CN112038702A - 一种锂离子电池的化成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述化成方法包括，将组装好的电池中注入第一电解液，然后将电池降温至低温条件，然后放电至放电截止电压，然后脉冲放电至第一预定电压，所述第一预定电压低于放电截止电压，静置，将电池温度调整至常温，注入第二电解液，然后恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电；在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环若干次，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池的正极活性物质为铝掺杂的磷酸铁锂，负极活性物质为石墨，所述第一电解液，第二电解液和第三电解液含有不同的添加剂。本发明得到的锂离子电池，具有极好的高温循环性能。

Description

一种锂离子电池的化成方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池的化成方法。
背景技术
锂离子电池作为动力电池的首选电池，具有充放电速度快，安全性好，能量密度高，工作区间广泛等特点，而为了使电池的性能更好，满足更长寿命或者是更高温度的工作环境，通常在电解液中添加不同的添加剂，而电解液中含有的添加剂不同，对应的化成工艺也会有不同，本发明人针对特定的添加剂进行深入的研究，开发了一种针对特定添加剂的特定化成方法，本发明得到的锂离子电池，具有极好的高温循环性能。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述化成方法包括，将组装好的电池中注入第一电解液，然后将电池降温至低温条件，然后放电至放电截止电压，然后脉冲放电至第一预定电压，所述第一预定电压低于放电截止电压，静置，将电池温度调整至常温，注入第二电解液，然后恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电；然后注入第三电解液，脉冲充电至第三预定电压，恒流充电至充电截止电压，然后以充电截止电压恒压充电；在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环若干次，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池的正极活性物质为铝掺杂的磷酸铁锂，负极活性物质为石墨，所述第一电解液，第二电解液和第三电解液含有不同的添加剂。本发明得到的锂离子电池，具有极好的高温循环性能。具体的方案如下：
一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的正极活性物质为铝掺杂的磷酸铁锂，负极活性物质为石墨，所述化成方法包括：
1)将组装好的电池中注入第一电解液，然后将电池降温至2-4摄氏度；
2)恒流放电至放电截止电压；
3)脉冲放电至第一预定电压，所述第一预定电压低于放电截止电压；
4)静置；
5)将电池温度调整至常温，注入第二电解液；
6)恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流；
7)注入第三电解液，脉冲充电至第三预定电压；
8)恒流充电至充电截止电压，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环若干次，得到所述锂离子电池。
进一步的，所述正极活性材料为碳包覆铝掺杂磷酸铁锂，分子式为LiFe0.98Al0.02PO4/C，其中碳含量为活性材料总质量的3.5％。
进一步的，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸。
进一步的，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；所述第三电解液含有6体积％1，3-丙烯磺内酯。
进一步的，所述第一预定电压为2.67-2.68V，所述第二预定电压为3.04-3.08V，所述第三预定电压为3.22-3.25V。
进一步的，所述步骤3中的脉冲放电的放电电流为0.01-0.02C，放电时间为10-15s，间隔2-4s。
进一步的，所述步骤7中的脉冲充电的充电电流为0.05-0.1C，充电时间为50-200s，间隔3-10s。
进一步的，所述放电截止电压为2.72V，所述充电截止电压为4.20V。
本发明具有如下有益效果：
1)、发明人发现，二乙基亚硫酸酯和三氟乙基膦酸共同加入时，能够在特定的电压范围内共同形成SEI膜层，并且两种添加剂协同作用，能够提高膜层的结构稳定性，提高材料的循环性能，而1，3-丙烯磺内酯的加入能够提高电池的高温表现性能；
2)、发明人发现，二乙基亚硫酸酯和三氟乙基膦酸在低于放电截止电压一小段的电压区间内，能够缓慢形成稳定SEI膜层，并且发明人发现，相比较其他电压范围，该电压范围形成的SEI膜层所导致的电池内阻增加非常少，极大的降低了化成期间电极的极化现象，并且提高了电池的倍率性能。
3)、三氟乙基膦酸在特定的电压下加入，并且在特定的电压下恒压化成，能够形成极为稳定的SEI膜，并且内阻增加非常少。
4)、针对不同的添加剂，发明人发现在特定的电压范围内成膜，能够在提高成膜性能的同时，减少电池内阻的增加情况；
5)、添加剂以特定的顺序加入，对于循环性能的改善具有极大的影响作用。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。本发明中的所述正极活性材料为碳包覆铝掺杂磷酸铁锂，分子式为LiFe0.98Al0.02PO4/C，其中碳含量为活性材料总质量的3.5％，负极活性材料为天然石墨和人造石墨2:1的混合物；第一、第二和第三电解液均包括体积比2:1:1的EC，DEC和DMC的混合有机溶剂，电解质盐为1mol/L的六氟磷酸锂。
实施例1
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至2摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.67V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为10s，间隔2s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.04V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.22V；所述脉冲充电的充电电流为0.05C，充电时间为50s，间隔3s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
实施例2
