具备以下有益效果：
1、该模具组件及冲压模具，通过固定杆、压轴、限位轮、固定弹簧、收缩弹簧以及承物块之间的相互配合，固定弹簧使固定杆可以在上模座内部向下滑动，两个限位轮在收缩弹簧的作用下沿着压轴的外表面相互靠近，冲压过程中冲压原料在固定弹簧以及收缩弹簧作用下使得原料牢固固定在压轴、限位轮以及承物块之间，避免了模具上下运动时原料位置发生改变而造成冲压零件失败的问题。
2、该模具组件及冲压模具，通过除料弹簧、顶杆之间的相互配合，除料弹簧对顶杆施加向下的压力，顶杆可以在刀槽的内部上下滑动，利用模具冲刀对原料进行冲孔当废料卡在刀槽内部时，顶杆在除料弹簧的作用下向下运动进而将废料顶出刀槽，避免给后续零件的冲压生产带来麻烦。
3、该模具组件及冲压模具，通过保护顶板和保护底板之间的相互配合，保护底板可沿着保护滑杆上下滑动，通常情况保护底板在重力作用下始终处于和限位轮紧邻的位置，从而避免工作人员手臂深入两个模具之间，进而提高了该冲压模具的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明保护底板的结构示意图；
图3为本发明收缩弹簧的结构示意图；
图4为本发明限位筋的结构示意图；
图5为本发明固定桩的结构示意图。
图中：1、下模座；2、模具冲槽；3、模具冲刀；4、顶杆；5、限位环；6、刀槽；7、除料弹簧；8、上模座；9、横槽；10、限位轮；11、下模具；12、下料槽；13、上模具；14、导杆；15、固定杆；16、固定弹簧；17、固定环；18、压轴；19、承物块；20、滑轮；21、保护顶板；22、保护底板；23、保护滑杆；24、固定桩；25、限位筋；26、伸缩槽；27、转槽；28、转环；29、滚球；30、收缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种模具组件及冲压模具，包括下模座1，下模座1顶面的左右两端均固定安装有导杆14，下模座1的内部开设有下料槽12，下料槽12位于模具冲槽2的正下方且与模具冲槽2内腔底部的大小相同，两个导杆14的顶部活动套接有上模座8，下模座1顶面的中部固定安装有下模具11，下模具11的内部开设有位于模具冲刀3正下方的模具冲槽2，模具冲槽2内腔顶部的面积小于模具冲槽2内腔底部的面积，在零件加工过程中加工所产生的废料可以直接通过冲槽以及下料槽12落下，避免废料落在两个模具之间给零件的冲压生产带来不便，上模座8底面的中部固定安装有下模具11，下模具11底面的左侧固定安装有模具冲刀3，模具冲刀3的内部开设有刀槽6，刀槽6的内腔固定安装有限位环5，限位环5的内部活动套接有顶杆4，顶杆4的顶部固定套接有位于限位环5上方的限位顶座，顶杆4的底部位于模具冲刀3的下方，顶杆4的顶部固定安装有除料弹簧7，除料弹簧7的顶端与刀槽6内腔的顶端固定连接，下模座1顶面的右端固定安装有位于导杆14右侧的承物块19，两个固定杆15的底部均紧邻承物块19的上表面，上模座8的内部活动套接有位于导杆14右侧的固定杆15，固定杆15的数量为两个，两个固定杆15之间的底部活动套接有压轴18，固定杆15的外表面固定套接有位于压轴18上方的固定环17，固定杆15的外表面活动套接有固定弹簧16，固定弹簧16对固定杆15提供向下的压力，使得固定杆15底部的压轴18在工作过程中始终对压轴18下方的原料产生压力，从而避免原料在零件压铸过程中位置变动并给零件的冲压生产带来不便，固定弹簧16的上下两端分别于上模座8的底面和固定环17的顶面固定连接，压轴18的内部开设有横槽9，压轴18的上下两侧均开设有位于横槽9上下两侧的伸缩槽26，伸缩槽26的长度小于横槽9的长度，且伸缩槽26与横槽9相贯通，限位筋25在伸缩槽26内部左右移动，从而使得限位轮10在压轴18的外表面左右移动，并对位于压轴18下方的原料进行固定，避免原料左右移动，两个横槽9之间活动套接有限位筋25，限位筋25的两端固定安装有限位轮10，限位轮10的内腔活动套接在压轴18的外表面，限位筋25的右侧固定安装有位于横槽9内部的收缩弹簧30，收缩弹簧30的右端与横槽9的右端固定连接，限位轮10的内部开设有转槽27，转槽27的内部活动套接有转环28，转环28的截面为T形，且转环28的左侧开设有凹槽，转槽27的内部放置有位于转环28左侧的滚球29，滚球29右侧的外表面与凹槽的内腔相适配，滚球29可有效减小转环28与转槽27之间的摩擦力，从而便于滑轮20相对于限位轮10转动，将原料送入上模具13和下模具11之间时滑轮20转动可减小滑轮20与原料之间的摩擦，转环28的右侧固定安装有位于限位轮10右侧外部的滑轮20，上模座8的底面固定安装有位于两个固定杆15之间的保护顶板21，保护顶板21距限位轮10的距离小于上模具13距下模座1的距离，保护滑杆23的外表面光滑，保护顶板21正面左右两侧的底部固定安装有固定桩24，两个固定桩24的顶部均固定安装有保护滑杆23，保护滑杆23的顶端与上模座8的底面固定连接，两个保护滑杆23的外表面活动套接有保护底板22，保护底板22的底面延伸至限位轮10的上方。
