CN216857505U - 一种攻牙机的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种攻牙机的清洁装置，涉及攻牙机的技术领域，依次包括用于清洁杂质的除尘箱、用于清洁油污的喷淋箱以及用于烘干的烘干箱，所述除尘箱、喷淋箱和烘干箱侧壁均贯通有供铁丝条穿过的开口大小相同的穿孔。铁丝条通过穿孔依次进入除尘箱、喷淋箱和烘干箱，除尘箱除去铁丝条上的杂质，喷淋箱清洁铁丝条上的油污，再进入烘干箱对铁丝条烘干，从而实现了铁丝条的流程化清洁，降低了因铁丝条沾有杂质或油污影响攻牙机作业的可能性，也提高了清洁作业效率。

Description

一种攻牙机的清洁装置

技术领域

本申请涉及攻牙机的领域，尤其是涉及一种攻牙机的清洁装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或者牙扣的机械加工设备。

攻牙机也可用于加工生产拉链，而拉链的原材料铁丝条在进入攻牙机的进料机构之前可能由于运输、存储等原因沾有杂质或油污，在攻牙机丝锥对铁丝条攻牙时使得污染攻牙机丝锥，导致影响攻牙机的攻牙精度。

为了除去铁丝条上的杂质或油污，现有技术中往往通过清水冲刷，使得清洁不全面，且清洁效果、清洁效率都比较差。

实用新型内容

为了全面提高清洁效果和清洁效率，本申请提供一种攻牙机的清洁装置。

本申请提供的一种攻牙机的清洁装置采用如下的技术方案：

一种攻牙机的清洁装置，依次包括用于清洁杂质的除尘箱、用于清洁油污的喷淋箱以及用于烘干的烘干箱，所述除尘箱、喷淋箱和烘干箱侧壁均贯通有供铁丝条穿过的开口大小相同的穿孔。

通过采用上述技术方案，铁丝条通过穿孔依次进入除尘箱、喷淋箱和烘干箱，除尘箱除去铁丝条上的杂质，喷淋箱清洁铁丝条上的油污，再进入烘干箱对铁丝条烘干，从而实现了铁丝条的流程化清洁，降低了因铁丝条沾有杂质或油污影响攻牙机作业的可能性，也提高了清洁作业效率。

可选的，所述穿孔开口呈长方形状。

通过采用上述技术方案，长方形穿孔使得铁丝条在移动过程中更加稳定，减少了因铁丝条发生翻转导致清洁效果差的可能，增强了清洁装置的稳定性。

可选的，所述除尘箱内设置有若干滚筒组件，每个所述滚筒组件包括两根在高度方向上、下排列的转动杆，每根所述转动杆一端转动连接于除尘箱内侧壁、另一端贯穿至除尘箱外侧，每根所述转动杆上均同轴套设有滚筒，所述滚筒上设置有清洁刷。

通过采用上述技术方案，两排转动杆套设有滚筒且等间距排布，使得铁丝条在通过除尘箱时，铁丝条上表面和下表面的杂质均能被滚筒上的清洁刷清理，使得铁丝条得到全方位的杂质清洁，提高了清洁效率。

可选的，所述除尘箱外侧壁上设置有传动组件，所述传动组件包括多个设置于转动杆端部的齿轮以及对多个齿轮进行联动的同步带，所述除尘箱外侧壁上还设置有覆盖传动组件的保护盖，所述保护盖上设置有驱动转动杆的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动一根转动杆，从而通过齿轮和同步带的啮合带动所有的转动杆同步转动，使得每个滚筒的清洁效率相同，从而提高了清洁装置清洁杂质的稳定性；保护盖保护传动组件，减少了外界对传动组件的干扰，从而提高了清洁装置清洁杂质的稳定性。

可选的，所述除尘箱内设置有收集组件，所述收集组件包括设置于除尘箱底壁的抽风机，所述抽风机的抽风口正对滚筒组件，所述除尘箱底壁上设置有与抽风机的抽风口位置相对应的滤袋。

