CN207633110U - 一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漂白装置，特别是一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置。它包括壳体(1)，壳体(1)内设有转动部(2)，转动部(2)上端经第一转动轴(3)连接于壳体(1)，转动部(2)下端经第二转动轴(4)连接于壳体(1)，第二转动轴(4)下部连接有动力机构(5)，转动部(2)的外侧设有螺旋叶片(6)。壳体(1)上部设有漂白剂箱(9)，漂白剂箱(9)经第一管道(10)连接于空心的第一转动轴(3)，第一转动轴(3)外壁开设有多个喷料孔(11)。壳体(1)底部还设有搅拌叶片(16)，搅拌叶片(16)连接有电动机(17)。本实用新型能够实现纸浆与漂白剂的充分混合，大大提高了纸浆质量和工作效率。

Description

一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置

技术领域

本实用新型涉及一种漂白装置，特别是一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置。

背景技术

用于软木纸浆和硬木纸浆的漂白工艺中，将本色纸浆用漂白剂处理，脱出纸浆中有色物质和其他杂物以提高白度和纯度，此工艺过程通常都需要借助专门的漂白装置进行纸浆的漂白。传统使用的漂白装置，一般是在装置上部投入待漂白的纸浆，也从上部投入漂白剂混合反应后进行漂白，然后得到漂白浆。但是现有的漂白装置与漂白剂的混合效果较差，达不到漂白剂漂白时所需的最佳浓度，降低了纸浆漂白效果，纸浆质量差，工作效率低。另外，到达塔体底部的纸浆还容易产生搭桥现象，不利于纸浆排出塔体进入下一道工序中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置，能够实现纸浆与漂白剂的充分混合，大大提高了纸浆质量和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置包括壳体，所述壳体内设有转动部。所述转动部上端经第一转动轴连接于壳体，所述转动部下端经第二转动轴连接于壳体，所述第二转动轴下部连接有动力机构。在动力机构的作用下，所述转动部、第一转动轴和第二转动轴同轴转动。所述转动部的外侧设有螺旋叶片，所述壳体上部设有漂白剂箱，所述漂白剂箱经第一管道连接于空心的第一转动轴，所述第一转动轴外壁开设有多个喷料孔。转动部上的螺旋叶片将纸浆旋转运动，漂白剂箱中的漂白剂经第一管道送入空心的第一转动轴内，然后漂白剂从喷料孔喷出，与待漂白的纸浆中混合。所述壳体底部还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接有电动机，对壳体底部的浆液混合物进行充分搅拌，进一步避免浆液在底部累积，以免发生搭桥状况。

前述的壳体与转动部之间形成第一混合部，所述转动部内设有第二混合部。所述第一混合部的顶端经进料孔与第一混合部连通，所述第一混合部的底端经出料孔与第一混合部连通。转动部上的螺旋叶片将第一混合部底部纸浆与漂白剂的混合物提升到转动部上方，然后混合物通过进料孔进入到第二混合部内部，然后从出料孔喷出，进一步实现纸浆和漂白剂的充分混合。

前述的壳体的上端设有进料口，下端设有出料口。所述待漂白的纸浆通过进料口进入壳体，漂白后的纸浆通过出料口排出，进入下一道工序中。

前述的第二混合部的尺寸从上至下依次减小，呈漏斗状，更便于混合物的流动。

前述的螺旋叶片外侧与壳体内壁的间距为2～4㎜。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：通过特殊设置的转动部及搅拌叶片等，实现了纸浆与漂白剂的充分混合，还可以避免漂白后的纸浆在壳体底部累积，避免搭桥状况的产生；本实用新型结构简单、易于操作，漂白效果更好，大大提高了纸浆与漂白剂的混合效果，提高了纸浆质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记的含义：1-壳体，2-转动部，3-第一转动轴，4-第二转动轴，5-动力机构，6-螺旋叶片，7-进料口，8-出料口，9-漂白剂箱，10-第一管道，11-喷料孔，12-第一混合部，13-第二混合部，14-进料孔，15-出料孔，16-搅拌叶片，17-电动机。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置包括壳体1，壳体1内设有转动部2。转动部2上端经第一转动轴3连接于壳体1，转动部2下端经第二转动轴4连接于壳体1，第二转动轴4下部连接有动力机构5。在动力机构5的作用下，转动部2、第一转动轴3和第二转动轴4同轴转动。转动部2的外侧设有螺旋叶片6，壳体1上部设有漂白剂箱9，漂白剂箱9经第一管道10连接于空心的第一转动轴3，第一转动轴3外壁开设有多个喷料孔11。转动部2上的螺旋叶片6将纸浆旋转运动，漂白剂箱9中的漂白剂经第一管道10送入空心的第一转动轴3内，然后漂白剂从喷料孔11喷出，与待漂白的纸浆中混合。壳体1底部还设有搅拌叶片16，搅拌叶片16连接有电动机17，对壳体1底部的浆液混合物进行充分搅拌，进一步避免浆液在底部累积，以免发生搭桥状况。

