CN220789084U - 一种清洗效率高的纤维清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗效率高的纤维清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内依次对应分隔有第一清洗室、第二清洗室以及干燥室，所述第一清洗室、第二清洗室以及干燥室内均对应安装有多个可转动的导辊；所述第一清洗室和第二清洗室下部均对应设有两组毛刷辊清洗机构，两组毛刷辊清洗机构对应分布于纤维的上下两侧；所述第一清洗室内靠近第二清洗室的一侧上部对应安装有两块第一挤压棉，两块第一挤压棉对应挤压分布于纤维两侧；所述干燥室内对应设有多块风板。本实用新型一方面其使用过程中无需频繁更换清洗箱内的水或清洗液，有效提高了清洗效率，另一方面能够快速有效地对清洗后的纤维进行烘干，其整体使用方便，实用性强。

Description

一种清洗效率高的纤维清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗效率高的纤维清洗机。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。纤维的用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。纤维的种类很多，有人造纤维、动物纤维、植物纤维、合成纤维等等，其广泛应用于纺织、环保、生物等各种领域。

纺织纤维在应用前，通常需要对其进行清洗。然而现有的纤维清洗通常都是将其放入清洗液中进行浸泡较长一段时间，然后直接取出，这种清洗方式很难将纤维清洗干净，清洗效果不佳，其清洗效率也较低。目前，市面上也出现相关的清洗设备可对纤维进行清洗，例如中国专利申请号为CN201821694856.3的申请案公开了一种对位芳纶纤维表面处理清洗槽，包括槽体和设置在槽体背面顶部的背板，背板的一侧设置有定滑轮，背板的另一侧设置有挤压脱水机构和收卷轮，挤压脱水机构包括双向螺纹杆、两个螺杆套、两个挤压轮、两个固定杆和两个轴承，两个螺杆套分别与双向螺纹杆的两侧螺纹配合，其中一个固定杆的一侧设置有锁紧机构，槽体内腔的两侧均设置有导向轮，两个导向轮间设置有两个毛刷和两个刷辊。以上述申请案为例，现有的纤维清洗装置，由于清洗一段时间后清洗槽内的水被污染得较为严重，清洗槽内的污水已经无法将纤维清洗干净，因此就需要频繁地更换清洗槽内的水，其过程较为麻烦，费时费力，清洗效率较低；且清洗完后的纤维离开清洗槽，其表面会附着大量水分，一方面不容易干燥，另一方面其表面附着的水分会滴落得到处都是，不便清理，其整体使用不便。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗效率高的纤维清洗机，一方面其使用过程中无需频繁更换清洗箱内的水或清洗液，有效提高了清洗效率，另一方面能够快速有效地对清洗后的纤维进行烘干，避免其上的水分滴落得到处都是，其整体使用方便，实用性强。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种清洗效率高的纤维清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内依次对应分隔有第一清洗室、第二清洗室以及干燥室，所述第一清洗室、第二清洗室以及干燥室内均对应安装有多个可转动的导辊，纤维从第一清洗室一侧穿进后依次穿过多个导辊，再从干燥室一侧穿出；所述第一清洗室和第二清洗室下部均对应设有两组毛刷辊清洗机构，两组毛刷辊清洗机构对应分布于纤维的上下两侧；所述第一清洗室内靠近第二清洗室的一侧上部对应安装有两块第一挤压棉，两块第一挤压棉对应挤压分布于纤维两侧；所述第二清洗室内靠近干燥室的一侧上部对应安装有两块第二挤压棉，两块第二挤压棉对应挤压分布于纤维两侧；所述第二挤压棉的下方对应设有两个清水管，两个清水管对称分布于纤维两侧，所述清水管靠近纤维的一侧上对应安装有多个雾化喷头；所述干燥室内对应设有多块风板，可用于对纤维进行干燥。

进一步的改进在于：所述清洗箱内对应设有两块分隔板，通过两块分隔板将清洗箱内依次分隔为第一清洗室、第二清洗室以及干燥室；所述清洗箱的两侧上部均对应设有进出料口，两块分隔板的上部均对应设有供纤维穿过的穿孔；所述分隔板的两侧靠近穿孔位置对称安装有两个可转动的导辊，所述清洗箱内靠近两侧的进出料口处也对应安装有可转动的导辊，所述第一清洗室以及第二清洗室的下部两侧对应安装有两个可转动的导辊，纤维从第一清洗室一侧的进出料口穿进后依次穿过多个导辊，再从干燥室一侧的进出料口穿出。

