CN221029063U - 一种纺织生产面料退浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其为一种纺织生产面料退浆装置，包括退浆箱，所述退浆箱包括机箱，所述机箱的正面设置有箱门，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述机箱内腔的左侧固定连接有导向辊，所述机箱的底部固定连接有底板，所述机箱内腔左侧设置有退浆机构，所述退浆机构的右侧设置有清洗机构，所述退浆箱内腔的右侧设置有干燥组件，所述清洗机构包括设置在机箱内腔的热水仓，所述热水仓底部的左右两侧固定连接有第二燕尾滑块，所述机箱内腔的底部开设有第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽的数量为两个，能够对退浆后的面料使用热水清洗，防止淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织生产面料退浆装置。
背景技术
退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆；退浆后，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，妨碍以后的加工过程，用热水清洗能够解决此类问题，但现有设备中缺少对面料清洗的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织生产面料退浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织生产面料退浆装置，包括退浆箱，所述退浆箱包括机箱，所述机箱的正面设置有箱门，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述机箱内腔的左侧固定连接有导向辊，所述机箱的底部固定连接有底板，所述机箱内腔左侧设置有退浆机构，所述退浆机构的右侧设置有清洗机构，所述退浆箱内腔的右侧设置有干燥组件；
所述清洗机构包括设置在机箱内腔的热水仓，所述热水仓底部的左右两侧固定连接有第二燕尾滑块，所述机箱内腔的底部开设有第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽的数量为两个，两个所述第二燕尾滑块的表面与两个第二燕尾滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述热水仓内腔的左右两侧均固定连接有第二紧张辊，两个所述第二紧张辊之间设置有转轴，所述转轴的前后两端分别与热水仓的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有击打十字架。
作为本实用新型优选的方案，所述热水仓的右侧设置有阻隔板，所述阻隔板的上下两侧分别与机箱的上下两侧内壁固定连接，所述阻隔板的中部开始有开口，所述开口内侧的上下两侧均设置有挤压辊，两个所述挤压辊的两端分别与开口的两侧内壁转动连接，所述开口的左侧固定连接有导流板，所述导流板的另一端延伸至热水仓的内部。
作为本实用新型优选的方案，所述退浆机构包括设置在机箱内腔左侧的退浆仓，退浆仓底部的左右两侧均固定连接有第一燕尾滑块，所述机箱的内腔底部开设有第一燕尾滑槽，两个所述第一燕尾滑块的表面分别与两个第一燕尾滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述退浆仓内腔底部的左右两侧均固定连接有第一紧张辊，所述机箱内腔的顶部固定连接有导料辊，所述导料辊设置在退浆仓和热水仓相接触边的上方。
作为本实用新型优选的方案，所述干燥组件包括设置在机箱顶部的风机，所述风机的底部与机箱的顶部固定连接，所述风机的背面固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有分流管，所述分流管的两端延伸至机箱的内部且均固定连接有排风板。
作为本实用新型优选的方案，两个所述排风板的左侧与阻隔板的表面固定连接，两个所述排风板的右侧与机箱的内壁固定连接，两个所述排风板的内腔设置有加热电阻丝，两个所述排风板相对的一侧等距开设有出风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一紧张辊将面料展开，面料的每处都能够与退浆液接触，使面料退浆更加充分，增加了面料退浆的效果。
2、本实用新型中，通过面料进入热水仓的内部，对面料的表面进行热水清洗，防止淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，妨碍以后的加工，保证了退浆后的工作效果，击打十字架对面料进行敲打防止杂质附着在面料上，使面料更加干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型机箱的内部结构示意图。
图中：1、退浆箱；101、机箱；102、箱门；103、导向辊；104、进料口；105、出料口；106、底板；2、退浆机构；201、退浆仓；202、第一燕尾滑块；203、第一燕尾滑槽；204、第一紧张辊；205、导料辊；3、清洗机构；301、热水仓；302、第二燕尾滑块；303、第二燕尾滑槽；304、第二紧张辊；305、转轴；306、击打十字架；307、阻隔板；308、开口；309、挤压辊；310、导流板；4、干燥组件；401、风机；402、连接管；403、分流管；404、排风板；405、加热电阻丝；406、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例，请参阅图1、图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种纺织生产面料退浆装置，包括退浆箱1，退浆箱1包括机箱101，机箱101的正面设置有箱门102，机箱101的左侧开设有进料口104，机箱101的右侧开设有出料口105，机箱101内腔的左侧固定连接有导向辊103，机箱101的底部固定连接有底板106，机箱101内腔左侧设置有退浆机构2，退浆机构2的右侧设置有清洗机构3，退浆箱1内腔的右侧设置有干燥组件4，清洗机构3包括设置在机箱101内腔的热水仓301，热水仓301底部的左右两侧固定连接有第二燕尾滑块302，机箱101内腔的底部开设有第二燕尾滑槽303，第二燕尾滑槽303的数量为两个，两个第二燕尾滑块302的表面与两个第二燕尾滑槽303的内壁滑动连接。
