CN114232241A - 一种纺织品退浆后的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织品退浆后的表面清洁装置，涉及纺织品制造技术领域。该纺织品退浆后的表面清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱的上表面连通设置有进液管，所述进液管的下侧外壁与清洁箱的内壁固定连接，所述进液管的下侧连通设置有连接管，所述清洁箱的上侧中部固定连接有电机，所述电机的输出端设置有清洁机构。该纺织品退浆后的表面清洁装置，在使用时将布料从清洁箱之间进行穿过，使外部支撑设备支撑布料，使之布料的上表面与清洁机构的下表面接触，启动电机使清洁机构进行旋转，随后通过进液管处进行清洁液的注入，在清洁机构进行旋转时会使第一毛刷进行旋转清刷，清洁液从输液管的下侧进行喷出，达到对布料表面进行清刷的效果。

Description

一种纺织品退浆后的表面清洁装置

技术领域

本发明涉及纺织品制造技术领域，具体为一种纺织品退浆后的表面清洁装置。

背景技术

退浆(desize)是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后，再经烘干)，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造，棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂，在进行退浆后需要进行清洗将多余的退浆液清洗掉，不然会对布料进行损坏，现有的清洗装置只能进行简单的冲淋，对退浆液的清洗效率较低，因此需要一种在清洗过程中可以将纺织线内部的退浆液高度清洁的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品退浆后的表面清洁装置，达到在清洗过程中可以将纺织线内部的退浆液高度清洁的目的。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织品退浆后的表面清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱的上表面连通设置有进液管，所述进液管的下侧外壁与清洁箱的内壁固定连接，所述进液管的下侧连通设置有连接管，所述清洁箱的上侧中部固定连接有电机，所述电机的下侧贯穿清洁箱并延伸至清洁箱的内部，所述电机的输出端设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括连通桩、固定环、固定块、连接板、第一毛刷、副刷机构，所述连通桩的上侧与电机的输出端固定连接，所述连通桩的中部开设有进气孔，所述固定环设置在进气孔的外侧，所述固定环的内壁通过轴承与连通桩的外壁转动连接，所述固定环的左侧与连接管的下端连通设置，所述连通桩的下端与固定块的上侧连通设置，所述固定块的下表面与连接板的上侧固定连接，所述固定块的中部开设有水腔，所述连接板的下表面与第一毛刷的上侧固定连接，所述副刷机构设置在固定块的下侧与连接板的上侧之间。

优选的，所述副刷机构包括混合管、进气管、支架、转杆、扇叶、副刷、自洁机构，所述混合管的上侧与水腔连通设置，所述混合管的下侧贯穿固定块并延伸至固定块与连接板之间形成的空腔内部，所述进气管的一端与固定块的外部连通设置，所述进气管的另一端与混合管的内部连通设置，所述支架的一侧与混合管的内壁固定连接，所述支架的内壁与转杆的外壁通过轴承转动连接，所述转杆的上端与扇叶的内壁固定连接，所述转杆的下端贯穿连接板与副刷的上表面固定连接，所述自洁机构设置在连接板的内部。

优选的，所述自洁机构包括输液管、弯杆、连接杆、分散块、稳定块，所述输液管的上端与混合管的下侧内部连通设置，所述输液管的下端贯穿连接板并与连接板的下侧连通设置，所述弯杆的上端与输液管的内壁下端左侧通过扭簧铰接，所述弯杆的下侧外壁与连接杆的下端固定连接，所述连接杆的上侧通过轴承与分散块的内壁转动连接，所述弯杆的左侧与稳定块的右侧铰接，所述稳定块的左侧插接在连接板的内部。

优选的，所述副刷的上侧外壁与连接板的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述进气管的下端贯穿混合管处位于扇叶的上侧。

优选的，所述副刷机构的数量为数个，数个所述副刷机构中的混合管通过进气管进行连通设置。

本发明提供了一种纺织品退浆后的表面清洁装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织品退浆后的表面清洁装置，在使用时将布料从清洁箱之间进行穿过，使外部支撑设备支撑布料，使之布料的上表面与清洁机构的下表面接触，启动电机使清洁机构进行旋转，随后通过进液管处进行清洁液的注入，在清洁机构进行旋转时会使第一毛刷进行旋转清刷，清洁液从输液管的下侧进行喷出，达到对布料表面进行清刷的效果。