进一步的改进在于：所述毛刷辊清洗机构包括多个间隔分布的毛刷辊，所述毛刷辊的两端可转动安装于清洗箱的前后侧壁上，所述毛刷辊的一端穿过清洗箱侧壁后对应安装有带轮，相邻两个毛刷辊的带轮之间对应安装有传动皮带；所述清洗箱的一侧外壁上对应位置安装有四个电机，所述电机的输出轴上也对应安装有带轮，所述电机输出轴上的带轮与其相对应的一个毛刷辊上的带轮之间也对应安装有传动皮带。

进一步的改进在于：所述干燥室内对应安装有三个可转动的导辊，三个导辊呈V形分布，纤维依次穿过这三个导辊；所述干燥室内底部导辊的正上方对应设有竖向的第一风板，所述第一风板内对应设有风腔，所述第一风板的两侧对应设有多个风孔；所述干燥室内两侧对应设有两个竖向的第二风板，所述第二风板内对应设有风腔，所述第二风板靠近纤维的一侧对应设有多个风孔；所述清洗箱顶部对应设有热风机，所述第一风板以及第二风板内的风腔均与热风机出风口对应连接。

进一步的改进在于：所述清水管的两端对应安装于第二清洗室的前后侧壁上，所述清水管可于外部的水箱对应连接。

进一步的改进在于：所述第一清洗室和第二清洗室的一侧底部可对应设有出水口；所述清洗箱的顶部可对应安装有透明玻璃板。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在清洗箱对应设有两个清洗室和一个干燥室，使用时，先在第一清洗室内对纤维进行初步清洗，去除其上的大部分灰尘污渍，再将初步清洗后的纤维送进第二清洗室内进行二次清洗，从而有效保证了其清洗效果，接着经过二次清洗的纤维送进干燥室之前，还会通过纤维两侧的清水管进行最终冲洗，进而进一步保证了纤维的清洗效果，且第一清洗室内两个第一挤压棉的设置也能够使得初步清洗后纤维上的污水被挤压落在第一清洗室内，避免其污染第二清洗室内的水，其整体使用方便，使用过程中也无需频繁更换清洗箱内的水或清洗液，有效提高了清洗效率。

另外，本实用新型还在干燥室内根据纤维的导引方向设置了一块第一风板和两块第二风板，通过在第一风板两侧对应设有多个风孔，在第二风板靠近纤维的一侧对应设有多个风孔，利用第一风板与两块第二风板的配合作用，从而能够快速有效地对纤维进行烘干，避免纤维离开清洗箱时其上的水分滴落得到处都是，且第二清洗室内两个第二挤压棉的设置也能够使得冲洗过后的纤维上的水分被挤压落在第二清洗室内，加快其干燥速度，其整体设计巧妙，无需另设干燥箱，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的纤维清洗机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纤维清洗机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的传动皮带配合安装的放大结构示意图。

附图标记

1、清洗箱；101、第一清洗室；102、第二清洗室；103、干燥室；104、分隔板；105、出水口；106、进出料口；107、穿孔；2、导辊；3、毛刷辊；4、第一挤压棉；5、第二挤压棉；6、清水管；7、第一风板；8、第二风板；9、热风机；10、透明玻璃板；11、传动皮带；12、电机；13、带轮；14、固定板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种清洗效率高的纤维清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱1内依次对应分隔有第一清洗室101、第二清洗室102以及干燥室103，所述第一清洗室101以及第二清洗室102内倒有水或清洗液。所述第一清洗室101、第二清洗室102以及干燥室103内均对应安装有多个可转动的导辊2，所述导辊2两端可通过轴承转动安装于清洗箱1的前后两侧内壁上，纤维从第一清洗室101一侧穿进后依次穿过多个导辊2，再从干燥室103一侧穿出。具体的，所述清洗箱1内对应设有两块分隔板104，通过两块分隔板104将清洗箱1内依次分隔为第一清洗室101、第二清洗室102以及干燥室103。所述清洗箱1的两侧上部均对应设有条形的进出料口106，两块分隔板104的上部均对应设有供纤维穿过的条形穿孔107。所述分隔板104的两侧靠近穿孔107位置对称安装有两个可转动的导辊2，所述清洗箱1内靠近两侧的进出料口106处也对应安装有可转动的导辊2，所述第一清洗室101以及第二清洗室102的下部两侧对应安装有两个可转动的导辊2，所述干燥室103的下部对应安装有一个可转动的导辊2，纤维从第一清洗室101一侧的进出料口106穿进后依次穿过多个导辊2，再从干燥室103一侧的进出料口106穿出。

