CN112038356A - 柔性显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种柔性显示面板,包括衬底基板、设置于衬底基板上的TFT阵列层以及设置于TFT阵列层上的封装层,TFT阵列层包括无机层,位于非显示区的TFT阵列层上设置有有机层,有机层中设有至少贯穿有机层的镂空结构,封装层覆盖镂空结构,有机层包括平坦层、像素定义层以及支撑层,镂空结构包括不同开槽程度的沟槽,可以提升柔性显示面板的耐弯折性能,降低出现裂纹的风险;此外,可有效地防止裂纹延伸至显示区而影响显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示面板。
背景技术
近年来,有源矩阵有机发光二极管(Active-matrix organic light-emittingdiode,AMOLED)显示屏以其高对比度、广视角、可实现弯折等优势受到了广泛的关注和应用,尤其是其具有的弯折特性吸引了广大消费者的眼球,随着技术方面越来越成熟,可弯折显示屏也逐渐出现在各个展台。
对于可弯折显示屏,保证弯折后不出现断裂、剥落等情况是极其重要的一点,然而,对于现有技术中的可弯折显示屏,非显示区的封装层的无机封装层主要与阳极和无机层直接接触,由于无机封装层相较于有机层具有较高的杨氏模量,具有脆而硬的特点,故当可弯折显示屏在进行弯折时,则较容易导致断裂情况的发生,导致产品出现故障。
综上所述,需要提供一种新的柔性显示面板,来解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供的柔性显示面板,解决了现有的柔性显示面板由于无机封装层主要与阳极和无机层直接接触,导致柔性显示面板在进行弯折时,较容易产生断裂情况的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
本发明实施例提供一种柔性显示面板,包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区;
所述柔性显示面板包括衬底基板、设置于所述衬底基板上的TFT阵列层以及设置于所述TFT阵列层上的封装层,所述TFT阵列层包括无机层,位于所述非显示区的所述TFT阵列层上设置有有机层,所述有机层中设有至少贯穿所述有机层的镂空结构,所述封装层覆盖所述镂空结构。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述有机层包括依次设置在所述TFT阵列层上的平坦层、像素定义层以及支撑层中的任意一种或多种,所述平坦层、所述像素定义层从所述显示区延伸至所述非显示区,其中,所述镂空结构至少贯穿所述支撑层。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述非显示区包括相对设置的两个侧边,所述镂空结构与两个所述侧边平行设置。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述镂空结构包括至少一个第一沟槽和至少一个第二沟槽;
所述第一沟槽设置于所述非显示区靠近所述显示区的边缘,所述第一沟槽贯穿所述支撑层、所述像素定义层以及所述平坦层;所述第二沟槽设置于所述非显示区远离所述显示区的边缘,所述第二沟槽贯穿所述支撑层、所述像素定义层、所述平坦层以及所述无机层。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述第一沟槽和所述第二沟槽的形状为长条状,且所述第一沟槽和所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影的长度等于两个所述侧边的长度。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述镂空结构还包括多个间隔设置的第三沟槽和第四沟槽,所述第三沟槽和所述第四沟槽至少贯穿所述支撑层。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,多个所述第三沟槽和多个所述第四沟槽呈多列间隔分布,每列具有至少一个所述第三沟槽或所述第四沟槽,且任意相邻两列的所述第三沟槽和所述第四沟槽交错设置。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述第三沟槽和所述第四沟槽的形状包括矩形或椭圆形。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述平坦层在所述衬底基板上的正投影的长度小于所述像素定义层在所述衬底基板上的正投影的长度。
根据本发明实施例提供的柔性显示面板,所述无机层包括缓冲层、第一栅极绝缘层、第二栅极绝缘层以及层间介质层中的任意一种或多种。
本发明的有益效果为:本发明提供的柔性显示面板,通过将平坦层、像素定义层以及支撑层从显示区延伸至非显示区,并在位于非显示区的无机层、平坦层、像素定义层以及支撑层上设有至少贯穿支撑层的镂空结构,该镂空结构包括不同开槽程度的沟槽,可以提升柔性显示面板的耐弯折性能,降低出现裂纹的风险;此外,可有效地防止裂纹延伸至显示区而影响显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的截面结构示意图;
图2所示为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的非显示区的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有技术的柔性显示面板,由于无机封装层主要与阳极和无机层直接接触,导致柔性显示面板在进行弯折时,较容易产生断裂情况,本实施例能够解决该缺陷。
如图1所示,本发明实施例提供的柔性显示面板,包括显示区1以及围绕所述显示区1设置的非显示区2,所述显示区1用于画面显示,所述非显示区2为所述柔性显示面板的边框。
所述柔性显示面板包括衬底基板11以及设置于所述衬底基板11上的无机层10,位于所述显示区1的所述无机层10上设置有TFT阵列层,所述TFT阵列层可以为双栅结构,具体地,所述TFT阵列层包括依次设置在所述衬底基板11上的缓冲层13、有源层14、第一栅极绝缘层15、第一栅极16、第二栅极绝缘层17、第二栅极18、层间介质层19、源漏极金属层26、阳极21、平坦层22以及像素定义层23;其中,所述无机层10可以包括缓冲层13、第一栅极绝缘层15、第二栅极绝缘层17以及层间介质层19的任意一种或多种。
所述柔性显示面板还包括发光层(图中未示出)和封装层25,所述发光层设置于位于所述显示区1的所述TFT阵列层上,所述封装层25覆盖所述发光层和有机层20;具体地,所述封装层25可以为由第一无机封装层、有机封装层以及第二无机封装层依次堆叠设置的多层结构,其中,所述第一无机封装层和所述第二无机封装层的边界位于所述非显示区2远离所述显示区1的边缘,所述有机封装层的边界靠近所述阳极21和所述源漏极金属层26。
所述有机层20位于所述非显示区2的所述TFT阵列层上,并在所述有机层20中开设有至少贯穿所述有机层20的镂空结构30,所述封装层25覆盖所述镂空结构30;由于所述有机层20可以与所述阳极21直接接触,所述有机层20与所述封装层25中的无机材料相比硬度较小,因此可以改善所述柔性显示面板的耐弯折性能,防止出现裂纹;并且,由于所述镂空结构30的设置,可以有效防止裂纹延伸。
需要说明的是,所述有机层20可以另外单独设置于所述非显示区2内,也可以由柔性显示面板上的其他有机膜层从所述显示区1延伸至所述非显示区2内,可以节省制程步骤。
在本发明实施例中,所述有机层20包括依次设置在所述TFT阵列层上的所述平坦层22、所述像素定义层23以及位于所述像素定义层23上的支撑层24,其中,所述平坦层22和所述像素定义层23可以从所述显示区1延伸至所述非显示区2,具体地,所述平坦层22、所述像素定义层23以及所述支撑层24设置于所述无机层10上;由于所述平坦层22、所述像素定义层23以及所述支撑层24的材料通常选用有机材料,其具有较低的杨氏模量,因此具有良好的抗弯折性能,能够有效改善所述柔性显示面板的抗弯折能力。
进一步地,所述平坦层22在所述衬底基板11上的正投影的长度小于所述像素定义层23在所述衬底基板11上的正投影的长度,这样设置的目的在于,相较于所述平坦层22直接与所述无机层10接触,所述像素定义层23与所述无机层10直接接触具有更好的阻隔水汽的能力,故本发明实施例中,将所述像素定义层23相比所述平坦层22突出一部分长度,用于与所述无机层10中的所述层间介质层19相接触。
结合图2,本发明实施例以所述柔性显示面板的所述显示区1和所述非显示区2均为矩形为例进行阐述说明,具体地,所述柔性显示面板的所述非显示区2包括相对设置的两个侧边,两个侧边包括第一侧边101和第二侧边102,所述第一侧边101和所述第二侧边102平行设置,所述镂空结构30与所述第一侧边101和所述第二侧边102均平行设置。
具体地,所述镂空结构30包括至少一个第一沟槽31和至少一个第二沟槽32,其中,所述第一沟槽31设置于所述非显示区2靠近所述显示区1的边缘,其中所述封装有机层填充于所述第一沟槽31内,在本发明实施例中,所述第一沟槽31贯穿所述支撑层24、所述像素定义层23以及所述平坦层22,以确保所述封装层25中的有机封装层不会溢出到所述第二无机封装层外,起到类似于堤坝的作用;所述第二沟槽32设置于所述非显示区2远离所述显示区1的边缘,也就是说,所述第二沟槽32位于所述非显示区2靠近切割道的位置,在本发明实施例中,所述第二沟槽32贯穿所述支撑层24、所述像素定义层23、所述平坦层22以及所述无机层10,由于当所述柔性显示面板生产过程中切割或者进行弯折时产生的裂纹通常较易沿着所述无机层10进行扩展延伸,当裂纹延伸至所述第二沟槽32时,由于所述无机层10在此中断,可有效地防止裂纹延伸至所述显示区1,而影响显示效果。
在本发明实施例中,所述第一沟槽31和所述第二沟槽32的形状可以为长条状,且所述第一沟槽31和所述第二沟槽32在所述衬底基板11上的正投影的长度等于两个侧边的长度,可以有效防止裂纹延伸。
需要说明的是,由于在所述第一沟槽31至所述第二沟槽32区间内,因没有所述封装有机层填充,故所述第一沟槽31和所述第二沟槽32的挖槽深度不要过深,以保证所述第一封装无机层和所述第二封装无机层爬坡时不会出现断裂等问题;与此同时,由于所述第一沟槽31和所述第二沟槽32对所述第一封装无机层和所述第二封装无机层的爬坡能力要求较高,因此所述第一沟槽31和所述第二沟槽32的数量不宜过多,通常设置在2~3个。
具体地,所述镂空结构30还包括多个间隔设置的第三沟槽33和第四沟槽34,所述第三沟槽33和所述第四沟槽34至少贯穿所述支撑层24,用于提升所述柔性显示面板的弯折性能;在本发明实施例中,所述第三沟槽33贯穿所述支撑层24和所述像素定义层23,所述第四沟槽34贯穿所述支撑层24。
多个所述第三凹槽33和多个所述第四沟槽34呈多列间隔分布,每列具有至少一个所述第三沟槽33或所述第四沟槽34,且任意相邻两列的所述第三沟槽33和所述第四沟槽34交错设置;另外,所述第三沟槽33和所述第四沟槽34的形状包括矩形或椭圆形或其他任意形状,本发明实施例不应以此为限。
其次,本发明实施例对于所述第三沟槽33和所述第四沟槽34的密度并无具体限定,根据所述非显示区2的尺寸和实际情况进行设置即可。
所述柔性显示面板还包括水氧阻隔层12,所述水氧阻隔层12设置于所述衬底基板11和所述无机层10之间,以防止水氧侵蚀所述TFT阵列层。
本发明实施例还提供一种所述柔性显示面板的制作方法,包括以下步骤:
S10:提供衬底基板11,在所述衬底基板11上依次沉积水氧阻隔层12、缓冲层13以及非晶硅层。
所述缓冲层13的材料可以为SiOx、SiNx等。
S20:对所述非晶硅层采用一道黄光制程进行处理,形成有源层14。
S30:在所述有源层14上依次沉积第一栅极绝缘层15和第一金属层,对所述第一金属层采用一道黄光制程进行处理,形成第一栅极16。
S40:在所述第一栅极16和所述第一栅极绝缘层15上依次衬底第二栅极绝缘层17和第二金属层,对所述第二金属层采用一道黄光制程进行处理,形成第二栅极18。
S50:在所述第二栅极18和所述第二栅极绝缘层17上沉积层间介质层19和源漏极金属层26,对所述源漏极金属层26采用一道黄光制程进行处理,形成源极和漏极。
所述源漏极金属层26的材料可以为Ti/Al/Ti金属膜层。
S60:在所述源极和所述漏极上依次整面涂布平坦层22、阳极金属层、像素定义层23以及支撑层24,并分别对所述平坦层22、所述阳极金属层、所述像素定义层23以及所述支撑层24采用一道黄光制程进行处理,以形成阳极21和镂空结构30。
