CN216640082U - 一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,属于造纸设备技术领域,它解决了现有不能控制打浆的精度,并且不能提高物料利用率等技术问题。本可循环利用物料的环保型造纸打浆机,包括机体,机体内设置有打浆机构,机体的上端连通有进料斗,机体的下端连通有排料管,机体的内部固定有隔板,隔板将机体分隔成打浆腔和筛分腔,隔板的左部开设有下料口,打浆机构设置在打浆腔内,筛分腔的内部固定有筛分网,筛分网倾斜设置,筛分网左端的高度高于右端的高度,机体的右侧开设有循环口,循环口位于筛分网的上方,底板上设置有集料盒。本实用新型具有实现对打浆质量的控制,并对不合格的物料进行循环利用的优点。

Description

一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域,涉及一种造纸打浆机,特别是一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外,也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
经检索,如中国专利文献公开了一种造纸打浆机【申请号:201621132867.3;公开号:CN 206204681 U】。在机体内部设置两组破碎用的刀片部件,两组刀片部件轴向相对,打浆时,上、下刀架的旋转方向相反,浆水形成两股浆流,对物料进行充分破碎打浆,打浆效果好,出浆率高,打浆均匀;由于打浆部件与机体预留空间较大,打浆体积大,提高打浆效率。
该专利中公开的两组刀片,虽然提高了打浆的效率,但是,需要使用两组驱动源进行分别驱动,无形中增加了使用的成本,并且对于打浆的精度不能进行控制,保证不了打浆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,该实用新型要解决的技术问题是:如何实现对打浆质量的控制,并对不合格的物料进行循环利用。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,包括机体,机体的外侧固定有支撑架,支撑架的下端固定有底板,底板的下侧固定有支腿,所述机体内设置有打浆机构,机体的上端连通有进料斗,机体的下端连通有排料管,机体的内部固定有隔板,隔板将机体分隔成打浆腔和筛分腔,隔板的左部开设有下料口,所述打浆机构设置在打浆腔内,筛分腔的内部固定有筛分网,所述筛分网倾斜设置,筛分网左端的高度高于右端的高度,机体的右侧开设有循环口,循环口位于筛分网的上方,底板上设置有集料盒,循环口位于集料盒的上方,集料盒上连接有第一循环管,第一循环管的另一端连接有循环泵,所述循环泵的出料口连接有第二循环管,第二循环管的另一端与打浆腔的上端连通。
本实用新型的工作原理是:工作时,物料从进料斗中加入,开启打浆机构对物料进行打浆操作,打浆后的物料通过下料口进入到筛分腔内,利用筛分腔对浆料进行筛分,合格的物料落入到筛分网的下方,通过排料管排出,不合格的浆料会被筛分网阻挡,由于筛分网倾斜设置,不合格的浆料会导流到循环口,通过循环口排到集料盒内,利用循环泵、第一循环管和第二循环管将集料盒内的浆料重新送入到打浆腔内,利用打浆机构再次进行加工,从而实现了对打浆质量的控制,并且对不合格的浆料进行循环加工利用。
所述机体的上端连通的泄压管。
采用以上结构,在打浆工作时,可以实现泄压的功能,从而提高装置工作的稳定性。
所述排料管的下端穿过底板并位于底板的下侧,底板的下侧设置有运输带,所述运输带上设置有若干储料桶。
采用以上结构,在排放物料时,可以通过排料管将物料排入到储料桶内,然后利用运输带和装满的储料桶运输走,并将空的储料桶运输到排料管的下方,提高了工作的效率,降低了工人的劳动难度。
所述打浆机构包括驱动电机,驱动电机固定在机体的上端,驱动电机的输出轴端连接有伸进机体内的第一转轴,第一转轴上固定有若干第一粉碎刀,所述第一粉碎刀的上下两侧固定有若干第一锯齿。
采用以上结构,在工作时,通过驱动电机带动第一转轴旋转,第一转轴带动第一粉碎刀和第一锯齿进行旋转,从而实现物料的打浆操作,第一锯齿的设置,与第一粉碎刀进行配合,实现不同方向上的打浆操作,从而提高打浆的效率。
所述转轴的上端套设有驱动齿轮,机体的上端旋转连接有若干从动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮的下侧固定有第二转轴,第二转轴上固定有若干第二粉碎刀,所述第二粉碎刀的上下两侧固定有若干第二锯齿。
采用以上结构,第一转轴旋转时,带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过从动齿轮带动第二转轴旋转,使得第二粉碎刀和第一粉碎刀的旋转方向相反,同时对物料进行打浆,从而提高打浆的效率和打浆的质量,并且该结构只需要实用一个驱动源,不会提高使用的成本。