所述第一清洗室101和第二清洗室102下部均对应设有两组毛刷辊清洗机构，两组毛刷辊清洗机构对应分布于纤维的上下两侧，通过两组毛刷辊清洗机构对纤维的上下面进行清洗。具体的，所述毛刷辊清洗机构包括多个间隔分布的毛刷辊3，本实施例可设置三个毛刷辊3，所述毛刷辊3的两端可转动安装于清洗箱1的前后侧壁上，所述毛刷辊3的一端穿过清洗箱1侧壁后对应安装有带轮13，相邻两个毛刷辊3的带轮13之间对应安装有传动皮带11；所述清洗箱1的一侧外壁上对应位置安装有四个电机12，所述电机12通过固定板14安装连接于清洗箱1外壁上，所述电机12的输出轴上也对应安装有带轮，所述电机12输出轴上的带轮与其相对应的一个毛刷辊3上的带轮13之间也对应安装有传动皮带11，通过电机12驱动毛刷辊3转动工作，对纤维表面进行清洗。

所述第一清洗室101内靠近第二清洗室102的一侧上部对应安装有两块第一挤压棉4，所述第一挤压棉4两端可对应安装于第一清洗室101的前后两侧内壁上，两块第一挤压棉4对应挤压分布于纤维两侧，用于挤压吸附纤维上的水分。所述第二清洗室102内靠近干燥室103的一侧上部对应安装有两块第二挤压棉5，所述第二挤压棉5两端可对应安装于第二清洗室102的前后两侧内壁上，两块第二挤压棉5对应挤压分布于纤维两侧，用于挤压吸附纤维上的水分。所述第二挤压棉5的下方对应设有两个清水管6，所述清水管6的两端对应安装于第二清洗室102的前后侧壁上，所述清水管6可于外部的水箱对应连接；两个清水管6对称分布于纤维两侧，所述清水管6靠近纤维的一侧上对应安装有多个雾化喷头，通过外部的水箱向两个清水管6内输送清水，再通过雾化喷头喷出，对纤维表面进行最后的清洗。

所述干燥室103内对应设有多块风板，可用于对纤维进行干燥。具体的，所述干燥室103内对应安装有三个可转动的导辊2，三个导辊2呈V形分布，纤维依次穿过这三个导辊2。所述干燥室103内底部导辊2的正上方对应设有竖向的第一风板7，所述第一风板7内对应设有风腔，所述第一风板7的两侧对应设有多个风孔。所述干燥室103内两侧对应设有两个竖向的第二风板8，所述第一风板7及第二风板8的两侧均对应安装于干燥室103的前后两侧侧壁上，所述纤维可对应穿过第一风板7与两个第二风板8之间。所述第二风板8内对应设有风腔，所述第二风板8靠近纤维的一侧对应设有多个风孔。所述清洗箱1顶部靠近干燥室103的一侧后方对应设有热风机9，所述第一风板7以及第二风板8内的风腔均通过管道与热风机9出风口对应连接，通过热风机9向第一风板7以及第二风板8内输送热风，并通过风孔吹出，从而能够快速有效地对纤维进行烘干。

使用时，所述第一清洗室101和第二清洗室102内的液面高度要淹没过毛刷辊3的顶部，且低于清水管6的底部。所述第一清洗室101和第二清洗室102的一侧底部可对应设有出水口105，工作时可选择性将出水口105封住。所述第一挤压棉4以及第二挤压棉5也可采用压辊代替，只要能够安全挤压纤维上的水分即可。所述清洗箱1的顶部可对应安装有透明玻璃板10，方便观察清洗箱1内情况。所述第一清洗室101和第二清洗室102的一侧顶部还对应设有进液口，以便倒入水或清洗液。