(2)、该纺织品退浆后的表面清洁装置，在液体经过扇叶处时会使扇叶进行旋转带动转杆使之进行同步旋转，使副刷在第一毛刷旋转的过程中进行自转，对布料表面进行加强清洁。

(3)、该纺织品退浆后的表面清洁装置，由于进气管的设置会使清洁液在流经混合管的内部时被注入气体，使气体掺杂清洁液被扇叶搅拌到一起，随后通过输液管进行喷出，达到在清洁液中充填气泡使之可以更好的通过布料表面，进入到布料的内部，对布料内部的浆液进行清洁。

(4)、该纺织品退浆后的表面清洁装置，在进行喷射清洁液时会使弯杆进行反复的抬起下降，使之可以在对布料进行冲刷的同时，对第一毛刷与副刷也能进行清刷，增加第一毛刷与副刷的清洁度，使之在清刷过程中可以时刻保持最高效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正式剖面结构示意图；

图3为本发明清洁机构的放大结构示意图；

图4为本发明图3中A的放大结构示意图；

图5为本发明图4中B的放大结构示意图；

图6为本发明分散块的立体结构示意图。

图中：1清洁箱、2进液管、3电机、4连接管、5清洁机构、501连通桩、 502固定环、503固定块、504连接板、505第一毛刷、506副刷机构、601混合管、602进气管、603支架、604转杆、605扇叶、606副刷、607自洁机构、701输液管、702弯杆、703连接杆、704分散块、705稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织品退浆后的表面清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1的上表面连通设置有进液管2，进液管2的下侧外壁与清洁箱1的内壁固定连接，进液管2的下侧连通设置有连接管4，清洁箱1的上侧中部固定连接有电机3，电机3的下侧贯穿清洁箱1并延伸至清洁箱1的内部，电机3的输出端设置有清洁机构5。

清洁机构5包括连通桩501、固定环502、固定块503、连接板504、第一毛刷505、副刷机构506，连通桩501的上侧与电机3的输出端固定连接，连通桩501的中部开设有进气孔，固定环502设置在进气孔的外侧，固定环 502的内壁通过轴承与连通桩501的外壁转动连接，固定环502的左侧与连接管4的下端连通设置，连通桩501的下端与固定块503的上侧连通设置，固定块503的下表面与连接板504的上侧固定连接，固定块503的中部开设有水腔，连接板504的下表面与第一毛刷505的上侧固定连接，副刷机构506 设置在固定块503的下侧与连接板504的上侧之间。

副刷机构506包括混合管601、进气管602、支架603、转杆604、扇叶 605、副刷606、自洁机构607，混合管601的上侧与水腔连通设置，混合管 601的下侧贯穿固定块503并延伸至固定块503与连接板504之间形成的空腔内部，进气管602的一端与固定块503的外部连通设置，进气管602的另一端与混合管601的内部连通设置，支架603的一侧与混合管601的内壁固定连接，支架603的内壁与转杆604的外壁通过轴承转动连接，转杆604的上端与扇叶605的内壁固定连接，进气管602的下端贯穿混合管601处位于扇叶605的上侧，转杆604的下端贯穿连接板504与副刷606的上表面固定连接，自洁机构607设置在连接板504的内部，副刷606的上侧外壁与连接板 504的内壁通过轴承转动连接，副刷机构506的数量为数个，数个副刷机构 506中的混合管601通过进气管602进行连通设置。

自洁机构607包括输液管701、弯杆702、连接杆703、分散块704、稳定块705，输液管701的上端与混合管601的下侧内部连通设置，输液管701 的下端贯穿连接板504并与连接板504的下侧连通设置，弯杆702的上端与输液管701的内壁下端左侧通过扭簧铰接，弯杆702的下侧外壁与连接杆703 的下端固定连接，连接杆703的上侧通过轴承与分散块704的内壁转动连接，弯杆702的左侧与稳定块705的右侧铰接，稳定块705的左侧插接在连接板504的内部。

