CN212611656U - 一种全自动纸浆水力碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸浆水力碎纸机，具体涉及水力碎纸机技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有螺旋绞龙，所述罐体顶端固定设有电机，所述螺旋绞龙一端穿过罐体顶端与电机的输出轴固定连接，所述螺旋绞龙另一端固定设有刀盘以及两个转杆，所述罐体内部设有圆筒，所述圆筒外端与罐体内壁相接触，所述转杆与圆筒内壁相接触，所述圆筒内壁上固定设有多个圆环形刀，所述圆环形刀设在螺旋绞龙外侧，所述圆环形刀设在刀盘顶部，所述罐体外端固定设有输送泵。本实用新型通过刀盘、螺旋绞龙强力运动过程中所产生的高强涡流循环作用以及连续磨擦，以及圆筒内壁上的圆环形刀，把纸浆充分疏解为纤维，破碎效果好以及效率高。

Description

一种全自动纸浆水力碎纸机

技术领域

本实用新型实施例涉及水力碎纸机领域，具体涉及一种全自动纸浆水力碎纸机。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板。现有技术中需要将原木纸或废纸经过水力碎纸机破碎，然后再通过磨浆机磨浆达到所需的叩解度以及纤维长度。

现有的水力碎纸机在通过螺旋绞龙以及刀盘时才能被破碎，而大部分时间纸张在碎纸机内部翻滚旋转与碎纸机内壁接触，故仅通过螺旋绞龙以及刀盘时碎纸效率较低，若是在碎纸机内壁安装上碎纸到则必然提高了碎纸的效率和效果，故提出一种全自动纸浆水力碎纸机。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种全自动纸浆水力碎纸机，通过刀盘、螺旋绞龙强力运动过程中所产生的高强涡流循环作用以及连续磨擦，以及圆筒内壁上的圆环形刀，把纸浆充分疏解为纤维，破碎效果好以及效率高，以解决现有技术中仅通过螺旋绞龙以及刀盘时碎纸效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种全自动纸浆水力碎纸机，包括罐体，所述罐体内部设有螺旋绞龙，所述罐体顶端固定设有电机，所述螺旋绞龙一端穿过罐体顶端与电机的输出轴固定连接，所述螺旋绞龙另一端固定设有刀盘以及两个转杆，所述转杆设在刀盘底部，所述罐体内壁上固定设有滤网，所述滤网与螺旋绞龙另一端以及转杆底端相接触，所述罐体内部设有圆筒，所述圆筒外端与罐体内壁相接触，所述圆筒底端与滤网顶端相接触，所述转杆与圆筒内壁相接触，所述圆筒内壁上固定设有多个圆环形刀，所述圆环形刀设在螺旋绞龙外侧，所述圆环形刀设在刀盘顶部，所述罐体外端固定设有输送泵，所述输送泵的进水端以及出水端分别固定设有第一管道以及第二管道，所述第一管道一端固定设在罐体底端，所述第二管道一端固定设在罐体顶端并设在电机一侧，所述第二管道一端底部设有圆锥筒，所述圆锥筒固定设在罐体内部顶端，所述圆锥筒设在螺旋绞龙一侧，所述圆锥筒设在圆筒顶部。

进一步地，所述罐体内部设有四个连杆，所述连杆一端与螺旋绞龙外端固定连接，所述连杆另一端与圆筒内壁固定连接，所述连杆设在圆环形刀顶部，所述连杆设在圆锥筒一侧。

进一步地，所述罐体底端固定三个支撑杆。

进一步地，所述罐体顶端固定设有进料管，所述进料管上固定设有第一阀门，所述进料管设在电机另一侧。

进一步地，所述罐体底端固定设有出料管，所述出料管上固定设有第二阀门，所述出料管设在第一管道一侧，所述第一管道以及出料管均设在三个支撑杆之间。

进一步地，所述第一管道上固定设有第三阀门。

进一步地，所述罐体顶端镶嵌有密封圈，所述密封圈与螺旋绞龙相接触，所述罐体前端铰接有罐门，所述罐门设在输送泵一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过电机带动螺旋绞龙、刀盘和圆筒强力旋转，浆料沿螺旋绞龙螺旋面由上向下运动，然后再由螺旋绞龙下部抛向圆筒的内壁，再沿圆筒的内壁向上，再次经受刀盘和螺旋绞龙强力运动过程中所产生的高强涡流循环作用，各种废纸、箱板纸、商品浆板在圆筒内上下翻动，周向旋转，全方位高度不断受到冲击，以刀盘剪切、螺旋绞龙叶片之间连续磨擦，以及圆筒内壁上的圆环形刀，把纸浆充分疏解为纤维，并膨胀避免切断、损伤纤维，与现有技术相比，破碎效果好以及效率高。

