CN111622006B - 一种造纸设备及造纸方法 - Google Patents

一种造纸设备及造纸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111622006B
CN111622006B CN202010441714.1A CN202010441714A CN111622006B CN 111622006 B CN111622006 B CN 111622006B CN 202010441714 A CN202010441714 A CN 202010441714A CN 111622006 B CN111622006 B CN 111622006B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bin
bleaching
pulp
cavity
spiral blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010441714.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111622006A (zh
Inventor
严一涛
沈金鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Esocoo Industrial Co.,Ltd.
Original Assignee
Shenzhen Esocoo Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Esocoo Industrial Co ltd filed Critical Shenzhen Esocoo Industrial Co ltd
Priority to CN202010441714.1A priority Critical patent/CN111622006B/zh
Publication of CN111622006A publication Critical patent/CN111622006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111622006B publication Critical patent/CN111622006B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
    • D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04—Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/04—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in diffusers ; Washing of pulp of fluid consistency without substantially thickening
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines

Abstract

本发明属于造纸技术领域，具体的说是一种造纸设备及造纸方法；包括漂洗塔；驱动轴通过滑动套滑动连接到漂洗塔底端部，且滑动套与漂洗塔的底端内部转动设置；驱动轴的上端固定有第一螺旋叶，且第一螺旋叶位于漂白仓内；第一螺旋叶的外圈壁上均匀设置有弹性搅拌块；驱动轴的底端外壁固定有第二螺旋叶，且第二螺旋叶位于清洗仓内；驱动轴的下端穿过漂洗塔底端部固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合；主动齿轮通过转动轴与驱动电机的输出端连接；空腔渗液板固定安装到漂白仓的内壁，且空腔渗液板的内壁圆周方向均匀开设有多个渗液微孔；空腔渗液板的外壁通过注液管连通；漂洗塔既能够对浆液进行漂白工作，同时又能同步对浆液进行清洗稀释。

Description

一种造纸设备及造纸方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体的说是一种造纸设备及造纸方法。
背景技术
造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的设备。
其中制浆设备中最为重要的是制浆漂白设备，纸浆漂白的目的是除去蒸煮后浆料内残留的木质素和色素，提高浆料的白度，使纸浆具有洁白的色泽。
