CN215976403U - 一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，涉及纺织品生产技术领域，包括清洗箱，清洗箱的左侧壁安装有除杂箱，且除杂箱与清洗箱的连接处设置有过渡口，除杂箱的左侧壁设置有进丝口，除杂箱的内腔安装有除杂组件，清洗箱内腔的左右两端均设置有输送辊，清洗箱的右侧壁开设有出丝口，清洗箱内腔的底部安装有水槽，水槽内腔的上端设置有过滤组件，本实用新型通过电动推杆、集尘箱、吸尘风机和毛刷的配合设置，能够在绢丝清洗前对其进行除杂，方便将绢丝上粘附的较大颗粒杂质清除，同时利用清洗组件中的第一清洗辊和第二清洗辊的作用，能够在绢丝输送的过程中进行转动清洗，从而提高了装置的清洗效率。

Description

一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体为一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置。

背景技术

目前，亲肤性高捻长纺绢丝面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，随着社会的发展，人们对于衣服面料的要求也越来越高，作为原料的高捻长纺绢丝为了使其方便后续加工的使用，我们需要对其进行清洗，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置在对绢丝清洗时，仅仅是将其放入浸洗装置，且浸洗装置内的水是静止的，这样不能很好地将纱线清洗干净，达不到清洗的效果，为后面纱线的加工带来一定的影响，此外现有的装置需要不断的使用水资源，但是不具备对污水过滤的功能，从而会浪费大量水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧壁安装有除杂箱，且除杂箱与清洗箱的连接处设置有过渡口，所述除杂箱的左侧壁设置有进丝口，所述除杂箱的内腔安装有除杂组件，所述清洗箱内腔的左右两端均设置有输送辊，所述清洗箱的右侧壁开设有出丝口，所述清洗箱内腔的底部安装有水槽，所述水槽内腔的上端设置有过滤组件，所述水槽内腔的底部安装有水泵，所述清洗箱内腔的顶部安装有喷座，且喷座的左端通过导水管与水泵的输出端连接，所述喷座的底部设置有喷头，所述喷座下方的清洗箱内腔安装有清洗组件。

优选的，所述除杂组件包括电动推杆、集尘箱、吸尘风机和毛刷，所述除杂组件的电动推杆位于除杂箱内腔的顶部，两组所述电动推杆的底部安装有毛刷，所述除杂箱内腔的底部安装有集尘箱，所述集尘箱的顶部设置有吸尘风机。

基于上述技术特征，绢丝进入除杂箱的内腔时，通过外部控制设备启动电动推杆，电动推杆伸出带动毛刷下移与绢丝表面接触，同时启动吸尘风机将毛刷清扫下来的杂质吸入集尘箱的内腔进行统一收集。

优选的，所述毛刷的左右两端均设置有滑块，所述除杂箱内腔的左右侧壁均开设有滑轨，且两组滑块均位于两组滑轨之间。

基于上述技术特征，当毛刷移动时，滑块在滑轨的内腔移动，从而使得毛刷升降时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述水槽位于喷座的正下方，且水槽的横截面面积大于喷座的横截面面积。

基于上述技术特征，从而方便对喷头喷出的水进行收集，并经过处理再次使用，从而避免造成水资源的浪费。

优选的，所述过滤组件包括过滤网、预留块和预留槽，所述过滤组件的过滤网位于水槽内腔的上端，所述过滤网的左右两端均设置有预留块，所述水槽内腔的左右侧壁均设置有预留槽，且两组预留块均位于两组预留槽之间。

基于上述技术特征，当水经过过滤网时，能够将水中含有的杂质滤除在过滤网的上方，通过预留块和预留槽的配合设置，便于将过滤网进行定期拆卸并清洗。

优选的，所述清洗组件包括从动轴、主动轴、第一清洗辊、第二清洗辊、从动齿轮、主动齿轮和驱动电机，所述清洗组件的驱动电机位于清洗箱内壁的后端，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，所述主动轴的外壁分别设置有第一清洗辊和主动齿轮，所述主动齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的外壁设置有第二清洗辊。

基于上述技术特征，驱动电机启动通过主动轴转动，从而带动第一清洗辊和主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而使得从动轴和第二清洗辊转动对绢丝的上下端面进行清洗，提高了装置的清洗效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过电动推杆、集尘箱、吸尘风机和毛刷的配合设置，能够在绢丝清洗前对其进行除杂，方便将绢丝上粘附的较大颗粒杂质清除，同时利用清洗组件中的第一清洗辊和第二清洗辊的作用，能够在绢丝输送的过程中进行转动清洗，从而提高了装置的清洗效率；

(2)通过设置水槽，能够对喷洒出的水进行收集，当水经过过滤网时，能够对水中的杂质进行过滤，进而方便水的循环使用，通过预留块和预留槽的设置，方便对过滤网进行定期拆卸并更换，避免长期使用出现堵塞的情况。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型的清洗箱俯视剖视结构示意图。

图中：1、滑轨；2、滑块；3、进丝口；4、除杂箱；5、清洗箱；6、水槽；7、水泵；8、过滤组件；801、过滤网；802、预留块；803、预留槽；9、出丝口；10、输送辊；11、喷头；12、清洗组件；1201、从动轴；1202、主动轴；1203、第一清洗辊；1204、第二清洗辊；1205、从动齿轮；1206、主动齿轮； 1207、驱动电机；13、喷座；14、导水管；15、过渡口；16、除杂组件；1601、电动推杆；1602、集尘箱；1603、吸尘风机；1604、毛刷。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，包括滑轨1、滑块2、进丝口3、除杂箱4、清洗箱5、水槽6、水泵7、过滤组件8、出丝口9、输送辊10、喷头11、清洗组件12、喷座13、导水管14、过渡口15、除杂组件16。

清洗箱5的左侧壁安装有除杂箱4，且除杂箱4与清洗箱5的连接处设置有过渡口15，除杂箱4的左侧壁设置有进丝口3，除杂箱4的内腔安装有除杂组件16，除杂组件16包括电动推杆1601、集尘箱1602、吸尘风机1603和毛刷 1604，除杂组件16的电动推杆1601位于除杂箱4内腔的顶部，两组电动推杆 1601的底部安装有毛刷1604，除杂箱4内腔的底部安装有集尘箱1602，集尘箱 1602的顶部设置有吸尘风机1603；

绢丝进入除杂箱4的内腔时，通过外部控制设备启动电动推杆1601，电动推杆1601伸出带动毛刷1604下移与绢丝表面接触，同时启动吸尘风机1603将毛刷1604清扫下来的杂质吸入集尘箱1602的内腔进行统一收集(参看说明书附图中图1)。

毛刷1604的左右两端均设置有滑块2，除杂箱4内腔的左右侧壁均开设有滑轨1，且两组滑块2均位于两组滑轨1之间；

当毛刷1604移动时，滑块2在滑轨1的内腔移动，从而使得毛刷1604升降时更加顺畅，避免出现卡顿的情况(参看说明书附图中图1)。

清洗箱5内腔的左右两端均设置有输送辊10，清洗箱5的右侧壁开设有出丝口9，清洗箱5内腔的底部安装有水槽6，水槽6内腔的上端设置有过滤组件 8，过滤组件8包括过滤网801、预留块802和预留槽803，过滤组件8的过滤网801位于水槽6内腔的上端，过滤网801的左右两端均设置有预留块802，水槽6内腔的左右侧壁均设置有预留槽803，且两组预留块802均位于两组预留槽 803之间；

当水经过过滤网801时，能够将水中含有的杂质滤除在过滤网801的上方，通过预留块802和预留槽803的配合设置，便于将过滤网801进行定期拆卸并清洗(参看说明书附图中图1和3)。

水槽6内腔的底部安装有水泵7，清洗箱5内腔的顶部安装有喷座13，且喷座13的左端通过导水管14与水泵7的输出端连接，水槽6位于喷座13的正下方，且水槽6的横截面面积大于喷座13的横截面面积；

从而方便对喷头11喷出的水进行收集，并经过处理再次使用，从而避免造成水资源的浪费(参看说明书附图中图1和3)。

喷座13的底部设置有喷头11，喷座13下方的清洗箱5内腔安装有清洗组件12，清洗组件12包括从动轴1201、主动轴1202、第一清洗辊1203、第二清洗辊1204、从动齿轮1205、主动齿轮1206和驱动电机1207，清洗组件12的驱动电机1207位于清洗箱5内壁的后端，驱动电机1207的动力输出端设置有主动轴1202，主动轴1202的外壁分别设置有第一清洗辊1203和主动齿轮1206，主动齿轮1206的下方啮合有从动齿轮1205，从动齿轮1205的内腔套接有从动轴1201，从动轴1201的外壁设置有第二清洗辊1204；

驱动电机1207启动通过主动轴1202转动，从而带动第一清洗辊1203和主动齿轮1206转动，主动齿轮1206转动带动从动齿轮1205转动，从而使得从动轴1201和第二清洗辊1204转动对绢丝的上下端面进行清洗，提高了装置的清洗效率(参看说明书附图中图1和2)。

工作原理：使用时，外接电源，打开除杂箱4和清洗箱5上的门体，往水槽6的内腔注入适量的清水，之后将绢丝通过进丝口3导入除杂箱4的内腔，并通过过渡口15进入清洗箱5的内腔清洗，最后通过出丝口9将绢丝导出，当绢丝进入除杂箱4的内腔时，通过外部控制设备启动电动推杆1601，电动推杆 1601伸出带动毛刷1604下移与绢丝表面接触，同时启动吸尘风机1603将毛刷 1604清扫下来的杂质吸入集尘箱1602的内腔进行统一收集，当绢丝进入清洗箱 5的内腔时，启动水泵7，水泵7通过导水管14将水抽入喷座13的内腔，并通过喷头11喷出对绢丝进行冲洗，在冲洗的过程中，驱动电机1207启动通过主动轴1202带动第一清洗辊1203和主动齿轮1206转动，主动齿轮1206转动带动从动齿轮1205转动，从而使得从动轴1201带动第二清洗辊1204转动，对绢丝进行清洗，提高了装置的清洗效率，喷出的水再次进入水槽6的内腔，经过过滤网801时，对水中的杂质进行过滤，剩余的水分进入水槽6内腔的底部，便于再次循环使用，从而能够节约水资源，经过一段时间的使用，工作人员向外拉动过滤网801，直至预留块802滑脱预留槽803的内腔，方便对过滤网801 进行拆卸并清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，包括清洗箱（5），其特征在于：所述清洗箱（5）的左侧壁安装有除杂箱（4），且除杂箱（4）与清洗箱（5）的连接处设置有过渡口（15），所述除杂箱（4）的左侧壁设置有进丝口（3），所述除杂箱（4）的内腔安装有除杂组件（16），所述清洗箱（5）内腔的左右两端均设置有输送辊（10），所述清洗箱（5）的右侧壁开设有出丝口（9），所述清洗箱（5）内腔的底部安装有水槽（6），所述水槽（6）内腔的上端设置有过滤组件（8），所述水槽（6）内腔的底部安装有水泵（7），所述清洗箱（5）内腔的顶部安装有喷座（13），且喷座（13）的左端通过导水管（14）与水泵（7）的输出端连接，所述喷座（13）的底部设置有喷头（11），所述喷座（13）下方的清洗箱（5）内腔安装有清洗组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，其特征在于：所述除杂组件（16）包括电动推杆（1601）、集尘箱（1602）、吸尘风机（1603）和毛刷（1604），所述除杂组件（16）的电动推杆（1601）位于除杂箱（4）内腔的顶部，两组所述电动推杆（1601）的底部安装有毛刷（1604），所述除杂箱（4）内腔的底部安装有集尘箱（1602），所述集尘箱（1602）的顶部设置有吸尘风机（1603）。

3.根据权利要求2所述的一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，其特征在于：所述毛刷（1604）的左右两端均设置有滑块（2），所述除杂箱（4）内腔的左右侧壁均开设有滑轨（1），且两组滑块（2）均位于两组滑轨（1）之间。

4.根据权利要求1所述的一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，其特征在于：所述水槽（6）位于喷座（13）的正下方，且水槽（6）的横截面面积大于喷座（13）的横截面面积。

5.根据权利要求1所述的一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，其特征在于：所述过滤组件（8）包括过滤网（801）、预留块（802）和预留槽（803），所述过滤组件（8）的过滤网（801）位于水槽（6）内腔的上端，所述过滤网（801）的左右两端均设置有预留块（802），所述水槽（6）内腔的左右侧壁均设置有预留槽（803），且两组预留块（802）均位于两组预留槽（803）之间。

6.根据权利要求1所述的一种亲肤性高捻长纺绢丝加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（12）包括从动轴（1201）、主动轴（1202）、第一清洗辊（1203）、第二清洗辊（1204）、从动齿轮（1205）、主动齿轮（1206）和驱动电机（1207），所述清洗组件（12）的驱动电机（1207）位于清洗箱（5）内壁的后端，所述驱动电机（1207）的动力输出端设置有主动轴（1202），所述主动轴（1202）的外壁分别设置有第一清洗辊（1203）和主动齿轮（1206），所述主动齿轮（1206）的下方啮合有从动齿轮（1205），所述从动齿轮（1205）的内腔套接有从动轴（1201），所述从动轴（1201）的外壁设置有第二清洗辊（1204）。

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