CN208533259U - 一种新型造纸用打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型造纸用打浆机，包括底部安装架和设置在底部安装架上中部的第二支撑架，所述的第二支撑架上安装有分散箱体，所述的分散箱体包括分散箱主体，分散箱主体上部设置有进料口，分散箱主体底座左右两侧分别设置有出料口A和出料口B，分散箱主体内部横向设置有翻拌机构，所述的进料口连接有预处理机构,所述的出料口A和出料口B分别通过输送管道A和输送管道B连接有增强打浆箱体A和增强打浆箱体B，增强打浆箱体A和增强打浆箱体B上均设置有出浆口。可以解决现有造纸打浆机功能单一、打浆效率低的技术问题。

Description

一种新型造纸用打浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，更具体的是涉及一种新型造纸用打浆机。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

造纸过程中用到的打浆机是将原木片进行进一步粉碎，形成木浆用于造纸的机械，目前，打浆机的搅拌叶片由轴杆及叶片组成，轴杆的下端固接多层叶片，这种叶片的结构较搅拌效率低，要打出符合要求的纸浆，大浆时间长，工作效率低，并且制作成本较高。

发明内容

为了解决现有造纸打浆机功能单一、打浆效率低的技术问题，本实用新型提供一种新型造纸用打浆机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型造纸用打浆机，包括底部安装架和设置在底部安装架上中部的第二支撑架，，所述的第二支撑架上安装有分散箱体，所述的分散箱体包括分散箱主体，分散箱主体上部设置有进料口，分散箱主体底座左右两侧分别设置有出料口A和出料口B，分散箱主体内部横向设置有翻拌机构，所述的进料口连接有预处理机构,所述的出料口A和出料口B分别通过输送管道A和输送管道B连接有增强打浆箱体A和增强打浆箱体B，增强打浆箱体A和增强打浆箱体B上均设置有出浆口。

进一步地，增强打浆箱体A和增强打浆箱体B结构相同，所述的增强打浆箱体A包括打浆壳体和设置在打浆壳体上方的密封盖，密封盖上设置有与输送管道A连通的进料接管，打浆壳体内部设置有复合旋转打浆机构，复合旋转打浆机构包括旋转轴，旋转轴下端延伸出打浆壳体连接有皮带盘，底部安装架上还设置有带动皮带盘转动的旋转电机。

进一步地，所述的复合旋转打浆机构还包括设置在旋转轴顶部的旋转盘，旋转盘的中心线与旋转轴的轴线重合，旋转盘边缘的按圆周均布有多个L型杆，L型杆上设置有多块打浆刀片,旋转盘上表面中心处设置有竖直杆，竖直杆上均布有若干复合刀片，复合刀片包括焊接在竖直杆上的矩形刀片和矩形刀片边缘焊接的三角形刀片。

进一步地，所述的打浆壳体的内壁上设置有多个辅助打浆齿。

进一步地，所述的预处理机构包括与进料口连通的预破碎机构和设置在预破碎机构上的进料斗，预破碎机构包括破碎腔，破碎腔内从上到下依次设置有第一破碎辊组和第二破碎辊组，第一破碎辊组上的破碎齿分布密度小于第二破碎辊组上的破碎齿分布密度。

进一步地，所述的翻拌机构包括横向轴，横向轴一端延伸出分散箱主体连接有驱动机构, 分散箱主体内的横向轴上设置有结构相同的翻拌组件A和翻拌组件B。

进一步地，所述翻拌组件A包括三条对称设置在横向轴的竖直杆，相邻两条竖直杆之间连接有倾斜加强杆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，工作时，物料从预处理机构经过预处理后的纸浆进入到分散箱体内，分散箱体内的翻拌机构把分散箱体内充分搅拌混合均匀，同时还能把大块的纸浆分散成小块，方便下一个步骤，分散箱体底部有两个出料口，可以加快出料速度，两个出料口出来的纸浆分别进入到增强打浆箱体A和增强打浆箱体B，由于增强打浆箱体A和增强打浆箱体B的结构相同，故打浆后的品质相同，这种结构的设置提高了打浆效率，缩短了打浆时间，具有很强的实用性。