如中国专利公开了一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置，专利申请号为2016112091956，包括机壳，所述机壳包括上部的漂白室和下部的稀释室，所述漂白室和所述稀释室通过中部的纸浆输送管道连通，所述漂白室内顶部连通有纸浆输送管，所述漂白室内由上到下方依次设置有漂白液输入管、初级混液盘、初级稀释液输入管和次级混液盘，所述纸浆输送管对应设置在所述初级混液盘上方；所述稀释室连通有二级稀释液输入管，所述稀释室底部连通有纸浆输出管。
上述双层设置的纸浆漂白装置的漂白室和稀释室是处于连通状态，使得上述纸浆漂白装置难以同步对纸浆进行漂白，既能够对漂白后的纸浆进行清洗稀释作业；同时当漂白室内通入漂白剂时，漂白剂会流入到稀释室内，进而导致稀释室内的漂白后浆液容易出现再次与漂白剂混合的现象，进而影响浆液的高效准确漂白效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种造纸设备及造纸方法，本发明主要用于解决而现有的双层设置的纸浆漂白装置的漂白室和稀释室是处于连通状态，使得上述纸浆漂白装置难以同步对纸浆进行漂白，既能够对漂白后的纸浆进行清洗稀释作业；同时当漂白室内通入漂白剂时，漂白剂会流入到稀释室内，进而导致稀释室内的漂白后浆液容易出现再次与漂白剂混合的现象，进而影响浆液的高效准确漂白效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种造纸设备，包括漂洗塔；所述漂洗塔的上端设置有进料口，且漂洗塔的底端侧壁设置有排料管；所述漂洗塔内部分为漂白仓和清洗仓；所述漂白仓位于清洗仓的上方，且漂白仓与清洗仓之间通过连通仓连通；所述漂洗塔的内部设置有漂白混合装置，且漂白混合装置包括驱动轴、第一螺旋叶、弹性搅拌块、密封塞、第二螺旋叶、搅拌叶片、主动齿轮、从动齿轮和空腔渗液板；所述驱动轴通过滑动套滑动连接到漂洗塔底端部，且滑动套与漂洗塔的底端内部转动设置；所述驱动轴的上端固定有第一螺旋叶，且第一螺旋叶位于漂白仓内；所述第一螺旋叶的外圈壁上均匀设置有弹性搅拌块；所述驱动轴上固定套接有密封塞，且密封塞滑动密封到连通仓的内部；所述驱动轴的底端外壁固定有第二螺旋叶，且第二螺旋叶位于清洗仓内，且第二螺旋叶的最大直径小于连通仓内径；多个所述搅拌叶片沿着驱动轴的圆周方向设置，且多个搅拌叶片位于第二螺旋叶的下方；所述驱动轴的下端穿过漂洗塔底端部固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合；所述主动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度，且主动齿轮通过转动轴与驱动电机的输出端连接；所述驱动轴的底端连接到液压缸的伸缩端，且液压缸固定到漂洗塔下端设置的安装箱内；所述清洗仓的上方连通有清洗管；所述空腔渗液板固定安装到漂白仓的内壁，且空腔渗液板的内壁圆周方向均匀开设有多个渗液微孔；所述空腔渗液板的外壁通过注液管连通。
工作时，所采用的液压缸的伸缩端与液压缸的内部可转动连接；当需要对粘稠的浆液进行漂洗时，操作人员将浆液通过灌浆筒灌入到漂白仓内，同时控制器控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而驱动轴会带动第一螺旋叶转动，第一螺旋叶的转动会使得漂白仓内的粘稠的浆液在清洗仓内上下翻滚作业，此时供液泵会将漂白剂通过注液管高压注入到空腔渗液板内，高压的漂白剂液体会通过圆周开设的渗液微孔喷入到上下翻滚的粘稠的浆液中，同时弹性搅拌块的转动会对粘稠的浆液进行打散，使得漂白剂能够均匀混合粘稠的浆液中，此时，操作人员可以将吸污管从进料口插入到正在漂白的浆液的液面上，可以将浆液的液面上漂白的杂质及木素抽出，当漂白仓内浆液漂白一定时间后，驱动电机停止转动，控制器控制液压缸伸出，使得密封塞从连通仓滑出，同时第二螺旋叶会插入到连通仓内，此时，从动齿轮依旧与主动齿轮啮合，然后驱动电机反向转动，第一螺旋叶反向转动会使得漂白仓内的漂白后的浆料输送到连通仓内，然后连通仓内的第二螺旋叶会将粘稠的浆液输送到清洗仓内，此时注液管内可以注入低浓度的稀释剂，使得稀释剂能够对漂白后的浆液进行稀释，同时可以对浆液进行清洗；当漂白仓内的粘稠浆液完全进入到清洗仓后，液压缸收缩，驱动轴带动密封塞插入到连通仓，然后驱动电机带动驱动轴正向转动，此时，操作人员可以向漂白仓内继续调节需要漂白的浆液，驱动轴会带动第一螺旋叶在漂白仓内对浆液进行漂白，同时第二螺旋叶的转动会对清洗仓内的漂白后的浆液进行初步清洗作业，使得漂白后的纸浆能够立即进行清洗作业；通过设置的漂白混合装置，滑动设置的驱动轴和密封塞的配合，漂白仓内浆料在第一螺旋叶转动分散漂白的同时清洗仓内的第二螺旋叶可以对清洗仓内漂白后的浆液进行清洗作业，密封塞可以将漂白仓和清洗仓进行密封隔开，使得漂洗塔既能够对浆液进行漂白工作，同时又能同步对浆液进行清洗稀释；同时第二螺旋叶在连通仓内滑动，可以将漂白仓内漂洗后的粘稠的浆液输送到清洗仓内，防止粘稠的浆液在连通仓内产生塔桥的现象，同时第二螺旋叶同步可以对清洗仓内的浆液进行搅拌冲洗作业，提高了漂洗塔的使用效率。