通过采用上述技术方案，启动抽风机使得除尘箱内的杂质更容易收纳于滤袋中，减少杂质对铁丝条二次污染，从而提高了除尘箱的除尘效率。

可选的，所述喷淋箱内设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括两块相互平行设置的喷淋板，所述喷淋板上设置有喷嘴，每块所述喷淋板分为靠近除尘箱一侧的清洁区和靠近烘干箱一侧的冲洗区，所述清洁区内装有清洁剂；所述喷淋箱外侧还设置有蓄水箱，所述蓄水箱内设置有水泵和导流管，所述导流管一端和水泵连接、另一端连通喷淋板，所述喷淋箱底壁设置有排水口。

通过采用上述技术方案，启动水泵，将蓄水箱中的清水通过导流管进入喷淋板，从清洁区的喷嘴中喷淋含有清洁剂成分的清洁液，从冲洗区的喷嘴中喷淋清水，先除去铁丝条上的油污以及再将铁丝条上残留的清洁液冲洗干净；喷淋板上下并排间隔设置，使得位于铁丝条的上下表面的油污均能被清洁液溶解，也均能被清水冲刷，实现了全方位清洗油污的效果；清洗完铁丝条的废弃液通过排水口排出，减少了废弃液堆积于喷淋箱内从而影响铁丝条清洁的可能。

可选的，所述喷淋箱靠近烘干箱的一端侧壁上设置有两块海绵，所述海绵位于穿孔的上、下两侧。

通过采用上述技术方案，海绵擦拭铁丝条上剩余水分，且海绵位于铁丝条从喷淋箱进入烘干箱的路径上，使得铁丝条在进入烘干箱之前减少其自身因喷淋之后带有的水分含量；海绵还能擦拭铁丝条上残余的清洁液，减少清洁液残留对铁丝条带来的二次污染。

可选的，所述喷淋箱靠近烘干箱一侧设置有挤水组件，所述挤水组件包括设置于烘干箱侧壁的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿烘干箱的侧壁并于活塞杆的端部设置有连接板，所述连接板的端部连接有两块水平正对于海绵侧壁的压杆，所述海绵位于气缸和压杆之间。

通过采用上述技术方案，气缸驱动活塞杆，使得活塞杆上的连接板带动压杆对海绵挤压放松，从而降低海绵的含水量，减少海绵因含水量过高导致失去吸水功能的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.铁丝条通过穿孔依次进入除尘箱、喷淋箱和烘干箱，除尘箱除去铁丝条上的杂质，喷淋箱清洁铁丝条上的油污，再进入烘干箱对铁丝条烘干，从而实现了铁丝条的流程化清洁，降低了因铁丝条沾有杂质或油污影响攻牙机作业的可能性，也提高了清洁作业效率；

2.长方形穿孔使得铁丝条在移动过程中更加稳定，减少了因铁丝条发生翻转导致清洁效果差的可能；

3.气缸驱动活塞杆，使得活塞杆上的连接板带动压杆对海绵挤压放松，从而降低海绵的含水量，减少海绵因含水量过高导致失去吸水功能的可能性。

附图说明

图1是攻牙机的清洁装置的整体结构示意图。

图2是除尘箱的局部剖视图。

图3是攻牙机的清洁装置的局部剖视图。

图4是喷淋箱和烘干箱的局部剖视图。

附图标记说明：1、除尘箱；11、滚筒组件；111、转动杆；112、滚筒；1121、清洁刷；12、传动组件；121、齿轮；122、同步带；13、收集组件；131、滤袋；14、保护盖；15、伺服电机；2、喷淋箱；21、喷淋组件；211、喷淋板；2111、清洁区；2112、冲洗区；22、蓄水箱；23、水泵；24、导流管；25、海绵；26、挤水组件；261、气缸；262、连接板；263、压杆；27、排水口；3、烘干箱；31、烘干机；4、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种攻牙机的清洁装置。

参照图1，攻牙机的清洁装置依次包括用于清洁杂质的除尘箱1、用于清洁油污的喷淋箱2以及用于烘干的烘干箱3。除尘箱1、喷淋箱2和烘干箱3均贯通有供铁丝条穿过的开口大小相同的穿孔4。铁丝条呈扁平状，穿孔4开口呈长方形状。穿孔4对铁丝条限位，使得铁丝条在移动过程中减少发生翻转的可能。