2、通过输送泵将罐体内部底端的纸浆输送入圆锥筒中，由于圆锥筒为圆锥形，通过文丘里效应可知受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，故圆锥筒底部流下的纸浆流速增大，然后再冲击在圆环形刀上，将圆环形刀上粘附的物体冲到滤网上，实现对圆环形刀清理，然后再经过滤网对纸浆进行二次筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视示意图；

图3为本实用新型提供的圆筒和圆环形刀俯视图；

图4为本实用新型提供的螺旋绞龙和圆筒连接俯视图；

图5为本实用新型提供的螺旋绞龙、刀盘和转杆俯视图；

图6为本实用新型提供的圆锥筒立体图；

图中：1罐体、2电机、3螺旋绞龙、4刀盘、5滤网、6转杆、7圆筒、8圆环形刀、9连杆、10输送泵、11第一管道、12第二管道、13圆锥筒、14支撑杆、15进料管、16出料管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种全自动纸浆水力碎纸机，包括罐体1，所述罐体1内部设有螺旋绞龙3，所述罐体1顶端固定设有电机2，所述螺旋绞龙3一端穿过罐体1顶端与电机2的输出轴固定连接，所述螺旋绞龙3另一端固定设有刀盘4以及两个转杆6，所述转杆6设在刀盘4底部，所述罐体1内壁上固定设有滤网5，所述滤网5与螺旋绞龙3另一端以及转杆6底端相接触，所述罐体1内部设有圆筒7，所述圆筒7外端与罐体1内壁相接触，所述圆筒7底端与滤网5顶端相接触，所述转杆6与圆筒7内壁相接触，所述圆筒7内壁上固定设有多个圆环形刀8，所述圆环形刀8设在螺旋绞龙3外侧，所述圆环形刀8设在刀盘4顶部，所述罐体1外端固定设有输送泵10，所述输送泵10的进水端以及出水端分别固定设有第一管道11以及第二管道12，所述第一管道11一端固定设在罐体1底端，所述第二管道12一端固定设在罐体1顶端并设在电机2一侧，所述第二管道12一端底部设有圆锥筒13，所述圆锥筒13固定设在罐体1内部顶端，所述圆锥筒13设在螺旋绞龙3一侧，所述圆锥筒13设在圆筒7顶部。

进一步地，所述罐体1内部设有四个连杆9，所述连杆9一端与螺旋绞龙3外端固定连接，所述连杆9另一端与圆筒7内壁固定连接，所述连杆9设在圆环形刀8顶部，所述连杆9设在圆锥筒13一侧，便于圆筒7跟随螺旋绞龙3转动。

进一步地，所述罐体1底端固定三个支撑杆14，实现对罐体1支撑。

进一步地，所述罐体1顶端固定设有进料管15，所述进料管15上固定设有第一阀门，所述进料管15设在电机2另一侧，便于进料。

进一步地，所述罐体1底端固定设有出料管16，所述出料管16上固定设有第二阀门，所述出料管16设在第一管道11一侧，所述第一管道11以及出料管16均设在三个支撑杆14之间，便于出料。

进一步地，所述第一管道11上固定设有第三阀门，便于第一管道11的通断。

进一步地，所述罐体1顶端镶嵌有密封圈，所述密封圈与螺旋绞龙3相接触，实现罐体1与螺旋绞龙3之间的密封，所述罐体1前端铰接有罐门，所述罐门设在输送泵10一侧，打开罐门可对罐体1内部零件检修。