所述第一粉碎刀和第二粉碎刀在竖直方向上交错分布。
采用以上结构,可以使得第一粉碎刀和第二粉碎刀在不同的水平面内进行工作,提高打浆的均匀性。
所述机体的上端固定有防护箱,所述驱动电机位于防护箱的内部,防护箱的侧壁由隔音板构成。
采用以上结构,可以利用防护箱对驱动电机进行遮挡,防止外部的灰尘等因素对驱动电机造成影响,并且可以降低驱动电机产生的噪音。
与现有技术相比,本可循环利用物料的环保型造纸打浆机具有以下优点:
1、物料从进料斗中加入,开启打浆机构对物料进行打浆操作,打浆后的物料通过下料口进入到筛分腔内,利用筛分腔对浆料进行筛分,合格的物料落入到筛分网的下方,通过排料管排出,不合格的浆料会被筛分网阻挡,由于筛分网倾斜设置,不合格的浆料会导流到循环口,通过循环口排到集料盒内,利用循环泵、第一循环管和第二循环管将集料盒内的浆料重新送入到打浆腔内,利用打浆机构再次进行加工,从而实现了对打浆质量的控制,并且对不合格的浆料进行循环加工利用。
2、打浆机构的结构设置,利用第一粉碎刀、第二粉碎刀、第一锯齿和第二锯齿的相互配合,可以极大的提高打浆的效率和打浆的质量。
3、运输带的设置,可以实现排料的自动装桶,降低了工作的难度。
4、防护箱的结构设置,不仅可以阻止外部的灰尘等因素对驱动电机造成影响,而且可以降低驱动电机产生的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中打浆机构的结构示意图。
图4是本实用新型中驱动齿轮和从动齿轮的结构示意图。
图中,1、机体;2、底板;3、支撑架;4、支腿;5、进料斗;6、泄压管;7、防护箱;8、驱动电机;9、第一转轴;10、驱动齿轮;11、从动齿轮;12、第二粉碎刀;13、第二锯齿;14、第一粉碎刀;15、第一锯齿;16、第二循环管;17、循环泵;18、第一循环管;19、集料盒;20、隔板;21、下料口;22、筛分网;23、排料管;24、运输带;25、储料桶;26、第二转轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示,本可循环利用物料的环保型造纸打浆机,包括机体1,机体1的外侧固定有支撑架3,支撑架3的下端固定有底板2,底板2的下侧固定有支腿4,机体1内设置有打浆机构,机体1的上端连通有进料斗5,机体1的下端连通有排料管23,机体1的内部固定有隔板20,隔板20将机体1分隔成打浆腔和筛分腔,隔板20的左部开设有下料口21,打浆机构设置在打浆腔内,筛分腔的内部固定有筛分网22,筛分网22倾斜设置,筛分网22左端的高度高于右端的高度,机体1的右侧开设有循环口,循环口位于筛分网22的上方,底板2上设置有集料盒19,循环口位于集料盒19的上方,集料盒19上连接有第一循环管18,第一循环管18的另一端连接有循环泵17,循环泵17的出料口连接有第二循环管16,第二循环管16的另一端与打浆腔的上端连通。
工作时,物料从进料斗5中加入,开启打浆机构对物料进行打浆操作,打浆后的物料通过下料口21进入到筛分腔内,利用筛分腔对浆料进行筛分,合格的物料落入到筛分网22的下方,通过排料管23排出,不合格的浆料会被筛分网22阻挡,由于筛分网22倾斜设置,不合格的浆料会导流到循环口,通过循环口排到集料盒19内,利用循环泵17、第一循环管18和第二循环管16将集料盒19内的浆料重新送入到打浆腔内,利用打浆机构再次进行加工,从而实现了对打浆质量的控制,并且对不合格的浆料进行循环加工利用。
机体1的上端连通的泄压管6。
采用以上结构,在打浆工作时,可以实现泄压的功能,从而提高装置工作的稳定性。
排料管23的下端穿过底板2并位于底板2的下侧,底板2的下侧设置有运输带24,运输带24上设置有若干储料桶25。
采用以上结构,在排放物料时,可以通过排料管23将物料排入到储料桶25内,然后利用运输带24和装满的储料桶25运输走,并将空的储料桶25运输到排料管23的下方,提高了工作的效率,降低了工人的劳动难度。
打浆机构包括驱动电机8,驱动电机8固定在机体1的上端,驱动电机8的输出轴端连接有伸进机体1内的第一转轴9,第一转轴9上固定有若干第一粉碎刀14,第一粉碎刀14的上下两侧固定有若干第一锯齿15。
采用以上结构,在工作时,通过驱动电机8带动第一转轴9旋转,第一转轴9带动第一粉碎刀14和第一锯齿15进行旋转,从而实现物料的打浆操作,第一锯齿15的设置,与第一粉碎刀14进行配合,实现不同方向上的打浆操作,从而提高打浆的效率。
转轴的上端套设有驱动齿轮10,机体1的上端旋转连接有若干从动齿轮11,驱动齿轮10与从动齿轮11啮合,从动齿轮11的下侧固定有第二转轴26,第二转轴26上固定有若干第二粉碎刀12,第二粉碎刀12的上下两侧固定有若干第二锯齿13。
