CN112030606A - 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺 - Google Patents

一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112030606A
CN112030606A CN202010941015.3A CN202010941015A CN112030606A CN 112030606 A CN112030606 A CN 112030606A CN 202010941015 A CN202010941015 A CN 202010941015A CN 112030606 A CN112030606 A CN 112030606A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
gear
storage tank
motor
pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010941015.3A
Other languages
English (en)
Inventor
邱肖
陈晓燕
谢远红
谢亚军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sixian Shuyi Paper Products Co ltd
Original Assignee
Sixian Shuyi Paper Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sixian Shuyi Paper Products Co ltd filed Critical Sixian Shuyi Paper Products Co ltd
Priority to CN202010941015.3A priority Critical patent/CN112030606A/zh
Publication of CN112030606A publication Critical patent/CN112030606A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345—Pulpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22—Other features of pulping processes
    • D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D21C7/10—Heating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺，所述卫生纸亮度为40％‑55％；所述卫生纸所用的浆料包括60％‑100％的原生禾草浆和0‑40％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20‑80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为2‑11N.m/g；所述卫生纸的定量为12.0‑20.0g/m2，所述加工工艺包括，将禾草原料破碎成禾草渣，将禾草渣投入制浆机加工，通过不断的将禾草浆蒸煮、搅拌、切碎、过滤、加入木浆混合，使纸浆的白度、纤维的柔韧度以及纸浆的酸碱度等指标符合要求，减少和杜绝了有毒物质的产生，木浆加入量将降低30‑50％，保护了森林资源。

Description

一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺
技术领域
本发明涉及卫生纸制造领域，具体涉及一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺。
背景技术
随着人们对纸和纸制品的不断开发，日常用纸已经深入到生活的方方面面，在生活中，根据纸的不同用途人们将纸分为复合用纸、办公用纸、印刷用纸、包装用纸、生活用纸等，通常人们在生产过程中根据白度、吸湿性、柔韧性等不同的要求调整比例和生产工艺，但在纸的生产过程中，常常伴随着各种化学品的大量使用，容易造成环境污染等问题。
在生活用纸中，特别是卫生纸，是人们的生产生活最常用的生活消费用品，出于亮度等指标的需求，通常采用以漂白木浆为主的纸浆进行制造，为了获得亮度高的纸张，这种纸浆在生产中需要加入大量的漂白剂、增白剂、柔顺剂、湿强剂等化学试剂，既增加了成本，又对环境造成各种污染。
因此，市场中除了白色纸，还有本色纸，这种纸主要由竹浆、秸秆或者其他禾草为生产原料，在生产过程中采用的是全程无氯元素制造工艺，颜色偏黄，具有遵循原浆本色、无添加等优势，并且由于本色纸的原料相对比白色纸更容易获得，而且竹、禾草、秸秆等相对于树木更容易再生，本色纸逐渐取代了白色纸，成为人们日常生活用纸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺，利用禾草作为主要的生产原料，通过高温蒸煮、对植物纤维素不断加工切碎等手段，不断提高禾草纸浆的白度等指标，来提高卫生纸的质量，由于禾草生长范围广，以及农作物的大量种植，每年都能获得大量的禾草纸浆，从而在原材料上达到保护环境的要求，避免了对树木资源的大量消耗，同时由于生产过程中不使用漂白剂，使得所生产的卫生纸能够很容易的被自然环境所降解。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保可降解的卫生纸，所述卫生纸亮度为40％-55％；所述卫生纸所用的浆料包括60％-100％的原生禾草浆和0-40％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20-80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为2-11N.m/g；所述卫生纸的定量为12.0-20.0g/m2。
一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
步骤一：将禾草原料破碎成禾草渣，所述禾草原料为麦草、稻草、芦竹、芦苇和棉杆中的一种或者一种以上的混合禾草；
步骤二：将禾草渣投入制浆机进行加工，将禾草渣投入储料罐，同时从进料口向罐内加入蒸煮药液，禾草渣与药液的比例为1：1.5-2，封闭进料口，打开加热管对禾草渣进行蒸煮，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动杆分别带动第一传动圆盘和第二传动圆盘转动，第一齿轮、第一传动圆盘和第二传动圆盘分别带动相对应的第一转动轴转动，第一转动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮通过啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第三链条带动齿刀转动，将齿刀的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆，通过连接杆将第一转动轴向上推动，连带将第一传动圆盘和第二传动圆盘提升，使第三齿轮和第四齿轮不再啮合，使齿刀在旋转中保持水平状态，第二电机通过第二链条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过其所连接的第二转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合带动两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动第三转动轴和第四转动轴转动，第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴分别带动齿刀对禾草渣进行二次粉碎和搅拌，在蒸煮结束后，第一伸缩杆收缩，通过连接杆将第一转动轴复位，使各个第三齿轮和第四齿轮再次啮合连接，开启过滤装置，打开控制阀，对混合浆液过滤，获得浆液A，过滤结束后，对储料罐加水，同时打开过滤装置的清理装置，对储料罐内和过滤装置清洗；
步骤三：将浆液A从进料口输入储料罐中，并投入浸液B，所述浸液B包括氢氧化钠，同时通过输氧口向罐内加入氧气，将齿刀的刀面调整为竖直状态，转动齿刀对浆液A和浸液B搅拌，同时开启加热管，对罐内浆液进行加热，保持在100摄氏度的温度，对浆液进行单段氧脱木素，反应90分钟，单段氧脱木素结束后，开启过滤装置，打开控制阀，对混合浆液过滤，获得浆液B，过滤结束后，对储料罐加水，同时打开过滤装置的清理装置，对储料罐内和过滤装置清洗；