优选的，所述空腔渗液板设置为耐腐蚀橡胶材料，且空腔渗液板内壁圆周方向均匀设置有多个弹性摆动块；多个所述弹性摆动块内部开设有导液腔，且导液腔的外壁均匀开设有多个导液孔；多个所述弹性摆动块的侧壁转动挤压接触有弹性搅拌块，且弹性搅拌块的长度大于竖直设置的相邻两个弹性摆动块之间的距离；工作时，当第一螺旋叶在转动对漂白仓内的浆液进行翻滚漂白时，第一螺旋叶上设置的多个弹性搅拌块的转动会对多个弹性摆动块产生挤压振打的作用，弹性摆动块的振动会使得空腔渗液板的内腔壁产生振动，进而使得空腔渗液板上粘结的粘稠的浆液能够快速脱离，同时弹性摆动块上开设的多个渗液孔在自身振动的作用下，高压通过渗液孔的漂洗液会摆动喷入到上下翻滚的浆液中，进一步提高漂洗液对浆液的快速高效漂白效果；同时当驱动轴带动第一螺旋叶向上滑动时，多个弹性搅拌块向上滑动会持续与弹性摆动块转动接触，使得第一螺旋叶在反向转动将漂白仓上方的浆液输送到漂白仓下方时，通过空腔渗液板和多个弹性摆动块的配合，空腔渗液板不仅可以将漂白剂通过圆周射入的方式将漂白剂均匀的分散到漂白仓内，同时弹性摆动块的振动可以将空腔渗液板内部上粘结的粘稠的浆液快速振动脱离，可以有效防止由于浆液的粘稠性较高，导致漂白仓内壁上产生粘结的现象，进而导致粘结残留的漂白后的浆液产生再次漂白的现象，进而影响了浆液漂白的均匀性。
优选的，所述空腔渗液板的底端部位于连通仓内，且空腔渗液板的底端面均匀开设有多个渗液槽；所述密封塞滑动挤压到空腔渗液板的外圈壁上；工作时，当密封塞从连通仓内滑出时，且空腔渗液板内部充有的稀释剂时，稀释剂会通过渗液微孔喷入都螺旋搅拌输送的漂白后的浆液中，同时稀释剂会通过渗液槽渗入到清洗仓内，进而可以对清洗仓内输送到漂白后的粘稠的浆液中残留的漂白剂进行稀释作业，使得稀释剂能够同步对漂白仓和清洗仓内的浆液进行稀释；同时当密封塞滑动插入到连通仓内时，密封塞的挤压力可以使得位于连通仓内的空腔渗液板进行挤压密封，进而空腔渗液板内喷出的漂白剂可以对漂白仓内浆液进行漂白作业；而现有的双层设置的纸浆漂白装置的漂白室和稀释室是处于连通状态，进而当漂白室内通入漂白剂时，漂白剂会流入到稀释室内，进而导致稀释室内的漂白后浆液容易出现再次与漂白剂混合的现象，进而影响浆液的高效准确漂白效果。
优选的，所述密封塞的外壁上均匀开设有多个卡合凹槽，且多个卡合凹槽内均活动卡合有弹性橡胶条；多个所述弹性橡胶条与空腔渗液板的外壁摆动接触；工作时，当驱动轴带动密封塞脱离连通仓时，驱动轴会带动密封塞同步转动，落入到密封塞上表面的浆液会在转动离心力的状态下脱离，同时密封塞的转动的离心力会带动活动设置的弹性橡胶条转动挤压振打到空腔渗液板的表面，可以将漂白仓内正在沿着空腔渗液板下落的浆液和粘结在空腔渗液板上的浆液振打脱离，加快漂白仓内漂洗后的粘稠的浆液落入到清洗仓内，有效防止粘稠的浆液在连通仓内出现搭桥的堵塞的现象。
优选的，所述搅拌叶片上均匀开设有多个漏液孔，且搅拌叶片的两侧外壁设置有折弯切片；工作时，当驱动轴带动搅拌叶片在清洗仓内对漂白后的浆液进行搅拌漂洗时，搅拌叶片侧壁设置的折弯切刀可以对粘结成团的浆液进行分散打碎；同时当搅拌叶片在驱动轴的带动下上升到清洗仓的上方时，连通仓内落下的粘稠浆液会通过搅拌叶片上均匀开设的漏液孔进行打散分离，有效防止通过第一螺旋叶和第二螺旋叶输送下的漂白后的浆液产生粘结结团的现象，进而影响了浆液高效清洗稀释效果。
本发明所述一种造纸方法，该方法适用于上述所述造纸设备的使用；该造纸方法包括如下步骤：
S1：原料提取：将收集的原木通过剥皮鼓进行剥皮，然后在通过削片机对剥皮后的原木削成片状，在经过筛选机对木片进行杂质筛选；筛选后的木片存储的料仓；
S2：蒸煮洗涤：将S1步骤制备的木片通过机械设备进行粉碎，再通过输送皮带将粉碎后的纤维木屑输送到蒸煮锅内，添加一定量的化学反应剂，进而对蒸煮锅内的木片进行搅拌蒸煮；蒸煮后的浆料通过洗涤槽内进行洗涤，将浆液中的废料进行清除；
S3：漂白净化：将S2步骤中制备的浆液通过进料口通入到漂洗塔上方的漂白仓内，将次氯酸盐漂白剂通过注液管注入到空腔渗液板内，空腔渗液板可以将漂白剂均匀分散到粘稠的浆液中，同时第一螺旋叶可以对粘稠的浆液进行搅拌；通过进料口可以将漂白液中漂出纸浆中的木素和杂质进行清理；
S4：清洗储浆：将S3步骤中漂白后的浆液流入到漂洗塔底端的清洗仓内，通过清洗管向清洗仓内注入清洗水，第二螺旋叶可以对清洗仓内的漂白后的浆液进行清洗，然后通过抽吸泵将清洗仓内的浆液储存到储浆池内；
S5：造纸成型：将储浆池内的浆液通过供浆系统进行调量、稀释、除杂和筛选作业，然后将处理后的浆液供入到流浆箱内，通过造纸设备对复合浆料进行压榨、干燥、压光和卷纸，进而形成纸张。
本发明的有益效果如下：
1.本发明设置的漂白混合装置，滑动设置的驱动轴和密封塞的配合，漂白仓内浆料在第一螺旋叶转动分散漂白的同时清洗仓内的第二螺旋叶可以对清洗仓内漂白后的浆液进行清洗作业，密封塞可以将漂白仓和清洗仓进行密封隔开，使得漂洗塔既能够对浆液进行漂白工作，同时又能同步对浆液进行清洗稀释。
