CN106609478A - 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 - Google Patents
一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106609478A CN106609478A CN201611209264.3A CN201611209264A CN106609478A CN 106609478 A CN106609478 A CN 106609478A CN 201611209264 A CN201611209264 A CN 201611209264A CN 106609478 A CN106609478 A CN 106609478A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- bleaching
- liquid
- pulp
- dilution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 82
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明属于纸浆漂白技术设备领域，尤其是涉及一种带冲洗机构的纸浆漂白装置，包括漂白组件和冲洗组件，所述漂白组件包括漂白室，通过输送管道连接在所述漂白室下方的稀释室，所述漂白室顶部连接有纸浆输入管，所述漂白室内由上到下依次设有分浆盘、漂白液输入管和初级稀释液输入管，所述分浆盘包括锥形顶，所述锥形顶对应设置在所述纸浆输入管下方，所述漂白液输入管包括喷液管和与所述出液管连接的输液管，所述喷液管上开有多个喷液口，所述初级漂白液输入管包括洒液管和与洒液管连接的进液管，所述洒液管上开有多个洒液口。
Description
技术领域
本发明属于造纸用纸浆漂白技术设备领域，尤其是一种带冲洗机构的纸浆漂白装置。
背景技术
目前在用于软木纸浆和硬木纸浆的漂白工艺中的制浆阶段，一般包括“原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用”几个步骤，其中漂白步骤将本色纸浆用漂白剂处理，脱出纸浆中有色物质以提高白度，此工艺过程通常都需要借助专门的漂白设备进行纸浆的漂白，传统使用的纸浆漂白塔，直接采用一个纸浆输入口和漂白剂入口，两个管道相互混合，得到漂白浆。在这一过程中，纸浆高浓度有助于减少漂白液使用，但是浓度过高的纸浆容易产生漂白剂与纸浆混合不均匀，降低漂白效率。而在纸浆进入漂白塔过程中，有些纸浆的浓度较高，有些纸浆不可避免的带有一些杂质导致纸浆输入管的出口位置不可避免的有堵塞或者部分堵塞的现象，导致纸浆注入不畅通，降低了生产效率。
发明内容
为了弥补上述纸浆浓度过高时与漂白液混合不均匀，纸浆与漂白剂浓度不均匀造成纸浆质量差，纸浆输入管的出口容易堵塞导致生产效率低的缺陷，本发明提出一种带冲洗机构的纸浆漂白装置。
一种带冲洗机构的纸浆漂白装置，包括漂白组件和冲洗组件，
所述漂白组件包括漂白室，通过输送管道连接在所述漂白室下方的稀释室，所述漂白室顶部连接有纸浆输入管，所述漂白室内由上到下依次设有分浆盘、漂白液输入管和初级稀释液输入管，所述分浆盘包括锥形顶，所述锥形顶对应设置在所述纸浆输入管下方，所述漂白液输入管包括喷液管和与所述出液管连接的输液管，所述喷液管上开有多个喷液口，所述初级漂白液输入管包括洒液管和与洒液管连接的进液管，所述洒液管上开有多个洒液口，所述稀释室分别连通有二级稀释液输入管和纸浆输出管；所述冲洗组件包括与所述纸浆输入管连通的进水管，与所述进水管连接的水泵和与水泵设置到一起的控制开关，所述水泵外接输水管道，所述纸浆输送管出口设有流量传感器，所述流量传感器与所述控制开关有线/无线连接到一起。本技术方案中，为了解决纸浆浓度过高与漂白液混合不均匀，高浓度纸浆容易堵塞的缺陷，采用分浆盘代替原来纸浆输入管的喷嘴，降低纸浆输入管的堵塞概率，同时纸浆进入的时候被分浆盘均匀分布沿分浆盘边沿分散流入漂白室内，使纸浆分散与漂白液混合，二者混合更加均匀，降低漂白时间，增加漂白效率。同时在漂白过程中，如果纸浆浓度仍然明显较高，可以采用初级稀释液输入管对纸浆进行稀释，增加其流动性，方便与漂白液混合。纸浆稀释室充当纸浆的漂白反应室和洗涤室，在纸浆漂白的时候根据纸浆的浓度适当补充稀释液，在纸浆漂白结束后，加入大量稀释液进行搅拌洗涤。由于纸浆输入管内存在纸浆进入过程中可能会堵塞的问题，本发明通过放开出口，在出口不装喷嘴，而是采用分浆盘，在纸浆流出后再进行分浆，降低堵塞概率，同时采用冲洗方式将堵塞杂质冲开，保证纸浆正常流速。在发现纸浆出现堵塞情况时候，流量传感器感应到流速降低，产生压力变化信号，信号输入控制开关，控制开关进而启动水泵对管道内充入高压水，以便冲开堵塞物。采用水泵配合控制开关的方式，结构简单，方便安装。
所述输送管道内设置有螺旋输送叶，所述稀释室内设有搅拌桨叶，所述螺旋输送桨叶和所述搅拌桨叶分别连接有驱动杆23，所述驱动杆下端穿出所述稀释室并与固定在所述稀释室外侧的电机连接，所述驱动杆顶端延伸到所述输送管道内。本技术方案中，螺旋输送叶在输送过程中进行输送搅拌，提高混合效率，同时螺旋输送叶输送力度较大，防止纸浆在输送管内堵塞。