步骤四：将60％-100％的浆液B和0-40％的原生木浆通过进料口输入储料罐中，将齿刀的刀面调整为水平状态，第二、第三、第四转动轴带动齿刀对浆液B和木浆进行切碎和搅拌，同时开启加热管，对浆液B和原生木浆进行充分混合，混合结束后，开启过滤装置，打开控制阀，对混合浆液过滤，获得纸浆，过滤结束后，对储料罐加水，同时打开过滤装置的清理装置，对储料罐内和过滤装置清洗；
步骤五：将步骤四所得的纸浆进行抄造，得到所述环保可降解的卫生纸。
作为发明进一步的方案，所述制浆机包括储料罐、第一电机、第二电机、进料口、控制阀、加热管、输氧口和支撑腿；所述储料罐的底部呈环形阵列固定连接有若干支撑腿，所述储料罐的底部中心开有通孔并装有控制阀，所述控制阀的下端通过弯管与过滤装置的一端连接，所述第二电机安装在储料罐的顶部并靠近边缘，所述第一电机安装在第二电机的顶部，所述储料罐顶部开有通孔并装有进料口，所述储料罐上边缘开有通孔并装有输氧口，所述输氧口位于进料口的正下方，输氧口连接有直管并延伸到储料罐的底部，所述储料罐的内部装有加热管，所述储料罐的顶部中心开有通孔，所述第二转动轴穿过通孔并与储料罐转动连接，所述第二转动轴为中空结构，第二转动轴的顶部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机通过第二链条铰接，所述第一转动轴贯穿第二齿轮和第二转动轴的顶部并与二者转动连接，所述第一转动轴的顶部与第一伸缩杆的顶部通过连接杆固定连接，所述第一伸缩杆安装在储料罐的顶部，所述第一转动轴的上端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机通过第一链条铰接，所述第一齿轮上表面的边缘与传动杆的中部转动连接，所述传动杆的两端分别与第一传动圆盘和第二传动圆盘的边缘转动连接，第一传动圆盘和第二传动圆盘对称设置在第一齿轮两侧；
所述储料罐的顶部内侧固定安装有支撑盘，所述支撑盘套设在第二转动轴上且与第二转动轴转动连接，所述第二转动轴的两侧对称安装有第三转动轴和第四转动轴，所述第三转动轴和第四转动轴与支撑盘转动连接，所述第二转动轴上固定连接有主动齿轮，所述第三转动轴和第四转动轴上分别固定套设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与第一从动齿轮及第二从动齿轮啮合连接；
所述第一转动轴的下端穿过第二转动轴的顶部并连接有第三齿轮，一对所述第四齿轮对称安装在第二转动轴内壁的上端并与第三齿轮的下表面边缘啮合连接，所述第四齿轮与第二转动轴的内壁转动连接，所述第四齿轮通过第三链条与若干齿刀的尾端铰接，若干所述齿刀穿过第二转动轴并与其转动连接，在第二转动轴的轴壁上，每一个第四齿轮的下方都安装有一列齿刀，第三转动轴和第四转动轴和第二转动轴的内部安装一致，都以同样方式安装有第三齿轮、第四齿轮、第三链条和齿刀，所述第一传动圆盘的传动轴穿过储料罐的顶部和第四转动轴的上端，并与第四转动轴内部的第三齿轮固定连接，所述第二传动圆盘的传动轴穿过储料罐的顶部和第三转动轴的上端，并与第三转动轴内部的第三齿轮固定连接。
作为发明进一步的方案，所述过滤装置包括筛网、过滤槽、第三电机、滑管和清理装置，所述过滤槽通过弯管和控制阀连通，所述过滤槽的槽壁中部安装有第三电机，所述第三电机的驱动轴穿过槽壁，驱动轴端部安装有矩形筛网，所述过滤槽的槽壁边缘安装有一对滑管，所述滑管上安装有清理装置，所述清理装置包括支架、第四电机、脚轮、第五电机、第二伸缩杆、第六电机、限位套、第五转动轴、弹簧、限位杆、毛刷盘、滑块、滑杆和丝杆，所述支架的两端套设在滑管上并与其滑动连接，支架的一侧下部装有第四电机，所述第四电机的驱动固定连接有脚轮，所述脚轮与滑管滚动连接，所述第五电机安装在支架的一侧并位于第四电机的正上方，所述第五电机的驱动轴与支架转动连接并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与支架转动连接，所述滑杆安装在支架上并位于丝杆的正上方，所述滑块套设在滑杆和丝杆上，所述滑块与滑杆滑动连接并与丝杆螺纹连接，所述滑块的下侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的驱动杆端部安装有第六电机，所述第六电机的驱动轴端部固定连接有第五转动轴，所述第五转动轴的另一侧开槽，所述弹簧的一端与槽底固定连接，另一端与限位杆固定连接，所述第五转动轴的槽壁上对称开有一对矩形限位孔，所述限位杆与第五转动轴滑动连接，限位杆的相对限位孔的对应位置设有圆柱形凸起，所述凸起与限位孔滑动连接，所述第五转动轴外侧套设有限位套，所述限位套与凸起滑动连接，限位套的连接处的圆周呈波浪形，限位套与第五转动轴滑动连接，限位套的两侧延伸出一对连接杆与第二伸缩杆的驱动轴端部固定连接，所述限位杆的另一端固定连接有毛刷盘。
作为发明进一步的方案，所述蒸煮包括亚硫酸铵蒸煮、蒽醌-烧碱法蒸煮、或者碱性亚钠法蒸煮中的一种：
所述亚硫酸铵法蒸煮时，亚硫酸铵的用量为对绝干原料量的8-14％；
所述蒽醌-烧碱法蒸煮时，用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量7-14％；
所述碱性亚钠法蒸煮时，氢氧化钠用量以绝干原料重量计为10-14％，亚硫酸钠用量为绝干原料重量的1-5％。
作为发明进一步的方案，所述单段氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的3-5％，氧气的加入量为18-38kg每吨浆。
本发明的有益效果：在制浆机中，通过不断的将禾草浆蒸煮、搅拌、切碎、过滤、加入木浆混合，使纸浆的白度、纤维的柔韧度以及纸浆的酸碱度等指标符合要求，第一电机通过第一链条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动杆分别带动第一传动圆盘和第二传动圆盘转动，第一齿轮、第一传动圆盘和第二传动圆盘分别带动相对应的第一转动轴转动，第一转动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮通过啮合带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第三链条带动齿刀转动，将齿刀的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆，通过连接杆将第一转动轴向上推动，连带将第一传动圆盘和第二传动圆盘提升，使第三齿轮和第四齿轮不再啮合，使齿刀在旋转中保持水平状态，通过调节齿轮，调节齿刀的水平竖直的状态，从而使制浆机既对禾草渣进行切碎等加工，又能在蒸煮的过程中对禾草浆进行充分的搅拌，使得禾草浆与蒸煮药液充分混合，不需要将禾草浆转移至其他设备，节省了生产空间，简化了生产步骤，加速了加工的进程，通过限位套对清理装置的限位，使得毛刷盘在清理筛网的过程中能够不断的上下摆动，从而对筛孔的内部进行清理，防止禾草渣中的桔梗、沙石等堵塞筛网，提高了清理效率；
在生产卫生纸的制浆过程中，不添加漂白剂和荧光增白剂，避免了二噁英等几十种有害物质的产生，本发明杜绝了AOX的产生，降低了废水中的BOD和COD，减少了生产环节，也就是减少了用水量和废水的排放量，减少和杜绝了有毒物质的产生，另外，本发明生产卫生纸的纸浆，纤维得率和纤维强度都有很大的提高，生产同样指标的纸，木浆加入量将降低30-50％，保护了森林资源。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明第二转动轴结构示意图；
图4为本发明过滤装置结构示意图；
图5为本发明清理装置结构示意图；
图6为图5中圈A的放大图；
图中：1、储料罐；2、第一电机；3、第二电机；4、进料口；5、控制阀；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第四齿轮；10、第一链条；11、第二链条；12、第三链条；13、齿刀；14、弯管；15、第一转动轴；16、第二转动轴；17、传动杆；18、第一传动圆盘；19、第二传动圆盘；20、主动齿轮；21、第一从动齿轮；22、第二从动齿轮；23、第三转动轴；24、第四转动轴；25、过滤装置；26、加热管；27、输氧口；28、清理装置；29、支撑盘；30、支撑腿；31、第一伸缩杆；32、筛网；33、过滤槽；34、第三电机；35、滑管；36、支架；37、第四电机；38、脚轮；39、第五电机；40、第二伸缩杆；41、第六电机；42、限位套；43、第五转动轴；44、弹簧；45、限位杆；46、毛刷盘；47、滑块；48、滑杆；49、丝杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种环保可降解的卫生纸，所述卫生纸亮度为40％-45％；所述卫生纸所用的浆料包括70％的原生禾草浆和30％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20-80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为2-11N.m/g；所述卫生纸的定量为15.0-17.0g/m2。
请参阅图1-6所示，一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
步骤一：将禾草原料破碎成禾草渣，所述禾草原料为麦草、稻草、芦竹、芦苇和棉杆中的一种或者一种以上的混合禾草；
步骤二：将禾草渣投入制浆机进行加工，将禾草渣投入储料罐1，同时从进料口4向罐内加入蒸煮药液，禾草渣与药液的比例为1：1.5-2，封闭进料口4，打开加热管26对禾草渣进行蒸煮，第一电机2通过第一链条10带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过传动杆17分别带动第一传动圆盘18和第二传动圆盘19转动，第一齿轮6、第一传动圆盘18和第二传动圆盘19分别带动相对应的第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第三齿轮8转动，第三齿轮8通过啮合带动第四齿轮9转动，第四齿轮9通过第三链条12带动齿刀13转动，将齿刀13的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆31，通过连接杆将第一转动轴15向上推动，连带将第一传动圆盘18和第二传动圆盘19提升，使第三齿轮8和第四齿轮9不再啮合，使齿刀13在旋转中保持水平状态，第二电机3通过第二链条11带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过其所连接的第二转动轴16带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过啮合带动两侧的第一从动齿轮21和第二从动齿轮22转动，第一从动齿轮21和第二从动齿轮22分别带动第三转动轴23和第四转动轴24转动，第二转动轴16、第三转动轴23和第四转动轴24分别带动齿刀13对禾草渣进行二次粉碎和搅拌，在蒸煮结束后，第一伸缩杆31收缩，通过连接杆将第一转动轴15复位，使各个第三齿轮8和第四齿轮9再次啮合连接，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液A，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤三：将浆液A从进料口4输入储料罐1中，并投入浸液B，所述浸液B包括氢氧化钠，同时通过输氧口27向罐内加入氧气，将齿刀13的刀面调整为竖直状态，转动齿刀13对浆液A和浸液B搅拌，同时开启加热管26，对罐内浆液进行加热，保持在100摄氏度的温度，对浆液进行单段氧脱木素，反应90分钟，单段氧脱木素结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液B，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤四：将70％的浆液B和30％的原生木浆通过进料口4输入储料罐1中，将齿刀13的刀面调整为水平状态，转动齿刀13对浆液B和木浆进行切碎和搅拌，同时开启加热管26，对浆液B和原生木浆进行充分混合，混合结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得纸浆，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤五：将步骤四所得的纸浆进行抄造，得到所述环保可降解的卫生纸。
所述制浆机包括储料罐1、第一电机2、第二电机3、进料口4、控制阀5、加热管26、输氧口27和支撑腿30；所述储料罐1的底部呈环形阵列固定连接有若干支撑腿30，所述储料罐1的底部中心开有通孔并装有控制阀5，所述控制阀5的下端通过弯管14与过滤装置25的一端连接，所述第二电机3安装在储料罐1的顶部并靠近边缘，所述第一电机2安装在第二电机3的顶部，所述储料罐1顶部开有通孔并装有进料口4，所述储料罐1上边缘开有通孔并装有输氧口27，所述输氧口27位于进料口4的正下方，输氧口27连接有直管并延伸到储料罐1的底部，所述储料罐1的内部装有加热管26，所述储料罐1的顶部中心开有通孔，所述第二转动轴16穿过通孔并与储料罐1转动连接，所述第二转动轴16为中空结构，第二转动轴16的顶部固定安装有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第二电机3通过第二链条11铰接，所述第一转动轴15贯穿第二齿轮7和第二转动轴16的顶部并与二者转动连接，所述第一转动轴15的顶部与第一伸缩杆31的顶部通过连接杆固定连接，所述第一伸缩杆31安装在储料罐1的顶部，所述第一转动轴15的上端固定套接有第一齿轮6，所述第一齿轮6与第一电机2通过第一链条10铰接，所述第一齿轮6上表面的边缘与传动杆17的中部转动连接，所述传动杆17的两端分别与第一传动圆盘18和第二传动圆盘19的边缘转动连接，第一传动圆盘18和第二传动圆盘19对称设置在第一齿轮6两侧；
所述储料罐1的顶部内侧固定安装有支撑盘29，所述支撑盘29套设在第二转动轴16上且与第二转动轴16转动连接，所述第二转动轴16的两侧对称安装有第三转动轴23和第四转动轴24，所述第三转动轴23和第四转动轴24与支撑盘29转动连接，所述第二转动轴16上固定连接有主动齿轮20，所述第三转动轴23和第四转动轴24上分别固定套设有第一从动齿轮21和第二从动齿轮22，所述主动齿轮20分别与第一从动齿轮21及第二从动齿轮22啮合连接；
所述第一转动轴15的下端穿过第二转动轴16的顶部并连接有第三齿轮8，一对所述第四齿轮9对称安装在第二转动轴16内壁的上端并与第三齿轮8的下表面边缘啮合连接，所述第四齿轮9与第二转动轴16的内壁转动连接，所述第四齿轮9通过第三链条12与若干齿刀13的尾端铰接，若干所述齿刀13穿过第二转动轴16并与其转动连接，在第二转动轴16的轴壁上，每一个第四齿轮9的下方都安装有一列齿刀13，第三转动轴23和第四转动轴24和第二转动轴16的内部安装一致，都以同样方式安装有第三齿轮8、第四齿轮9、第三链条12和齿刀13，所述第一传动圆盘18的传动轴穿过储料罐1的顶部和第四转动轴24的上端，并与第四转动轴24内部的第三齿轮8固定连接，所述第二传动圆盘19的传动轴穿过储料罐1的顶部和第三转动轴23的上端，并与第三转动轴23内部的第三齿轮8固定连接。
所述过滤装置25包括筛网32、过滤槽33、第三电机34、滑管35和清理装置28，所述过滤槽33通过弯管14和控制阀5连通，所述过滤槽33槽壁的中部安装有第三电机34，所述第三电机34的驱动轴穿过槽壁，驱动轴端部安装有矩形筛网32，所述过滤槽33槽壁的边缘安装有一对滑管35，所述滑管35上安装有清理装置28，所述清理装置28包括支架36、第四电机37、脚轮38、第五电机39、第二伸缩杆40、第六电机41、限位套42、第五转动轴43、弹簧44、限位杆45、毛刷盘46、滑块47、滑杆48和丝杆49，所述支架36的两端套设在滑管35上并与其滑动连接，支架36的一侧下部装有第四电机37，所述第四电机37的驱动固定连接有脚轮38，所述脚轮38与滑管35滚动连接，所述第五电机39安装在支架36的一侧并位于第四电机37的正上方，所述第五电机39的驱动轴与支架36转动连接并与丝杆49的一端固定连接，所述丝杆49的另一端与支架36转动连接，所述滑杆48安装在支架36上并位于丝杆49的正上方，所述滑块47套设在滑杆48和丝杆49上，所述滑块47与滑杆48滑动连接并与丝杆49螺纹连接，所述滑块47的下侧固定安装有第二伸缩杆40，所述第二伸缩杆40的驱动杆端部安装有第六电机41，所述第六电机41的驱动轴端部固定连接有第五转动轴43，所述第五转动轴43的另一侧开槽，所述弹簧44的一端与槽底固定连接，另一端与限位杆45固定连接，所述第五转动轴43的槽壁上对称开有一对矩形限位孔，所述限位杆45与第五转动轴43滑动连接，限位杆45的相对限位孔的对应位置设有圆柱形凸起，所述凸起与限位孔滑动连接，所述第五转动轴43外侧套设有限位套42，所述限位套42与凸起滑动连接，限位套42的连接处的圆周呈波浪形，限位套42与第五转动轴43滑动连接，限位套42的两侧延伸出一对连接杆与第二伸缩杆40的驱动轴端部固定连接，所述限位杆45的另一端固定连接有毛刷盘46.
所述蒸煮采用亚硫酸铵蒸煮，所述亚硫酸铵法蒸煮时，亚硫酸铵的用量为对绝干原料量的8-10％；
所述单段氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的2-3％，氧气的加入量为18-24kg每吨禾草浆。
实施例2
一种环保可降解的卫生纸，所述卫生纸亮度为47％-52％；所述卫生纸所用的浆料包括65％的原生禾草浆和35％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20-80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为6-11N.m/g；所述卫生纸的定量为16.0-18.0g/m2。
请参阅图1-6所示，一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
步骤一：将禾草原料破碎成禾草渣，所述禾草原料为麦草、稻草、芦竹、芦苇和棉杆中的一种或者一种以上的混合禾草；
步骤二：将禾草渣投入制浆机进行加工，将禾草渣投入储料罐1，同时从进料口4向罐内加入蒸煮药液，禾草渣与药液的比例为1：1.5-2，封闭进料口4，打开加热管26对禾草渣进行蒸煮，第一电机2通过第一链条10带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过传动杆17分别带动第一传动圆盘18和第二传动圆盘19转动，第一齿轮6、第一传动圆盘18和第二传动圆盘19分别带动相对应的第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第三齿轮8转动，第三齿轮8通过啮合带动第四齿轮9转动，第四齿轮9通过第三链条12带动齿刀13转动，将齿刀13的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆31，通过连接杆将第一转动轴15向上推动，连带将第一传动圆盘18和第二传动圆盘19提升，使第三齿轮8和第四齿轮9不再啮合，使齿刀13在旋转中保持水平状态，第二电机3通过第二链条11带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过其所连接的第二转动轴16带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过啮合带动两侧的第一从动齿轮21和第二从动齿轮22转动，第一从动齿轮21和第二从动齿轮22分别带动第三转动轴23和第四转动轴24转动，第二转动轴16、第三转动轴23和第四转动轴24分别带动齿刀13对禾草渣进行二次粉碎和搅拌，在蒸煮结束后，第一伸缩杆31收缩，通过连接杆将第一转动轴15复位，使各个第三齿轮8和第四齿轮9再次啮合连接，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液A，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤三：将浆液A从进料口4输入储料罐1中，并投入浸液B，所述浸液B包括氢氧化钠，同时通过输氧口27向罐内加入氧气，将齿刀13的刀面调整为竖直状态，转动齿刀13对浆液A和浸液B搅拌，同时开启加热管26，对罐内浆液进行加热，保持在100摄氏度的温度，对浆液进行单段氧脱木素，反应90分钟，单段氧脱木素结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液B，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤四：将65％的浆液B和35％的原生木浆通过进料口4输入储料罐1中，将齿刀13的刀面调整为水平状态，转动齿刀13对浆液B和木浆进行切碎和搅拌，同时开启加热管26，对浆液B和原生木浆进行充分混合，混合结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得纸浆，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤五：将步骤四所得的纸浆进行抄造，得到所述环保可降解的卫生纸。
所述制浆机包括储料罐1、第一电机2、第二电机3、进料口4、控制阀5、加热管26、输氧口27和支撑腿30；所述储料罐1的底部呈环形阵列固定连接有若干支撑腿30，所述储料罐1的底部中心开有通孔并装有控制阀5，所述控制阀5的下端通过弯管14与过滤装置25的一端连接，所述第二电机3安装在储料罐1的顶部并靠近边缘，所述第一电机2安装在第二电机3的顶部，所述储料罐1顶部开有通孔并装有进料口4，所述储料罐1上边缘开有通孔并装有输氧口27，所述输氧口27位于进料口4的正下方，输氧口27连接有直管并延伸到储料罐1的底部，所述储料罐1的内部装有加热管26，所述储料罐1的顶部中心开有通孔，所述第二转动轴16穿过通孔并与储料罐1转动连接，所述第二转动轴16为中空结构，第二转动轴16的顶部固定安装有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第二电机3通过第二链条11铰接，所述第一转动轴15贯穿第二齿轮7和第二转动轴16的顶部并与二者转动连接，所述第一转动轴15的顶部与第一伸缩杆31的顶部通过连接杆固定连接，所述第一伸缩杆31安装在储料罐1的顶部，所述第一转动轴15的上端固定套接有第一齿轮6，所述第一齿轮6与第一电机2通过第一链条10铰接，所述第一齿轮6上表面的边缘与传动杆17的中部转动连接，所述传动杆17的两端分别与第一传动圆盘18和第二传动圆盘19的边缘转动连接，第一传动圆盘18和第二传动圆盘19对称设置在第一齿轮6两侧；
所述储料罐1的顶部内侧固定安装有支撑盘29，所述支撑盘29套设在第二转动轴16上且与第二转动轴16转动连接，所述第二转动轴16的两侧对称安装有第三转动轴23和第四转动轴24，所述第三转动轴23和第四转动轴24与支撑盘29转动连接，所述第二转动轴16上固定连接有主动齿轮20，所述第三转动轴23和第四转动轴24上分别固定套设有第一从动齿轮21和第二从动齿轮22，所述主动齿轮20分别与第一从动齿轮21及第二从动齿轮22啮合连接；
所述第一转动轴15的下端穿过第二转动轴16的顶部并连接有第三齿轮8，一对所述第四齿轮9对称安装在第二转动轴16内壁的上端并与第三齿轮8的下表面边缘啮合连接，所述第四齿轮9与第二转动轴16的内壁转动连接，所述第四齿轮9通过第三链条12与若干齿刀13的尾端铰接，若干所述齿刀13穿过第二转动轴16并与其转动连接，在第二转动轴16的轴壁上，每一个第四齿轮9的下方都安装有一列齿刀13，第三转动轴23和第四转动轴24和第二转动轴16的内部安装一致，都以同样方式安装有第三齿轮8、第四齿轮9、第三链条12和齿刀13，所述第一传动圆盘18的传动轴穿过储料罐1的顶部和第四转动轴24的上端，并与第四转动轴24内部的第三齿轮8固定连接，所述第二传动圆盘19的传动轴穿过储料罐1的顶部和第三转动轴23的上端，并与第三转动轴23内部的第三齿轮8固定连接。
所述过滤装置25包括筛网32、过滤槽33、第三电机34、滑管35和清理装置28，所述过滤槽33通过弯管14和控制阀5连通，所述过滤槽33槽壁的中部安装有第三电机34，所述第三电机34的驱动轴穿过槽壁，驱动轴端部安装有矩形筛网32，所述过滤槽33槽壁的边缘安装有一对滑管35，所述滑管35上安装有清理装置28，所述清理装置28包括支架36、第四电机37、脚轮38、第五电机39、第二伸缩杆40、第六电机41、限位套42、第五转动轴43、弹簧44、限位杆45、毛刷盘46、滑块47、滑杆48和丝杆49，所述支架36的两端套设在滑管35上并与其滑动连接，支架36的一侧下部装有第四电机37，所述第四电机37的驱动固定连接有脚轮38，所述脚轮38与滑管35滚动连接，所述第五电机39安装在支架36的一侧并位于第四电机37的正上方，所述第五电机39的驱动轴与支架36转动连接并与丝杆49的一端固定连接，所述丝杆49的另一端与支架36转动连接，所述滑杆48安装在支架36上并位于丝杆49的正上方，所述滑块47套设在滑杆48和丝杆49上，所述滑块47与滑杆48滑动连接并与丝杆49螺纹连接，所述滑块47的下侧固定安装有第二伸缩杆40，所述第二伸缩杆40的驱动杆端部安装有第六电机41，所述第六电机41的驱动轴端部固定连接有第五转动轴43，所述第五转动轴43的另一侧开槽，所述弹簧44的一端与槽底固定连接，另一端与限位杆45固定连接，所述第五转动轴43的槽壁上对称开有一对矩形限位孔，所述限位杆45与第五转动轴43滑动连接，限位杆45的相对限位孔的对应位置设有圆柱形凸起，所述凸起与限位孔滑动连接，所述第五转动轴43外侧套设有限位套42，所述限位套42与凸起滑动连接，限位套42的连接处的圆周呈波浪形，限位套42与第五转动轴43滑动连接，限位套42的两侧延伸出一对连接杆与第二伸缩杆40的驱动轴端部固定连接，所述限位杆45的另一端固定连接有毛刷盘46.
所述蒸煮采用蒽醌-烧碱法蒸煮，所述蒽醌-烧碱法蒸煮时，用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量7-14％；
所述单段氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的1-3％，氧气的加入量为20-28kg每吨禾草浆。
实施例3
一种环保可降解的卫生纸，所述卫生纸亮度为50％-55％；所述卫生纸所用的浆料包括60％的原生禾草浆和40％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20-80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为2-11N.m/g；所述卫生纸的定量为16.0-18.0g/m2。
请参阅图1-6所示，一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：
步骤一：将禾草原料破碎成禾草渣，所述禾草原料为麦草、稻草、芦竹、芦苇和棉杆中的一种或者一种以上的混合禾草；
步骤二：将禾草渣投入制浆机进行加工，将禾草渣投入储料罐1，同时从进料口4向罐内加入蒸煮药液，禾草渣与药液的比例为1：1.5-2，封闭进料口4，打开加热管26对禾草渣进行蒸煮，第一电机2通过第一链条10带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过传动杆17分别带动第一传动圆盘18和第二传动圆盘19转动，第一齿轮6、第一传动圆盘18和第二传动圆盘19分别带动相对应的第一转动轴15转动，第一转动轴15带动第三齿轮8转动，第三齿轮8通过啮合带动第四齿轮9转动，第四齿轮9通过第三链条12带动齿刀13转动，将齿刀13的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆31，通过连接杆将第一转动轴15向上推动，连带将第一传动圆盘18和第二传动圆盘19提升，使第三齿轮8和第四齿轮9不再啮合，使齿刀13在旋转中保持水平状态，第二电机3通过第二链条11带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过其所连接的第二转动轴16带动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过啮合带动两侧的第一从动齿轮21和第二从动齿轮22转动，第一从动齿轮21和第二从动齿轮22分别带动第三转动轴23和第四转动轴24转动，第二转动轴16、第三转动轴23和第四转动轴24分别带动齿刀13对禾草渣进行二次粉碎和搅拌，在蒸煮结束后，第一伸缩杆31收缩，通过连接杆将第一转动轴15复位，使各个第三齿轮8和第四齿轮9再次啮合连接，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液A，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤三：将浆液A从进料口4输入储料罐1中，并投入浸液B，所述浸液B包括氢氧化钠，同时通过输氧口27向罐内加入氧气，将齿刀13的刀面调整为竖直状态，转动齿刀13对浆液A和浸液B搅拌，同时开启加热管26，对罐内浆液进行加热，保持在100摄氏度的温度，对浆液进行单段氧脱木素，反应90分钟，单段氧脱木素结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得浆液B，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤四：将60％的浆液B和40％的原生木浆通过进料口4输入储料罐1中，将齿刀13的刀面调整为水平状态，转动齿刀13对浆液B和木浆进行切碎和搅拌，同时开启加热管26，对浆液B和原生木浆进行充分混合，混合结束后，开启过滤装置25，打开控制阀5，对混合浆液过滤，获得纸浆，过滤结束后，对储料罐1加水，同时打开过滤装置25的清理装置28，对储料罐1内和过滤装置25清洗；
步骤五：将步骤四所得的纸浆进行抄造，得到所述环保可降解的卫生纸。
所述制浆机包括储料罐1、第一电机2、第二电机3、进料口4、控制阀5、加热管26、输氧口27和支撑腿30；所述储料罐1的底部呈环形阵列固定连接有若干支撑腿30，所述储料罐1的底部中心开有通孔并装有控制阀5，所述控制阀5的下端通过弯管14与过滤装置25的一端连接，所述第二电机3安装在储料罐1的顶部并靠近边缘，所述第一电机2安装在第二电机3的顶部，所述储料罐1顶部开有通孔并装有进料口4，所述储料罐1上边缘开有通孔并装有输氧口27，所述输氧口27位于进料口4的正下方，输氧口27连接有直管并延伸到储料罐1的底部，所述储料罐1的内部装有加热管26，所述储料罐1的顶部中心开有通孔，所述第二转动轴16穿过通孔并与储料罐1转动连接，所述第二转动轴16为中空结构，第二转动轴16的顶部固定安装有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第二电机3通过第二链条11铰接，所述第一转动轴15贯穿第二齿轮7和第二转动轴16的顶部并与二者转动连接，所述第一转动轴15的顶部与第一伸缩杆31的顶部通过连接杆固定连接，所述第一伸缩杆31安装在储料罐1的顶部，所述第一转动轴15的上端固定套接有第一齿轮6，所述第一齿轮6与第一电机2通过第一链条10铰接，所述第一齿轮6上表面的边缘与传动杆17的中部转动连接，所述传动杆17的两端分别与第一传动圆盘18和第二传动圆盘19的边缘转动连接，第一传动圆盘18和第二传动圆盘19对称设置在第一齿轮6两侧；
所述储料罐1的顶部内侧固定安装有支撑盘29，所述支撑盘29套设在第二转动轴16上且与第二转动轴16转动连接，所述第二转动轴16的两侧对称安装有第三转动轴23和第四转动轴24，所述第三转动轴23和第四转动轴24与支撑盘29转动连接，所述第二转动轴16上固定连接有主动齿轮20，所述第三转动轴23和第四转动轴24上分别固定套设有第一从动齿轮21和第二从动齿轮22，所述主动齿轮20分别与第一从动齿轮21及第二从动齿轮22啮合连接；
所述第一转动轴15的下端穿过第二转动轴16的顶部并连接有第三齿轮8，一对所述第四齿轮9对称安装在第二转动轴16内壁的上端并与第三齿轮8的下表面边缘啮合连接，所述第四齿轮9与第二转动轴16的内壁转动连接，所述第四齿轮9通过第三链条12与若干齿刀13的尾端铰接，若干所述齿刀13穿过第二转动轴16并与其转动连接，在第二转动轴16的轴壁上，每一个第四齿轮9的下方都安装有一列齿刀13，第三转动轴23和第四转动轴24和第二转动轴16的内部安装一致，都以同样方式安装有第三齿轮8、第四齿轮9、第三链条12和齿刀13，所述第一传动圆盘18的传动轴穿过储料罐1的顶部和第四转动轴24的上端，并与第四转动轴24内部的第三齿轮8固定连接，所述第二传动圆盘19的传动轴穿过储料罐1的顶部和第三转动轴23的上端，并与第三转动轴23内部的第三齿轮8固定连接。
所述过滤装置25包括筛网32、过滤槽33、第三电机34、滑管35和清理装置28，所述过滤槽33通过弯管14和控制阀5连通，所述过滤槽33槽壁的中部安装有第三电机34，所述第三电机34的驱动轴穿过槽壁，驱动轴端部安装有矩形筛网32，所述过滤槽33槽壁的边缘安装有一对滑管35，所述滑管35上安装有清理装置28，所述清理装置28包括支架36、第四电机37、脚轮38、第五电机39、第二伸缩杆40、第六电机41、限位套42、第五转动轴43、弹簧44、限位杆45、毛刷盘46、滑块47、滑杆48和丝杆49，所述支架36的两端套设在滑管35上并与其滑动连接，支架36的一侧下部装有第四电机37，所述第四电机37的驱动固定连接有脚轮38，所述脚轮38与滑管35滚动连接，所述第五电机39安装在支架36的一侧并位于第四电机37的正上方，所述第五电机39的驱动轴与支架36转动连接并与丝杆49的一端固定连接，所述丝杆49的另一端与支架36转动连接，所述滑杆48安装在支架36上并位于丝杆49的正上方，所述滑块47套设在滑杆48和丝杆49上，所述滑块47与滑杆48滑动连接并与丝杆49螺纹连接，所述滑块47的下侧固定安装有第二伸缩杆40，所述第二伸缩杆40的驱动杆端部安装有第六电机41，所述第六电机41的驱动轴端部固定连接有第五转动轴43，所述第五转动轴43的另一侧开槽，所述弹簧44的一端与槽底固定连接，另一端与限位杆45固定连接，所述第五转动轴43的槽壁上对称开有一对矩形限位孔，所述限位杆45与第五转动轴43滑动连接，限位杆45的相对限位孔的对应位置设有圆柱形凸起，所述凸起与限位孔滑动连接，所述第五转动轴43外侧套设有限位套42，所述限位套42与凸起滑动连接，限位套42的连接处的圆周呈波浪形，限位套42与第五转动轴43滑动连接，限位套42的两侧延伸出一对连接杆与第二伸缩杆40的驱动轴端部固定连接，所述限位杆45的另一端固定连接有毛刷盘46.
所述蒸煮采用碱性亚钠法蒸煮，所述碱性亚钠法蒸煮时，氢氧化钠用量以绝干原料重量计为10-14％，亚硫酸钠用量为绝干原料重量的1-5％；
所述单段氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的3-5％，氧气的加入量为26-32kg每吨禾草浆。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种环保可降解的卫生纸，其特征在于，所述卫生纸亮度为40％-55％；所述卫生纸所用的浆料包括60％-100％的原生禾草浆和0-40％的原生木浆；所述卫生纸的横向吸水高度为20-80mm/100s；所述卫生纸的抗张指数为2-11N.m/g；所述卫生纸的定量为12.0-20.0g/m2。
2.一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：
步骤一：将禾草原料破碎成禾草渣，所述禾草原料为麦草、稻草、芦竹、芦苇和棉杆中的一种或者一种以上的混合禾草；
步骤二：将禾草渣投入制浆机进行加工，将禾草渣投入储料罐(1)，同时从进料口(4)向罐内加入蒸煮药液，禾草渣与药液的比例为1：1.5-2，封闭进料口(4)，打开加热管(26)对禾草渣进行蒸煮，第一电机(2)通过第一链条(10)带动第一齿轮(6)转动，第一齿轮(6)通过传动杆(17)分别带动第一传动圆盘(18)和第二传动圆盘(19)转动，第一齿轮(6)、第一传动圆盘(18)和第二传动圆盘(19)分别带动相对应的第一转动轴(15)转动，第一转动轴(15)带动第三齿轮(8)转动，第三齿轮(8)通过啮合带动第四齿轮(9)转动，第四齿轮(9)通过第三链条(12)带动齿刀(13)转动，将齿刀(13)的刀面调为水平，再伸出第一伸缩杆(31)，通过连接杆将第一转动轴(15)向上推动，连带将第一传动圆盘(18)和第二传动圆盘(19)提升，使第三齿轮(8)和第四齿轮(9)不再啮合，使齿刀(13)在旋转中保持水平状态，第二电机(3)通过第二链条(11)带动第二齿轮(7)转动，第二齿轮(7)通过其所连接的第二转动轴(16)带动主动齿轮(20)转动，主动齿轮(20)通过啮合带动两侧的第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(22)转动，第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(22)分别带动第三转动轴(23)和第四转动轴(24)转动，第二转动轴(16)、第三转动轴(23)和第四转动轴(24)分别带动齿刀(13)对禾草渣进行二次粉碎和搅拌，在蒸煮结束后，第一伸缩杆(31)收缩，通过连接杆将第一转动轴(15)复位，使各个第三齿轮(8)和第四齿轮(9)再次啮合连接，开启过滤装置(25)，打开控制阀(5)，对混合浆液过滤，获得浆液A，过滤结束后，对储料罐(1)加水，同时打开过滤装置(25)的清理装置(28)，对储料罐(1)内和过滤装置(25)清洗；
步骤三：将浆液A从进料口(4)输入储料罐(1)中，并投入浸液B，所述浸液B包括氢氧化钠，同时通过输氧口(27)向罐内加入氧气，将齿刀(13)的刀面调整为竖直状态，转动齿刀(13)对浆液A和浸液B搅拌，同时开启加热管(26)，对罐内浆液进行加热，保持在100摄氏度的温度，对浆液进行单段氧脱木素，反应90分钟，单段氧脱木素结束后，开启过滤装置(25)，打开控制阀(5)，对混合浆液过滤，获得浆液B，过滤结束后，对储料罐(1)加水，同时打开过滤装置(25)的清理装置(28)，对储料罐(1)内和过滤装置(25)清洗；
步骤四：将60％-100％的浆液B和0-40％的原生木浆通过进料口(4)输入储料罐(1)中，将齿刀(13)的刀面调整为水平状态，转动齿刀(13)对浆液B和木浆进行切碎和搅拌，同时开启加热管(26)，对浆液B和原生木浆进行充分混合，混合结束后，开启过滤装置(25)，打开控制阀(5)，对混合浆液过滤，获得纸浆，过滤结束后，对储料罐(1)加水，同时打开过滤装置(25)的清理装置(28)，对储料罐(1)内和过滤装置(25)清洗；
步骤五：将步骤四所得的纸浆进行抄造，得到所述环保可降解的卫生纸。
3.根据权利要求2所述一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述制浆机包括储料罐(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、进料口(4)、控制阀(5)、加热管(26)、输氧口(27)和支撑腿(30)；所述储料罐(1)的底部呈环形阵列固定连接有若干支撑腿(30)，所述储料罐(1)的底部中心开有通孔并装有控制阀(5)，所述控制阀(5)的下端通过弯管(14)与过滤装置(25)的一端连接，所述第二电机(3)安装在储料罐(1)的顶部并靠近边缘，所述第一电机(2)安装在第二电机(3)的顶部，所述储料罐(1)顶部开有通孔并装有进料口(4)，所述储料罐(1)上边缘开有通孔并装有输氧口(27)，所述输氧口(27)位于进料口(4)的正下方，输氧口(27)连接有直管并延伸到储料罐(1)的底部，所述储料罐(1)的内部装有加热管(26)，所述储料罐(1)的顶部中心开有通孔，所述第二转动轴(16)穿过通孔并与储料罐(1)转动连接，所述第二转动轴(16)为中空结构，第二转动轴(16)的顶部固定安装有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第二电机(3)通过第二链条(11)铰接，所述第一转动轴(15)贯穿第二齿轮(7)和第二转动轴(16)的顶部并与二者转动连接，所述第一转动轴(15)的顶部与第一伸缩杆(31)的顶部通过连接杆固定连接，所述第一伸缩杆(31)安装在储料罐(1)的顶部，所述第一转动轴(15)的上端固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第一电机(2)通过第一链条(10)铰接，所述第一齿轮(6)上表面的边缘与传动杆(17)的中部转动连接，所述传动杆(17)的两端分别与第一传动圆盘(18)和第二传动圆盘(19)的边缘转动连接，第一传动圆盘(18)和第二传动圆盘(19)对称设置在第一齿轮(6)两侧；
所述储料罐(1)的顶部内侧固定安装有支撑盘(29)，所述支撑盘(29)套设在第二转动轴(16)上且与第二转动轴(16)转动连接，所述第二转动轴(16)的两侧对称安装有第三转动轴(23)和第四转动轴(24)，所述第三转动轴(23)和第四转动轴(24)与支撑盘(29)转动连接，所述第二转动轴(16)上固定连接有主动齿轮(20)，所述第三转动轴(23)和第四转动轴(24)上分别固定套设有第一从动齿轮(21)和第二从动齿轮(22)，所述主动齿轮(20)分别与第一从动齿轮(21)及第二从动齿轮(22)啮合连接；
所述第一转动轴(15)的下端穿过第二转动轴(16)的顶部并连接有第三齿轮(8)，一对所述第四齿轮(9)对称安装在第二转动轴(16)内壁的上端并与第三齿轮(8)的下表面边缘啮合连接，所述第四齿轮(9)与第二转动轴(16)的内壁转动连接，所述第四齿轮(9)通过第三链条(12)与若干齿刀(13)的尾端铰接，若干所述齿刀(13)穿过第二转动轴(16)并与其转动连接，在第二转动轴(16)的轴壁上，每一个第四齿轮(9)的下方都安装有一列齿刀(13)，第三转动轴(23)和第四转动轴(24)和第二转动轴(16)的内部安装一致，都以同样方式安装有第三齿轮(8)、第四齿轮(9)、第三链条(12)和齿刀(13)，所述第一传动圆盘(18)的传动轴穿过储料罐(1)的顶部和第四转动轴(24)的上端，并与第四转动轴(24)内部的第三齿轮(8)固定连接，所述第二传动圆盘(19)的传动轴穿过储料罐(1)的顶部和第三转动轴(23)的上端，并与第三转动轴(23)内部的第三齿轮(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述过滤装置(25)包括筛网(32)、过滤槽(33)、第三电机(34)、滑管(35)和清理装置(28)，所述过滤槽(33)通过弯管(14)和控制阀(5)连通，所述过滤槽(33)槽壁的中部安装有第三电机(34)，所述第三电机(34)的驱动轴穿过槽壁，驱动轴端部安装有矩形筛网(32)，所述过滤槽(33)槽壁的边缘安装有一对滑管(35)，所述滑管(35)上安装有清理装置(28)，所述清理装置(28)包括支架(36)、第四电机(37)、脚轮(38)、第五电机(39)、第二伸缩杆(40)、第六电机(41)、限位套(42)、第五转动轴(43)、弹簧(44)、限位杆(45)、毛刷盘(46)、滑块(47)、滑杆(48)和丝杆(49)，所述支架(36)的两端套设在滑管(35)上并与其滑动连接，支架(36)的一侧下部装有第四电机(37)，所述第四电机(37)的驱动固定连接有脚轮(38)，所述脚轮(38)与滑管(35)滚动连接，所述第五电机(39)安装在支架(36)的一侧并位于第四电机(37)的正上方，所述第五电机(39)的驱动轴与支架(36)转动连接并与丝杆(49)的一端固定连接，所述丝杆(49)的另一端与支架(36)转动连接，所述滑杆(48)安装在支架(36)上并位于丝杆(49)的正上方，所述滑块(47)套设在滑杆(48)和丝杆(49)上，所述滑块(47)与滑杆(48)滑动连接并与丝杆(49)螺纹连接，所述滑块(47)的下侧固定安装有第二伸缩杆(40)，所述第二伸缩杆(40)的驱动杆端部安装有第六电机(41)，所述第六电机(41)的驱动轴端部固定连接有第五转动轴(43)，所述第五转动轴(43)的另一侧开槽，所述弹簧(44)的一端与槽底固定连接，另一端与限位杆(45)固定连接，所述第五转动轴(43)的槽壁上对称开有一对矩形限位孔，所述限位杆(45)与第五转动轴(43)滑动连接，限位杆(45)的相对限位孔的对应位置设有圆柱形凸起，所述凸起与限位孔滑动连接，所述第五转动轴(43)外侧套设有限位套(42)，所述限位套(42)与凸起滑动连接，限位套(42)的连接处的圆周呈波浪形，限位套(42)与第五转动轴(43)滑动连接，限位套(42)的两侧延伸出一对连接杆与第二伸缩杆(40)的驱动轴端部固定连接，所述限位杆(45)的另一端固定连接有毛刷盘(46)。
5.根据权利要求2所述一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述蒸煮包括亚硫酸铵蒸煮、蒽醌-烧碱法蒸煮或者碱性亚钠法蒸煮中的一种：
所述亚硫酸铵法蒸煮时，亚硫酸铵的用量为对绝干原料量的8-14％；
所述蒽醌-烧碱法蒸煮时，用碱量为以氢氧化钠计对绝干原料量7-14％；
所述碱性亚钠法蒸煮时，氢氧化钠用量以绝干原料重量计为10-14％，亚硫酸钠用量为绝干原料重量的1-5％。
6.根据权利要求2所述一种环保可降解的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述单段氧脱木素处理中用碱量为以氢氧化钠计对绝干浆量的3-5％，氧气的加入量为18-38kg每吨禾草浆。
CN202010941015.3A 2020-09-09 2020-09-09 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺 Pending CN112030606A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010941015.3A CN112030606A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010941015.3A CN112030606A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112030606A true CN112030606A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73584546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010941015.3A Pending CN112030606A (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112030606A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112796140A (zh) * 2020-12-23 2021-05-14 湖南登科材料科技有限公司 一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1715554A (zh) * 2004-07-01 2006-01-04 天津轻工业机械厂设计研究所 禾草纤维原料水洗连续蒸煮方法及其装置
CN101353871A (zh) * 2007-12-05 2009-01-28 山东福荫造纸环保科技有限公司 一种本色擦拭纸及其制备方法
CN206418342U (zh) * 2017-01-11 2017-08-18 商丘新荣纸业有限公司 一种清洁造纸用打浆机
CN207295327U (zh) * 2017-04-17 2018-05-01 汕头市澄海区溪南东社造纸厂 一种造纸原料粉碎制浆机
CN109162134A (zh) * 2018-10-16 2019-01-08 浦江奇露环保科技有限公司 一种纸的加工设备及其使用方法
CN109322198A (zh) * 2018-12-06 2019-02-12 徐州利华环保科技有限公司 一种高效搅拌结构的碎浆机及其工作方法
CN109355962A (zh) * 2018-12-06 2019-02-19 喻丽芬 一种环保节能秸秆制造纸浆装置
CN211807396U (zh) * 2019-10-10 2020-10-30 江苏白云保温节能科技有限公司 一种用于xps发泡的融合搅拌结构
CN112808406A (zh) * 2020-12-24 2021-05-18 苏州开江纺织品有限公司 一种纺织用废布料回收装置
CN214210201U (zh) * 2020-12-16 2021-09-17 河南地卫士生物科技有限公司 一种用于粉碎和混合的双搅拌轴高速分散机
CN215276904U (zh) * 2021-08-12 2021-12-24 云南亿丰炉料有限公司 一种耐高温浇注料高效批量生产装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1715554A (zh) * 2004-07-01 2006-01-04 天津轻工业机械厂设计研究所 禾草纤维原料水洗连续蒸煮方法及其装置
CN101353871A (zh) * 2007-12-05 2009-01-28 山东福荫造纸环保科技有限公司 一种本色擦拭纸及其制备方法
CN101352324A (zh) * 2007-12-05 2009-01-28 山东福荫造纸环保科技有限公司 一种由禾草浆制得的卫生纸及其制备方法
CN101353875A (zh) * 2007-12-05 2009-01-28 山东福荫造纸环保科技有限公司 一种由禾草浆制得的擦手纸及其制备方法
CN101449942A (zh) * 2007-12-05 2009-06-10 山东福荫造纸环保科技有限公司 一种本色卫生纸及其制备方法
CN206418342U (zh) * 2017-01-11 2017-08-18 商丘新荣纸业有限公司 一种清洁造纸用打浆机
CN207295327U (zh) * 2017-04-17 2018-05-01 汕头市澄海区溪南东社造纸厂 一种造纸原料粉碎制浆机
CN109162134A (zh) * 2018-10-16 2019-01-08 浦江奇露环保科技有限公司 一种纸的加工设备及其使用方法
CN109322198A (zh) * 2018-12-06 2019-02-12 徐州利华环保科技有限公司 一种高效搅拌结构的碎浆机及其工作方法
CN109355962A (zh) * 2018-12-06 2019-02-19 喻丽芬 一种环保节能秸秆制造纸浆装置
CN211807396U (zh) * 2019-10-10 2020-10-30 江苏白云保温节能科技有限公司 一种用于xps发泡的融合搅拌结构
CN214210201U (zh) * 2020-12-16 2021-09-17 河南地卫士生物科技有限公司 一种用于粉碎和混合的双搅拌轴高速分散机
CN112808406A (zh) * 2020-12-24 2021-05-18 苏州开江纺织品有限公司 一种纺织用废布料回收装置
CN215276904U (zh) * 2021-08-12 2021-12-24 云南亿丰炉料有限公司 一种耐高温浇注料高效批量生产装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112796140A (zh) * 2020-12-23 2021-05-14 湖南登科材料科技有限公司 一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101410110B1 (ko) 화본과 목초류 본색 제지품 및 그 제조방법
CN102978986A (zh) 生物酶制备纸浆的方法
KR20090091082A (ko) 옥수수대를 이용하여 제조하는 고백색도 화학 펄프 및 그 종이 제품의 제조 방법
CN1668806A (zh) 用还原剂处理含纤维素的混合物
CN100572657C (zh) 木浆粕变性生产工艺
CN112030606A (zh) 一种环保可降解的卫生纸及其加工工艺
CN106223087A (zh) 一种干法制浆工艺及设备
CN110552249A (zh) 一种提高全大麻卷烟纸强度的生产方法
CN111155354A (zh) 一种原浆本色卫生纸的加工工艺
WO2017166854A1 (zh) 稻秆本色浆抄造瓦楞原纸的方法
CN206326712U (zh) 一种机械式玉米秸秆分离机构
CN104928962A (zh) 以玉米秸秆为原料制浆抄造本色生活用纸的方法
CN112090543A (zh) 一种生物质利用秸秆制浆装置
KR101929987B1 (ko) 옥수수대의 펄프 제조방법
CN216640082U (zh) 一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机
CN214005247U (zh) 一种三螺杆秸秆分丝帚化机
CN115634737A (zh) 一种基于亚麻的纤维素制备装置及其使用方法
CN209917711U (zh) 一种具有过滤功能的纸浆搅拌桶
WO2017166860A1 (zh) 稻秆制本色浆的方法
CN112626905A (zh) 一种制造麦草纸浆的工艺
CN111335073A (zh) 一种水溶性卫生纸及其制备工艺
CN101806008A (zh) 干取非纤维物质及不产生水的制浆工艺
CN112080963A (zh) 一种高韧性干湿两用的卫生纸及其加工工艺
CN112064417A (zh) 一种本色竹浆制备的卫生纸及其加工工艺
CN220813211U (zh) 一种纸制品制造用打浆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201204

RJ01 Rejection of invention patent application after publication