如图3所示，热水仓301内腔的左右两侧均固定连接有第二紧张辊304，两个第二紧张辊304之间设置有转轴305，转轴305的前后两端分别与热水仓301的内壁转动连接，转轴305的表面固定连接有击打十字架306，热水仓301的右侧设置有阻隔板307，阻隔板307的上下两侧分别与机箱101的上下两侧内壁固定连接，阻隔板307的中部开始有开口308，开口308内侧的上下两侧均设置有挤压辊309，两个挤压辊309的两端分别与开口308的两侧内壁转动连接，开口308的左侧固定连接有导流板310，导流板310的另一端延伸至热水仓301的内部。
如图3所示，退浆机构2包括设置在机箱101内腔左侧的退浆仓201，退浆仓201底部的左右两侧均固定连接有第一燕尾滑块202，机箱101的内腔底部开设有第一燕尾滑槽203，两个第一燕尾滑块202的表面分别与两个第一燕尾滑槽203的内壁滑动连接，退浆仓201内腔底部的左右两侧均固定连接有第一紧张辊204，机箱101内腔的顶部固定连接有导料辊205，导料辊205设置在退浆仓201和热水仓301相接触边的上方。
如图1、图2、图3所示，干燥组件4包括设置在机箱101顶部的风机401，风机401的底部与机箱101的顶部固定连接，风机401的背面固定连接有连接管402，连接管402的另一端固定连接有分流管403，分流管403的两端延伸至机箱101的内部且均固定连接有排风板404，两个排风板404的左侧与阻隔板307的表面固定连接，两个排风板404的右侧与机箱101的内壁固定连接，两个排风板404的内腔设置有加热电阻丝405，两个排风板404相对的一侧等距开设有出风口406。
本实用新型工作流程：使用时面料通过进料口104进入机箱101的内部，面料被两个第一紧张辊204展开，与退浆液充分的接触，使面料退浆更加充分，增加了面料退浆的效果，面料通过导料辊205进入热水仓301的内部，面料通过第二紧张辊304展开，与热水进行接触，转轴305带动击打十字架306转动对面料进行敲打防止杂质附着在面料上，使面料更加干净，随后面料被两个挤压辊309进行挤压，将多余的水挤出，通过导流板310回到热水仓301的内部，随后风机401抽取空气通过连接管402和分流管403进入排风板404的内部，加热电阻丝405对空气进行加热，随后通过出风口406排出对面料进行干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织生产面料退浆装置，包括退浆箱(1)，其特征在于：所述退浆箱(1)包括机箱(101)，所述机箱(101)的正面设置有箱门(102)，所述机箱(101)的左侧开设有进料口(104)，所述机箱(101)的右侧开设有出料口(105)，所述机箱(101)内腔的左侧固定连接有导向辊(103)，所述机箱(101)的底部固定连接有底板(106)，所述机箱(101)内腔左侧设置有退浆机构(2)，所述退浆机构(2)的右侧设置有清洗机构(3)，所述退浆箱(1)内腔的右侧设置有干燥组件(4)；
所述清洗机构(3)包括设置在机箱(101)内腔的热水仓(301)，所述热水仓(301)底部的左右两侧固定连接有第二燕尾滑块(302)，所述机箱(101)内腔的底部开设有第二燕尾滑槽(303)，所述第二燕尾滑槽(303)的数量为两个，两个所述第二燕尾滑块(302)的表面与两个第二燕尾滑槽(303)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：所述热水仓(301)内腔的左右两侧均固定连接有第二紧张辊(304)，两个所述第二紧张辊(304)之间设置有转轴(305)，所述转轴(305)的前后两端分别与热水仓(301)的内壁转动连接，所述转轴(305)的表面固定连接有击打十字架(306)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：所述热水仓(301)的右侧设置有阻隔板(307)，所述阻隔板(307)的上下两侧分别与机箱(101)的上下两侧内壁固定连接，所述阻隔板(307)的中部开始有开口(308)，所述开口(308)内侧的上下两侧均设置有挤压辊(309)，两个所述挤压辊(309)的两端分别与开口(308)的两侧内壁转动连接，所述开口(308)的左侧固定连接有导流板(310)，所述导流板(310)的另一端延伸至热水仓(301)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：所述退浆机构(2)包括设置在机箱(101)内腔左侧的退浆仓(201)，退浆仓(201)底部的左右两侧均固定连接有第一燕尾滑块(202)，所述机箱(101)的内腔底部开设有第一燕尾滑槽(203)，两个所述第一燕尾滑块(202)的表面分别与两个第一燕尾滑槽(203)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：所述退浆仓(201)内腔底部的左右两侧均固定连接有第一紧张辊(204)，所述机箱(101)内腔的顶部固定连接有导料辊(205)，所述导料辊(205)设置在退浆仓(201)和热水仓(301)相接触边的上方。
6.根据权利要求1所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：所述干燥组件(4)包括设置在机箱(101)顶部的风机(401)，所述风机(401)的底部与机箱(101)的顶部固定连接，所述风机(401)的背面固定连接有连接管(402)，所述连接管(402)的另一端固定连接有分流管(403)，所述分流管(403)的两端延伸至机箱(101)的内部且均固定连接有排风板(404)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织生产面料退浆装置，其特征在于：两个所述排风板(404)的左侧与阻隔板(307)的表面固定连接，两个所述排风板(404)的右侧与机箱(101)的内壁固定连接，两个所述排风板(404)的内腔设置有加热电阻丝(405)，两个所述排风板(404)相对的一侧等距开设有出风口(406)。
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