参照图2，除尘箱1设置有用于清洁杂质的滚筒组件11、用于驱动滚筒组件11的传动组件12以及用于收集杂质的收集组件13。滚筒组件11安装于除尘箱1内，滚筒组件11包括两根在高度方向上、下排列的转动杆111。转动杆111一端转动连接于除尘箱1内侧壁、另一端贯穿于相向的除尘箱1内侧壁并朝外延伸。每根所述转动杆111上均同轴套设有滚筒112。每个滚筒112上套设有清洁刷1121，清洁刷1121的刷毛采用尼龙612制成，具有极佳的耐磨性和柔软度。除尘箱1沿自身宽度方向的相对两侧壁之间设置有四组滚筒组件11，四组滚筒组件11沿除尘箱1的长度方向等间距排布。铁丝条在通过除尘箱1时，位于铁丝条的上下表面的杂质均能被清洁刷1121清理。

参照图2，传动组件12安装于除尘箱1外侧壁上，传动组件12包括固定于每根转动杆111端部的齿轮121以及对多个齿轮121进行联动的同步带122。同步带122和齿轮121之间啮合。除尘箱1外侧壁上还安装有覆盖齿轮121和同步带122的保护盖14。保护盖14的外壁上安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴和其中一个转动杆111固定连接，从而使得伺服电机15通过传动组件12带动全部的转动杆111同步转动。

参照图2，收集组件13包括抽风机和滤袋131。除尘箱1中部位置的底壁开设有容纳槽，抽风机位于容纳槽内，且抽风机的抽风口正对滚筒组件11。容纳槽的槽口处安装有用于收集杂质的滤袋131。

参照图3和图4，喷淋箱2内设置有喷淋组件21，喷淋组件21包括两块沿喷淋箱2高度方向平行间隔设置的喷淋板211，使得铁丝条在两块喷淋板211之间移动。每块喷淋板211朝向铁丝条一侧均匀分布有若干喷嘴。每块喷淋板211分为靠近除尘箱1一侧的清洁区2111和靠近烘干箱3一侧的冲洗区2112。清洁区2111内装有具有除油污效果的固体清洁剂，该固体清洁剂遇水逐渐溶解，其主要成分为表面活性剂，具有不腐蚀金属的特点。

参照图3和图4，喷淋箱2外侧还安装有用于供水的蓄水箱22，蓄水箱22内安装有水泵23和导流管24，导流管24一端和水泵23连接、另一端连通两块喷淋板211。蓄水箱22中的清水通过导流管24进入喷淋板211中，清洁区2111的固体清洁剂遇水逐渐溶解，并混合为具有清洁油污效果的清洁液从喷嘴中喷出；在铁丝条经过冲洗区2112的范围时，清水从冲洗区2112的喷嘴中喷出，来冲洗铁丝条上残余的清洁液。喷淋箱2底壁开设有用于排出废弃液的排水口27。

参照图3和图4，喷淋箱2靠近烘干箱3的一端侧壁上固定连接有两块用于吸收水分的海绵25，海绵25位于穿孔4的上、下两侧，使得两块海绵25之间的间隔区域恰好容纳铁丝条通过。

参照图4，喷淋箱2靠近烘干箱3一侧安装有挤水组件26。挤水组件26包括安装于烘干箱3沿长度方向的侧壁上的气缸261，气缸261的活塞杆沿烘干箱3长度方向贯穿于烘干箱3和喷淋箱2的侧壁。活塞杆的端部固定有连接板262，连接板262的端部连接有两块水平正对于海绵25侧壁的压杆263。海绵25位于气缸261和压杆263之间，且每根压杆263恰好正对一块海绵25。气缸261每隔一段时间伸缩活塞杆，带动压杆263对海绵25挤压或放松，从而实现海绵25挤水的功能。

参照图4，烘干箱3内中部位置沿垂直方向依次间隔设置有两台烘干机31，两台烘干机31的出风口均朝向铁丝条，两台烘干机31之间的间隔区域容纳铁丝条通过，使得铁丝条上下表面带有的水分被烘干机31蒸发。