所述喷液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述喷液口开在所述喷液管两侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。本技术方案中，喷液管将漂白液喷入漂白室内，与分浆盘流下的纸浆进行混合，喷射混合方式提高混合速率。
所述洒液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述洒液口开在所述洒液管两侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。本技术方案中，稀释液根据需要从洒液口流出，均匀布撒到漂白室内，可以与纸浆迅速混合，提高纸浆流动性，增加漂白液与纸浆的混合效率。
所述喷液管呈环形，所述喷液口开在所述喷液管内侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。本技术方案中，采用环形管，对应分浆盘的流下方向，漂白液与纸浆构成外圆套内圆的混合模式，使其迅速均匀的初步混合，增加混合效率。
所述洒液管呈环形，所述洒液口开在所述洒液管内侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。本技术方案中，本技术方案中，采用环形管，对应混合浆液构成外圆套内圆的混合模式，减少稀释时间，提高稀释速率，方便控制稀释液的稀释效率。
所述二级稀释液输入管设有止回阀。本技术方案中，止回阀防止稀释液的回流，提高后期的稀释和洗涤效率。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的结构示意图；
图2为本发明的漂白液输入管的一种实施方式的结构示意图；
图3为图1中漂白室的B位置的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1，本发明一种实施方式。一种带冲洗机构的纸浆漂白装置，包括漂白组件和冲洗组件，所述漂白组件包括漂白室1，通过输送管道2连接在所述漂白室下方的稀释室3，所述漂白室顶部连接有纸浆输入管11，所述漂白室内由上到下依次设有分浆盘12、漂白液输入管13和初级稀释液输入管14，所述分浆盘包括锥形顶，所述锥形顶对应设置在所述纸浆输入管下方，所述漂白液输入管包括喷液管131和与所述出液管连接的输液管132，所述喷液管上开有多个喷液口133，所述初级漂白液输入管包括洒液管141和与洒液管连接的进液管142，所述洒液管上开有多个洒液口143，所述稀释室分别连通有二级稀释液输入管31和纸浆输出管32；所述冲洗组件包括与所述纸浆输入管连通的进水管41，与所述进水管连接的水泵42和与水泵设置到一起的控制开关43，所述水泵外接输水管道，所述纸浆输送管出口设有流量传感器44，所述流量传感器与所述控制开关有线/无线连接到一起。本技术方案中，为了解决纸浆浓度过高与漂白液混合不均匀，高浓度纸浆容易堵塞的缺陷，采用分浆盘代替原来纸浆输入管的喷嘴，降低纸浆输入管的堵塞概率，同时纸浆进入的时候被分浆盘均匀分布沿分浆盘边沿分散流入漂白室内，使纸浆分散与漂白液混合，二者混合更加均匀，降低漂白时间，增加漂白效率。同时在漂白过程中，如果纸浆浓度仍然明显较高，可以采用初级稀释液输入管对纸浆进行稀释，增加其流动性，方便与漂白液混合。纸浆稀释室充当纸浆的漂白反应室和洗涤室，在纸浆漂白的时候根据纸浆的浓度适当补充稀释液，在纸浆漂白结束后，加入大量稀释液进行搅拌洗涤。由于纸浆输入管内存在纸浆进入过程中可能会堵塞的问题，本发明通过放开出口，在出口不装喷嘴，而是采用分浆盘，在纸浆流出后再进行分浆，降低堵塞概率，同时采用冲洗方式将堵塞杂质冲开，保证纸浆正常流速。在发现纸浆出现堵塞情况时候，流量传感器感应到流速降低，产生压力变化信号，信号输入控制开关，控制开关进而启动水泵对管道内充入高压水，以便冲开堵塞物。采用水泵配合控制开关的方式，结构简单，方便安装。
所述输送管道内设置有螺旋输送叶21，所述稀释室内设有搅拌桨叶22，所述螺旋输送桨叶和所述搅拌桨叶分别连接有驱动杆23，所述驱动杆下端穿出所述稀释室并与固定在所述稀释室外侧的电机连接，所述驱动杆顶端延伸到所述输送管道内。本技术方案中，螺旋输送叶在输送过程中进行输送搅拌，提高混合效率，同时螺旋输送叶输送力度较大，防止纸浆在输送管内堵塞。
所述喷液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述喷液口开在所述喷液管两侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。本技术方案中，喷液管将漂白液喷入漂白室内，与分浆盘流下的纸浆进行混合，喷射混合方式提高混合速率。
所述洒液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述洒液口开在所述洒液管两侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。本技术方案中，稀释液根据需要从洒液口流出，均匀布撒到漂白室内，可以与纸浆迅速混合，提高纸浆流动性，增加漂白液与纸浆的混合效率。