2.本发明当密封塞向上滑动时，稀释剂能够同步对漂白仓和清洗仓内的浆液进行稀释；同时当密封塞滑动插入到连通仓内时，密封塞的挤压力可以使得位于连通仓内的空腔渗液板进行挤压密封，进而空腔渗液板内喷出的漂白剂只可以对漂白仓内浆液进行漂白作业，不会影响到清洗仓内已经漂白后的纸浆的稀释清洗效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图2中A处局部放大图；
图4是本发明的方法流程图；
图中：漂洗塔1、漂白仓11、清洗仓12、连通仓13、漂白混合装置2、驱动轴21、第一螺旋叶22、弹性搅拌块23、密封塞24、卡合凹槽241、第二螺旋叶25、搅拌叶片26、漏液孔261、主动齿轮27、从动齿轮28、空腔渗液板29、渗液微孔291、渗液槽292、安装箱3、清洗管4、弹性摆动块5、导液腔51、导液孔52、、弹性橡胶条6、折弯切片7、排料管8。
具体实施方式
图1-图4对本发明一实施方式的一种造纸设备及造纸方法进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种造纸设备，包括漂洗塔1；所述漂洗塔1的上端设置有进料口，且漂洗塔1的底端侧壁设置有排料管8；所述漂洗塔1内部分为漂白仓11和清洗仓12；所述漂白仓11位于清洗仓12的上方，且漂白仓11与清洗仓12之间通过连通仓13连通；所述漂洗塔1的内部设置有漂白混合装置2，且漂白混合装置2包括驱动轴21、第一螺旋叶22、弹性搅拌块23、密封塞24、第二螺旋叶25、搅拌叶片26、主动齿轮27、从动齿轮28和空腔渗液板29；所述驱动轴21通过滑动套滑动连接到漂洗塔1底端部，且滑动套与漂洗塔1的底端内部转动设置；所述驱动轴21的上端固定有第一螺旋叶22，且第一螺旋叶22位于漂白仓11内；所述第一螺旋叶22的外圈壁上均匀设置有弹性搅拌块23；所述驱动轴21上固定套接有密封塞24，且密封塞24滑动密封到连通仓13的内部；所述驱动轴21的底端外壁固定有第二螺旋叶25，且第二螺旋叶25位于清洗仓12内，且第二螺旋叶25的最大直径小于连通仓13内径；多个所述搅拌叶片26沿着驱动轴21的圆周方向设置，且多个搅拌叶片26位于第二螺旋叶25的下方；所述驱动轴21的下端穿过漂洗塔1底端部固定有从动齿轮28，且从动齿轮28与主动齿轮27啮合；所述主动齿轮27的厚度大于从动齿轮28的厚度，且主动齿轮27通过转动轴与驱动电机的输出端连接；所述驱动轴21的底端连接到液压缸的伸缩端，且液压缸固定到漂洗塔1下端设置的安装箱3内；所述清洗仓12的上方连通有清洗管4；所述空腔渗液板29固定安装到漂白仓11的内壁，且空腔渗液板29的内壁圆周方向均匀开设有多个渗液微孔291；所述空腔渗液板29的外壁通过注液管连通。
工作时，所采用的液压缸的伸缩端与液压缸的内部可转动连接；当需要对粘稠的浆液进行漂洗时，操作人员将浆液通过灌浆筒灌入到漂白仓11内，同时控制器控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮27带动从动齿轮28转动，进而驱动轴21会带动第一螺旋叶22转动，第一螺旋叶22的转动会使得漂白仓11的粘稠的浆液在清洗仓12内上下翻滚作业，此时供液泵会将漂白剂通过注液管高压注入到空腔渗液板29内，高压的漂白剂液体会通过圆周开设的渗液微孔291喷入到上下翻滚的粘稠的浆液中，同时弹性搅拌块23的转动会对粘稠的浆液进行打散，使得漂白剂能够均匀混合粘稠的浆液中，此时，操作人员可以将吸污管从进料口插入到正在漂白的浆液的液面上，可以将浆液的液面上漂白的杂质及木素抽出，当漂白仓11内浆液漂白一定时间后，驱动电机停止转动，控制器控制液压缸伸出，使得密封塞24从连通仓13滑出，同时第二螺旋叶25会插入到连通仓13内，此时，从动齿轮28依旧与主动齿轮27啮合，然后驱动电机反向转动，第一螺旋叶22反向转动会使得漂白仓11内的漂白后的浆料输送到连通仓13内，然后连通仓13内的第二螺旋叶25会将粘稠的浆液输送到清洗仓12内，此时注液管内可以注入低浓度的稀释剂，使得稀释剂能够对漂白后的浆液进行稀释，同时可以对浆液进行清洗；当漂白仓11内的粘稠浆液完全进入到清洗仓12后，液压缸收缩，驱动轴21带动密封塞24插入到连通仓13，然后驱动电机带动驱动轴21正向转动，此时，操作人员可以向漂白仓11内继续调节需要漂白的浆液，驱动轴21会带动第一螺旋叶22在漂白仓11内对浆液进行漂白，同时第二螺旋叶25的转动会对清洗仓12内的漂白后的浆液进行初步清洗作业，使得漂白后的纸浆能够立即进行清洗作业；通过设置的漂白混合装置2，滑动设置的驱动轴21和密封塞24的配合，漂白仓11内浆料在第一螺旋叶22转动分散漂白的同时清洗仓12内的第二螺旋叶25可以对清洗仓12内漂白后的浆液进行清洗作业，密封塞24可以将漂白仓11和清洗仓12进行密封隔开，使得漂洗塔1既能够对浆液进行漂白工作，同时又能同步对浆液进行清洗稀释；同时第二螺旋叶25在连通仓13内滑动，可以将漂白仓11内漂洗后的粘稠的浆液输送到清洗仓12内，防止粘稠的浆液在连通仓13内产生塔桥的现象，同时第二螺旋叶25同步可以对清洗仓12内的浆液进行搅拌冲洗作业，提高了漂洗塔1的使用效率。