本申请实施例一种攻牙机的清洁装置的实施原理为：攻牙机的驱动装置驱动铁丝条通过穿孔4进入除尘箱1。操作人员启动伺服电机15，使得传动组件12带动全部的转动杆111同步转动，从而使得上下两排滚筒112清理铁丝条上的杂质。操作人员启动抽风机，使得滤袋132收集除尘箱1中的杂质。

操作人员启动水泵23，蓄水箱22中的清水通过导流管24进入上下两块喷淋板211。铁丝条进入喷淋箱2之后，依次通过喷淋板211的清洁区2111和冲洗区2112。冲洗区2112喷淋清洁液，除去铁丝条上下表面的油污；冲洗区2112则喷淋清水，除去铁丝条上下表面残留的清洁液。剩余的废弃液通过排水口27排出。

当铁丝条离开冲洗区2112，位于喷淋箱2侧壁的两块海绵25对铁丝条擦拭，吸收铁丝条上的水分。操作人员启动气缸261，气缸261定时伸缩带动压杆263对海绵25挤压或放松，降低海绵25的含水量。

当铁丝条进入烘干箱3内，操作人员启动烘干机31，使得上下两台烘干机31对铁丝条烘干，从而使得铁丝条保持干燥。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：依次包括用于清洁杂质的除尘箱(1)、用于清洁油污的喷淋箱(2)以及用于烘干的烘干箱(3)，所述除尘箱(1)、喷淋箱(2)和烘干箱(3)侧壁均贯通有供铁丝条穿过的开口大小相同的穿孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述穿孔(4)开口呈长方形状。

3.根据权利要求1所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内设置有若干滚筒组件(11)，每个所述滚筒组件(11)包括两根在高度方向上、下排列的转动杆(111)，每根所述转动杆(111)一端转动连接于除尘箱(1)内侧壁、另一端贯穿至除尘箱(1)外侧，每根所述转动杆(111)上均同轴套设有滚筒(112)，所述滚筒(112)上设置有清洁刷(1121)。

4.根据权利要求3所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述除尘箱(1)外侧壁上设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)包括设置于每根转动杆(111)端部的齿轮(121)以及对多个齿轮(121)进行联动的同步带(122)，所述除尘箱(1)外侧壁上还设置有覆盖传动组件(12)的保护盖(14)，所述保护盖(14)上设置有驱动转动杆(111)的伺服电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内设置有收集组件(13)，所述收集组件(13)包括设置于除尘箱(1)底壁的抽风机，所述抽风机的抽风口正对滚筒组件(11)，所述除尘箱(1)底壁上设置有与抽风机的抽风口位置相对应的滤袋(131)。

6.根据权利要求1所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述喷淋箱(2)内设置有喷淋组件(21)，所述喷淋组件(21)包括两块相互平行设置的喷淋板(211)，所述喷淋板(211)上设置有喷嘴，每块所述喷淋板(211)分为靠近除尘箱(1)一侧的清洁区(2111)和靠近烘干箱(3)一侧的冲洗区(2112)，所述清洁区(2111)内装有清洁剂；所述喷淋箱(2)外侧还设置有蓄水箱(22)，所述蓄水箱(22)内设置有水泵(23)和导流管(24)，所述导流管(24)一端和水泵(23)连接、另一端连通喷淋板(211)，所述喷淋箱(2)底壁设置有排水口(27)。

7.根据权利要求6所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述喷淋箱(2)靠近烘干箱(3)的一端侧壁上设置有两块海绵(25)，所述海绵(25)位于穿孔(4)的上、下两侧。

8.根据权利要求7所述的一种攻牙机的清洁装置，其特征在于：所述喷淋箱(2)靠近烘干箱(3)一侧设置有挤水组件(26)，所述挤水组件(26)包括设置于烘干箱(3)侧壁的气缸(261)，所述气缸(261)的活塞杆贯穿烘干箱(3)的侧壁并于活塞杆的端部设置有连接板(262)，所述连接板(262)的端部连接有两块水平正对于海绵(25)侧壁的压杆(263)，所述海绵(25)位于气缸(261)和压杆(263)之间。

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