CN216838560U - 一种纺织生产用纺织面料退浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织面料技术领域，且公开了一种纺织生产用纺织面料退浆装置，包括安装座，所述安装座的上表面固定连接有退浆舱，所述退浆舱的上方设置有烘干机，所述安装座的上方设置有清洗装置，所述安装座的上表面固定连接有收集机构，所述安装板固定连接在安装座的上表面，所述电机座固定连接在安装板的外侧，所述传动电机固定连接在安装板的上表面，退浆舱通过与夹持辊相连接，且将伸缩杆、牵引弹簧和退浆辊设置在退浆舱的内腔顶部，同时又将清洗装置设置在退浆舱的内腔底部，以实现对纺织面料达到紧绷状态便于清洗，且热风管贯穿退浆舱的顶部，将热风罩与烘干机连接，第二个夹持辊设置在热风罩的右方，可实现对纺织面料的烘干。

Description

一种纺织生产用纺织面料退浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种纺织生产用纺织面料退浆装置。

背景技术

退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。

现有退浆技术在使用时，由于大多机器在对布料牵引时，因不同布料材质的不同从而使对布料牵引后易造成布料的破损或撕裂甚至断开，从而影响工作的进程和材料的损失，同时由于在对纺织面料进行清洗时由于大多数退浆工艺只从退浆水内过一遍，从而导致退浆的效果不好，需要返工或其他工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织面料退浆装置，具备防止牵引力过大损伤纺织面料，退浆完全的优点，解决了不同布料材质的不同从而使对布料牵引后易造成布料的破损或撕裂甚至断开，退浆工艺只从退浆水内过一遍，从而导致退浆的效果不好的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织面料退浆装置，包括安装座，所述安装座的上表面固定连接有退浆舱，所述退浆舱的上方设置有烘干机，所述安装座的上方设置有清洗装置，所述安装座的上表面固定连接有收集机构；

收集机构，所述收集机构包括安装板、电机座和传动电机，所述安装板固定连接在安装座的上表面，所述电机座固定连接在安装板的外侧，所述传动电机固定连接在安装板的上表面。

优选的，所述收集机构，所述收集机构还包括收集辊和限位轮，所述收集辊转动连接在安装板的内部，所述限位轮固定连接在收集辊的表面。

优选的，所述安装座的内部设置有收纳抽屉，所述退浆舱的正面固定连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有观察口，所述退浆舱的右侧开设有进料口，所述退浆舱左侧开设有出料口。

优选的，所述烘干机的左侧固定连接有热风管，所述热风管的末端固定连接有热风罩，所述退浆舱的内腔右侧固定连接有夹持辊，所述退浆舱的内腔顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有牵引弹簧，所述伸缩杆的表面转动连接有牵引弹簧，所述牵引弹簧的表面转动连接有退浆辊。

优选的，所述退浆舱的内腔底部固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有清洗槽，所述清洗槽的两侧顶端转动连接有输料辊，所述清洗槽的内部底端转动连接有清洗辊，所述清洗槽的右侧固定连接有废液出口。

优选的，所述热风管贯穿退浆舱的顶部固定连接在热风罩的顶部，所述热风罩的右方固定连接有另一个夹持辊。

优选的，所述收集辊固定连接在传动电机的一侧，所述收集辊的两侧均设置有安装板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种纺织生产用纺织面料退浆装置，通过将纺织布从进料口处伸进第一个夹持辊两个滚轮之间，然后向上移动经过退浆辊的上表面，再经过清洗槽右侧顶部的输料辊的表面，将纺织面料从清洗槽的内部经过，且受到清洗辊的挤压由左侧的输料辊输出至第二个夹持辊的表面后将其从出料口处输出，然后将其固定在收集辊的表面，由传动电机带动收集辊的转动，即可完成对纺织面料处理工作路径的调整，由于清洗槽的内部含有退浆液，所以当纺织面料进入清洗槽后即可弯曲浸泡在退浆液的内部，并且有由清洗辊对纺织面料进行挤压，使得纺织面料的退浆更加彻底，退浆后的面料经过出料口输出前由于面料顶部设置有热风罩，烘干机启动带动热空气从热风管传递至热风罩的内部对面料均匀加热烘干，以便于保存，该装置便于对纺织布进行退浆。