作为本发明的一种实施方式，所述空腔渗液板29设置为耐腐蚀橡胶材料，且空腔渗液板29内壁圆周方向均匀设置有多个弹性摆动块5；多个所述弹性摆动块5内部开设有导液腔51，且导液腔51的外壁均匀开设有多个导液孔52；多个所述弹性摆动块5的侧壁转动挤压接触有弹性搅拌块23，且弹性搅拌块23的长度大于竖直设置的相邻两个弹性摆动块5之间的距离；工作时，当第一螺旋叶22在转动对漂白仓11内的浆液进行翻滚漂白时，第一螺旋叶22上设置的多个弹性搅拌块23的转动会对多个弹性摆动块5产生挤压振打的作用，弹性摆动块5的振动会使得空腔渗液板29的内腔壁产生振动，进而使得空腔渗液板29上粘结的粘稠的浆液能够快速脱离，同时弹性摆动块5上开设的多个渗液孔在自身振动的作用下，高压通过渗液孔的漂洗液会摆动喷入到上下翻滚的浆液中，进一步提高漂洗液对浆液的快速高效漂白效果；同时当驱动轴21带动第一螺旋叶22向上滑动时，多个弹性搅拌块23向上滑动会持续与弹性摆动块5转动接触，使得第一螺旋叶22在反向转动将漂白仓11上方的浆液输送到漂白仓11下方时，通过空腔渗液板29和多个弹性摆动块5的配合，空腔渗液板29不仅可以将漂白剂通过圆周射入的方式将漂白剂均匀的分散到漂白仓11内，同时弹性摆动块5的振动可以将空腔渗液板29内部上粘结的粘稠的浆液快速振动脱离，可以有效防止由于浆液的粘稠性较高，导致漂白仓11内壁上产生粘结的现象，进而导致粘结残留的漂白后的浆液产生再次漂白的现象，进而影响了浆液漂白的均匀性。
作为本发明的一种实施方式，所述空腔渗液板29的底端部位于连通仓13内，且空腔渗液板29的底端面均匀开设有多个渗液槽292；所述密封塞24滑动挤压到空腔渗液板29的外圈壁上；工作时，当密封塞24从连通仓13内滑出时，且空腔渗液板29内部充有的稀释剂时，稀释剂会通过渗液微孔291喷入都螺旋搅拌输送的漂白后的浆液中，同时稀释剂会通过渗液槽292渗入到清洗仓12内，进而可以对清洗仓12内输送到漂白后的粘稠的浆液中残留的漂白剂进行稀释作业，使得稀释剂能够同步对漂白仓11和清洗仓12内的浆液进行稀释；同时当密封塞24滑动插入到连通仓13内时，密封塞24的挤压力可以使得位于连通仓13内的空腔渗液板29进行挤压密封，进而空腔渗液板29内喷出的漂白剂可以对漂白仓11内浆液进行漂白作业；而现有的双层设置的纸浆漂白装置的漂白室和稀释室是处于连通状态，进而当漂白室内通入漂白剂时，漂白剂会流入到稀释室内，进而导致稀释室内的漂白后浆液容易出现再次与漂白剂混合的现象，进而影响浆液的高效准确漂白效果。
作为本发明的一种实施方式，所述密封塞24的外壁上均匀开设有多个卡合凹槽241，且多个卡合凹槽241内均活动卡合有弹性橡胶条6；多个所述弹性橡胶条6与空腔渗液板29的外壁摆动接触；工作时，当驱动轴21带动密封塞24脱离连通仓13时，驱动轴21会带动密封塞24同步转动，落入到密封塞24上表面的浆液会在转动离心力的状态下脱离，同时密封塞24的转动的离心力会带动活动设置的弹性橡胶条6转动挤压振打到空腔渗液板29的表面，可以将漂白仓11内正在沿着空腔渗液板29下落的浆液和粘结在空腔渗液板29上的浆液振打脱离，加快漂白仓11内漂洗后的粘稠的浆液落入到清洗仓12内，有效防止粘稠的浆液在连通仓13内出现搭桥的堵塞的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述搅拌叶片26上均匀开设有多个漏液孔261，且搅拌叶片26的两侧外壁设置有折弯切片7；工作时，当驱动轴21带动搅拌叶片26在清洗仓12内对漂白后的浆液进行搅拌漂洗时，搅拌叶片26侧壁设置的折弯切刀可以对粘结成团的浆液进行分散打碎；同时当搅拌叶片26在驱动轴21的带动下上升到清洗仓12的上方时，连通仓13内落下的粘稠浆液会通过搅拌叶片26上均匀开设的漏液孔261进行打散分离，有效防止通过第一螺旋叶22和第二螺旋叶25输送下的漂白后的浆液产生粘结结团的现象，进而影响了浆液高效清洗稀释效果。
本发明所述一种造纸方法，该方法适用于上述所述造纸设备的使用；该造纸方法包括如下步骤：
S1：原料提取：将收集的原木通过剥皮鼓进行剥皮，然后在通过削片机对剥皮后的原木削成片状，在经过筛选机对木片进行杂质筛选；筛选后的木片存储的料仓；
S2：蒸煮洗涤：将S1步骤制备的木片通过机械设备进行粉碎，再通过输送皮带将粉碎后的纤维木屑输送到蒸煮锅内，添加一定量的化学反应剂，进而对蒸煮锅内的木片进行搅拌蒸煮；蒸煮后的浆料通过洗涤槽内进行洗涤，将浆液中的废料进行清除；