2、所述的旋转盘的中心线与旋转轴的轴线重合，这种结构设置使旋转盘和旋转轴转动中心重合，这种结构的设置增加了转动的稳定性，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是增强打浆箱体A的机构示意图；

图3是翻拌机构的结构示意图；

图4是预处理机构的结构示意图。

附图说明：1-进料斗，2-预破碎机构，2-1-第一破碎辊组，2-2-破碎腔，2-3-第二破碎辊组，3-分散箱体，3-1-进料口，3-2-分散箱主体，3-3-出料口A，3-4-出料口B，3-5-驱动机构，3-6-翻拌机构，3-6.1-横向轴，3-6.2-翻拌组件A，3-6.2/1-横向轴，3-6.2/2-倾斜加强杆，3-6.3-翻拌组价B，4-第二支撑架，5-输送管道B，6-增强打浆箱体B，7-底部安装架，8-旋转电机，9-增强打浆箱体A，9-1-进料接管，9-2-密封盖，9-3-打浆壳体，9-4- 辅助打浆齿，9-5-出浆口，9-6-皮带盘，9-7-复合旋转打浆机构，9-7.1-旋转轴，9-7.2-旋转盘，9-7.3-L型杆，9-7.4-竖直杆，10-输送管道A。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种新型造纸用打浆机，包括底部安装架7和设置在底部安装架7上中部的第二支撑架4，所述的第二支撑架4上安装有分散箱体3，所述的分散箱体3包括分散箱主体3-2，分散箱主体3-2上部设置有进料口3-1，分散箱主体3-2底座左右两侧分别设置有出料口A3-3和出料口B3-4，分散箱主体3-2内部横向设置有翻拌机构3-6，所述的进料口3-1连接有预处理机构,所述的出料口A3-3和出料口B3-4分别通过输送管道A10和输送管道B5连接有增强打浆箱体A9和增强打浆箱体B6，增强打浆箱体A9和增强打浆箱体B6上均设置有出浆口9-5。

工作时，物料从预处理机构经过预处理后的纸浆进入到分散箱体内，分散箱体内的翻拌机构把分散箱体内充分搅拌混合均匀，同时还能把大块的纸浆分散成小块，方便下一个步骤，分散箱体底部有两个出料口，可以加快出料速度，两个出料口出来的纸浆分别进入到增强打浆箱体A和增强打浆箱体B，由于增强打浆箱体A和增强打浆箱体B的结构相同，故打浆后的品质相同，这种结构的设置提高了打浆效率，缩短了打浆时间，具有很强的实用性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

增强打浆箱体A9和增强打浆箱体B6结构相同，所述的增强打浆箱体A9包括打浆壳体 9-3和设置在打浆壳体9-3上方的密封盖9-2，密封盖9-2上设置有与输送管道A10连通的进料接管9-1，打浆壳体9-3内部设置有复合旋转打浆机构9-7，复合旋转打浆机构9-7包括旋转轴9-7.1，旋转轴9-7.1下端延伸出打浆壳体9-3连接有皮带盘9-6，底部安装架7上还设置有带动皮带盘9-6转动的旋转电机8。

实施例3

本实施是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的复合旋转打浆机构9-7还包括设置在旋转轴9-7.1顶部的旋转盘9-7.2，旋转盘 9-7.2的中心线与旋转轴9-7.1的轴线重合，旋转盘9-7.2边缘的按圆周均布有多个L型杆 9-7.3，L型杆9-7.3上设置有多块打浆刀片,旋转盘9-7.2上表面中心处设置有竖直杆9-7.4，竖直杆9-7.4上均布有若干复合刀片，复合刀片包括焊接在竖直杆9-7.4上的矩形刀片和矩形刀片边缘焊接的三角形刀片。

所述的打浆壳体9-3的内壁上设置有多个辅助打浆齿9-4。

所述的预处理机构包括与进料口3-1连通的预破碎机构2和设置在预破碎机构2上的进料斗1，预破碎机构2包括破碎腔2-2，破碎腔2-2内从上到下依次设置有第一破碎辊组2-1 和第二破碎辊组2-3，第一破碎辊组2-1上的破碎齿分布密度小于第二破碎辊组2-3上的破碎齿分布密度。

所述的翻拌机构3-6包括横向轴3-6.1，横向轴3-6.1一端延伸出分散箱主体3-2连接有驱动机构3-5,分散箱主体3-2内的横向轴3-6.1上设置有结构相同的翻拌组件A3-6.2和翻拌组件B3-6.3。

所述翻拌组件A3-6.2包括三条对称设置在横向轴3-6.1的竖直杆，相邻两条竖直杆 3-6.2/1之间连接有倾斜加强杆3-6.2/2。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型造纸用打浆机，包括底部安装架(7)和设置在底部安装架(7)上中部的第二支撑架(4)，其特征在于，所述的第二支撑架(4)上安装有分散箱体(3)，所述的分散箱体(3)包括分散箱主体(3-2)，分散箱主体(3-2)上部设置有进料口(3-1)，分散箱主体(3-2)底座左右两侧分别设置有出料口A(3-3)和出料口B(3-4)，分散箱主体(3-2)内部横向设置有翻拌机构(3-6)，所述的进料口(3-1)连接有预处理机构,所述的出料口A(3-3)和出料口B(3-4)分别通过输送管道A(10)和输送管道B(5)连接有增强打浆箱体A(9)和增强打浆箱体B(6)，增强打浆箱体A(9)和增强打浆箱体B(6)上均设置有出浆口。

2.根据权利要求1所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，增强打浆箱体A(9)和增强打浆箱体B(6)结构相同，所述的增强打浆箱体A(9)包括打浆壳体(9-3)和设置在打浆壳体(9-3)上方的密封盖(9-2)，密封盖(9-2)上设置有与输送管道A(10)连通的进料接管(9-1)，打浆壳体(9-3)内部设置有复合旋转打浆机构(9-7)，复合旋转打浆机构(9-7)包括旋转轴(9-7.1)，旋转轴(9-7.1)下端延伸出打浆壳体(9-3)连接有皮带盘(9-6)，底部安装架(7)上还设置有带动皮带盘(9-6)转动的旋转电机(8)。

3.根据权利要求2所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，所述的复合旋转打浆机构(9-7)还包括设置在旋转轴(9-7.1)顶部的旋转盘(9-7.2)，旋转盘(9-7.2)的中心线与旋转轴(9-7.1)的轴线重合，旋转盘(9-7.2)边缘的按圆周均布有多个L型杆(9-7.3)，L型杆(9-7.3)上设置有多块打浆刀片,旋转盘(9-7.2)上表面中心处设置有竖直杆(9-7.4)，竖直杆(9-7.4)上均布有若干复合刀片，复合刀片包括焊接在竖直杆(9-7.4)上的矩形刀片和矩形刀片边缘焊接的三角形刀片。

4.根据权利要求2或3所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，所述的打浆壳体(9-3)的内壁上设置有多个辅助打浆齿(9-4)。

5.根据权利要求1所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，所述的预处理机构包括与进料口(3-1)连通的预破碎机构(2)和设置在预破碎机构(2)上的进料斗(1)，预破碎机构(2)包括破碎腔(2-2)，破碎腔(2-2)内从上到下依次设置有第一破碎辊组(2-1)和第二破碎辊组(2-3)，第一破碎辊组(2-1)上的破碎齿分布密度小于第二破碎辊组(2-3)上的破碎齿分布密度。

6.根据权利要求1所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，所述的翻拌机构(3-6)包括横向轴(3-6.1)，横向轴(3-6.1)一端延伸出分散箱主体(3-2)连接有驱动机构(3-5), 分散箱主体(3-2)内的横向轴(3-6.1)上设置有结构相同的翻拌组件A(3-6.2)和翻拌组件B(3-6.3)。

7.根据权利要求6所述的新型造纸用打浆机，其特征在于，所述翻拌组件A(3-6.2)包括三条对称设置在横向轴(3-6.1)的竖直杆，相邻两条竖直杆(3-6.2/1)之间连接有倾斜加强杆(3-6.2/2)。