所述喷液管呈环形，所述喷液口开在所述喷液管内侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。本技术方案中，采用环形管，对应分浆盘的流下方向，漂白液与纸浆构成外圆套内圆的混合模式，使其迅速均匀的初步混合，增加混合效率。
所述洒液管呈环形，所述洒液口开在所述洒液管内侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。本技术方案中，本技术方案中，采用环形管，对应混合浆液构成外圆套内圆的混合模式，减少稀释时间，提高稀释速率，方便控制稀释液的稀释效率。
所述二级稀释液输入管设有止回阀311。本技术方案中，止回阀防止稀释液的回流，提高后期的稀释和洗涤效率。
本发明在使用的时候，纸浆由分浆盘分洒到漂白室内，同时漂白液输入管注入漂白液，漂白液与纸浆进行混合，在纸浆浓度过高的时候，初级稀释液输入管注入稀释液将其稀释，增加其流动性，增加混合速率，提高其漂白速率。纸浆、漂白液的混合浆液通过纸浆输送管道进入稀释室，在稀释室内进行搅拌，充分进行漂白作业，同时根据需要由二级稀释液输入管注入稀释液，增加其漂白速率。在漂白过程结束后，二级稀释液输入管还可以立即注入洗涤液进行洗涤，提高了稀释室的通用性。在漂白或洗涤结束后，打开纸浆输出管，将纸浆输出。在上述过程中，如果纸浆输入管出现堵塞，则流速感应器感应到流速的变化，并将信号发送给控制开关，控制开关控制水泵为纸浆输入管注水加压，将堵塞的纸浆重开，以便其继续作业。流速感应器可以采用电磁流量感应器或者涡轮流量感应器，其感应端与纸浆输入管安装到一起，其信号输出端通过有线或者无线方式与控制开关连接到一起。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，包括漂白组件和冲洗组件，
所述漂白组件包括漂白室1，通过输送管道2连接在所述漂白室下方的稀释室3，所述漂白室顶部连接有纸浆输入管11，所述漂白室内由上到下依次设有分浆盘12、漂白液输入管13和初级稀释液输入管14，所述分浆盘包括锥形顶，所述锥形顶对应设置在所述纸浆输入管下方，所述漂白液输入管包括喷液管131和与所述出液管连接的输液管132，所述喷液管上开有多个喷液口133，所述初级漂白液输入管包括洒液管141和与洒液管连接的进液管142，所述洒液管上开有多个洒液口143，所述稀释室分别连通有二级稀释液输入管31和纸浆输出管32；
所述冲洗组件包括与所述纸浆输入管连通的进水管41，与所述进水管连接的水泵42和与水泵设置到一起的控制开关43，所述水泵外接输水管道，所述纸浆输送管出口设有流量传感器44，所述流量传感器与所述控制开关有线/无线连接到一起。
2.根据权利要求1所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述输送管道内设置有螺旋输送叶21，所述稀释室内设有搅拌桨叶22，所述螺旋输送桨叶和所述搅拌桨叶分别连接有驱动杆23，所述驱动杆下端穿出所述稀释室并与固定在所述稀释室外侧的电机连接，所述驱动杆顶端延伸到所述输送管道内。
3.根据权利要求2所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述喷液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述喷液口开在所述喷液管两侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。
4.根据权利要求3所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述洒液管呈直管状，一端设置到所述漂白室侧壁上，另一端延伸到漂白室内，所述洒液口开在所述洒液管两侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。
5.根据权利要求2所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述喷液管呈环形，所述喷液口开在所述喷液管内侧，且所述喷液口沿所述喷液管等距排列。
6.根据权利要求5所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述洒液管呈环形，所述洒液口开在所述洒液管内侧，且所述洒液口沿所述洒液管等距排列。
7.根据权利要求4或6所述的带冲洗机构的纸浆漂白装置，其特征在于，所述二级稀释液输入管设有止回阀311。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611209264.3A CN106609478B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611209264.3A CN106609478B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106609478A true CN106609478A (zh) | 2017-05-03 |
