CN214459165U - 一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，包括打浆箱和研磨箱，所述安装槽的上方安置有原料箱，且原料箱的前端安装有量度尺，所述打浆箱的左侧安装有第一驱动电机，所述打浆箱的内部安装有第一联动轴，且第一联动轴的外壁安装有搅拌叶片，所述储料箱的内部安装有下料板，且下料板的右侧开设有输料通道，所述研磨箱安装于输料通道的右侧，所述研磨箱的上方安装有第二驱动电机，所述研磨箱的内部安装有研磨棍，且研磨棍的上方连接有第二联动轴。该竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置设置有第二驱动电机能够通过第二联动轴带动研磨棍进行转动，转动的研磨棍能够对混合后的纸浆原料进行研磨，从而能够使得到的纸浆更为细腻。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衬纸生产技术领域，具体为一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置。
背景技术
内衬纸是卷烟小盒包装的内包装纸，内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要，即当有褶皱时包装纸有复原的趋势，在内衬纸的生产过程中，需要对加工原料进行打浆研磨处理，因此需要用到一种内衬纸生产用打浆研磨装置。
现有的内衬纸原材料均为全木浆，由于树木生长周期较长，再生能力慢，造成了造纸的成本较高，且现有的内衬纸打浆研磨装置对纸浆原料的混合研磨不彻底，使得后续造成的纸质较粗糙，影响最终的成品纸质量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的内衬纸原材料均为全木浆，由于树木生长周期较长，再生能力慢，造成了造纸的成本较高，且现有的内衬纸打浆研磨装置对纸浆原料的混合研磨不彻底，使得后续造成的纸质较粗糙，影响最终的成品纸质量，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，包括打浆箱和研磨箱，所述打浆箱的上方安装有限位桩，且限位桩的内部开设有安装槽，所述安装槽的上方安置有原料箱，且原料箱的前端安装有量度尺，所述打浆箱的左侧安装有第一驱动电机，所述打浆箱的内部安装有第一联动轴，且第一联动轴的外壁安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方安装有过滤网，且过滤网的下方设置有储料箱，所述储料箱的内部安装有下料板，且下料板的右侧开设有输料通道，所述研磨箱安装于输料通道的右侧，所述研磨箱的上方安装有第二驱动电机，所述研磨箱的内部安装有研磨棍，且研磨棍的上方连接有第二联动轴，所述研磨箱的下方设置有出料口。
优选的，所述安装槽关于限位桩的竖直中心线呈对称分布，且安装槽与原料箱之间构成半包围结构。
优选的，所述量度尺与原料箱的竖直中心线相重合，且量度尺的材质为透明玻璃材质，并且原料箱与打浆箱之间构成连通结构。
优选的，所述第一驱动电机通过第一联动轴与搅拌叶片之间构成转动结构，且搅拌叶片呈螺旋状分布。
优选的，所述储料箱通过输料通道与研磨箱之间构成连通结构，且第二驱动电机通过第二联动轴与研磨棍之间构成转动结构，并且研磨棍设置有两组。
优选的，所述过滤网与打浆箱之间相互垂直，且过滤网的结构为镂空网状结构，并且下料板与水平面之间的夹角为45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有安装槽能够便于对原料箱的安装放置，限位桩能够对原料箱起到限位作用，透明玻璃材质的量度尺能够便于对原料箱内原料的量进行观察，从而便于控制原料的添加量，原料箱能够对多种不同的纸浆原料进行储存，即可通过多种原料混合代替单一的全木浆，解决了现有的内衬纸原材料均为全木浆，由于树木生长周期较长，再生能力慢，造成了造纸的成本较高的问题；
2、本实用新型设置有第一驱动电机能够通过第一联动轴带动搅拌叶片进行转动，转动的搅拌叶片能够对多种纸浆原料进行混合搅拌，通过输料通道能够将搅拌后的原料输入研磨箱内，第二驱动电机能够通过第二联动轴带动研磨棍进行转动，转动的研磨棍能够对混合后的纸浆原料进行研磨，从而能够使得到的纸浆更为细腻，避免了现有的内衬纸打浆研磨装置对纸浆原料的混合研磨不彻底，使得后续造成的纸质较粗糙，影响最终的成品纸质量的问题；