S3：漂白净化：将S2步骤中制备的浆液通过进料口通入到漂洗塔1上方的漂白仓11内，将次氯酸盐漂白剂通过注液管注入到空腔渗液板29内，空腔渗液板29可以将漂白剂均匀分散到粘稠的浆液中，同时第一螺旋叶22可以对粘稠的浆液进行搅拌；通过进料口可以将漂白液中漂出纸浆中的木素和杂质进行清理；
S4：清洗储浆：将S2步骤中漂白后的浆液流入到漂洗塔1底端的清洗仓12内，通过清洗管4向清洗仓12内注入清洗水，第二螺旋叶25可以对清洗仓12内的漂白后的浆液进行清洗，然后通过抽吸泵将清洗仓12内的浆液储存到储浆池内；
S5：造纸成型：将储浆池内的浆液通过供浆系统进行调量、稀释、除杂和筛选作业，然后将处理后的浆液供入到流浆箱内，通过造纸设备对复合浆料进行压榨、干燥、压光和卷纸，进而形成纸张。
具体工作流程如下：
工作时，当需要对粘稠的浆液进行漂洗时，操作人员将浆液通过灌浆筒灌入到漂白仓11内，同时控制器控制驱动电机转动，驱动电机会通过主动齿轮27带动从动齿轮28转动，进而驱动轴21会带动第一螺旋叶22转动，第一螺旋叶22的转动会使得漂白仓11内的粘稠的浆液在清洗仓12内上下翻滚作业，此时供液泵会将漂白剂通过注液管高压注入到空腔渗液板29内，高压的漂白剂液体会通过圆周开设的渗液微孔291喷入到上下翻滚的粘稠的浆液中，同时弹性搅拌块23的转动会对粘稠的浆液进行打散，使得漂白剂能够均匀混合粘稠的浆液中，当漂白仓11内浆液漂白一定时间后，驱动电机停止转动，控制器控制液压缸伸出，使得密封塞24从连通仓13滑出，同时第二螺旋叶25会插入到连通仓13内，然后驱动电机反向转动，第一螺旋叶22反向转动会使得漂白仓11内的漂白后的浆料输送到连通仓13内，然后连通仓13内的第二螺旋叶25会将粘稠的浆液输送到清洗仓12内，此时注液管内可以注入低浓度的稀释剂，使得稀释剂能够对漂白后的浆液进行稀释，同时可以对浆液进行清洗；当漂白仓11内的粘稠浆液完全进入到清洗仓12后，液压缸收缩，驱动轴21带动密封塞24插入到连通仓13，然后驱动电机带动驱动轴21正向转动，此时，操作人员可以向漂白仓11内继续调节需要漂白的浆液，驱动轴21会带动第一螺旋叶22在漂白仓11内对浆液进行漂白，同时第二螺旋叶25的转动会对清洗仓12内的漂白后的浆液进行初步清洗搅拌作业，清洗仓12内清洗稀释后的浆液会通过排料管8排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种造纸设备，包括漂洗塔(1)；所述漂洗塔(1)的上端设置有进料口，且漂洗塔(1)的底端侧壁设置有排料管(8)；其特征在于：所述漂洗塔(1)内部分为漂白仓(11)和清洗仓(12)；所述漂白仓(11)位于清洗仓(12)的上方，且漂白仓(11)与清洗仓(12)之间通过连通仓(13)连通；所述漂洗塔(1)的内部设置有漂白混合装置(2)，且漂白混合装置(2)包括驱动轴(21)、第一螺旋叶(22)、弹性搅拌块(23)、密封塞(24)、第二螺旋叶(25)、搅拌叶片(26)、主动齿轮(27)、从动齿轮(28)和空腔渗液板(29)；所述驱动轴(21)通过滑动套滑动连接到漂洗塔(1)底端部，且滑动套与漂洗塔(1)的底端内部转动设置；所述驱动轴(21)的上端固定有第一螺旋叶(22)，且第一螺旋叶(22)位于漂白仓(11)内；所述第一螺旋叶(22)的外圈壁上均匀设置有弹性搅拌块(23)；所述驱动轴(21)上固定套接有密封塞(24)，且密封塞(24)滑动密封到连通仓(13)的内部；所述驱动轴(21)的底端外壁固定有第二螺旋叶(25)，且第二螺旋叶(25)位于清洗仓(12)内，且第二螺旋叶(25)的最大直径小于连通仓(13)内径；多个所述搅拌叶片(26)沿着驱动轴(21)的圆周方向设置，且多个搅拌叶片(26)位于第二螺旋叶(25)的下方；所述驱动轴(21)的下端穿过漂洗塔(1)底端部固定有从动齿轮(28)，且从动齿轮(28)与主动齿轮(27)啮合；所述主动齿轮(27)的厚度大于从动齿轮(28)的厚度，且主动齿轮(27)通过转动轴与驱动电机的输出端连接；所述驱动轴（21）的底端连接到液压缸的伸缩端，且液压缸固定到漂洗塔(1)下端设置的安装箱(3)内；所述清洗仓(12)的上方连通有清洗管(4)；所述空腔渗液板(29)固定安装到漂白仓(11)的内壁，且空腔渗液板(29)的内壁圆周方向均匀开设有多个渗液微孔(291)；所述空腔渗液板(29)的外壁通过注液管连通。
2.根据权利要求1所述的一种造纸设备，其特征在于：所述空腔渗液板(29)设置为耐腐蚀橡胶材料，且空腔渗液板(29)内壁圆周方向均匀设置有多个弹性摆动块(5)；多个所述弹性摆动块(5)内部开设有导液腔(51)，且导液腔(51)的外壁均匀开设有多个导液孔(52)；多个所述弹性摆动块(5)的侧壁转动挤压接触有弹性搅拌块(23)，且弹性搅拌块(23)的长度大于竖直设置的相邻两个弹性摆动块(5)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种造纸设备，其特征在于：所述空腔渗液板(29)的底端部位于连通仓(13)内，且空腔渗液板(29)的底端面均匀开设有多个渗液槽(292)；所述密封塞(24)滑动挤压到空腔渗液板(29)的外圈壁上。