采用以上结构,第一转轴9旋转时,带动驱动齿轮10旋转,驱动齿轮10通过从动齿轮11带动第二转轴26旋转,使得第二粉碎刀12和第一粉碎刀14的旋转方向相反,同时对物料进行打浆,从而提高打浆的效率和打浆的质量,并且该结构只需要实用一个驱动源,不会提高使用的成本。
第一粉碎刀14和第二粉碎刀12在竖直方向上交错分布。
采用以上结构,可以使得第一粉碎刀14和第二粉碎刀12在不同的水平面内进行工作,提高打浆的均匀性。
机体1的上端固定有防护箱7,驱动电机8位于防护箱7的内部,防护箱7的侧壁由隔音板构成。
采用以上结构,可以利用防护箱7对驱动电机8进行遮挡,防止外部的灰尘等因素对驱动电机8造成影响,并且可以降低驱动电机8产生的噪音。
本实用新型的工作原理:工作时,物料从进料斗5中加入,开启打浆机构对物料进行打浆操作,通过驱动电机8带动第一转轴9旋转,第一转轴9带动第一粉碎刀14和第一锯齿15进行旋转,从而实现物料的打浆操作,第一锯齿15的设置,与第一粉碎刀14进行配合,实现不同方向上的打浆操作,从而提高打浆的效率,同时,第一转轴9带动驱动齿轮10旋转,驱动齿轮10通过从动齿轮11带动第二转轴26旋转,使得第二粉碎刀12和第一粉碎刀14的旋转方向相反,同时对物料进行打浆,从而提高打浆的效率和打浆的质量,打浆后的物料通过下料口21进入到筛分腔内,利用筛分腔对浆料进行筛分,合格的物料落入到筛分网22的下方,通过排料管23排出,不合格的浆料会被筛分网22阻挡,由于筛分网22倾斜设置,不合格的浆料会导流到循环口,通过循环口排到集料盒19内,利用循环泵17、第一循环管18和第二循环管16将集料盒19内的浆料重新送入到打浆腔内,利用打浆机构再次进行加工,从而实现了对打浆质量的控制,并且对不合格的浆料进行循环加工利用。
综上,通过筛分网22和循环泵17的设置,实现对打浆质量的控制,并对不合格的物料进行循环利用的功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,包括机体(1),机体(1)的外侧固定有支撑架(3),支撑架(3)的下端固定有底板(2),底板(2)的下侧固定有支腿(4),其特征在于,所述机体(1)内设置有打浆机构,机体(1)的上端连通有进料斗(5),机体(1)的下端连通有排料管(23),机体(1)的内部固定有隔板(20),隔板(20)将机体(1)分隔成打浆腔和筛分腔,隔板(20)的左部开设有下料口(21),所述打浆机构设置在打浆腔内,筛分腔的内部固定有筛分网(22),所述筛分网(22)倾斜设置,筛分网(22)左端的高度高于右端的高度,机体(1)的右侧开设有循环口,循环口位于筛分网(22)的上方,底板(2)上设置有集料盒(19),循环口位于集料盒(19)的上方,集料盒(19)上连接有第一循环管(18),第一循环管(18)的另一端连接有循环泵(17),所述循环泵(17)的出料口连接有第二循环管(16),第二循环管(16)的另一端与打浆腔的上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述机体(1)的上端连通的泄压管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述排料管(23)的下端穿过底板(2)并位于底板(2)的下侧,底板(2)的下侧设置有运输带(24),所述运输带(24)上设置有若干储料桶(25)。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述打浆机构包括驱动电机(8),驱动电机(8)固定在机体(1)的上端,驱动电机(8)的输出轴端连接有伸进机体(1)内的第一转轴(9),第一转轴(9)上固定有若干第一粉碎刀(14),所述第一粉碎刀(14)的上下两侧固定有若干第一锯齿(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述转轴的上端套设有驱动齿轮(10),机体(1)的上端旋转连接有若干从动齿轮(11),驱动齿轮(10)与从动齿轮(11)啮合,从动齿轮(11)的下侧固定有第二转轴(26),第二转轴(26)上固定有若干第二粉碎刀(12),所述第二粉碎刀(12)的上下两侧固定有若干第二锯齿(13)。
6.根据权利要求5所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述第一粉碎刀(14)和第二粉碎刀(12)在竖直方向上交错分布。
7.根据权利要求5所述的一种可循环利用物料的环保型造纸打浆机,其特征在于,所述机体(1)的上端固定有防护箱(7),所述驱动电机(8)位于防护箱(7)的内部,防护箱(7)的侧壁由隔音板构成。
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