CN112201870A - 一种锂离子电池的多段化成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种锂离子电池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：向电池中注入第一电解液，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，充电至第一预定电压后，在第一预定电压下进行恒压充电，所述第一预定电压与；注入第二电解液，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，充电至第二预定电压后，在第二预定电压下进行恒压充电；注入第三电解液，所述第三电解液的添加剂为二甲亚砜，充电至第三预定电压后，在第三预定电压下进行恒压充电；其特征在于，所述第一、第二、第三预定电压分别与第一、第二、第三电解液中的添加剂的含量有关；本发明的多段化成方法，能够准确定位合适的化成电压，得到性能稳定的锂离子电池。

Description

一种锂离子电池的多段化成方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池的多段化成方法。
背景技术
锂离子电池的化成工艺对于锂离子电池的性能具有较大的影响，而本领域中，对于添加剂的种类和含量对于化成工艺的参数的影响，现有技术中鲜有研究。本发明的研究人员发现，针对不同的添加剂，以及添加剂的含量范围，其化成电压满足特定的关系时，电池的化成效果能够得到极大的提高。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：向电池中注入第一电解液，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，充电至第一预定电压后，在第一预定电压下进行恒压充电，所述第一预定电压与；注入第二电解液，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，充电至第二预定电压后，在第二预定电压下进行恒压充电；注入第三电解液，所述第三电解液的添加剂为二甲亚砜，充电至第三预定电压后，在第三预定电压下进行恒压充电；其特征在于，所述第一、第二、第三预定电压分别与第一、第二、第三电解液中的添加剂的含量有关；本发明的多段化成方法，能够准确定位合适的化成电压，得到性能稳定的锂离子电池。
具体的方案如下：
一种锂离子电池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯；
2)恒流充电至第一预定电压；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，所述第一预定电压＝3.25+k*碳酸亚乙烯酯的体积百分含量，k＝1.68；
4)注入第二电解液，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯；
5)恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+m*氯甲酸甲酯的体积百分含量，m＝1.25；
6)在第二预定电压下进行恒压充电；
7)注入第三电解液，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜；
8)恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+n*二甲亚砜的体积百分含量，n＝0.86；
9)在第三预定电压下进行恒压充电；
10)在充电截止电压和放电截止电压之间进行充放电循环若干次，封口得到所述锂离子电池。
进一步的，所述第一电解液中，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为12-16％。
进一步的，所述第二电解液中，氯甲酸甲酯的体积百分含量5-8％。
进一步的，所述第三电解液中，二甲亚砜的体积百分含量为8-10％。
进一步的，所述第一电解液占电解液总体积的60％；所述第二电解液占电解液总体积的25％；所述第三电解液占电解液总体积的15％。
进一步的，所述充电截止电压为4.3V。
进一步的，所述放电截止电压为2.8V。
本发明具有如下有益效果：
1)、申请人发现，三种添加剂以特定的顺序加入，分别在不同的电压下恒压成膜，能够起到更好的协同效果。
2)、发明人首次发现，当添加剂的含量和恒压化成的电压存在相互联系，不同含量时的最优电压也不同，当添加剂的含量和恒压化成的电压满足本发明中的关系时，能够极好的提高成膜效果
3)本发明的采用三种添加剂在特定的顺序下加入，并且通过多段式的恒压化成，能够下较短的时间内，获得极为稳定的SEI膜，具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
本发明下面将通过具体的实施例进行更详细的描述，但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。本发明中的正极活性材料为LiFe0.98Al0.01Mg0.01PO4/C，碳含量为材料总质量的3质量％，负极活性材料为质量比2:1的天然石墨和人造石墨的混合物；第一、第二和第二电解液的有机溶剂均为体积比2:1:1的EC，DEC和EMC的混合有机溶剂，电解质盐均为1mol/L的LiPF6。
实施例1
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为12％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.12＝3.45V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量5％；
5)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.05＝3.58V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为8％；
8)0.1C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.08＝3.83V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.2C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
实施例2
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为16％；
2)0.1C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.16＝3.52V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量8％；
5)0.2C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.08＝3.62V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为10％；
8)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.1＝3.85V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.5C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
实施例3
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.14＝3.49V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
5)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.07＝3.61V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