4.根据权利要求3所述的一种造纸设备，其特征在于：所述密封塞(24)的外壁上均匀开设有多个卡合凹槽(241)，且多个卡合凹槽(241)内均活动卡合有弹性橡胶条(6)；多个所述弹性橡胶条(6)与空腔渗液板(29)的外壁摆动接触。
5.根据权利要求4所述的一种造纸设备，其特征在于：所述搅拌叶片(26)上均匀开设有多个漏液孔(261)，且搅拌叶片(26)的两侧外壁设置有折弯切片(7)。
6.一种造纸方法，其特征在于：该方法适用于上述权利要求1～5任意一项所述造纸设备的使用；该造纸方法包括如下步骤：
S1：原料提取：将收集的原木通过剥皮鼓进行剥皮，然后在通过削片机对剥皮后的原木削成片状，在经过筛选机对木片进行杂质筛选；筛选后的木片存储的料仓；
S2：蒸煮洗涤：将S1步骤制备的木片通过机械设备进行粉碎，再通过输送皮带将粉碎后的纤维木屑输送到蒸煮锅内，添加一定量的化学反应剂，进而对蒸煮锅内的木片进行搅拌蒸煮；蒸煮后的浆料通过洗涤槽内进行洗涤，将浆液中的废料进行清除；
S3：漂白净化：将S2步骤中制备的浆液通过进料口通入到漂洗塔(1)上方的漂白仓(11)内，将次氯酸盐漂白剂通过注液管注入到空腔渗液板(29)内，空腔渗液板(29)可以将漂白剂均匀分散到粘稠的浆液中，同时第一螺旋叶(22)可以对粘稠的浆液进行搅拌；通过进料口可以将漂白液中漂出纸浆中的木素和杂质进行清理；
S4：清洗储浆：将S3步骤中漂白后的浆液流入到漂洗塔(1)底端的清洗仓(12)内，通过清洗管(4)向清洗仓(12)内注入清洗水，第二螺旋叶(25)可以对清洗仓(12)内的漂白后的浆液进行清洗，然后通过抽吸泵将清洗仓(12)内的浆液储存到储浆池内；
S5：造纸成型：将储浆池内的浆液通过供浆系统进行调量、稀释、除杂和筛选作业，然后将处理后的浆液供入到流浆箱内，通过造纸设备对复合浆料进行压榨、干燥、压光和卷纸，进而形成纸张。
CN202010441714.1A 2020-05-22 2020-05-22 一种造纸设备及造纸方法 Active CN111622006B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010441714.1A CN111622006B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种造纸设备及造纸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010441714.1A CN111622006B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种造纸设备及造纸方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111622006A CN111622006A (zh) 2020-09-04
CN111622006B true CN111622006B (zh) 2022-03-11

Family

ID=72269419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010441714.1A Active CN111622006B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种造纸设备及造纸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111622006B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112359629B (zh) * 2020-11-10 2022-09-13 湖北华海纤维科技股份有限公司 一种利用白腐菌处理杨木木片的杨木化机浆生产线
CN115448773B (zh) * 2022-10-25 2024-04-19 艾克杰生物科技(黑龙江)有限公司 一种生物有机肥及其加工工艺
CN116815530A (zh) * 2023-05-31 2023-09-29 浙江景兴纸业股份有限公司 一种废纸再利用的脱墨漂白再生浆制备装置及脱墨方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105256635A (zh) * 2015-10-31 2016-01-20 重庆市南川区金鑫纸业有限公司 用于纸浆的漂白设备