具体地,对位于所述显示区1的所述像素定义层23进行图案化处理形成开口,所述开口内填充有发光层;所述镂空结构30包括第一沟槽31、第二沟槽32、第三沟槽33以及第四沟槽34,需要说明的是,对于几种沟槽的位置以及具体结构可参考上述描述,在此不再赘述。
S70:在形成的TFT阵列层上沉积封装层25,所述封装层25填充于所述镂空结构30中。
具体地,在所述TFT阵列层上依次形成第一无机封装层、有机封装层以及第二无机封装层,其中,所述第一无机封装层和所述第二无机封装层可以采用物理气相沉积的方法制成,所述有机封装层可以采用喷墨打印、UV固化的方式制成;所述第一无机封装层和所述第二无机封装层的材料可以为SiOx、SiNx、SiONx等,所述有机封装层的材料可以为亚克力或环氧基材料。
在本发明实施例中,位于所述非显示区2与位于所述显示区1的所述平坦化22、所述像素定义层23以及所述支撑层24可在同一制程内完成,可以节约成本,提升效率。
有益效果为:本发明实施例提供的柔性显示面板,通过将平坦层、像素定义层以及支撑层从显示区延伸至非显示区,并在位于非显示区的无机层、平坦层、像素定义层以及支撑层上设有至少贯穿支撑层的镂空结构,该镂空结构包括不同开槽程度的沟槽,可以提升柔性显示面板的耐弯折性能,降低出现裂纹的风险;此外,可有效地防止裂纹延伸至显示区而影响显示效果。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板,其特征在于,包括显示区和围绕所述显示区设置的非显示区;
所述柔性显示面板包括衬底基板、设置于所述衬底基板上的TFT阵列层以及设置于所述TFT阵列层上的封装层,所述TFT阵列层包括无机层,位于所述非显示区的所述TFT阵列层上设置有有机层,所述有机层中设有至少贯穿所述有机层的镂空结构,所述封装层覆盖所述镂空结构。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板,其特征在于,所述有机层包括依次设置在所述TFT阵列层上的平坦层、像素定义层以及支撑层中的任意一种或多种,所述平坦层、所述像素定义层从所述显示区延伸至所述非显示区,其中,所述镂空结构至少贯穿所述支撑层。
3.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述非显示区包括相对设置的两个侧边,所述镂空结构与两个所述侧边平行设置。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,所述镂空结构包括至少一个第一沟槽和至少一个第二沟槽;
所述第一沟槽设置于所述非显示区靠近所述显示区的边缘,所述第一沟槽贯穿所述支撑层、所述像素定义层以及所述平坦层;所述第二沟槽设置于所述非显示区远离所述显示区的边缘,所述第二沟槽贯穿所述支撑层、所述像素定义层、所述平坦层以及所述无机层。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板,其特征在于,所述第一沟槽和所述第二沟槽的形状为长条状,且所述第一沟槽和所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影的长度等于两个所述侧边的长度。
6.根据权利要求3所述的柔性显示面板,其特征在于,所述镂空结构还包括多个间隔设置的第三沟槽和第四沟槽,所述第三沟槽和所述第四沟槽至少贯穿所述支撑层。
7.根据权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,多个所述第三沟槽和多个所述第四沟槽呈多列间隔分布,每列具有至少一个所述第三沟槽或所述第四沟槽,且任意相邻两列的所述第三沟槽和所述第四沟槽交错设置。
8.根据权利要求6所述的柔性显示面板,其特征在于,所述第三沟槽和所述第四沟槽的形状包括矩形或椭圆形。
9.根据权利要求2所述的柔性显示面板,其特征在于,所述平坦层在所述衬底基板上的正投影的长度小于所述像素定义层在所述衬底基板上的正投影的长度。
10.根据权利要求1所述柔性显示面板,其特征在于,所述无机层包括缓冲层、第一栅极绝缘层、第二栅极绝缘层以及层间介质层中的任意一种或多种。
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