8)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.09＝3.84V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例1
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.14＝3.49V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的40％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
5)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.07＝3.61V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例2
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.14＝3.49V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的40％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
5)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.09＝3.84V；
6)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例3
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
3)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
4)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.14＝3.49V；
5)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
6)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.07＝3.61V；
7)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
8)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.09＝3.84V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例4
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25+1.68*0.14＝3.49V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
5)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+0.86*0.09＝3.84V；
6)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
8)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+1.25*0.07＝3.61V；
9)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例5
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.25V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
5)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
8)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
对比例6
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液占电解液总体积的60％，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为14％；
2)0.05C恒流充电至第一预定电压，所述第一预定电压＝3.55V；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
4)注入第二电解液，所述第二电解液占电解液总体积的25％，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯，氯甲酸甲酯的体积百分含量6％；
5)0.1C恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.70V；
6)在第二预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
7)注入第三电解液，所述第三电解液占电解液总体积的15％，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜，二甲亚砜的体积百分含量为9％；
8)0.2C恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.90V；
9)在第三预定电压下进行恒压充电，直至充电电流低于0.01C；
10)在充电截止电压4.3V和放电截止电压2.8V之间以0.3C进行充放电循环3次，封口得到所述锂离子电池。
测试及结果
测试实施例1-3和对比例1-6的电池，在以0.5C的倍率循环200次和400次，结果见表1。由表1可见，当添加剂缺少某一种，或者是调整添加顺序时，对于电池的稳定性影响很大，并且特定的化成电压对于电池的稳定性也存在较大的影响。经过本发明的方法活化后，以特定的顺序加入，并且特定的电压下恒压化成，循环保持率得到极大的提高。
表1
200次(％) 400次(％)
实施例1 99.4 97.9
实施例2 99.3 97.7
实施例3 99.6 98.2
对比例1 96.7 94.7
对比例2 97.7 95.3
对比例3 97.4 96.2
对比例4 97.9 96.3
对比例5 98.0 96.8
对比例6 97.8 96.5
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但是应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种锂离子电池的多段化成方法，所述多段化成方法包括：
1)向电池中注入第一电解液，所述第一电解液中的添加剂为碳酸亚乙烯酯；
2)恒流充电至第一预定电压；
3)在第一预定电压下进行恒压充电，所述第一预定电压＝3.25+k*碳酸亚乙烯酯的体积百分含量，k＝1.68；
4)注入第二电解液，所述第二电解液中的添加剂为氯甲酸甲酯；
5)恒流充电至第二预定电压，所述第二预定电压＝3.52+m*氯甲酸甲酯的体积百分含量，m＝1.25；
6)在第二预定电压下进行恒压充电；
7)注入第三电解液，所述第三电解液中的添加剂为二甲亚砜；
8)恒流充电至第三预定电压，所述第三预定电压＝3.76+n*二甲亚砜的体积百分含量，n＝0.86；
9)在第三预定电压下进行恒压充电；
10)在充电截止电压和放电截止电压之间进行充放电循环若干次，封口得到所述锂离子电池。
2.如上述权利要求所述的方法，所述第一电解液中，碳酸亚乙烯酯的体积百分含量为12-16％。
3.如上述权利要求所述的方法，所述第二电解液中，氯甲酸甲酯的体积百分含量5-8％。
4.如上述权利要求所述的方法，所述第三电解液中，二甲亚砜的体积百分含量为8-10％。
5.如上述权利要求所述的方法，所述第一电解液占电解液总体积的60％；所述第二电解液占电解液总体积的25％；所述第三电解液占电解液总体积的15％。
6.如上述权利要求所述的方法，所述充电截止电压为4.3V。
7.如上述权利要求所述的方法，所述放电截止电压为2.8V。
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