工作原理，首先将该冲压磨具整体调试安装在压力机上，之后将所需压铸的原材料放置在两个限位轮10之间以及压轴18和承物块19之间，压轴18在固定弹簧16的作用下将原料固定在压轴18和承物块19之间，避免原料上下移动，两个限位轮10在收缩弹簧30的作用下沿着压轴18的外表面相互靠近并将原料固定，防止原料左右移动，在对原料进行压铸时，上模具13会在压力机带动下上下移动，而固定杆15由于在弹力弹簧作用下使得压轴18始终保持对原料的施压状态，避免原料位置变动，利用模具冲刀3对原料进行冲孔当废料卡在刀槽6内部时，顶杆4在除料弹簧7的作用下向下运动进而将废料顶出刀槽6，整个模具的工作期间，保护底板22在重力作用下始终处于和限位轮10紧邻的位置，从而避免工作人员手臂深入两个模具之间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种模具组件及冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶面的左右两端均固定安装有导杆(14)，两个所述导杆(14)的顶部活动套接有上模座(8)，所述下模座(1)顶面的中部固定安装有下模具(11)，所述上模座(8)底面的中部固定安装有下模具(11)，所述下模具(11)底面的左侧固定安装有模具冲刀(3)，所述模具冲刀(3)的内部开设有刀槽(6)，所述刀槽(6)的内腔固定安装有限位环(5)，所述限位环(5)的内部活动套接有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶部固定安装有除料弹簧(7)，所述除料弹簧(7)的顶端与刀槽(6)内腔的顶端固定连接，所述上模座(8)的内部活动套接有位于导杆(14)右侧的固定杆(15)，所述固定杆(15)的数量为两个，两个所述固定杆(15)之间的底部活动套接有压轴(18)，所述固定杆(15)的外表面固定套接有位于压轴(18)上方的固定环(17)，所述固定杆(15)的外表面活动套接有固定弹簧(16)，所述固定弹簧(16)的上下两端分别于上模座(8)的底面和固定环(17)的顶面固定连接，所述压轴(18)的内部开设有横槽(9)，所述压轴(18)的上下两侧均开设有位于横槽(9)上下两侧的伸缩槽(26)，所述两个横槽(9)之间活动套接有限位筋(25)，所述限位筋(25)的两端固定安装有限位轮(10)，所述限位轮(10)的内腔活动套接在压轴(18)的外表面，所述限位筋(25)的右侧固定安装有位于横槽(9)内部的收缩弹簧(30)，所述收缩弹簧(30)的右端与横槽(9)的右端固定连接，所述限位轮(10)的内部开设有转槽(27)，所述转槽(27)的内部活动套接有转环(28)，所述转环(28)的右侧固定安装有位于限位轮(10)右侧外部的滑轮(20)，所述上模座(8)的底面固定安装有位于两个固定杆(15)之间的保护顶板(21)，所述保护顶板(21)正面左右两侧的底部固定安装有固定桩(24)，两个所述固定桩(24)的顶部均固定安装有保护滑杆(23)，所述保护滑杆(23)的顶端与上模座(8)的底面固定连接，两个所述保护滑杆(23)的外表面活动套接有保护底板(22)，所述保护底板(22)的底面延伸至限位轮(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)的内部开设有下料槽(12)，所述下料槽(12)位于模具冲槽(2)的正下方且与模具冲槽(2)内腔底部的大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述下模具(11)的内部开设有位于模具冲刀(3)正下方的模具冲槽(2)，所述模具冲槽(2)内腔顶部的面积小于模具冲槽(2)内腔底部的面积。
4.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述顶杆(4)的顶部固定套接有位于限位环(5)上方的限位顶座，所述顶杆(4)的底部位于模具冲刀(3)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)顶面的右端固定安装有位于导杆(14)右侧的承物块(19)，两个所述固定杆(15)的底部均紧邻承物块(19)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述伸缩槽(26)的长度小于横槽(9)的长度，且伸缩槽(26)与横槽(9)相贯通。
7.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述转环(28)的截面为T形，且转环(28)的左侧开设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述转槽(27)的内部放置有位于转环(28)左侧的滚球(29)，所述滚球(29)右侧的外表面与凹槽的内腔相适配。
9.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述保护顶板(21)距限位轮(10)的距离小于上模具(13)距下模座(1)的距离，所述保护滑杆(23)的外表面光滑。
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| CN109773003B (zh) | 2020-06-16 |
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