实施例2：如图1和图2所示，一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置包括壳体1，壳体1内设有转动部2。转动部2上端经第一转动轴3连接于壳体1，转动部2下端经第二转动轴4连接于壳体1，第二转动轴4下部连接有动力机构5。在动力机构5的作用下，转动部2、第一转动轴3和第二转动轴4同轴转动。转动部2的外侧设有螺旋叶片6，螺旋叶片6外侧与壳体1内壁的间距为2～4㎜，具体的，螺旋叶片6外侧与壳体1内壁的间距为3.5㎜。壳体1上部设有漂白剂箱9，漂白剂箱9经第一管道10连接于空心的第一转动轴3，第一转动轴3外壁开设有多个喷料孔11。转动部2上的螺旋叶片6将纸浆旋转运动，漂白剂箱9中的漂白剂经第一管道10送入空心的第一转动轴3内，然后漂白剂从喷料孔11喷出，与待漂白的纸浆中混合。壳体1底部还设有搅拌叶片16，搅拌叶片16连接有电动机17，对壳体1底部的浆液混合物进行充分搅拌，进一步避免浆液在底部累积，以免发生搭桥状况。

壳体1与转动部2之间形成第一混合部12，转动部2内设有第二混合部13。第二混合部13的尺寸从上至下依次减小，呈漏斗状，更便于混合物的流动。第一混合部12的顶端经进料孔14与第一混合部12连通，第一混合部12的底端经出料孔15与第一混合部12连通。转动部2上的螺旋叶片6将第一混合部12底部纸浆与漂白剂的混合物提升到转动部2上方，然后混合物通过进料孔14进入到第二混合部13内部，然后从出料孔15喷出，进一步实现纸浆和漂白剂的充分混合。具体的，壳体1的上端设有进料口7，下端设有出料口8。待漂白的纸浆通过进料口7进入壳体1，漂白后的纸浆通过出料口8排出，进入下一道工序中。

本实用新型的工作原理：待漂白的纸浆通过进料口7进入第一混合部12中。开启动力机构5，动力机构5驱动第二转动轴4转动，第二转动轴4带动转动部2、第一转动轴3同轴转动。漂白剂箱9中漂白粉通过第一管道10进入到空心的第一转动轴3中，漂白剂经第一转动轴3上的喷料孔11排出，更分散地与纸浆混合。与此同时，转动部2上的螺旋叶片6将纸浆与漂白剂的混合物提升到转动部2上方，然后混合物通过进料孔14进入到第二混合部13内部，然后从出料孔15喷出，实现纸浆和漂白剂的充分混合。漂白后的纸浆进入壳体1底部，在搅拌叶片16的充分搅拌下，不再发生搭桥现象，能够顺利经出料口8进入下一道工序。

Claims (5)

1.一种能够避免纸浆搭桥的漂白装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有转动部(2)，所述转动部(2)上端经第一转动轴(3)连接于壳体(1)，所述转动部(2)下端经第二转动轴(4)连接于壳体(1)，所述第二转动轴(4)下部连接有动力机构(5)，所述转动部(2)的外侧设有螺旋叶片(6)；所述壳体(1)上部设有漂白剂箱(9)，所述漂白剂箱(9)经第一管道(10)连接于空心的第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)外壁开设有多个喷料孔(11)；所述壳体(1)底部还设有搅拌叶片(16)，所述搅拌叶片(16)连接有电动机(17)。

2.根据权利要求1所述的能够避免纸浆搭桥的漂白装置，其特征在于，所述壳体(1)与转动部(2)之间形成第一混合部(12)，所述转动部(2)内设有第二混合部(13)，所述第一混合部(12)的顶端经进料孔(14)与第一混合部(12)连通，所述第一混合部(12)的底端经出料孔(15)与第一混合部(12)连通。

3.根据权利要求2所述的能够避免纸浆搭桥的漂白装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有进料口(7)，下端设有出料口(8)。

4.根据权利要求2所述的能够避免纸浆搭桥的漂白装置，其特征在于，所述第二混合部(13)的尺寸从上至下依次减小。

5.根据权利要求3或4所述的能够避免纸浆搭桥的漂白装置，其特征在于，所述螺旋叶片(6)外侧与壳体(1)内壁的间距为2～4㎜。