CN106609478A (zh) * 2016-12-23 2017-05-03 怀宁县群力汽车配件有限公司 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置
CN106609479A (zh) * 2016-12-23 2017-05-03 怀宁县天元纸业有限公司 一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置
CN207633110U (zh) * 2017-11-09 2018-07-20 贵阳凯晟成科技有限公司 一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105256635A (zh) * 2015-10-31 2016-01-20 重庆市南川区金鑫纸业有限公司 用于纸浆的漂白设备
CN106609478A (zh) * 2016-12-23 2017-05-03 怀宁县群力汽车配件有限公司 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置
CN106609479A (zh) * 2016-12-23 2017-05-03 怀宁县天元纸业有限公司 一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置
CN207633110U (zh) * 2017-11-09 2018-07-20 贵阳凯晟成科技有限公司 一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111622006A (zh) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111622006B (zh) 一种造纸设备及造纸方法
CN106223094B (zh) 混合制浆造纸工艺
CN208501375U (zh) 一种打浆机
CN210916787U (zh) 一种环保纤维纸的纸浆过滤装置
CN217868431U (zh) 一种用于纸板生产的环保型污水处理设备
JP2009007701A (ja) パーム椰子を原料とする紙料調整装置
CN108978319A (zh) 一种新型拷贝纸制浆方法
CN210031309U (zh) 一种清洁造纸用高效打浆机
CN210544576U (zh) 一种氧化锆生产用打浆装置
JP4855218B2 (ja) 紙料調整装置
CN109629300B (zh) 用于纸浆生产线的高效制浆系统及洗浆工艺
TWM614727U (zh) 搓揉纖維機
CN215924623U (zh) 一种用于造纸生产用污水处理设备
CN219972800U (zh) 打浆机的废料回用结构
CN218322090U (zh) 一种植物纤维分离用磨浆机
CN213867062U (zh) 一种浆液环形循环的造纸打浆机
CN212357820U (zh) 浆料压榨设备
CN213328450U (zh) 一种荷兰式造纸打浆机内的全方位均匀打浆机组
CN215561526U (zh) 一种带滤浆功能的木材打浆机
CN208121066U (zh) 一种生产效率高的糖化装置
CN220952711U (zh) 木料造纸用打浆装置
CN219396168U (zh) 一种具备自动上料功能的沙棘全果原浆生产用清洗装置
CN220861189U (zh) 一种片碱用下料搅拌装置
CN113684709B (zh) 一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统
US3594269A (en) Continuous treatment of fibrous material to prevent channeling

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220120

Address after: 518000 floor A3, No. 13, Shanghenglang Industrial Zone, Henglang community, Dalang street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen Esocoo Industrial Co.,Ltd.

Address before: 234000 No. 17, Weizi group, Taoyuan Village, Taoyuan Town, Yongqiao District, Suzhou City, Anhui Province

Applicant before: Yan Yitao

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant