CN214655722U - 一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,包括喷淋箱,所述喷淋箱正面的顶部连通有排水龙头,所述喷淋箱内壁的前后两侧之间滑动连接有变向轴,且变向轴的外部套设有变向辊,所述喷淋箱内壁的前后两侧之间从上到下依次固定连接有雾化冷却管和喷洗管,本实用新型涉及纤维加工设备技术领域。该基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,通过设置雾化冷却管和喷洗管可对涤纶短纤维依次进行雾化冷却成型以及清洗的效果,下方设置过滤组件,可对落下的污水进行过滤,可去除污水中的绒毛,使水可以循环利用,而通过在过滤组件内设置刮料板,可将其内部堆积的绒毛集中从前侧拉出,可实现不拆机清理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维加工设备技术领域,具体为一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置。
背景技术
涤纶短纤是由聚酯(即聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称PET,由PTA和MEG聚合而成)再纺成丝束切断后得到的纤维。PET呈米粒状或是片状,品种多样颜色各异(平常我们接触很多的饮料瓶的主要成分就是聚酯,将他切片,一般经过前纺和后纺两道主要工序就可生产出涤纶短纤了,按不同的需求,在后纺中可以切成不同规格的涤纶短纤,一般是4D-22D的,按其卷曲的情况又可以分成二维和三维两种)。75%用于化纤用涤纶,按纺织工业要求,制造涤纶短纤维和涤纶长丝。
涤纶短纤维在加热成型生产出来后,其表面还有余温,需要快速冷却使纤维凝固成型,通常使用喷淋的方式进行冷却,同时还可去除纤维表面的断线绒毛,但会消耗大量的水,而喷淋清洗后的水中含有大量断线绒毛,无法直接循环利用,因此通常需要进行过滤净化后使用,但现有过滤装置内部杂质不便于快速清理出来,需要停机操作,影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,解决了使用现有过滤器对喷淋清洗后的污水进行过滤以便于循环使用,但过滤器内杂质无法快速清理,影响工作效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,包括喷淋箱,所述喷淋箱正面的顶部连通有排水龙头,所述喷淋箱内壁的前后两侧之间滑动连接有变向轴,且变向轴的外部套设有变向辊,所述喷淋箱内壁的前后两侧之间从上到下依次固定连接有雾化冷却管和喷洗管。
所述喷淋箱的内部且位于变向辊的下方固定连接有过滤组件,所述过滤组件包括过滤板,且过滤板两侧呈向上展开状态,中间向下凹陷成圆筒状,所述过滤板两侧部分的顶部和中间部分的内表面均固定连接有滤网,所述过滤板圆筒段的内部滑动连接有刮料板,所述刮料板的前侧固定连接有拉杆,所述拉杆的前端贯穿喷淋箱的前壁并延伸至喷淋箱的外部,所述喷淋箱的前壁设置有与刮料板相适配的出料管,出料管的外部螺纹连接有密封盖,且拉杆的前端与密封盖的内部转动连接。
优选的,所述喷淋箱内壁前后两侧之间的左上角和右上角均转动连接有导向辊,所述喷淋箱的底部固定连接有移动底座。
优选的,所述喷淋箱内壁的前后两侧均开设有与变向轴相适配的纵向滑槽,所述雾化冷却管和喷洗管均设置有两根,且对称分布在纵向滑槽的两侧,所述雾化冷却管和喷洗管的表面均开设有向斜下方喷水的喷水孔。
优选的,所述喷淋箱内壁前后两侧之间的顶部通过转轴转动连接有收卷轮,所述收卷轮前后设置有两个,且两个收卷轮的表面与变向轴的两端之间均固定连接有拉绳,转轴的前端固定连接有摇柄,所述喷淋箱前侧的顶部开设有可通过插销与摇柄固定连接的锁定孔。
优选的,所述喷淋箱左右两侧的顶部分别固定连接有第一水泵和第二水泵,所述第一水泵的进水口连通有净水管,所述第一水泵的出水口与雾化冷却管的后端之间连通有出水管。
优选的,所述第二水泵的进水口与喷淋箱右侧的底部之间连通有抽水管,所述第二水泵的出水口与喷洗管的后端之间连通有排水管。
有益效果
本实用新型提供了一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,通过在喷淋箱内壁的前后两侧之间从上到下依次固定连接有雾化冷却管和喷洗管;喷淋箱的内部且位于变向辊的下方固定连接有过滤组件,过滤组件包括过滤板,且过滤板两侧呈向上展开状态,中间向下凹陷成圆筒状,过滤板两侧部分的顶部和中间部分的内表面均固定连接有滤网,过滤板圆筒段的内部滑动连接有刮料板,刮料板的前侧固定连接有拉杆,拉杆的前端贯穿喷淋箱的前壁并延伸至喷淋箱的外部,喷淋箱的前壁设置有与刮料板相适配的出料管,出料管的外部螺纹连接有密封盖,且拉杆的前端与密封盖的内部转动连接,通过设置雾化冷却管和喷洗管可对涤纶短纤维依次进行雾化冷却成型以及清洗的效果,下方设置过滤组件,可对落下的污水进行过滤,可去除污水中的绒毛,使水可以循环利用,而通过在过滤组件内设置刮料板,可将其内部堆积的绒毛集中从前侧拉出,可实现不拆机清理,使用方便。
(2)、该基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,通过在第一水泵的进水口连通有净水管,第一水泵的出水口与雾化冷却管的后端之间连通有出水管,第二水泵的进水口与喷淋箱右侧的底部之间连通有抽水管,第二水泵的出水口与喷洗管的后端之间连通有排水管,通过第一水泵向两根雾化冷却管内注入净水,右侧雾化冷却管可喷出雾化的水先对短纤维进行冷却,提高其强度,然后由第二水泵向两根喷洗管内注入经过过滤后的循环水,可冲洗纤维表面的绒毛断线,而后可由左侧雾化冷却管喷出的水进行进一步清洗,保证纤维的洁净,且清洗的水还可循环使用,较为节约环保,且清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型过滤组件的主视图;
图4为本实用新型过滤组件局部结构的侧剖视图。
图中:1-喷淋箱、2-排水龙头、3-变向轴、4-变向辊、5-雾化冷却管、6-喷洗管、7-过滤组件、71-过滤板、72-滤网、73-刮料板、74-拉杆、75-密封盖、8-导向辊、9-移动底座、10-纵向滑槽、11-收卷轮、12-拉绳、13-摇柄、14-锁定孔、15-第一水泵、16-第二水泵、17-净水管、18-出水管、19-抽水管、20-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,包括喷淋箱1,喷淋箱1正面的顶部连通有排水龙头2,喷淋箱1内壁前后两侧之间的左上角和右上角均转动连接有导向辊8,喷淋箱1的底部固定连接有移动底座9,喷淋箱1内壁的前后两侧之间滑动连接有变向轴3,且变向轴3的外部套设有变向辊4,喷淋箱1内壁的前后两侧均开设有与变向轴3相适配的纵向滑槽10,喷淋箱1内壁前后两侧之间的顶部通过转轴转动连接有收卷轮11,收卷轮11前后设置有两个,且两个收卷轮11的表面与变向轴3的两端之间均固定连接有拉绳12,转轴的前端固定连接有摇柄13,喷淋箱1前侧的顶部开设有可通过插销与摇柄13固定连接的锁定孔14,喷淋箱1内壁的前后两侧之间从上到下依次固定连接有雾化冷却管5和喷洗管6,雾化冷却管5和喷洗管6均设置有两根,且对称分布在纵向滑槽10的两侧,雾化冷却管5和喷洗管6的表面均开设有向斜下方喷水的喷水孔,雾化冷却管5的喷水孔较细小,喷出的雾化水更柔和,不会冲断未完全成型的纤维。
喷淋箱1的内部且位于变向辊4的下方固定连接有过滤组件7,过滤组件7包括过滤板71,且过滤板71两侧呈向上展开状态,中间向下凹陷成圆筒状,过滤板71两侧部分的顶部和中间部分的内表面均固定连接有滤网72,过滤板71圆筒段的内部滑动连接有刮料板73,刮料板73的前侧固定连接有拉杆74,拉杆74的前端贯穿喷淋箱1的前壁并延伸至喷淋箱1的外部,喷淋箱1的前壁设置有与刮料板73相适配的出料管,出料管的外部螺纹连接有密封盖75,且拉杆74的前端与密封盖75的内部转动连接,通过设置雾化冷却管5和喷洗管6可对涤纶短纤维依次进行雾化冷却成型以及清洗的效果,下方设置过滤组件7,可对落下的污水进行过滤,可去除污水中的绒毛,使水可以循环利用,而通过在过滤组件7内设置刮料板73,可将其内部堆积的绒毛集中从前侧拉出,可实现不拆机清理,使用方便。
喷淋箱1左右两侧的顶部分别固定连接有第一水泵15和第二水泵16,第一水泵15的进水口连通有净水管17,第一水泵15的出水口与雾化冷却管5的后端之间连通有出水管18,第二水泵16的进水口与喷淋箱1右侧的底部之间连通有抽水管19,第二水泵16的出水口与喷洗管6的后端之间连通有排水管20,通过第一水泵15向两根雾化冷却管5内注入净水,右侧雾化冷却管5可喷出雾化的水先对短纤维进行冷却,提高其强度,然后由第二水泵16向两根喷洗管6内注入经过过滤后的循环水,可冲洗纤维表面的绒毛断线,而后可由左侧雾化冷却管5喷出的水进行进一步清洗,保证纤维的洁净,且清洗的水还可循环使用,较为节约环保,且清洗效果好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,先摇动摇柄13,使收卷轮11卷起拉绳12,进而将变向轴3和变向辊4拉起,拉到顶部之后,用插销贯穿摇柄13将其与锁定孔14固定,然后便可方便的将限位绕过导向辊8和变向辊4,然后拔出插销,小心摇动摇柄13将变向辊4小心放下,使其将纤维压下,纤维安装好后,即可依次启动第一水泵15和第二水泵16,第一水泵15抽取净水排进雾化冷却管5内,然后向下排出雾化水雾冲刷纤维,使其快速冷却成型,同时牵引纤维移动,水落下后经过过滤组件7过滤后在下方集聚,然后第二水泵16将净化后的水抽取出并排到喷洗管6内,向下喷出水幕冲洗纤维,将其表面断线绒毛冲下,再通过过滤组件7过滤,加工过程中,随着喷淋箱1内水量的增多,打开排水龙头2排出部分水保持喷淋箱1内的水位。