2、该一种纺织生产用纺织面料退浆装置，通过将纺织面料由伸缩杆的上表面穿过，直至与收集辊相连接，当传动电机启动带动收集辊对纺织布料牵引时，当牵引力过大，布料带动伸缩杆的移动杆上下移动，以释放过大的牵引力，由于伸缩杆的表面设置有牵引弹簧，所以当牵引力减小后，牵引弹簧带动退浆辊向上移动，增加牵引力，以保持纺织面料的紧绷，防止退浆工作效果不好，该装置便于防止对纺织布料牵引导致其损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型退浆舱内部结构示意图；

图4为本实用新型清洗装置结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、安装座；101、收纳抽屉；102、退浆舱；103、箱门；104、观察口；105、进料口；106、出料口；2、烘干机；201、热风管；202、热风罩；203、夹持辊；204、伸缩杆；205、牵引弹簧；206、退浆辊；3、清洗装置；301、底座；302、清洗槽；303、输料辊；304、清洗辊；305、废液出口；4、收集机构；401、安装板；402、收集辊；403、限位轮；404、电机座；405、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织生产用纺织面料退浆装置，包括安装座1，安装座1的上表面固定连接有退浆舱102，退浆舱102的上方设置有烘干机2，安装座1的上方设置有清洗装置3，安装座1的上表面固定连接有收集机构4，安装座1的内部设置有收纳抽屉101，退浆舱102的正面固定连接有箱门103，箱门103的表面固定连接有观察口104，退浆舱102的右侧开设有进料口105，退浆舱102左侧开设有出料口106，通过设置进料口105和出料口106，便于实现对纺织面料的进出。

请参阅图5，收集机构4，收集机构4包括安装板401、电机座404和传动电机405，安装板401固定连接在安装座1的上表面，电机座404固定连接在安装板401的外侧，传动电机405固定连接在安装板401的上表面，收集机构4，收集机构4还包括收集辊402和限位轮403，收集辊402转动连接在安装板401的内部，限位轮403固定连接在收集辊402的表面，收集辊402固定连接在传动电机405的一侧，收集辊402的两侧均设置有安装板401，通过设置收集辊402，便于实现对退浆后的面料进行收集。

请参阅图3，烘干机2的左侧固定连接有热风管201，热风管201的末端固定连接有热风罩202，退浆舱102的内腔右侧固定连接有夹持辊203，退浆舱102的内腔顶部固定连接有伸缩杆204，伸缩杆204的表面固定连接有牵引弹簧205，伸缩杆204的表面转动连接有牵引弹簧205，牵引弹簧205的表面转动连接有退浆辊206，热风管201贯穿退浆舱102的顶部固定连接在热风罩202的顶部，热风罩202的右方固定连接有另一个夹持辊203，通过设置伸缩杆204，便于防止纺织面料牵引力过大而破损。

请参阅图4，退浆舱102的内腔底部固定连接有底座301，底座301的上表面固定连接有清洗槽302，清洗槽302的两侧顶端转动连接有输料辊303，清洗槽302的内部底端转动连接有清洗辊304，清洗槽302的右侧固定连接有废液出口305，通过设置清洗辊304，便于更好的对纺织面料进行退浆。

工作原理，当一种纺织生产用纺织面料退浆装置使用时，初始状态时，退浆舱102通过与夹持辊203相连接，且将伸缩杆204、牵引弹簧205和退浆辊206设置在退浆舱102的内腔顶部，同时又将清洗装置3设置在退浆舱102的内腔底部，以实现对纺织面料达到紧绷状态，更便于清洗，且热风管201贯穿退浆舱102的顶部，将热风罩202与烘干机2连接，第二个夹持辊203设置在热风罩202的右方，可实现对纺织面料的烘干，安装板401将收集辊402固定，通过传动电机405带动收集辊402实现纺织布的收集；

当需要对纺织布进行退浆时，首先将纺织布从进料口105处伸进第一个夹持辊203两个滚轮之间，然后向上移动经过退浆辊206的上表面，再经过清洗槽302右侧顶部的输料辊303的表面，将纺织面料从清洗槽302的内部经过，且受到清洗辊304的挤压由左侧的输料辊303输出至第二个夹持辊203的表面后将其从出料口106处输出，然后将其固定在收集辊402的表面，由传动电机405带动收集辊402的转动，即可完成对纺织面料处理工作路径的调整，由于清洗槽302的内部含有退浆液，所以当纺织面料进入清洗槽302后即可弯曲浸泡在退浆液的内部，并且有由清洗辊304对纺织面料进行挤压，使得纺织面料的退浆更加彻底，退浆后的面料经过出料口106输出前由于面料顶部设置有热风罩202，烘干机2启动带动热空气从热风管201传递至热风罩202的内部对面料均匀加热烘干，以便于保存，该装置便于对纺织布进行退浆。

当需要防止对纺织布料牵引导致其损坏时，首先将纺织面料由伸缩杆204的上表面穿过，直至与收集辊402相连接，当传动电机405启动带动收集辊402对纺织布料牵引时，当牵引力过大，布料带动伸缩杆204的移动杆上下移动，以释放过大的牵引力，由于伸缩杆204的表面设置有牵引弹簧205，所以当牵引力减小后，牵引弹簧205带动退浆辊206向上移动，增加牵引力，以保持纺织面料的紧绷，防止退浆工作效果不好，该装置便于防止对纺织布料牵引导致其损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织生产用纺织面料退浆装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面固定连接有退浆舱(102)，所述退浆舱(102)的上方设置有烘干机(2)，所述安装座(1)的上方设置有清洗装置(3)，所述安装座(1)的上表面固定连接有收集机构(4)；

收集机构(4)，所述收集机构(4)包括安装板(401)、电机座(404)和传动电机(405)，所述安装板(401)固定连接在安装座(1)的上表面，所述电机座(404)固定连接在安装板(401)的外侧，所述传动电机(405)固定连接在安装板(401)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述收集机构(4)还包括收集辊(402)和限位轮(403)，所述收集辊(402)转动连接在安装板(401)的内部，所述限位轮(403)固定连接在收集辊(402)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述安装座(1)的内部设置有收纳抽屉(101)，所述退浆舱(102)的正面固定连接有箱门(103)，所述箱门(103)的表面固定连接有观察口(104)，所述退浆舱(102)的右侧开设有进料口(105)，所述退浆舱(102)左侧开设有出料口(106)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述烘干机(2)的左侧固定连接有热风管(201)，所述热风管(201)的末端固定连接有热风罩(202)，所述退浆舱(102)的内腔右侧固定连接有夹持辊(203)，所述退浆舱(102)的内腔顶部固定连接有伸缩杆(204)，所述伸缩杆(204)的表面固定连接有牵引弹簧(205)，所述伸缩杆(204)的表面转动连接有牵引弹簧(205)，所述牵引弹簧(205)的表面转动连接有退浆辊(206)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述退浆舱(102)的内腔底部固定连接有底座(301)，所述底座(301)的上表面固定连接有清洗槽(302)，所述清洗槽(302)的两侧顶端转动连接有输料辊(303)，所述清洗槽(302)的内部底端转动连接有清洗辊(304)，所述清洗槽(302)的右侧固定连接有废液出口(305)。

6.根据权利要求4所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述热风管(201)贯穿退浆舱(102)的顶部固定连接在热风罩(202)的顶部，所述热风罩(202)的右方固定连接有另一个夹持辊(203)。

7.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织面料退浆装置，其特征在于：所述收集辊(402)固定连接在传动电机(405)的一侧，所述收集辊(402)的两侧均设置有安装板(401)。

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