| CN106609478B CN106609478B (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=58636698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611209264.3A Expired - Fee Related CN106609478B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106609478B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183486A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-11 | 嵊州市东浦天地彩印包装有限公司 | 一种包装纸用纸浆漂白装置 |
| CN111622006A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 严一涛 | 一种造纸设备及造纸方法 |
| CN117966503A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 上海诚峰实业发展有限公司 | 一种纸浆制备装置及其使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3268923A (en) * | 1964-05-11 | 1966-08-30 | Improved Machinery Inc | Extrusion washer |
| CN1587505A (zh) * | 2004-10-22 | 2005-03-02 | 蒋浩 | 高效草浆洗漂机及其制浆工艺 |
| CN203320328U (zh) * | 2013-06-22 | 2013-12-04 | 李风志 | 纸浆漂白塔 |
| CN105386353A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 重庆市南川区金鑫纸业有限公司 | 一种纸浆的漂白设备的使用方法 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201611209264.3A patent/CN106609478B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3268923A (en) * | 1964-05-11 | 1966-08-30 | Improved Machinery Inc | Extrusion washer |
| CN1587505A (zh) * | 2004-10-22 | 2005-03-02 | 蒋浩 | 高效草浆洗漂机及其制浆工艺 |
| CN203320328U (zh) * | 2013-06-22 | 2013-12-04 | 李风志 | 纸浆漂白塔 |
| CN105386353A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-09 | 重庆市南川区金鑫纸业有限公司 | 一种纸浆的漂白设备的使用方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183486A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-11 | 嵊州市东浦天地彩印包装有限公司 | 一种包装纸用纸浆漂白装置 |
| CN109183486B (zh) * | 2018-11-19 | 2020-12-08 | 嵊州市东浦天地彩印包装有限公司 | 一种包装纸用纸浆漂白装置 |
| CN111622006A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 严一涛 | 一种造纸设备及造纸方法 |
| CN111622006B (zh) * | 2020-05-22 | 2022-03-11 | 深圳市一电通实业有限公司 | 一种造纸设备及造纸方法 |
| CN117966503A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 上海诚峰实业发展有限公司 | 一种纸浆制备装置及其使用方法 |
| CN117966503B (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-31 | 上海诚峰实业发展有限公司 | 一种纸浆制备装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106609478B (zh) | 2018-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106609478A (zh) | 一种带冲洗机构的纸浆漂白装置 | |
| CN105689157B (zh) | 一种具有自调浆功能的摇摆搅拌式浮选设备 | |
| US9752280B2 (en) | Arrangement for and a method of manufacturing a fibrous web | |