使用时，将布料从清洁箱1之间进行穿过，使外部支撑设备支撑布料，使之布料的上表面与清洁机构5的下表面接触，随后通过进液管2进行清洁液的注入，启动电机3使连通桩501进行旋转，连通桩501带动固定块503、连接板504、第一毛刷505进行旋转，使第一毛刷505对布料表面进行清刷，同时清洁液通过连接管4、固定环502流进连通桩501的内部，清洁液通过连通桩501向下运动，在流入固定块503内部向下运动时会使扇叶605进行旋转，同时带动转杆604使副刷606进行旋转，使第一毛刷505在清洁的过程中副刷606进行旋转，对布料进行加强清洁，并且清洁液流经混合管601的内部会使进气管602通过上端进行吸气，使清洁液中混入气体，经过扇叶605 的打散之后通过输液管701向下流动，清洁液流出输液管701时会使弯杆702 被向左推动，在弯杆702移动到清洁液推力小的位置由于扭簧的弹力会使弯杆702进行复位，随后被推开，稳定块705保证了弯杆702运动的顺畅性，在弯杆702移动回液体底侧时会使分散块704对液体进行分散，使之对副刷 606与第一毛刷505进行喷射，对第一毛刷505与副刷606完成自洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织品退浆后的表面清洁装置，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)的上表面连通设置有进液管(2)，所述进液管(2)的下侧外壁与清洁箱(1)的内壁固定连接，其特征在于：所述进液管(2)的下侧连通设置有连接管(4)，所述清洁箱(1)的上侧中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的下侧贯穿清洁箱(1)并延伸至清洁箱(1)的内部，所述电机(3)的输出端设置有清洁机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括连通桩(501)、固定环(502)、固定块(503)、连接板(504)、第一毛刷(505)、副刷机构(506)，所述连通桩(501)的上侧与电机(3)的输出端固定连接，所述连通桩(501)的中部开设有进气孔，所述固定环(502)设置在进气孔的外侧，所述固定环(502)的内壁通过轴承与连通桩(501)的外壁转动连接，所述固定环(502)的左侧与连接管(4)的下端连通设置，所述连通桩(501)的下端与固定块(503)的上侧连通设置，所述固定块(503)的下表面与连接板(504)的上侧固定连接，所述固定块(503)的中部开设有水腔，所述连接板(504)的下表面与第一毛刷(505)的上侧固定连接，所述副刷机构(506)设置在固定块(503)的下侧与连接板(504)的上侧之间。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述副刷机构(506)包括混合管(601)、进气管(602)、支架(603)、转杆(604)、扇叶(605)、副刷(606)、自洁机构(607)，所述混合管(601)的上侧与水腔连通设置，所述混合管(601)的下侧贯穿固定块(503)并延伸至固定块(503)与连接板(504)之间形成的空腔内部，所述进气管(602)的一端与固定块(503)的外部连通设置，所述进气管(602)的另一端与混合管(601)的内部连通设置，所述支架(603)的一侧与混合管(601)的内壁固定连接，所述支架(603)的内壁与转杆(604)的外壁通过轴承转动连接，所述转杆(604)的上端与扇叶(605)的内壁固定连接，所述转杆(604)的下端贯穿连接板(504)与副刷(606)的上表面固定连接，所述自洁机构(607)设置在连接板(504)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述自洁机构(607)包括输液管(701)、弯杆(702)、连接杆(703)、分散块(704)、稳定块(705)，所述输液管(701)的上端与混合管(601)的下侧内部连通设置，所述输液管(701)的下端贯穿连接板(504)并与连接板(504)的下侧连通设置，所述弯杆(702)的上端与输液管(701)的内壁下端左侧通过扭簧铰接，所述弯杆(702)的下侧外壁与连接杆(703)的下端固定连接，所述连接杆(703)的上侧通过轴承与分散块(704)的内壁转动连接，所述弯杆(702)的左侧与稳定块(705)的右侧铰接，所述稳定块(705)的左侧插接在连接板(504)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述副刷(606)的上侧外壁与连接板(504)的内壁通过轴承转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述进气管(602)的下端贯穿混合管(601)处位于扇叶(605)的上侧。

7.根据权利要求2所述的一种纺织品退浆后的表面清洁装置，其特征在于：所述副刷机构(506)的数量为数个，数个所述副刷机构(506)中的混合管(601)通过进气管(602)进行连通设置。

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