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至4摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.02C，放电时间为15s，间隔4s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.08V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.25V；所述脉冲充电的充电电流为0.1C，充电时间为200s，间隔10s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
实施例3
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例1
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例2
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例3
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
4)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
5)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
6)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例4
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度；
6)注入占总电解液体积40％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
7)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
8)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例5
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积40％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
8)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例6
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至3.5V，以3.5V恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯，脉冲充电至第三预定电压3.24V；所述脉冲充电的充电电流为0.08C，充电时间为100s，间隔5s；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
对比例7
1)将组装好的电池中注入占总电解液体积60％的第一电解液，所述第一电解液含有4.5体积％二乙基亚硫酸酯和2.5体积％三氟乙基膦酸，将电池降温至3摄氏度；
2)以0.1C恒流放电至放电截止电压2.72V；
3)脉冲放电至第一预定电压2.68V；所述脉冲放电的放电电流为0.01C，放电时间为12s，间隔3s；
4)静置1h；
5)将电池温度调整至常温25摄氏度，注入占总电解液体积10％第二电解液，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压3.06V，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
7)注入占总电解液体积30％第三电解液，所述第三电解液含有6体积％的1,3-丙烯磺内酯；
8)0.1C恒流充电至充电截止电压4.20V，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流0.01C；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环3次，得到所述锂离子电池。
测试及结果
测试实施例1-3和对比例1-7的电池，测试在55摄氏度下高温循环200次和300次的容量保持率％，结果见表1。由表1可见，不同添加剂的配合以及化成电压的选择，对于电池的高温循环性能影响很大。由实施例和对比例可见，添加剂的组合在化成过程中产生的配合作用，并且在特定的电压下化成，有利于提高电池的性能。
表1
Figure BDA0002680808160000081
Figure BDA0002680808160000091
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种锂离子电池的化成方法，所述锂离子电池的正极活性物质为铝掺杂的磷酸铁锂，负极活性物质为石墨，所述化成方法包括：
1)将组装好的电池中注入第一电解液，然后将电池降温至2-4摄氏度；
2)恒流放电至放电截止电压；
3)脉冲放电至第一预定电压，所述第一预定电压低于放电截止电压；
4)静置；
5)将电池温度调整至常温，注入第二电解液；
6)恒流充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流；
7)注入第三电解液，脉冲充电至第三预定电压；
8)恒流充电至充电截止电压，以充电截止电压恒压充电，直至充电电流低至截止电流；
9)在充电截止电压和放电截止电压下恒流充放电循环若干次，得到所述锂离子电池。
2.如上述权利要求所述化成方法，所述正极活性材料为碳包覆铝掺杂磷酸铁锂，分子式为LiFe0.98Al0.02PO4/C，其中碳含量为活性材料总质量的3.5％。
3.如上述权利要求所述化成方法，所述第一电解液含有4.5体积％的二乙基亚硫酸酯和2.5体积％的三氟乙基膦酸。
4.如上述权利要求所述化成方法，所述第二电解液中含有2体积％的碳酸亚乙烯酯；所述第三电解液含有6体积％的1，3-丙烯磺内酯。
5.如上述权利要求所述化成方法，所述第一预定电压为2.67-2.68V，所述第二预定电压为3.04-3.08V，所述第三预定电压为3.22-3.25V。
6.如上述权利要求所述化成方法，所述步骤3中的脉冲放电的放电电流为0.01-0.02C，放电时间为10-15s，间隔2-4s。
7.如上述权利要求所述化成方法，所述步骤7中的脉冲充电的充电电流为0.05-0.1C，充电时间为50-200s，间隔3-10s。
8.如上述权利要求所述化成方法，所述放电截止电压为2.72V，所述充电截止电压为4.20V。
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