CN111554989A - 一种锂离子电池的化成方法 - Google Patents
一种锂离子电池的化成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111554989A CN111554989A CN202010393218.3A CN202010393218A CN111554989A CN 111554989 A CN111554989 A CN 111554989A CN 202010393218 A CN202010393218 A CN 202010393218A CN 111554989 A CN111554989 A CN 111554989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyte
- charging
- voltage
- current
- lithium ion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/44—Methods for charging or discharging
- H01M10/446—Initial charging measures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明提供了一种锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的正极活性物质为LiNi0.25Mn0.45Co0.25Mg0.03Al0.02O2,所述锂离子电池的化成方法包括:向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述电解液占总电解液体积的55‑60%,以第一预定电流恒流充电至预定电压,调整电池温度,然后以第一预定电压恒压充电,静置,注入电解液,所述第二电解液占总电解液体积的10‑15%,以第二预定电流恒流充电预定电压,调整温度,以电压恒压充电,静置,注入电解液,所述第三电解液占总电解液体积的25‑30%,以预定电流恒流至充电截止电压,得到所述锂离子电池;其中电解液中含有15‑20体积%的溴代丁内酯,第三电解液中含有10‑15体积%的碳酸亚乙烯酯。由本发明得到的锂离子电池,具有较好的倍率性能以及高温下存储稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池的化成方法。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂离子电池被认为是满足便携式电子器件、电动及混合动力汽车日益增加的能源需求的新型电源。锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。而锂离子电池在高温下使用或存储会导致电池的循环寿命衰减较快。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的正极活性物质为LiNi0.25Mn0.45Co0.25Mg0.03Al0.02O2,所述锂离子电池的化成方法包括:向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的55-60%,调整电池的温度为2-5℃,然后以第一预定电流恒流充电至第一预定电压,调整电池温度为10-15℃,然后以第一预定电压恒压充电,静置,然后注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的10-15%,以第二预定电流恒流充电至第二预定电压,调整电池温度为20-25℃,然后以第二预定电压恒压充电,静置,注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的25-30%,以第三预定电流恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,得到所述锂离子电池;其中所述第二电解液中含有15-20体积%的溴代丁内酯,所述第三电解液中含有10-15体积%的碳酸亚乙烯酯。由本发明得到的锂离子电池,具有较好的倍率性能以及高温下存储稳定性。
具体的方案如下:
一种锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的正极活性物质为LiNi0.25Mn0.45Co0.25Mg0.03Al0.02O2,所述锂离子电池的化成方法包括:
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的55-60%;
2)调整电池的温度为2-5℃,以第一预定电流恒流充电至第一预定电压;
3)调整电池温度为10-15℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的10-15%,所述第二电解液中含有15-20体积%的溴代丁内酯;
6)以第二预定电流恒流充电至第二预定电压;
7)调整电池温度为20-25℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的25-30%,所述第三电解液中含有10-15体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以第三预定电流恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流,得到所述锂离子电池。
进一步的,所述第一电解液仅由电解质盐和有机溶剂组成。
进一步的,所述有机溶剂为体积比25:45:30的EC,DEC,PC的混合物。
进一步的,所述第一电解液,第二电解液和第三电解液的有机溶剂为相同的有机溶剂。
进一步的,所述第一预定电压为3.42-3.45V;所述第二预定电压为4.05-4.08V。
进一步的,所述第一预定电流和所述第三预定电流分别独立的为0.05C以下;所述第二预定电流高于0.05C。
进一步的,所述截止电流为0.02C以下。
进一步的,一种锂离子电池,其通过所述的方法制备得到。
本发明具有如下有益效果:
1)、针对正极活性物质LiNi0.25Mn0.45Co0.25Mg0.03Al0.02O2所开发的特定的电解液,所述电解液的有机溶剂为体积比25:45:30的EC,DEC,PC的混合物,并且具有溴代丁内酯和碳酸亚乙烯酯作为添加剂。
2)、发明人发现,当溴代丁内酯和碳酸亚乙烯酯在特定的电压区间内加入并化成,能够形成更为稳定的SEI膜,实验数据表明,在本发明的特定电压区间内加入得到的电池,与化成初期加入相比,电池的循环性能提高10%以上。
3)、发明人发现,溴代丁内酯和碳酸亚乙烯酯分批次加入相比较共同加入,电池的循环性能提高5%以上。
4)、从低温至常温的化成方式,能够有效降低电池内阻,原理可能是由于低温形成SEI的速度较慢,结构稳定,能够降低SEI膜导致的内阻提高,有效提高电池的倍率性能。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述,但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。本发明中的正极活性材料为正极活性物质LiNi0.25Mn0.45Co0.25Mg0.03Al0.0 2O2,负极活性材料为人造石墨和天然石墨的混合物,其中人造石墨占负极活性材料总质量的33%;第一电解液,第二电解液和第三电解液的有机溶剂为相同的有机溶剂,电解液的有机溶剂为体积比25:45:30的EC,DEC和PC的混合物,电解质盐为1mol/L的六氟磷酸锂。第一电解液仅由电解质盐和有机溶剂组成。充电截止电压为4.2V,放电截止电压为2.7V。
实施例1
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的55%;
2)调整电池的温度为2℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.42V;
3)调整电池温度为10℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的15%,所述第二电解液中含有15体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为4.05V;
7)调整电池温度为20℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的30%,所述第三电解液中含有10体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
实施例2
