CN1587505A - 高效草浆洗漂机及其制浆工艺 - Google Patents

Abstract

一种高效草浆洗漂机，由承压壳体、过滤组件、进出水口组成，其特征是，在球型承压壳体内，沿水平中心圆周，在内壁安装半球型隔苫布，隔苫布贴紧上下半球壳体，球形壳体上部装有排气阀和进出水口及阀门，球形壳体下部紧贴内壁装有滤布和滤网组成的过滤组件，壳体上均匀安装着进出水口，穿透上半部过滤组件在壳体上装有大口径进料闸阀，穿透下半部过滤组件在壳体上安装有高压水喷枪。其制浆工艺是：通过向隔苫布上下部分进水和进液，对浆液进行浸泡，搅拌，置换，过滤，反冲洗，挤压，完成二次挤压洗浆，一次强力漂白。积极效果是：一台高效草浆洗漂机可以配合两个蒸球的正常流程量，黑液提取率达到98％以上。适用于禾草制纸浆时的高效草浆洗漂机。

Description

高效草浆洗漂机及其制浆工艺

技术领域

本发明属于禾草制纸浆业，应用于传统制浆工艺流程中提取黑液、洗涤漂白草浆。其特别涉及是两次逆流冲击洗浆，加压提取黑液和洗浆水，而后加压冲击漂白，做到浆液一次输入即可高效完成提取黑液、洗浆和漂白浆的多道工序的设备和工艺。

背景技术

现行的禾草制浆工艺流程，在原浆挤出45％-50％的黑液之后，需要稀释、过筛，然后再用泵输送到洗浆池、漂白池进行后续洗、漂加工，每道工序都需要在不同的设备中用大量的水浸泡、置换、漂洗，这个过程是一个浆运动，水也运动的过程，这个过程中草浆只是在各种设备中与洗液自然扩散置换洗涤，因此设备多、能耗高，费时间，产生的洗浆黑水也多，处理起来十分困难。

发明内容

本发明的目的是设计制作一种高效草浆洗漂机，应用挤压原理洗、漂草浆。在洗漂草浆的过程中，做到浆和蒸煮液中一次进入设备就能充分搅拌、浸泡、置换洗、漂浆，挤压提液，实现高效洗、漂草浆，省水、省时，节省能源，黑色污染源提出率可达到98％以上。

本发明的高效草浆洗漂机的技术方案如下：一种高效草浆洗漂机，在25M³以上的球型承压壳体内，沿水平中心圆周，在内壁安装半球型隔苫布，使壳体内上下半球密不透水，隔苫布为半圆球形，保证贴紧上下半球壳体不受到拉拽力而变形，材质为帆布两面双层涂合成橡胶，球形壳体内壁进行防氧化、防腐蚀处理。

球形壳体上部装有排气阀和内配有软管的进出水口及阀门。

球形壳体下部紧贴内壁装有上下隔开的两部分由滤布和不锈钢滤网组成的过滤组件，过滤组件外的壳体上均匀安装着若干个进出水口，并可通过电动阀门分组控制。穿透上半部过滤组件在壳体上装有大口径进料闸阀，穿透下半部过滤组件在壳体上安装数支有斜向射角的高压水喷枪；壳体底部装有压牢过滤组件下脚的阀盘，穿透壳体与大口径出料闸阀相连接。

应用本发明的高效草浆洗漂机的制浆工艺是：

①从隔苫布上部向球型壳体内注水，挤空隔苫布下部空间，

②从隔苫布下部向球型壳体内注稀浆液，

③对稀浆液进行浸泡，搅拌，置换，过滤，排放，

④二次向球型壳体内循环注液，反冲洗滤网，

⑤从隔苫布上部向球型壳体内注水，挤压洗液，

⑥换用循环水，二次浸泡，搅拌，置换，过滤，反冲洗挤压洗液，排

放，

⑦换用漂白液搅拌，置换，过滤，排放，

⑧反冲洗，排放球型壳体内洗液，

完成二次挤压洗浆，一次强力漂白的制浆工艺。

本发明的积极效果是，应用本发明的高效草浆洗漂机及其制浆工艺，可以组成新的禾草制浆工艺流程，一台高效草浆洗漂机可以配合两个蒸球的正常流程量，黑液提取率达到98％以上，可以做到对环境不排放工业废水，生产中吨浆耗水量只用20-30吨，企业改造时最大限度地应用原有设备，降低了改造费用，而且全面实行电控程序操作，减轻工人劳动强度。适用于禾草制纸浆业，制浆工艺流程中提取黑液、洗涤漂白草浆时的高效草浆洗漂机。

附图说明

以下结合附图及实施例，对本发明作进一步描述。

图1是本发明的高效草浆洗漂机的构造示意图

图2是高效草浆洗漂机的底部构造图

图3是高效草浆洗漂机的制浆工艺流程图

图4是高效草浆洗漂机的流量及废液处理率分步计算表

图中，1-球型承压壳体，2-隔苫布，3-排气阀，4-软管，5-进出水口及阀门，6-滤布，7-滤网，8-壳体侧方进出水口，9-壳体底部进出水口，10-进料闸阀，11-喷枪，12-阀盘，13-出料闸阀。

具体实施方式

由图1、2可见，一种高效草浆洗漂机，在25M³以上的球型承压壳体1内，沿水平中心圆周，在内壁安装半球型隔苫布2，使壳体内上下半球密不透水，隔苫布为半圆球形，保证贴紧上下半球壳体不受到拉拽力而变形，材质为帆布两面双层涂合成橡胶，球形壳体内壁进行防氧化、防腐蚀处理。

球形壳体上部装有排气阀3和内配有软管4的进出水口及阀门5。

球形壳体下部紧贴内壁装有上下隔开的两部分由滤布和不锈钢滤网组成的过滤组件6、7，过滤组件外的壳体上均匀安装着若干个进出水口8、9，并可通过电动阀门分组控制。穿透上半部过滤组件在壳体上装有大口径进料闸阀10，穿透下半部过滤组件在壳体上安装数支有斜向射角的高压水喷枪11；壳体底部装有压牢过滤组件下脚的阀盘12，穿透壳体与大口径出料闸阀13相连接。

本发明的高效草浆洗漂机的制浆工艺是：

①从隔苫布上部向球型壳体内注水：关闭该球形设备所有阀门做好准备，然后开启顶部排气阀3、洗涤水出口8、开启进水阀5，通过内部软管4向隔苫布2上部泵水，隔苫布逐步下降直至水充满全球，排气阀3排出水为止，停止泵入水；

②从隔苫布下部向球型壳体内注稀浆液：关闭排气阀3，开启进料闸阀10，泵入经过一次螺杆挤浆机挤压后并稀释与过筛的稀浆液，同步开启水泵从隔苫布2上半部通过软管4和进出水口5抽水；直至隔苫布上浮稀浆液充满球体，并从出水口8中放出适量的滤出液后，关闭进料泵和进料闸阀10；

③对稀浆液进行浸泡，搅拌，置换，过滤，排放：稀浆液是通过上半部过滤组件6滤出滤液，经出水口8排出壳体流入第一循环水池，并开启洗涤水进出口9和水枪11的阀门，通过泵由循环水池内汲水打入壳体，洗涤水由下向上翻腾，并由于水枪的安装角度使水流急速旋转，在壳体内浆液充分浸泡，搅拌，置换洗浆；

④二次向球型壳体内循环注液，反冲洗滤网：在一定时间后，(约20分钟)关闭水枪11，进水口9，由进水泵切换至出水管，洗液经过下半部过滤组件7经出水口9排至待处理水池；进水泵切换至进出水口8，通过上半部过滤组件6向壳体内充液，同时反冲滤网，至循环池内洗液汲完为止，关闭进出水口8和循环泵；

⑤从隔苫布上部向球型壳体内注水，挤压洗液：开启水泵，通过进出水口及阀门5向隔苫布2以上球体内注水，挤压隔苫布2下面的浆液使洗液经过下半部过滤组件7滤出，上部水注满后，有将近25吨的水挤压浆；继续泵水至内压0.5-0.8MP，即可挤压出原浆液比液体总量的70％以上，保持数分钟，不再挤压出洗液时关闭注水阀；

⑥换用循环水，二次浸泡，搅拌，置换，过滤，反冲洗挤压洗液，排放：换用由第二循环水池内汲取的新的洗涤液，重复③、④、⑤的步骤，完成第二次洗浆过程，排出的二次洗浆液送入回用水池，可以回用到前道螺杆挤浆机之后稀释浆过筛选处；

⑦换用漂白液搅拌，置换，过滤，排放：换用由漂白液池内汲取配制好的漂白液，重复③的步骤，使漂白液在球体内与草浆充分浸泡、搅拌大约一个小时左右完成初步漂白；

⑧反冲洗，排放球型壳体内洗液：开启球底部出料闸阀13，放出漂白浆和漂液至漂白浆池，继续常规漂白，同时进出水口8切换接通漂液进水泵，与水枪11和进水口9一起反冲过滤组件，用定量的漂液冲洗滤网内部的残存草浆至全部进入漂白池，此时，同步动作还有向隔苫布2以上半球内通过泵注水至满球体，关闭出料闸阀。

至此两次挤压洗浆，一次强力漂白过程结束，用时约为两小时。

由图3可见，本发明的高效草浆洗漂机的制浆工艺流程：以25m³蒸球碱法煮麦草制浆为例，概述如下：

①用常规工艺25m³蒸球约四小时完成一次蒸煮麦草，利用蒸球内的压力把蒸煮物喷出至喷放仓，使草浆得到膨化和磨浆，仓顶排出蒸汽，浆液混合物依重力下落，进入仓底连接的双螺杆挤浆机；此时浆液比约1∶8.5-9(以下按9计算)总体积约为15.3m³。

②现通用的双螺杆挤浆机蒸煮液挤出率可达45％-50％，以45％计算，挤出黑液4m³/T浆，总体积6.885m³送入原黑液池待处理。

③挤出的浆用清水或后道工序的回用水(淡淡黑液，20m³，浓度6.37％，原黑液当量1.27m³/T浆)稀释，生成淡黑液与草浆的混合物，(按全部用淡淡黑液计算，原黑液浓度34.1％，总体积28.415m³)送入筛浆机，筛出草节等杂物后，用泵输送至高效洗漂机；

④高效洗漂机在第一次挤压浆之前，将28.415m³的淡浆液混合物泵入25m³的球壳内必然会通过过滤组件6压出滤液3.5m³以上，经过出水口8流入循环池，用循环泵将其通过罐内水枪11和过滤组件7进入壳内搅动和旋转水流，并从上部过滤组件6滤出洗液，经出水口8返回到循环水池，形成洗浆液循环回路，经半小时左右的冲击，旋转的扩散洗涤后开始步骤⑤挤出洗液(原黑液浓度34.1％，14m³/T浆，总体积23.815m³)

⑤按前程序重复，二次进行洗、挤浆；进入的洗液为处理过的回用水或清水(没有黑液成份)挤出的洗液20m³、原黑液浓度6.37％，注于储存池，待用于稀释挤浆机出的干浆过筛；

⑥按前程序注入漂白液，液量20m³/T浆，总量34m³，进行循环冲击搅动漂白液，加速漂白进程，一小时后按步骤⑧放出漂白液和浆到常规漂白池，漂液中原黑液浓度7.6‰，总体积38.6m³(含漂白浆)；

⑦草浆进一步漂白后送板纸机压出漂白液(35m³左右)，烘干成为漂白干浆板，产品出售；

⑧漂液经沉淀后，沉淀物为熟石灰可用于建筑，清液达到环保标准可以直排，也可以回用制漂白液；

⑨挤浆机挤出的原黑液，可以加温浓缩后出售—陶瓷厂用作分散剂；

⑩第一次洗浆挤压出的淡黑液，可以用公知技术进行黑液处理反应，而后固液分离；固体和煤送锅炉燃烧取热值，液体回用至二次洗挤浆。因为回用水只参与洗浆，不计较水性的PH值，因此处理淡黑液用酸析、絮凝、金属离子置换等方法均可，依据实施单位条件酌定；固液分离可采用宜兴一环集团的制式加压过滤器，以满足流程量的需要。

流量及废液处理率分步计算见图4。

Claims (2)

1、一种高效草浆洗漂机，由承压壳体、过滤组件、进出水口组成，其特征是，在球型承压壳体内，沿水平中心圆周，在内壁安装半球型隔苫布，隔苫布为半圆球形，贴紧上下半球壳体，

球形壳体上部装有排气阀和内配有软管的进出水口及阀门，球形壳体下部紧贴内壁装有上下隔开的由滤布和不锈钢滤网组成的过滤组件，过滤组件外的壳体上均匀安装着进出水口，通过电动阀门分组控制，穿透上半部过滤组件在壳体上装有大口径进料闸阀，穿透下半部过滤组件在壳体上安装有斜向射角的高压水喷枪；壳体底部装有压牢过滤组件下脚的阀盘，穿透壳体与大口径出料闸阀相连接。

2、一种高效草浆洗漂机的制浆工艺是：

①从隔苫布上部向球型壳体内注水，挤空隔苫布下部空间，

②从隔苫布下部向球型壳体内注稀浆液，

③对稀浆液进行浸泡，搅拌，置换，过滤，排放，

④二次向球型壳体内循环注液，反冲洗滤网，

⑤从隔苫布上部向球型壳体内注水，挤压洗液，

⑥换用循环水，二次浸泡，搅拌，置换，过滤，反冲洗挤压洗液，排放，

⑦换用漂白液搅拌，置换，过滤，排放，

⑧反冲洗，排放球型壳体内洗液，

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