另外，所述第一清洗室101和第二清洗室102的一侧底部还可对应设有循环出水口，所述第一清洗室101和第二清洗室102的一侧上方可对应设有循环进水口。所述第二清洗室102的循环出水口可通过第一管道连接第一清洗室101的循环进水口，且该第一管道上对应安装有第一水泵和控制阀，通过第一水泵将第二清洗室102内的水送入第一清洗室101内。所述第一清洗室101的循环出水口可通过第二管道连接第二清洗室102的循环进水口，且该第二管道上对应安装有第二水泵、控制阀和过滤器，通过第二水泵将第一清洗室101内的水过滤净化后送入第二清洗室102内。这样设置实现了第一清洗室101与第二清洗室102内的水循环作用，有效净化了第二清洗室102内的水，方便对纤维进行清洗。

需要说明的是，本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，故不再详细说明。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）内依次对应分隔有第一清洗室（101）、第二清洗室（102）以及干燥室（103），所述第一清洗室（101）、第二清洗室（102）以及干燥室（103）内均对应安装有多个可转动的导辊（2），纤维从第一清洗室（101）一侧穿进后依次穿过多个导辊（2），再从干燥室（103）一侧穿出；所述第一清洗室（101）和第二清洗室（102）下部均对应设有两组毛刷辊清洗机构，两组毛刷辊清洗机构对应分布于纤维的上下两侧；所述第一清洗室（101）内靠近第二清洗室（102）的一侧上部对应安装有两块第一挤压棉（4），两块第一挤压棉（4）对应挤压分布于纤维两侧；所述第二清洗室（102）内靠近干燥室（103）的一侧上部对应安装有两块第二挤压棉（5），两块第二挤压棉（5）对应挤压分布于纤维两侧；所述第二挤压棉（5）的下方对应设有两个清水管（6），两个清水管（6）对称分布于纤维两侧，所述清水管（6）靠近纤维的一侧上对应安装有多个雾化喷头；所述干燥室（103）内对应设有多块风板，可用于对纤维进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：所述清洗箱（1）内对应设有两块分隔板（104），通过两块分隔板（104）将清洗箱（1）内依次分隔为第一清洗室（101）、第二清洗室（102）以及干燥室（103）；所述清洗箱（1）的两侧上部均对应设有进出料口（106），两块分隔板（104）的上部均对应设有供纤维穿过的穿孔（107）；所述分隔板（104）的两侧靠近穿孔（107）位置对称安装有两个可转动的导辊（2），所述清洗箱（1）内靠近两侧的进出料口（106）处也对应安装有可转动的导辊（2），所述第一清洗室（101）以及第二清洗室（102）的下部两侧对应安装有两个可转动的导辊（2），纤维从第一清洗室（101）一侧的进出料口（106）穿进后依次穿过多个导辊（2），再从干燥室（103）一侧的进出料口（106）穿出。

3.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：所述毛刷辊清洗机构包括多个间隔分布的毛刷辊（3），所述毛刷辊（3）的两端可转动安装于清洗箱（1）的前后侧壁上，所述毛刷辊（3）的一端穿过清洗箱（1）侧壁后对应安装有带轮（13），相邻两个毛刷辊（3）的带轮（13）之间对应安装有传动皮带（11）；所述清洗箱（1）的一侧外壁上对应位置安装有四个电机（12），所述电机（12）的输出轴上也对应安装有带轮，所述电机（12）输出轴上的带轮与其相对应的一个毛刷辊（3）上的带轮（13）之间也对应安装有传动皮带（11）。

4.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：所述干燥室（103）内对应安装有三个可转动的导辊（2），三个导辊（2）呈V形分布，纤维依次穿过这三个导辊（2）；所述干燥室（103）内底部导辊（2）的正上方对应设有竖向的第一风板（7），所述第一风板（7）内对应设有风腔，所述第一风板（7）的两侧对应设有多个风孔；所述干燥室（103）内两侧对应设有两个竖向的第二风板（8），所述第二风板（8）内对应设有风腔，所述第二风板（8）靠近纤维的一侧对应设有多个风孔；所述清洗箱（1）顶部对应设有热风机（9），所述第一风板（7）以及第二风板（8）内的风腔均与热风机（9）出风口对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：所述清水管（6）的两端对应安装于第二清洗室（102）的前后侧壁上，所述清水管（6）可于外部的水箱对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗效率高的纤维清洗机，其特征在于：所述第一清洗室（101）和第二清洗室（102）的一侧底部可对应设有出水口（105）；所述清洗箱（1）的顶部可对应安装有透明玻璃板（10）。