实施场景具体为：通过进料管15将浆料以及各种废纸、箱板纸、商品浆板等原料输送入罐体1的圆筒7中，启动电机2，电机2带动螺旋绞龙3、刀盘4和圆筒7强力旋转，浆料沿螺旋绞龙3螺旋面由上向下运动，然后再由螺旋绞龙3下部抛向圆筒7的内壁，再沿圆筒7的内壁向上，再次经受刀盘4和螺旋绞龙3强力运动过程中所产生的高强涡流循环作用，各种废纸、箱板纸、商品浆板在圆筒7内上下翻动，周向旋转，全方位高度不断受到冲击，以刀盘4剪切、螺旋绞龙3叶片之间连续磨擦，以及圆筒7内壁上的圆环形刀8，把纸浆充分疏解为纤维，并膨胀避免切断、损伤纤维，破碎效果好以及效率高，然后合格的纸浆穿过滤网5落入罐体1内部底端，而不合格的原料停留在滤网5顶部，一批破碎结束后，启动输送泵10，通过第一管道11以及第二管道12将罐体1内部底端的纸浆输送入圆锥筒13中，由于圆锥筒13为圆锥形，由附图2和6可知圆锥筒13从上往下直径依次减少，通过文丘里效应可知受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，故圆锥筒13底部流下的纸浆流速增大，然后再冲击在圆环形刀8上，将圆环形刀8上粘附的物体冲到滤网5上，实现对圆环形刀8清理，然后再经过滤网5对纸浆进行二次筛选，然后通过出料管16将筛选后的纸浆输送入下一工序，该实施方式具体解决了现有技术中仅通过螺旋绞龙以及刀盘时碎纸效率较低的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种全自动纸浆水力碎纸机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有螺旋绞龙(3)，所述罐体(1)顶端固定设有电机(2)，所述螺旋绞龙(3)一端穿过罐体(1)顶端与电机(2)的输出轴固定连接，所述螺旋绞龙(3)另一端固定设有刀盘(4)以及两个转杆(6)，所述转杆(6)设在刀盘(4)底部，所述罐体(1)内壁上固定设有滤网(5)，所述滤网(5)与螺旋绞龙(3)另一端以及转杆(6)底端相接触，所述罐体(1)内部设有圆筒(7)，所述圆筒(7)外端与罐体(1)内壁相接触，所述圆筒(7)底端与滤网(5)顶端相接触，所述转杆(6)与圆筒(7)内壁相接触，所述圆筒(7)内壁上固定设有多个圆环形刀(8)，所述圆环形刀(8)设在螺旋绞龙(3)外侧，所述圆环形刀(8)设在刀盘(4)顶部，所述罐体(1)外端固定设有输送泵(10)，所述输送泵(10)的进水端以及出水端分别固定设有第一管道(11)以及第二管道(12)，所述第一管道(11)一端固定设在罐体(1)底端，所述第二管道(12)一端固定设在罐体(1)顶端并设在电机(2)一侧，所述第二管道(12)一端底部设有圆锥筒(13)，所述圆锥筒(13)固定设在罐体(1)内部顶端，所述圆锥筒(13)设在螺旋绞龙(3)一侧，所述圆锥筒(13)设在圆筒(7)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述罐体(1)内部设有四个连杆(9)，所述连杆(9)一端与螺旋绞龙(3)外端固定连接，所述连杆(9)另一端与圆筒(7)内壁固定连接，所述连杆(9)设在圆环形刀(8)顶部，所述连杆(9)设在圆锥筒(13)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述罐体(1)底端固定三个支撑杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述罐体(1)顶端固定设有进料管(15)，所述进料管(15)上固定设有第一阀门，所述进料管(15)设在电机(2)另一侧。

5.根据权利要求3所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述罐体(1)底端固定设有出料管(16)，所述出料管(16)上固定设有第二阀门，所述出料管(16)设在第一管道(11)一侧，所述第一管道(11)以及出料管(16)均设在三个支撑杆(14)之间。

6.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述第一管道(11)上固定设有第三阀门。

7.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆水力碎纸机，其特征在于：所述罐体(1)顶端镶嵌有密封圈，所述密封圈与螺旋绞龙(3)相接触，所述罐体(1)前端铰接有罐门，所述罐门设在输送泵(10)一侧。

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