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的60%;
2)调整电池的温度为5℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.45V;
3)调整电池温度为15℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的15%,所述第二电解液中含有20体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为4.08V;
7)调整电池温度为25℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的25%,所述第三电解液中含有15体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
实施例3
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的58%;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.44V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的14%,所述第二电解液中含有18体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为4.06V;
7)调整电池温度为22℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的28%,所述第三电解液中含有13体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例1
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的58%;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至充电截止电压;
3)调整电池温度为12℃,以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的14%,所述第二电解液中含有18体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至充电截止电压;
7)调整电池温度为22℃,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的28%,所述第三电解液中含有13体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例2
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的58%;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.8V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的14%,所述第二电解液中含有18体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为3.4V;
7)调整电池温度为22℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的28%,所述第三电解液中含有13体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例3
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的58%;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.44V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的42%,所述第二电解液中含有18体积%的溴代丁内酯;
6)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为4.06V;
7)调整电池温度为22℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
8)静置;
9)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例4
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的58%;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.44V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的42%,所述第三电解液中含有13体积%的碳酸亚乙烯酯;
6)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例5
1)向所述锂离子电池中注入电解液,所述电解液由第一电解液,第二电解液和第三电解液混合而成,所述第一电解液占总电解液体积的58%;所述第二电解液占总电解液体积的14%,所述第二电解液中含有18体积%的溴代丁内酯;所述第三电解液占总电解液体积的28%,所述第三电解液中含有13体积%的碳酸亚乙烯酯;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.44V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)以0.1C充电至第二预定电压,所述第二预定电压为4.06V;
6)调整电池温度为22℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
7)静置;
8)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
对比例6
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液;
2)调整电池的温度为3℃,以0.02C恒流充电至第一预定电压,所述第一预定电压为3.44V;
3)调整电池温度为12℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C;
4)静置;
5)以0.05C恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于0.02C,得到所述锂离子电池。
测试及结果
测试实施例1-3和对比例1-6的电池,在45℃采用1C的电流下2.7-4.2V的电压区间进行充放电循环100次和200次,测量电池的循环容量保持率,结果见表1。由表1可见,特定的预定电压下充电对于电池的影响很大,并且当仅加入其中一种添加剂时,与不加任何添加剂的效果相近,可见,是两种添加剂共同加入才对循环性产生促进作用。
表1
100次(%) | 200次(%) | |
实施例1 | 98.9 | 97.6 |
实施例2 | 99.2 | 97.9 |
实施例3 | 99.1 | 98.1 |
对比例1 | 92.4 | 86.4 |
对比例2 | 93.0 | 87.5 |
对比例3 | 95.6 | 92.2 |
对比例4 | 95.1 | 92.9 |
对比例5 | 95.1 | 92.4 |
对比例6 | 94.5 | 92.1 |
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的正极活性物质为LiNi0.25Mn0.45Co0.2 5Mg0.03Al0.02O2,所述锂离子电池的化成方法包括:
1)向所述锂离子电池中注入第一电解液,所述第一电解液占总电解液体积的55-60%;
2)调整电池的温度为2-5℃,以第一预定电流恒流充电至第一预定电压;
3)调整电池温度为10-15℃,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流;
4)静置;
5)注入第二电解液,所述第二电解液占总电解液体积的10-15%,所述第二电解液中含有15-20体积%的溴代丁内酯;
6)以第二预定电流恒流充电至第二预定电压;
7)调整电池温度为20-25℃,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流;
8)静置;
9)注入第三电解液,所述第三电解液占总电解液体积的25-30%,所述第三电解液中含有10-15体积%的碳酸亚乙烯酯;