在加工结束后,将密封盖75旋下并向前拉动,利用拉杆74拉动刮料板73,并将过滤板71圆筒段内部的杂质拉出进行清理,最后将过滤组件7复位即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,包括喷淋箱(1),所述喷淋箱(1)正面的顶部连通有排水龙头(2),其特征在于:所述喷淋箱(1)内壁的前后两侧之间滑动连接有变向轴(3),且变向轴(3)的外部套设有变向辊(4),所述喷淋箱(1)内壁的前后两侧之间从上到下依次固定连接有雾化冷却管(5)和喷洗管(6);
所述喷淋箱(1)的内部且位于变向辊(4)的下方固定连接有过滤组件(7),所述过滤组件(7)包括过滤板(71),且过滤板(71)两侧呈向上展开状态,中间向下凹陷成圆筒状,所述过滤板(71)两侧部分的顶部和中间部分的内表面均固定连接有滤网(72),所述过滤板(71)圆筒段的内部滑动连接有刮料板(73),所述刮料板(73)的前侧固定连接有拉杆(74),所述拉杆(74)的前端贯穿喷淋箱(1)的前壁并延伸至喷淋箱(1)的外部,所述喷淋箱(1)的前壁设置有与刮料板(73)相适配的出料管,出料管的外部螺纹连接有密封盖(75),且拉杆(74)的前端与密封盖(75)的内部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,其特征在于:所述喷淋箱(1)内壁前后两侧之间的左上角和右上角均转动连接有导向辊(8),所述喷淋箱(1)的底部固定连接有移动底座(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,其特征在于:所述喷淋箱(1)内壁的前后两侧均开设有与变向轴(3)相适配的纵向滑槽(10),所述雾化冷却管(5)和喷洗管(6)均设置有两根,且对称分布在纵向滑槽(10)的两侧,所述雾化冷却管(5)和喷洗管(6)的表面均开设有向斜下方喷水的喷水孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,其特征在于:所述喷淋箱(1)内壁前后两侧之间的顶部通过转轴转动连接有收卷轮(11),所述收卷轮(11)前后设置有两个,且两个收卷轮(11)的表面与变向轴(3)的两端之间均固定连接有拉绳(12),转轴的前端固定连接有摇柄(13),所述喷淋箱(1)前侧的顶部开设有可通过插销与摇柄(13)固定连接的锁定孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,其特征在于:所述喷淋箱(1)左右两侧的顶部分别固定连接有第一水泵(15)和第二水泵(16),所述第一水泵(15)的进水口连通有净水管(17),所述第一水泵(15)的出水口与雾化冷却管(5)的后端之间连通有出水管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置,其特征在于:所述第二水泵(16)的进水口与喷淋箱(1)右侧的底部之间连通有抽水管(19),所述第二水泵(16)的出水口与喷洗管(6)的后端之间连通有排水管(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120669972.5U CN214655722U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置 |
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CN202120669972.5U Active CN214655722U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种基于抗静电抑菌涤纶短纤维的冷却喷淋装置 |
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CN (1) | CN214655722U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114960062A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-30 | 杭州永星塑料化纤有限公司 | 一种预处理聚酯短纤维的自动化制备系统及方法 |
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2021
- 2021-04-01 CN CN202120669972.5U patent/CN214655722U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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