3、本实用新型设置有镂空网状结构的过滤网能够对混合搅拌后的纸浆原料进行过滤，从而能够提高所得纸浆的品质，也能够提高后续研磨的效率，通过与水平面之间相互倾斜的下料板能够减少原料在储料箱内的残余量，大大增加了该种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型打浆箱的内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型储料箱的内部剖视结构示意图；
图4为本实用新型限位桩的结构示意图；
图5为本实用新型原料箱的外部结构示意图。
图中：1、打浆箱；2、第一驱动电机；3、搅拌叶片；4、第一联动轴；5、过滤网；6、储料箱；7、下料板；8、原料箱；9、限位桩；10、输料通道；11、研磨箱；12、第二驱动电机；13、第二联动轴；14、研磨棍；15、出料口；16、安装槽；17、量度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，包括打浆箱1和研磨箱11，打浆箱1的上方安装有限位桩9，且限位桩9的内部开设有安装槽16，安装槽16的上方安置有原料箱8，且原料箱8的前端安装有量度尺17，打浆箱1的左侧安装有第一驱动电机2，打浆箱1的内部安装有第一联动轴4，且第一联动轴4的外壁安装有搅拌叶片3，搅拌叶片3的下方安装有过滤网5，且过滤网5的下方设置有储料箱6，储料箱6的内部安装有下料板7，且下料板7的右侧开设有输料通道10，研磨箱11安装于输料通道10的右侧，研磨箱11的上方安装有第二驱动电机12，研磨箱11的内部安装有研磨棍14，且研磨棍14的上方连接有第二联动轴13，研磨箱11的下方设置有出料口15。
本实用新型中：安装槽16关于限位桩9的竖直中心线呈对称分布，且安装槽16与原料箱8之间构成半包围结构；安装槽16能够便于对原料箱8的安装放置，限位桩9能够对原料箱8起到限位作用。
本实用新型中：量度尺17与原料箱8的竖直中心线相重合，且量度尺17的材质为透明玻璃材质，并且原料箱8与打浆箱1之间构成连通结构；透明玻璃材质的量度尺17能够便于对原料箱8内原料的量进行观察，从而便于控制原料的添加量，原料箱8能够对多种不同的纸浆原料进行储存，即可通过多种原料混合代替单一的全木浆，解决了现有的内衬纸原材料均为全木浆，由于树木生长周期较长，再生能力慢，造成了造纸的成本较高的问题。
本实用新型中：第一驱动电机2通过第一联动轴4与搅拌叶片3之间构成转动结构，且搅拌叶片3呈螺旋状分布；第一驱动电机2能够通过第一联动轴4带动搅拌叶片3进行转动，转动的搅拌叶片3能够对多种纸浆原料进行混合搅拌。
本实用新型中：储料箱6通过输料通道10与研磨箱11之间构成连通结构，且第二驱动电机12通过第二联动轴13与研磨棍14之间构成转动结构，并且研磨棍14设置有两组；通过输料通道10能够将搅拌后的原料输入研磨箱11内，第二驱动电机12能够通过第二联动轴13带动研磨棍14进行转动，转动的研磨棍14能够对混合后的纸浆原料进行研磨，从而能够使得到的纸浆更为细腻，避免了现有的内衬纸打浆研磨装置对纸浆原料的混合研磨不彻底，使得后续造成的纸质较粗糙，影响最终的成品纸质量的问题。
本实用新型中：过滤网5与打浆箱1之间相互垂直，且过滤网5的结构为镂空网状结构，并且下料板7与水平面之间的夹角为45°；镂空网状结构的过滤网5能够对混合搅拌后的纸浆原料进行过滤，从而能够提高所得纸浆的品质，也能够提高后续研磨的效率，通过与水平面之间相互倾斜的下料板7能够减少原料在储料箱6内的残余量，大大增加了该种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置的实用性。
该竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置的工作原理：首先将长纤维、短纤维和竹纤维原料分别放入原料箱8内，将原料箱8安装在安装槽16内部，限位桩9对原料箱8起到限位作用，再将原料箱8内的长纤维、短纤维和竹纤维按照3：1:2的比例添加至打浆箱1内，添加过程中通过透明玻璃材质的量度尺17对原料的添加量进行观察把握，从而即可通过多种原料混合代替单一的全木浆，解决了内衬纸原材料均为全木浆，由于树木生长周期较长，再生能力慢，造成造纸成本较高的问题；其次向打浆箱1内添加适量打浆酶，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2通过第一联动轴4带动搅拌叶片3进行转动，转动的搅拌叶片3对多种纸浆原料进行混合搅拌，搅拌均匀的纸浆原料通过镂空网状结构的过滤网5过滤至储料箱6内，从而提高了所得纸浆的品质，同时提高了后续研磨的效率；然后储料箱6内的原料通过下料板7和输料通道10流入研磨箱11内，与水平面之间相互倾斜的下料板7减少了原料在储料箱6内的残余量，方便了储料箱6的清理工作，也防止了原料的浪费；最后启动第二驱动电机12，第二驱动电机12通过第二联动轴13带动研磨棍14进行转动，转动的研磨棍14对研磨箱11内的纸浆原料进行研磨，从而使得到的纸浆更为细腻，避免纸浆原料的混合研磨不彻底，使得最终的成品纸质粗糙品质不佳，通过出料口15可对研磨后的纸浆原料进行取用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，包括打浆箱(1)和研磨箱(11)，其特征在于：所述打浆箱(1)的上方安装有限位桩(9)，且限位桩(9)的内部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的上方安置有原料箱(8)，且原料箱(8)的前端安装有量度尺(17)，所述打浆箱(1)的左侧安装有第一驱动电机(2)，所述打浆箱(1)的内部安装有第一联动轴(4)，且第一联动轴(4)的外壁安装有搅拌叶片(3)，所述搅拌叶片(3)的下方安装有过滤网(5)，且过滤网(5)的下方设置有储料箱(6)，所述储料箱(6)的内部安装有下料板(7)，且下料板(7)的右侧开设有输料通道(10)，所述研磨箱(11)安装于输料通道(10)的右侧，所述研磨箱(11)的上方安装有第二驱动电机(12)，所述研磨箱(11)的内部安装有研磨棍(14)，且研磨棍(14)的上方连接有第二联动轴(13)，所述研磨箱(11)的下方设置有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，其特征在于：所述安装槽(16)关于限位桩(9)的竖直中心线呈对称分布，且安装槽(16)与原料箱(8)之间构成半包围结构。
3.根据权利要求1所述的一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，其特征在于：所述量度尺(17)与原料箱(8)的竖直中心线相重合，且量度尺(17)的材质为透明玻璃材质，并且原料箱(8)与打浆箱(1)之间构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，其特征在于：所述第一驱动电机(2)通过第一联动轴(4)与搅拌叶片(3)之间构成转动结构，且搅拌叶片(3)呈螺旋状分布。
5.根据权利要求1所述的一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，其特征在于：所述储料箱(6)通过输料通道(10)与研磨箱(11)之间构成连通结构，且第二驱动电机(12)通过第二联动轴(13)与研磨棍(14)之间构成转动结构，并且研磨棍(14)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置，其特征在于：所述过滤网(5)与打浆箱(1)之间相互垂直，且过滤网(5)的结构为镂空网状结构，并且下料板(7)与水平面之间的夹角为45°。
Priority Applications (1)
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| CN202023176339.7U CN214459165U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种竹木混浆内衬纸生产用打浆研磨装置 |
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2020
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