10)以第三预定电流恒流充电至充电截止电压,然后以充电截止电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流,得到所述锂离子电池。
2.如上述权利要求所述的制备方法,所述第一电解液仅由电解质盐和有机溶剂组成。
3.如上述权利要求所述的制备方法,所述有机溶剂为体积比25:45:30的EC,DEC,PC的混合物。
4.如上述权利要求所述的制备方法,所述第一电解液,第二电解液和第三电解液的有机溶剂为相同的有机溶剂。
5.如上述权利要求所述的制备方法,所述第一预定电压为3.42-3.45V;所述第二预定电压为4.05-4.08V。
6.如上述权利要求所述的制备方法,所述第一预定电流和所述第三预定电流分别独立的为0.05C以下;所述第二预定电流高于0.05C。
7.如上述权利要求所述的制备方法,所述截止电流为0.02C以下。
8.一种锂离子电池,其通过权利要求1-7任一项所述的方法制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010393218.3A CN111554989A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锂离子电池的化成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010393218.3A CN111554989A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锂离子电池的化成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111554989A true CN111554989A (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72006115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010393218.3A Withdrawn CN111554989A (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种锂离子电池的化成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111554989A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112038702A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的化成方法 |
CN112201870A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 苏州极闪控电信息技术有限公司 | 一种锂离子电池的多段化成方法 |
CN112864465A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的化成方法 |
CN112909317A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-04 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的老化方法 |
EP3979359A1 (de) * | 2020-10-05 | 2022-04-06 | Volkswagen Ag | Verfahren zur formierung einer batteriezelle |
CN114335740A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 湖北亿纬动力有限公司 | 锂离子电池的化成方法和锂离子电池 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202010393218.3A patent/CN111554989A/zh not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112038702A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的化成方法 |
EP3979359A1 (de) * | 2020-10-05 | 2022-04-06 | Volkswagen Ag | Verfahren zur formierung einer batteriezelle |
CN114388914A (zh) * | 2020-10-05 | 2022-04-22 | 大众汽车股份公司 | 用于使电池电芯化成的方法 |
CN112201870A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-08 | 苏州极闪控电信息技术有限公司 | 一种锂离子电池的多段化成方法 |
CN112201870B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-10-11 | 苏州极闪控电信息技术有限公司 | 一种锂离子电池的多段化成方法 |
CN112864465A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的化成方法 |
CN112909317A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-06-04 | 苏州酷卡环保科技有限公司 | 一种锂离子电池的老化方法 |
CN114335740A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 湖北亿纬动力有限公司 | 锂离子电池的化成方法和锂离子电池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111554989A (zh) | 一种锂离子电池的化成方法 | |
CN110752408B (zh) | 一种电解液及其制备方法和锂离子电池 | |
CN108615955B (zh) | 一种磷酸铁锂电池的化成方法 | |
CN110071340B (zh) | 一种锂离子电池的注液化成方法 | |
CN103825047A (zh) | 一种用于锂离子电池的电解液 | |
CN105845980B (zh) | 一种电解液及含有该电解液的锂离子电池 | |
CN111554980A (zh) | 一种锂离子电池的制备方法 | |
CN111313118A (zh) | 一种锂离子电池的化成方法 | |
CN111370792A (zh) | 一种锂离子电池的化成方法 | |
CN111900481A (zh) | 一种用于高镍正极材料锂离子电池的电解液 | |
CN111276758B (zh) | 一种锂离子电池的制备方法 | |
CN107579301B (zh) | 一种磷酸铁锂动力电池的化成工艺 | |
CN109473717B (zh) | 一种适用于高电压高镍动力电池的电解液及高电压高镍电池 | |
CN111668551A (zh) | 一种匹配硅碳负极材料锂离子电池的高温高压电解液 | |
CN112615056B (zh) | 一种用于制备电解液的添加剂组合物、及包含添加剂组合物的电解液、锂离子二次电池 | |
CN110707389B (zh) | 一种具有镍钴锰酸锂正极的锂离子电池的化成方法 | |
CN105576291A (zh) | 一种高压锂离子电池用电解液及锂离子电池 | |
CN113381074A (zh) | 一种低温电解液及其应用 | |
CN109786875B (zh) | 一种提高锂离子电池放置时间的化成方法 | |
CN107344917B (zh) | 苯基-酰胺材料、其组合物及其作为电解液添加剂的应用 | |
CN113889667B (zh) | 一种适配可快充钴酸锂电池的高电压电解液及其应用 | |
CN115548437A (zh) | 一种阴离子调控的锂金属电池电解液 | |
CN112038702B (zh) | 一种锂离子电池的化成方法 | |
CN104037453A (zh) | 一种防锂电池过充的功能性电解液及其生产方法 | |
CN113725487A (zh) | 一种锂离子电池的储藏方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200818 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |