CN112808406A

CN112808406A - 一种纺织用废布料回收装置

Info

Publication number: CN112808406A
Application number: CN202011550451.4A
Authority: CN
Inventors: 顾忠
Original assignee: Suzhou Kaijiang Textile Co ltd
Current assignee: Suzhou Kaijiang Textile Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-05-18

Abstract

本发明公开了一种纺织用废布料回收装置，涉及纺织生产设备技术领域；包括底座，所述底座的上方从左到右依次固定设置有第一箱体、粉碎箱与烘干箱，所述第一箱体的内部从上到下依次设置有清洗粉碎机构、脱水机构与水循环机构，所述粉碎箱中设置有第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎辊，所述烘干箱中包含有加热管，所述第一箱体的左端内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的右侧设置有清洗箱；本发明通过对第一箱体、粉碎箱与烘干箱的设置，实现了对废布料清洗、脱水、粉碎与烘干，不但便于之后的运输储存，还减少了使用时需要进行清洗的步骤与时间，有效的提升了废布料的循环再利用率，简约了生产资源，提升了纺织生产中的环保性能。

Description

一种纺织用废布料回收装置

技术领域

本发明涉及纺织生产设备技术领域，具体是一种纺织用废布料回收装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同。

在纺织生产过程中会产生废布料，为了遵循环保的原则，需要对这些碎布进行回收利用，以节约资源，现有的纺织用废布料回收装置对废布料的处理较为简单，使得废布料的回收效果不够好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用废布料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用废布料回收装置，包括底座，所述底座的上方从左到右依次固定设置有第一箱体、粉碎箱与烘干箱，所述第一箱体的内部从上到下依次设置有清洗粉碎机构、脱水机构与水循环机构，所述粉碎箱中设置有第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎辊，所述烘干箱中包含有加热管。

作为本发明进一步的方案：所述第一箱体的左端内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的右侧设置有清洗箱，所述清洗箱与第一箱体固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端插入清洗箱内部，并与清洗箱右侧内壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转动轴的上下两侧均设置有第二转动轴，所述第二转动轴的左右端均与清洗箱内壁转动连接，所述第一转动轴位于清洗箱内部的左端部分外部固定套设有第一主动齿轮，所述第二转动轴的左端外部均固定套设有第一从动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主动齿轮与第一从动齿轮均啮合连接，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的外部均被同一第一保护罩所笼罩，所述第一保护罩左端与清洗箱的左侧内壁固定连接，所述第一转动轴与第二主动轴的外部均固定设置有多个搅拌刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱的底端固定设置有第一电控阀门，所述清洗箱的下方设置有第一折叠过滤板，所述第一折叠过滤板的可沿中间转动连接处进行转动，所述第一折叠过滤板的左端与第一箱体的左侧内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一折叠过滤板的右端固定设置有滑块，所述第一折叠板右端的第一箱体内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配，并与滑槽内部表面滑动连接，所述第一折叠过滤板的左端上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与第一箱体固定连接，所述伸缩杆的右端固定连接有推板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一折叠过滤板的下方设置有第二过滤板，所述第二过滤板的与第一箱体固定连接，所述第一折叠过滤板的右端下方设置有凸轮，所述凸轮的左端与输出轴固定连接，所述凸轮的左端设置有第二保护罩，所述第二保护罩与第二过滤板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二保护罩的内部底端固定设置有电机座，所述电机座的上方固定设置有第二电机，所述输出轴的左端插入第二保护罩，并与第二电机的输出端固定连接，所述凸轮的上端与第一折叠过滤版的下端接触连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤板的下方设置有储水室，所述储水室底端固定设置有抽水泵，所述抽水泵固定连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿第一箱体的左侧下方内壁，并在上方第一箱体左侧重新插入第一箱体内部，所述第一箱体内部上端固定设置有固定板，所述固定板的右侧固定设置有喷头，所述喷头与输水管的另一端固定连通。

作为本发明再进一步的方案：所述推板的右侧第一箱体的内壁固定设置有第二电控阀门，所述第一粉碎轴的左端与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机的另一端与粉碎箱内壁固定连接，所述第一粉碎轴的右端与第二粉碎轴的左右两端均与粉碎箱内壁转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎轴的左端表面固定套设有第二主动齿轮，所述第二粉碎轴的左端表面固定套设有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿路啮合连接，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的表面均固定套设有粉碎辊。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干箱的箱体内部设置有电阻丝，所述烘干箱的内部设置有多个加热管，所述加热管的左右两端均与固定杆固定连接，所述固定杆的上端均与烘干箱的上端固定连接，所述烘干箱的右端下方设置有第三电控阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的内部下端设置有传送带，所述传送带的右端贯穿烘干箱，并沿伸置底座右端，所诉传送带的左右端均通过支撑杆与烘干箱和底座固定连接，所述第一箱体的顶端固定设置有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一电机间接带动第一转动轴与第二转动轴转动，进而带动搅拌刀片转动，实现在对废布料进行清洗的同时还初步将较长的废布料分割成碎块，第二电机间接带动第一折叠过滤板右侧进行上下往复运动，从而对清洗过的废布料脱水，第三电机间接带动粉碎辊转动，进而实现对废布料的完全粉碎，通过传送带进入烘干箱中，加热管配合电阻丝同时对废布料进行烘干，从而得到干净和粉碎完全的废布料，本发明可以对废布料进行完善的回收过程，有效的提升了废布料的回收效率，方便了之后的转运与储存，有效的节约了生产资源，提升了纺织生产线的环保能力。

附图说明

图1为纺织用废布料回收装置的结构示意图。

图2为纺织用废布料回收装置中的第一保护罩的结构示意图。

图3为纺织用废布料回收装置中的第二保护罩的结构示意图。

图4为纺织用废布料回收装置中的粉碎辊的结构示意图。

图5为纺织用废布料回收装置中的A处局部放大结构示意图。

图中：1-底座、2-抽水泵、3-储水室、4-第二过滤板、5-第一折叠过滤板、6-推板、7-伸缩杆、8-第一箱体、9-第一电控阀门、10-第一保护罩、11-第一电机、12-第一转动轴、13-输水管、14-固定板、15-喷头、16-进料口、17-清洗箱、18-第二转动轴、19-搅拌刀片、20-第二保护罩、21-第二电控阀门、22-粉碎箱、23-粉碎辊、24-传送带、25-烘干箱、26-固定杆、27-加热管、28-电阻丝、29-第三电控阀门、30-支撑杆、31-第一主动齿轮、32-第一从动齿轮、33-输出轴、34-第二电机、35-电机座、36-凸轮、37-滑槽、38-滑块、39-第一粉碎轴、40-第二粉碎轴、41-第三电机、42-第二主动齿轮、43-第二从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例1中，一种纺织用废布料回收装置，包括底座1，所述底座1的上方从左到右依次固定设置有第一箱体8、粉碎箱22与烘干箱25，所述第一箱体8的内部从上到下依次设置有清洗粉碎机构、脱水机构与水循环机构，所述粉碎箱22中设置有第一粉碎轴39、第二粉碎轴40和粉碎辊23，所述烘干箱25中包含有加热管27，使得本装置可以对废布料依次实现清洗、初步切割、脱水、完全粉碎和烘干的完善回收过程，有效的提升了废布料的回收效率。

实施例2

请参阅图1～5，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述第一箱体8的左端内壁固定设置有第一电机10，所述第一电机10的右侧设置有清洗箱17，所述清洗箱17与第一箱体8固定连接，所述第一电机10的输出端固定连接有第一转动轴12，所述第一转动轴12的另一端插入清洗箱17内部，并与清洗箱17右侧内壁转动连接，所述第一转动轴12的上下两侧均设置有第二转动轴18，所述第二转动轴18的左右端均与清洗箱17内壁转动连接，所述第一转动轴12位于清洗箱17内部的左端部分外部固定套设有第一主动齿轮31，所述第二转动轴18的左端外部均固定套设有第一从动齿轮32，所述第一主动齿轮31与第一从动齿轮32均啮合连接，使得第一电机10可以间接带动搅拌刀片19进行转动，从而实现对废布料的清洗与初步切割。

所述第一主动齿轮31与第一从动齿轮32的外部均被同一第一保护罩10所笼罩，所述第一保护罩10左端与清洗箱17的左侧内壁固定连接，所述第一转动轴12与第二主动轴的外部均固定设置有多个搅拌刀片19，所述清洗箱17的底端固定设置有第一电控阀门9，保护了第一主动齿轮31与第一从动齿轮32，避免废布料被绞入。

所述清洗箱17的下方设置有第一折叠过滤板5，所述第一折叠过滤板5的可沿中间转动连接处进行转动，所述第一折叠过滤板5的左端与第一箱体8的左侧内壁固定连接所述第一折叠过滤板5的右端固定设置有滑块38，所述第一折叠板右端的第一箱体8内壁开设有滑槽37，所述滑块38与滑槽37相匹配，并与滑槽37内部表面滑动连接，所述第一折叠过滤板5的左端上方设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7的左端与第一箱体8固定连接，所述伸缩杆7的右端固定连接有推板6，所述第一折叠过滤板5的下方设置有第二过滤板4，所述第二过滤板4的与第一箱体8固定连接，所述第一折叠过滤板5的右端下方设置有凸轮36，所述凸轮36的左端与输出轴33固定连接，所述凸轮36的左端设置有第二保护罩20，所述第二保护罩20与第二过滤板4固定连接，所述第二保护罩20的内部底端固定设置有电机座35，所述电机座35的上方固定设置有第二电机34，所述输出轴33的左端插入第二保护罩20，并与第二电机34的输出端固定连接，所述凸轮36的上端与第一折叠过滤版的下端接触连接，使得第二电机34可以间接带动第一折叠过滤板5右端进行上下往复运动，从而实现对清洗后的废布料进行脱水。

所述第二过滤板4的下方设置有储水室3，所述储水室3底端固定设置有抽水泵2，所述抽水泵2固定连通有输水管13，所述输水管13的另一端贯穿第一箱体8的左侧下方内壁，并在上方第一箱体8左侧重新插入第一箱体8内部，所述第一箱体8内部上端固定设置有固定板14，所述固定板14的右侧固定设置有喷头15，所述喷头15与输水管13的另一端固定连通，从而实现了水资源的循环利用。

所述推板6的右侧第一箱体8的内壁固定设置有第二电控阀门21，所述第一粉碎轴39的左端与第三电机41的输出端固定连接，所述第三电机41的另一端与粉碎箱22内壁固定连接，所述第一粉碎轴39的右端与第二粉碎轴40的左右两端均与粉碎箱22内壁转动连接，所述第一粉碎轴39的左端表面固定套设有第二主动齿轮42，所述第二粉碎轴40的左端表面固定套设有第二从动齿轮43，所述第二主动齿轮42与第二从动齿路啮合连接，所述第一粉碎轴39与第二粉碎轴40的表面均固定套设有粉碎辊23，使得第三电机41可以间接带动粉碎辊23转动，从而对废布料进行完全粉碎。

所述烘干箱25的箱体内部设置有电阻丝28，所述烘干箱25的内部设置有多个加热管27，所述加热管27的左右两端均与固定杆26固定连接，所述固定杆26的上端均与烘干箱25的上端固定连接，所述烘干箱25的右端下方设置有第三电控阀门29，所述粉碎箱22的内部下端设置有传送带24，所述传送带24的右端贯穿烘干箱25，并沿伸置底座1右端，所诉传送带24的左右端均通过支撑杆30与烘干箱25和底座1固定连接，所述第一箱体8的顶端固定设置有进料口16，从而实现对废布料进行烘干。

本发明的工作原理是：第一电机输出端转动，带动第一转动轴转动与第一主动齿轮转动，进而通过第一从动齿轮带第二转动轴转动，进而带动搅拌刀片转动，实现在对废布料进行清洗的同时还初步将较长的废布料分割成碎块，打开第一电控阀门，废布料落下，第二电机输出端转动，带动输出轴转动，进而带动凸轮转动，从而带动第一折叠过滤板右侧进行上下往复运动，从而对清洗过的废布料脱水，第一折叠过滤板与第二过滤板对废水进行过滤，干净的水流入储水室，抽水泵将储水室中的水抽入输水管，通过喷头重新喷入清洗箱中，打开第二电控阀门，伸缩杆伸长，带动推板移动，将脱水后的废布料推入粉碎箱，第三电机输出端转动带动第一粉碎轴与第二主动齿轮转动，进而通过第二从动齿轮带动第二粉碎轴转动，从而带动粉碎辊转动，进而实现对废布料的完全粉碎，打开第三电控阀门，废布料通过传送带进入烘干箱中，加热管配合电阻丝同时对废布料进行烘干，从而得到干净和粉碎完全的废布料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种纺织用废布料回收装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方从左到右依次固定设置有第一箱体（8）、粉碎箱（22）与烘干箱（25），所述第一箱体（8）的内部从上到下依次设置有清洗粉碎机构、脱水机构与水循环机构，所述粉碎箱（22）中设置有第一粉碎轴（39）、第二粉碎轴（40）和粉碎辊（23），所述烘干箱（25）中包含有加热管（27）。

2.根据权利要求1所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述第一箱体（8）的左端内壁固定设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的右侧设置有清洗箱（17），所述清洗箱（17）与第一箱体（8）固定连接，所述第一电机（10）的输出端固定连接有第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的另一端插入清洗箱（17）内部，并与清洗箱（17）右侧内壁转动连接，所述第一转动轴（12）的上下两侧均设置有第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）的左右端均与清洗箱（17）内壁转动连接，所述第一转动轴（12）位于清洗箱（17）内部的左端部分外部固定套设有第一主动齿轮（31），所述第二转动轴（18）的左端外部均固定套设有第一从动齿轮（32）。

3.根据权利要求2所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述第一主动齿轮（31）与第一从动齿轮（32）均啮合连接，所述第一主动齿轮（31）与第一从动齿轮（32）的外部均被同一第一保护罩（10）所笼罩，所述第一保护罩（10）左端与清洗箱（17）的左侧内壁固定连接，所述第一转动轴（12）与第二主动轴的外部均固定设置有多个搅拌刀片（19）。

4.根据权利要求2或3任一所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述清洗箱（17）的底端固定设置有第一电控阀门（9），所述清洗箱（17）的下方设置有第一折叠过滤板（5），所述第一折叠过滤板（5）的可沿中间转动连接处进行转动，所述第一折叠过滤板（5）的左端与第一箱体（8）的左侧内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述第一折叠过滤板（5）的右端固定设置有滑块（38），所述第一折叠板右端的第一箱体（8）内壁开设有滑槽（37），所述滑块（38）与滑槽（37）相匹配，并与滑槽（37）内部表面滑动连接，所述第一折叠过滤板（5）的左端上方设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的左端与第一箱体（8）固定连接，所述伸缩杆（7）的右端固定连接有推板（6）。

6.根据权利要求5所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述第一折叠过滤板（5）的下方设置有第二过滤板（4），所述第二过滤板（4）的与第一箱体（8）固定连接，所述第一折叠过滤板（5）的右端下方设置有凸轮（36），所述凸轮（36）的左端与输出轴（33）固定连接，所述凸轮（36）的左端设置有第二保护罩（20），所述第二保护罩（20）与第二过滤板（4）固定连接，所述第二保护罩（20）的内部底端固定设置有电机座（35），所述电机座（35）的上方固定设置有第二电机（34），所述输出轴（33）的左端插入第二保护罩（20），并与第二电机（34）的输出端固定连接，所述凸轮（36）的上端与第一折叠过滤版的下端接触连接。

7.根据权利要求6所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述第二过滤板（4）的下方设置有储水室（3），所述储水室（3）底端固定设置有抽水泵（2），所述抽水泵（2）固定连通有输水管（13），所述输水管（13）的另一端贯穿第一箱体（8）的左侧下方内壁，并在上方第一箱体（8）左侧重新插入第一箱体（8）内部，所述第一箱体（8）内部上端固定设置有固定板（14），所述固定板（14）的右侧固定设置有喷头（15），所述喷头（15）与输水管（13）的另一端固定连通。

8.根据权利要求5所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述推板（6）的右侧第一箱体（8）的内壁固定设置有第二电控阀门（21），所述第一粉碎轴（39）的左端与第三电机（41）的输出端固定连接，所述第三电机（41）的另一端与粉碎箱（22）内壁固定连接，所述第一粉碎轴（39）的右端与第二粉碎轴（40）的左右两端均与粉碎箱（22）内壁转动连接，所述第一粉碎轴（39）的左端表面固定套设有第二主动齿轮（42），所述第二粉碎轴（40）的左端表面固定套设有第二从动齿轮（43），所述第二主动齿轮（42）与第二从动齿路啮合连接，所述第一粉碎轴（39）与第二粉碎轴（40）的表面均固定套设有粉碎辊（23）。

9.根据权利要求1所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述烘干箱（25）的箱体内部设置有电阻丝（28），所述烘干箱（25）的内部设置有多个加热管（27），所述加热管（27）的左右两端均与固定杆（26）固定连接，所述固定杆（26）的上端均与烘干箱（25）的上端固定连接，所述烘干箱（25）的右端下方设置有第三电控阀门（29）。

10.根据权利要求1所述的纺织用废布料回收装置，其特征在于，所述粉碎箱（22）的内部下端设置有传送带（24），所述传送带（24）的右端贯穿烘干箱（25），并沿伸置底座（1）右端，所诉传送带（24）的左右端均通过支撑杆（30）与烘干箱（25）和底座（1）固定连接，所述第一箱体（8）的顶端固定设置有进料口（16）。