| CN106808590A (zh) | 一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机 | |
| CN110886590B (zh) | 一种用于煤体分区域注浆的快速注浆装置 | |
| CN105880035B (zh) | 一种具备自调浆及自消泡功能的矿浆驱动搅拌式浮选设备 | |
| CN105148784B (zh) | 真空乳化设备及其搅拌结构与清洗罐内的方法 | |
| CN106609479B (zh) | 一种带有双层混液盘的纸浆漂白装置 | |
| CN211917282U (zh) | 一种化学发泡混凝土泵送装置 | |
| CN106182421A (zh) | 一种水泥高效搅拌装置 | |
| CN207913698U (zh) | 一种封闭环保型干粉矿浆混合装置 | |
| CN101898016A (zh) | 一种用于危险化学品泄漏的应急处理装置 | |
| CN208244715U (zh) | 聚酯反应釜的配浆取样系统 | |
| CN215282632U (zh) | 一种防挂壁的水泥制浆装置 | |
| CN106635579A (zh) | 连续调浆设备和啤酒生产线 | |
| CN110124547A (zh) | 一种液体混合罐 | |
| CN214243811U (zh) | 一种新型的高纯亚氯酸钠液体制备装置 | |
| CN101809227A (zh) | 用于从容器排出纸浆的装置、从容器排出纸浆的方法以及改进纸浆容器的方法 | |
| CN106758461B (zh) | 一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置 | |
| CN210132630U (zh) | 石膏板材搅拌灌浆设备 | |
| CN208869866U (zh) | 一种防堵塞纸浆配浆系统 | |
| CN209333422U (zh) | 一种能够紧急替换水泵的多功能水箱 | |
| CN208293252U (zh) | 一种混合纺纱线调浆装置 | |
| CN108044519A (zh) | 一种基于淹没状体下湿式磨料筛选自动罐装前混合磨料水射流设备 | |
| CN208309296U (zh) | 一种纸浆填料加填装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180514 Address after: 318000 Zhejiang, Taizhou Huangyan District, Huangyan Town, Sha Man Village, Yan Chao No. Applicant after: Taizhou Huangyan Dengfeng cultural supplies Co.,Ltd. Address before: 246121 Huaining County Industrial Park, Anqing, Anhui Applicant before: HUAINING QUNLI AUTO PARTS Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200713 Address after: No. 2-1171, Saige Digital City, Kangshan street, Wuxing District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee after: Zhejiang Jinchuang Technology Co.,Ltd. Address before: 318000 Zhejiang, Taizhou Huangyan District, Huangyan Town, Sha Man Village, Yan Chao No. Patentee before: Taizhou Huangyan Dengfeng cultural supplies Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201229 Address after: Room 606, 6th floor, comprehensive building, community entrepreneurship Park, Langya Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui xinjiuya Photoelectric Technology Co.,Ltd. Address before: No. 2-1171, Saige Digital City, Kangshan street, Wuxing District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee before: Zhejiang Jinchuang Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180615 Termination date: 20211223 |